幕墙施工方案

目录 第一章 编制说明及编制依据 一、编制说明 二、编制依据 三、 采用标准及规范 第二章 工 程 概 况 一、工程概况及及工程范围 二、 承包方式 三、 工程特点 第三章 现场组织管理机构配备 一、公司项目组织管理机构 二、现场施工管理组织机构图 三、计划用于本工程的加工制作组织机构图 第四章 施工部署及总平面布置 一、质量目标 二、工期目标 三、安全目标 四、消防目标 五、文明施工管理、场容、环保目标 六、施工现场总平面布置说明 第五章 主要投入本工程劳动力安排计划 一、劳动力计划说明 二、劳动力计划表 第六章 拟投入本工程的主要施工机械设备 一、主要施工机械、机具计划编制 （一）进场计划 二、拟投入的主要机械（附：主要施工机械表） 第七章 施工总进度计划及保障措施 一、施工工期及承诺 二、工程施工进度计划 （一）施工段的划分 （二）关键工序的合理调配 （三）工程施工计划横道图（详见附件一） （四）工期保障技术措施 第八章 定位和测量放线施工方案 一、定位测量放线施工方案 （一）前期预埋件的埋设施工技术方案 （二）幕墙定位和测量放线施工技术方案 第九章 主要分项工程施工方案和技术措施 一、隐框玻璃幕墙施工方案及技术措施 二、明框玻璃幕墙施工方案及技术措施 三、全玻璃幕墙施工方案及技术措施 四、干挂石材（包梁包柱）施工方案及技术措施 五、铝单板幕墙施工方案及技术措施 六、竖明横隐玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施 七、铝合金窗施工方法 八、玻璃地弹门施工方案及技术措施 九、铝单板雨棚施工方案 十、点式玻璃雨棚主要施工方案及技术措施 第十章 幕墙成品及半成品保护工作的管理措施 一、加工阶段材料及成品的保护 二、包装阶段材料及成品的保护 三、运输过程中的材料与成品保护 四、施工阶段材料、成品（半成品）保护 第十一章 冬季、雨季和夏季施工技术措施方案 一、雨季施工技术措施 二、冬季施工技术措施 三、夏季施工措施 第十二章 安全生产目标及安全保证技术措施 一、安全生产目标 二、安全生产管理制度 三、主要预防及控制措施 四、安全用电措施 五、安全生产的技术组织措施 六、施工安全保证措施 七、工伤事故应急处理措施 第一章 编制说明及编制依据 一、编制说明 我公司根据业主下发的施工图纸、工程量清单等相关投标资料，精心委派有经验的 施工管理人员结合本工程实际情况编制而成的施工组织设计，如我公司在本次投标中有 幸中标，我公司将用最诚挚的服务理念做好本工程. 二、编制依据 本施工组织设计依照下列文件进行编制: （1）工程量清单等相关资料。 （2）业主提供的施工图； （3）该工程现场施工条件； （4）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准； （5）公司质量手册及程序文件等相关文件。 三、 采用标准及规范 我公司在本工程的施工中，严格按照设计要求，全部采用现行中华人民共和国技 术法规及贵司提供的相关规范要求，在满足强制条文的前提下严格执行规范和标准。 第二章 工 程 概 况 一、工程概况及及工程范围 1、工程名称：咸宁九重锦项目幕墙工程 2、业主方：咸宁宏昌置业有限公司 3、设计单位：武汉凌宏建筑装饰工程有限公司 4、承包单位： 5、施工地点：咸宁市书台街 6、工程简要说明： 本工程结构为钢筋混凝土框架结构，玻璃幕墙、石材、玻璃雨篷等。 7、本工程外装饰施工的范围主要有：玻璃幕墙、石材、玻璃雨篷、等施工图纸所 规定的施工范围。 二、 承包方式 按招标文件规定的范围、内容和要求，包工包料、包总价、包工期、包质量、包安 全施工、包文明施工、包检测、包竣工验收的全包方式进行承包。 三、 工程特点 1、本工程外墙大面积采用了以玻璃、石材、铝单板为主装饰面材。 2、该玻璃幕墙工程质量要求合格。尽管工程量分布广，质量要求高，我公司将结 合工程实际情况，精心组织，精心施工；保证达到业主要求。 3、主要材料规格：石材 25mm 厚，铝单板 2.5mm 厚，玻璃幕墙为 6Low- E+12A+6mm 钢化中空玻璃,铝合金窗为 5Low-E+9A+5mm 钢化中空玻璃，地弹门为 12mm 钢化中空玻璃。 第三章 现场组织管理机构配备 根据施工工期的要求及施工任务，依据公司项目管理法，成立项目经理部，并以项 目经理为核心的领导班子，实行项目经理全权负责制。 、现场施工管理组织机构图 三、计划用于本工程的加工制作组织机构图 质检员资料员施工员材料员 项目经理 电 焊 组 搬 运 杂 工 组 测 量 组 安 装 四 组 安 装 五 组 安 装 六 组 电 工 组 安全员 成 品 保 护 安 装 一 组 安 装 二 组 安 装 三 组 测 量 放 线 注 胶 搬 运 清 洁 技术负责人 板 块 安 装 配 件 安 装 骨 架 安 装 施工队队长 生产加工厂 公司各职能部门 下料 组 注胶 组 机加 组 生产部经理 装配 组 附件 组 工艺 员 材料 员 计划 员 设备 保障 第四章 施工部署及总平面布置 一、质量目标 质量目标：达到验收合格标准。 二、工期目标 根据招标文件的要求，结合工程的实际情况，我们计划： 施工总工期为 120 日历天。 （依据甲方开工报告为准） 三、安全目标 杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝重大工程质量事故，达到“安全生 产合格工地”要求。 四、消防目标 不发生大小火灾事故。 五、文明施工管理、场容、环保目标 现场布置合理，材料、设备摆放有序，道路畅通，场容整洁，达到“文明施工合 格工地” 。 1、部署原则 1.1 本工程是以各类型幕墙作为主要饰面，各栋楼均采用同样安装程序同时进行 施工，其主要安装过程是： 测量并跟按图随土建预埋铁件土建结构整体测量放线埋件校核及调整- 层间幕墙骨架安装梁部位钢构架安装避雷接地安装防火层安装隐蔽工 程验收玻璃板块制作层间幕墙及上下收口玻璃板、玻璃安装 梁部位玻璃 板、玻璃安装注胶收边收口检查整改清洗收尾竣工资料收集整理 竣工验收等施工阶段。 1.2 在施工中各体块遵循分区域多点安装、并从上至下先骨架后板块，饰面板块安 装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分 做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满， 时间上体现均衡、连续有节奏。 1.3项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、 安全等各方面的承诺组织生产，施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。 