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文档简介

精品课件,1,一、影响品质的6大因素,精品课件,2,1、机器2、材料A、供应商更换B、材料材质替换C、材料机械性质或化学性质变动D、材料尺寸规格变动3、方法A、流程变更B、作业方法变更C、工具、治具不当4、作业员A、作业员熟练度B、作业员习惯性C、作业员未依作业标准作业D、作业员精神与情绪不佳,一、影响品质的6大因素,精品课件,3,5、环境因素A、电源、气压稳定度B、温湿度C、空气、粉尘D、照明度E、工作场所清洁F、工作场所物品摆放6、管理因素A、紧急订单比例高B、机种更换频繁C、人员流动频繁D、设计不妥当E、管理人员管理不当,一、影响品质的6大因素,精品课件,4,二、追求品质的三大要素,1、要下决心2、要教育训练3、要贯彻执行,精品课件,5,三、如何搞好品质,1、树立正确的品质观念；2、勇于承担品质责任（责任区分明确）；3、重视制度，实施标准化；4、重视执行（执行力）：制订检验、作业标准检验、作业与标准是否一致采取矫正措施并追踪效果修订新标准5、重视分析；6、重视不断的改善；品质开发品质维持品质突破7、重视教育训练（集中式、个别式、班组早、末会、现场指导）培训重在培训后产生的效果验证。8、推行“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。,精品课件,6,四、现场工艺纪律与“5S”,1、士气2、工作纪律3、工作区域标示4、物品摆放5、工作台整理6、着装仪容7、物品分类标示8、作业指导书9、批次管理,精品课件,7,五、防止不良品的要决,1、稳定人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境因素（5S）5、数据量化6、稳定的供应商7、完善的机器保养制度,精品课件,8,六、制程品质警示,1、该产品以前生产曾有异常，有不良较高的记录2、使用机台、治具不稳定3、IQC有材料不甚理想的讯息4、新产品导入5、新的作业员6、工艺变更7、人员精神状态不佳（夜班、上班时间过长、心情反常）,精品课件,9,七、品质危机意识,1、购入不好的材料就难有好的成品；2、不依标准作业方法操作，不良率会增高；3、工作场所不讲究，会造成更多的不良品；4、机器、工具、模具平时不保养，生产不出好的产品；5、不良品多导致效率低，生产成本增加；6、不良品多导致经常返修，交期有问题，就得加班赶货；7、总之不良品多是一件不光荣的事。,精品课件,10,八、如何提高生产过程中的品质,1、提升工序管理能力-工序管理的4个水准A、不产生不良品B、不流出不良品C、检验出不良品D、无检查项目2、严格执行标准化-目的A、有利于技术储备和提升B、提高生产效率C、防止问题的再发生D、便于开展有效的教育训练,老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方
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