1.4切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓的测量定位，并 反馈给公司技术部，以便校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现 场暂设等施工各个环节的准备工作。 1.5围绕施工进度计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门要落实好相应 责任，项目管理班子要协调好各方面关系，重点抓好施工图设计，生产加工与现场安装 两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。 1.6主体各类型幕墙施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，来保障工期。 1.7全部幕墙工程为露天作业，要充分考虑雨季施工方案，详见雨季施工措施。 2、施工顺序 根据前续工程特点，在保证施工质量的同时，也保证施工进度和施工安全顺利的进 行我们将采取三栋楼同时施工办法进行有序施工，并且在施工交叉作业时，事前将各工 种、工序间的相互搭配、材料供给、资金的保障等都合理的安排好，以确保工程按质、 按量、按时交付使用。 2.1.在图纸深化设计审定的同时，材料样板及其材质、颜色的确认同时进行，并在 主体结构完全封顶后即进行测量放线、埋件调整、材料采购及加工制作等工作。 2.2.根据现场条件和工期要求，将采取各楼栋大面积多区域同时施工的作法，将整 体化整为零，逐个击破。 2.3.对特殊协调部位，科学合理进行安排，如在层间幕墙与梁部位的点玻安装，即 在施工过程中尽量利用现有脚手架将层间幕墙龙骨和玻璃及外梁钢结构先全部安装完， 待脚手架全部拆除后，再使用外吊篮安装梁部位的玻璃，即合理利用了现有资源，又缩 短了施工时间，节约了施工成本。 3、部署构想 3.1科学划分各楼栋相对独立的施工区域，每区域管理清晰，化整为零，逐个击 破。 3.2加强质量管理，在工地建立工程例会制度，及时发现并解决工程中出现的问 题，密切保持与甲方、监理及总承包的沟通协商。 3.3对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。 具体做法是：针对工程进度合理安排材料的采购和供应计划，统筹安排。采购应绝 对保证施工用料，施工应尽早的提供材料计划以便采购和供应有序展开。职能部门深入 现场协助，指导项目部组织实施工程计划，提供有力的后勤保障。 3.4本公司经过多年的施工，培养了一批技术精、素质好的施工队伍，贮备了充 足的工人资源作后备力量，可随时调用，满足进度要求。 3.5以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、 施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行，有记录，并对 工人进行安全文明施工和工程质量要求的岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术 员全过程监控重要工序施工的制度。 3.6建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分区域管理，各施工班组挂 牌施工，分区责任明确，奖罚分明，严格执行。 3.7与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。 4、施工准备 4.1 综合现场资料 检查施工范围内的现场情况；道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室具备 条件；各专业前期施工完成情况；确认各区域施工条件。 4.2 落实施工用水用电 幕墙施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从甲方的统一安排，使用 总包单位的供电、供水设施，单独装表计量，按表交费。幕墙施工过程中用水量很少。 施工用电从总包单位提供的接驳点后共设四级电箱。主配电线路采用五芯电缆，其中从 电源至总电箱为一级电箱，一级电箱配备总功率为 350KW，挂表计量；从一级电箱设 接口，分别布置一个电箱为二级电箱，二级电箱的配备攻率为 100KW；从每个二级电 箱设接口分别至各楼层（每五层一个电箱）并各布置 1 个电箱为三级电箱；从三级电箱 至施工队自备电箱为四级电箱，四级电箱数量及位置由各施工队根据施工用电的具体情 况自行按用电规章制度设置；从四级电箱上接施工用电机具。 4.3 施工区的合理布置及平面布置图 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面 的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简 化交叉施工的复杂关系，方便综合管理，实现文明施工。 （1）主要考虑的内容有 1） 行政区：临时办公室、值班室等，拟在业主单位空闲场地搭设。 2） 作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。 3） 后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专用仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放 点等。 4） 活动区：物质运输线路、人员交通线路等与业主单位协商解决。办公区域拟用 临时隔断封闭，参与施工的人员凭工作卡出入施工区域，由专门值班人员负责监管。 5） 居住区：在施工现场外解决，现场只住少量仓库保管人员。 施工现场总平面布置 六、施工现场总平面布置说明 1） 该平面图是根据建施图绘制，如与施工现场不符之处，以施工现场实际情况为 准。施工时可结合业主或监理意见做更详细的规划调整。 2） 若本施工平面布置对其他施工单位或施工专业产生影响，我方可根据各方具体 要求，在能满足我方堆放或使用要求的前提下，我方可以配合各方调整施工平面布置。 3）在我方施工过程中，本平面图会随施工进度变化有适当调整。 （3）脚手架工程准备 为了保证脚手架能满足幕墙施工要求，我方将同总包密切配合，协商脚手架的设计、 搭设、与结构连接及布置方案，落实脚手架的搭设情况，检查各类安全防护措施，发现 技术问题及时提出，妥善解决。 1）幕墙施工前根据国家规范要求需要做好的各项试验。 （4）幕墙性能及相关材料的检测方案 1）幕墙性能试验 审核图纸后选取最不利且数量最多板块及所在楼层分布按有关规定做成样板，报送 相关具备国家资质的检测机构进行幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能 试验及平面变形性能检测，并提交检测报告。 2）相溶性试验 审核图纸后，按所选用的硅硐结构胶、硅硐耐候胶、铝单板、泡沫棒等材料，报送 具备国家资质检测机构进行硅酮结构胶、耐候胶与实际工程用基材的相溶性及试验等， 提交检测报告。 3）后置埋件螺栓拉拔试验 审核计算书后，按计算书中螺栓拉力及剪力试验数据，报送相关具备国家资质的检 测机构，安排专业人员深入施工现场进行锚栓抗拉拔试验，现场请监理旁站监督程序。 4）避雷接地检测 根据图纸，按照规范要求将幕墙所有避雷连接点全部连接，并与主体避雷进行牢固 连接，形成避雷环，在自检合格后，报请检测部门进行现场检测试验，并提交测试报告 5）各类材料的试验 审核图纸后，根据图纸中采用的材料，如钢材，铝合金型材、螺栓等按有关规定， 根据材料批量及批次，加工成试验样品或成品，报送相关检测中心进行材质试验，并提 交检测报告。 第五章 主要投入本工程劳动力安排计划 一、劳动力计划说明 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排两个 施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志 性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。 1、设施工队长 2 名：负责幕墙的施工工作； 2、设施工班组长 4 名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀 者担任。 3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施 工高峰期最多投 56 人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意 识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准 的施工技术人员充实整个施工队伍。 4、劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之 关键。我公司将从以下几个方面作出安排： (1)本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、 安装普工。 (2)合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施 的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。 (3)随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打 胶工等。 (4)施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都 具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个 施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程 规范的技术要求及有关国家规定。 (5)劳动力基本要求： 1） 、遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下； 2） 、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等； 3） 、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业； 二、劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入人力情况 工种级别 前期人数中期人数后期人数最多人数 安装技工 6151015 测量放线 4424 搬运工 222 泥工 8101010 打胶工 0868 电工 1222 焊工 810810 施工队长 1111 施工队技术员 1121 施工队质量员 1111 库房管理员 1111 安全员 1111 本工程施工高峰期人数合计：56 人 第六章 拟投入本工程的主要施工机械设备 一、主要施工机械、机具计划编制 （一）进场计划 该工程项目拟投入的主要施工机械、机具均为我公司自有的机械、机具设备，其数 量、选配根据本工程项目的特点及所编制的施工方法、工艺、措施按最合理、最有效地 保证工期、工程质量，保证安全、文明施工进行配置。设备进场前，进行全数、全面的 调试与保养。公司供应部机械员与公司安全员一起对设备进行认真的检查验收，并做好 检查验收记录。验收合格后由供应部负责人签署发放。 1、进场后考虑工程项目工作面未全部展开，先行按各种机械设备、机具各进场一 台，随工作面的展开按施工进度计划进场。具体的主要机械、机具配备情况见“拟投入的 主要施工机械、机具计划表 ” 2、进场机械、机具在使用过程中，专业管理人员对其进行管理。其安全保护装置， 机械、机具质量，可靠性等按照公司的管理制度进行检修、保养与控制。 （二）退场计划 各分项工程完工后，机械退场向业主提出申请，并办理退场手续，经业主同意方 可退场。 二、拟投入的主要机械（附：主要施工机械表） 附表： 主要施工机械表 序号 机械或 设备名称 型号规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 KW 生产 能力 用于 施工 部位 备注 1 台钻 L7525A3 国产 2004.114 正常 外装 饰 2 磨边机 4 国产 2009.93 正常 外装 饰 3 电焊机300 型 15 国产 2008.83 正常 外装 饰 4 铝材切割机335 型 2 日本 2004.073 正常 外装 饰 5 砂轮切割机 4 国产 2003.53 正常 外装 饰 6 冲击钻 GBH2S10 德国 2006.21.5 正常 外装 饰 7 手持电钻 30 国产 2005.100.6 正常 外装 饰 8 激光铅垂仪 PL-11 日本 2004.09 正常 外装 饰 9 水准仪 SB323 日本 2006.111 正常 外装 饰 10 经纬仪 J22 日本 2004.3 正常 外装 饰 11 配电箱380V、220V 20 国产 2010.3 正常 外装 饰 13 射钉枪603 型 3 国产 2003.8 正常 外装 饰 14 拉铆枪 20 国产 2010.11 正常 外装 饰 15 焊把线 35m60 国产 2010.11 正常 外装 饰 16 自攻枪扳手 30 国产 2010.12 正常 外装 饰 17 钮矩扳手 10 国产 2005.12 正常 外装 饰 18 胶枪 30 国产 2010.3 正常 外装 饰 第七章 施工总进度计划及保障措施 一、施工工期及承诺 根据招标文件的要求，我们计划正式开工日期从 2013 年 月 日开始， （具体开 始时间以甲方开工报告为准）竣工日期：2013 年 月 日止，总工期为 120 日历天， 并承诺每延误一天愿承担相应的罚款。 二、工程施工进度计划 （一）施工段的划分 本工程作业量较大，分布广、有规律、但工期较紧，因此在前期准备、材料采购、 施工工序、时间安排、脚手架使用及后期外装饰收口部位及包梁饰面安装等使用吊篮 等方面必须统筹兼顾，科学地组织施工，避免各工序之间相互影响，相互制约，保证 工程合理有序地进行，并满足进度要求。 按照上述思路，在充分理解施工图纸和现场实际情况后，我们将三栋楼分别划分 为一个独立的施工段，在测量放线完成后，四个区域同时进行施工，每个区域分别安 排一个专业的作业班组配套进行施工，施工顺序从上至下有序施工，并在施工过程中 合理调配劳动力补给来满足施工要求。 （二）关键工序的合理调配 根据该工程结构特点及幕墙施工的整体造型，层间外装饰与钢构架、玻璃安装由 于两个饰面完成，因此在前期同步与土建结构施工及预埋钢件时要同甲方、监理、土 建单位进行协商，尽量在土建搭设脚手架的基础上商议好整改方案，来满足外装饰后 续施工，避免脚手架的二次搭设及更改而耽误工期，同时我们也做好使用吊篮来安装 外装饰面材的准备工作，即在现有脚手架能够满足外装饰施工要求的部位，尽量将玻 璃龙骨及外跳包梁钢构架全部安装完成。 3、施工方式：整个工程的施工采用工厂与施工现场结合的方式，即工程所用型 材、玻璃、不锈钢、连接钢件、打结构胶等半成品均在工厂内加工，经质量检验合格 后运往工地现场安装。 4、施工进度：为避免外墙工程施工出现问题，在合同签定，预埋随主体结构封 顶完成后，尽快进行现场的测量放线及预埋件的设计核对、确认和施工，以保证外墙 施工的质量、安全和施工进度。施工主要材料优先供应到现场，特别是铝合金型材、 钢材、转接钢件及其安装用的固定件等材料。 5、幕墙安装前先与总包单位协商，将需要整改脚手架及时全部整改完毕，同时 要求完成其他配套工程的全部施工量，计划在现场具备施工条件时，合理的安排流水 施工，根据需要和可能增加技术工人的人数以保证施工进度和工期。 （三）工程施工计划横道图（详见附件一） 根据本工程的工期要求、质量要求及工作内容，认真分析各工序的逻辑关系，确 定工期的关键控制因素编制总体施工计划横道图。 1、施工进度计划编制说明 （1）.本进度计划是根据招标文件、设计施工图内容及初步考察施工现场后绘 制的。 （2）.在正式施工前，我公司还将对施工现场详细勘测，仔细核对设计文件及相 关技术资料，对本横道图进行更合理的调整和修改，以确保适应本工程的施工，前期 与土建预埋钢件不计入幕墙总施工计划。 （四）工期保障技术措施 严格进行计划控制，从管理上为工期提供保证 （1） 、根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能 提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。 （2） 、在工程开工前一周内，提供幕墙施工总进度计划。总进度计划中应包括深 化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购及试验工作。总进度计划经监 理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公 司本部和现场项目部均应严格按计划实施。 （3） 、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特 点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑 关系，编制总体控制计划，明确关系线路，确定若干工期控制点。 （4） 、总计划分解成每周作业计划，在抓抢工期的关键时候，将周计划分解成日 计划。现场项目部将每周工作计划上报监理和业主，周计划中包括本周工作内容、材 料采购及加工、技术支持及配合工作及上周实际完成情况，每周核对工程进度是否与 计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。日计划每天下午开碰头会进行检查 和讨论，对当天未完成的工作任务安排夜间加班，确保不因日计划的完成影响周计划 的完成，不因周计划的完成影响月计划、总计划的完成。 （5）根据确定的进度检查日期，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时 对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一 旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长作业时间等行之有效的方 法加以调整。 制定严格例会制度。每周定期召开周例会，总结本周工作计划的完成情况，讨论和 布置下周工作。同时根据工程施工中的具体情况，定期或不定期召开工作会议，必要 时召开公司大会，协调和全面布置本工程的管理工作，在抓抢工期的关键时候，每天 下午召开碰头会，项目部全体成员和安装队主要成员参加，讨论日计划的完成情况， 集中协调解决当天和第二天施工中存在的问题，对工地急需的材料按照特事特办的原 则，迅速交公司采购部采购到位，对需要外部协调解决的问题迅速加以协调解决，力 争做到当天的问题当天解决。 （6） 、做好材料的准备工作，从材料的采购、加工上保证施工工期 材料的及时供应是确保工程工期的重要因素，幕墙工程涉及多种类的材料，生产 周期长。我司是国内最早的幕墙企业之一，长年与各材料厂商密切合作，保持着友好 关系和良好信誉，国内、国外都有我们的合作伙伴，数十年成功合作的经历，确保即 使在困难条件下，我公司所需材料能得到优先供应，保证材料的迅速到位，不影响施 工进度，我司物质采购部门将为本工程的顺利完工做出保证。 我司有专门的加工中心，有各种先进的设备，用于本工程的机械设备配备表。先 进的设备代表了高效与质量，我们的大部分产品都可在工厂化条件下进行加工和制作， 标准板块、铝板板块提前安排加工厂加工，避免进场后板块加工不及时和供应周期无 法保证等问题出现。现场的加工工序少而合理，大大提高了施工的的机械化程度，为 有效地缩短工期提供了可靠的保证。 （7） 、合理配备人员，从人力上保证施工工期 1）我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的 业务精、技术好、能力强的项目管理班子，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗 位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设 置、制度建设等方面为工程的顺利进行加以保证。 2）我司所有的施工人员均接受过良好的培训，我公司施工过程中，无论工期多 么紧，都没有在工程当地聘用临时小工的先例。为本工程的施工工期，在本项目配备 足够数量的技术工人，安排足够劳动力进行本工程的施工，配备具有同类型工程施工 经验，技术水平高、能力强，有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免不熟练 或不称职的施工人员造成返工和延误工期，避免因返工耽误工期，从劳动力的合理调 配上为本工程的施工工期提供保证。 3)专款专用，从资金上保证施工工期 财力上给予充分保障，公司制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工 程顺利进行。 (8)、组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期 1）我司有专门的 CAD 中心，技术人员、技术设备均是一流的，我们的设计方案 以先进、科学、合理、安全以及经济性好为显著特点，通过技术来对工艺进行改进， 对质量进行控制，合理的分配工序，减少返工，这些都为工程节省了宝贵的时间，从 而保证工期。 2） 、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试 验检测和施工关键工序技术控制和保障。 3） 、在接到中标通知书后，立即进行施工图的消化工作，尽量将图纸会审时间提 前，确保按施工图进行制作安装不会存在与现场无法补救的矛盾。 4） 、加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键 点加以分析、研究，充分理解设计意图，根据本工程的结构特点提出能保证质量、满 足设计要求，又能缩短工期的施工方案，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再 培训及各项工艺的技术交底工作，在技术上为工期提供保证。 (9)、科学规范管理， 提高工作效率 1） 、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度 。 2） 、严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现 象，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。 施工中根据施工进度计划，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为 定货、备料、供料和确定仓库、堆场场地及组织运输、装卸的依据。按计划分批进场， 并作好进场验收、发放和保管工作。 3） 、严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。 根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严 格执行，确保一次达到优良标准。 工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收 者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。 4） 、严格奖罚制度 进场后，应在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖 罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。 第八章 定位和测量放线施工方案 一、定位测量放线施工方案 （一）前期预埋件的埋设施工技术方案 （1）本工程幕墙预埋件是同土建结构施工同时进行，在施工工程中，将严格安 装规范要求进行安装。预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋件制作、安 装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能，其安装的精确度也直接影响着 幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无 论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。 （2）主要材料说明：预埋铁件、电焊条及其它辅助材料。在安装前要检查铁件 焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范。电焊条，采用 E43XX 型3.2 优质焊条， 凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。 （3）工艺流程 工艺流程： 熟悉图纸确定预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平 (或检 查土建水平)拉水平线测量误差调整误差水平分割验证分割准确性 预置预埋件调整埋件位置并点焊加固预埋件拆模后找出预埋件防 腐处理。 （4）基本操作说明 1)熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解 以下几个方面内容。 、图纸的页数及图号图幅 1 对图纸内容进行全面了解 找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸 对图纸进行质疑 制定施工方案和技术交底 明确转角及异型处的处理方法 对照土建图纸验证施工方案及设计 2）施工现场确定预埋区域：针对工程实际情况，首先在现场上要确定预埋件的 区域。 3）找出定位轴线：将图纸中的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线 的准确位置，定位轴线的作用。 帮助确定幕墙的起点 1 验收安装是否准确 调整误差，确定误差调整范围 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 4 确定定位点。定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位 准确无误。 打水平：用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用 (使用方 5 法略)。首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不 能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细 6 钢丝线，同时要收紧，保证铁丝的水平度。 测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测 7 量，同时检测各轴线 (定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因， 核对有关规范对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消除误差，超过误差范 围的应与土建方或甲方协商解决。 调整误差：在对规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误 8 差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于 2mm，如超过此范围，请书面 通知设计室进行设计调整。 水平分割：误差调整后，在水平线上确定后补埋板的中心位置，水平分割必须 9 通长分割。 验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分割要对 10 照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋铁件定位线进行测定检查，确认准确无误后进 行下一道工序。 预置预埋件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置 11 的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固 定的或需要处理才可固定的情况。 调整埋件位置并点焊：对预埋件进行准确定位，点焊在箍筋上，并做防雷接地 12 处理。预埋件定位要控制三维误差（X 向 20，Y 向 10，Z 向 10） ，不能积累误 差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。 加固预埋件：为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新 13 的误差，故对预埋件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预 埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上） 。 找出预埋件：在混凝土模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。 14 若有问题，应立即采取补救措施。 防腐处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理。 15 （二）幕墙定位和测量放线施工技术方案 1.测量放线的方案 1测量目标 本工程幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的 点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网 布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围 布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行 交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。 2测量设备 本工程拟投入的仪器有 50mm 米尺 5 把，拉力计 2 个，自动安平水平仪 DS3 2 台， 电子经纬仪 TD-110L，4 台，激光铅垂仪 PL-1，2 台。经纬仪、水平仪及所有量具须 经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50 米的米尺须经过法定单位 检定，并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。 水平仪 等高点 经纬仪 激光经纬仪 铅垂线 3幕墙测量的方案 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先与总包单位的测量工程师取得联 系，办理 T15-T17楼主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；再 根据幕墙施工图纸有针对性的进行水准测量和控制测量；然后根据测量成果放线；报 请监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。 （1） 、控制点的确定原理 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图一) 使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线(如图二) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图三) 图一 图二 图三 4测量的工艺流程 熟悉图纸 熟悉施工现场确定基准点水准测量平面控制网的建立测得 幕墙控制线报请监理验线修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。 5水准测量 （1） 、测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误 差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。 在上述测定的基准点处，在楼层外立面处拉尺，尺子下部悬挂 20kg 重锤，静置 后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的 1 米线处的作标记，对应查出钢尺的 误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕 墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间 2mm，总标高20mm。 每个楼层只设置 1 个标志点是远远不能满足要求，一般每隔 3 层抄一圈闭合水准 点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在 安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积(如图四)。 图四 水准点的测量 塔尺 测量标记 至前视点 后视点 6平面控制测量 上面所述平面控制测量有外控法和内控法，从本工程现场条件看不太适合建立外 部控制网，故采用内控法为主，外控法为辅的测量方法。现着重说明内控法的原理及 测量过程。 （1） 、平面控制基准点的建立 平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢 的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临 建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许 多做法，一是采用锤线法(20kg)，二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。 由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是 最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移 动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的 激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到 4 个激光点，找到这几点的中心，此 点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。 （2） 、平面控制网的建立 以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点 一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐 标差 x、y2mm，角度差 40，并以此点位建立平面控制网。 （3） 、幕墙控制网的建立 以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与 基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距 离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才 能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的 外表面，以免地面处理后无法恢复(如图五)。 图五 幕墙控制线 闭合导线 外围标志 幕墙控制线的测放 7复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引 至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最 高点(33.9m 处)的误差在一定要控制在标准范围以内，则视为合格，如图所示。 8测量主体结构误差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设 计偏差要求的结构区域，由总包施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应 的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 9报请监理验线 测量放线后，请监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划， 以便工程按期实施。 10测量成果的整理 测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及 时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。 11测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装 基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠 的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系。 第九章 主要分项工程施工方案和技术措施 本部分根据本工程实际特点，遵照公司和项目部提出的具体工作指导思想、施工 总体布置规划，在充分理解招标书、答疑纪要及施工设计图纸的基础上，针对本工程 各主要工程施工工艺要求作了一般性工艺施工组织阐述。 一、隐框玻璃幕墙施工方案及技术措施 一、玻璃幕墙构件加工制作 玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，应对已建建筑物主体进行复 测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。 玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号； 特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、 存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙 构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，如设备的加工精度、粗糙度、角度 等，及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保 证加工产品质量和精确度。幕墙构件加工环境要求清洁，干燥，通风良好，温度也应 满足加工的需要，如夏季应有降温措施，对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严 格，除要求清洁无尘土外，室内温度应控制在 5 30之间，相对湿度应控制在 50%75%之间。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在专用车间制作。硅酮结构密封 胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。 （一）铝型材加工制作 1、铝型材下料 （1）玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整； （2）玻璃幕墙横梁的允许偏差为0.55mm，竖框的允许偏差为1.0mm，端头斜 度的允许偏差为15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2mm； （3）应严格按构件图下料，下料前必须认真看懂、理解图中的各项技术指标、尺 寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向有关部门反映； （4）当第一件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符， 下料过程中也要按比例进行抽查； （5）操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理 堆放，注明所用工程名称、节点图号、长度、数量等。 2、机械加工 （1）玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm， 累计偏差不应大于1.0mm； （2）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准（铆钉用通孔）GB1521 的规定； （3）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GBl522 的规定； （4）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔 GB1523 的规定； （5）构件铣槽尺寸允许偏差应符合的要求； （6）构件铣豁尺寸允许偏差应符合要求； （7）构件铣榫尺寸允许偏差应符合要求； 铣槽尺寸允许偏差 （mm） 铣豁尺寸允许偏差 （mm） 项目abc 偏差 +0.5 0.0 +0.5 0.0 0.5 铣榫尺寸允许偏差 （mm） 项目abc 偏差 -0.0 -0.5 +0.0 0.5 0.5 （8）应严格按构件图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解节点图中的各项技 术指标、尺寸的含义，认真核对节点代号、断面形状、节点长度、数量，有疑问时， 及时向有关部门反映； （9）根据加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确 保节点加工精度； （10）根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件应复查各项技术指标是否与 图纸一致，加工过程中也要反复抽查； （11）加工过程中注意保护，防止损伤；加工出的第一件要合理堆放，做好标记； 对于直接入库的构件，必须进行包装，注明所用工程名称、节点图号、长度、数量等。 3、铝框装配 项目abc 偏差 +0.5 0.0 +0.5 0.0 0.5 （1）玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合规定。 （2）各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合规定 构件装配尺寸允许偏差 （mm） 项 目 构件长度允许偏差 20002.0 槽口尺寸 20002.5 20002.0 构件对边尺寸差 20003.0 20003.0 构件对角线尺寸差 20003.5 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差 （mm） 项 目允许偏差 装配间隙0.5 同一平面度0.5 （3）根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类 放置相关尺寸的型材，防止混淆； （4）构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型表 面损伤的保护装置； （5）构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差 要求；连接螺钉以拧紧牢固为宜，防止滑扣； （6）各构件连接处的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔面应填注适当 的硅胶； （7）在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具或胎具， 保护铝框的精确度和互换性； （8）装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变 形，并做好标记，注明所用工程名称、节点图号、数量等。 （二）玻璃加工 （1）玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合规定； （2）经切割后的玻璃，应进行边缘处理 （倒棱、倒角、磨边） ，以防止应力集 中而发生破裂； （3）玻璃应由专业厂家进行加工； （4）玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置； 在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并 做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。 玻璃切割边缘的质量要求 缺陷允许程度说 明 明显缺陷不允许明显缺陷指：麻边、崩边 5mm、崩角 5mm 崩块 b10mm， bt b110mm，b1t d2mm 崩块范围：长b 宽-b 深d 玻璃厚为 t 切 斜斜度140 缺 角5mm （三）注胶 1、一般要求 （1）应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备， 使室内温度、相对湿度按要求控制； （2）注胶操作者必须接受