离心泵工作原理及结构学习课件.pptVIP

离心泵学习课件,作者：维修工,离心泵的工作原理,离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。工作原理；原动机经联轴器带动泵轴，泵轴带动叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使液体产生离心力，从而依靠离心力来输送液体，这就是离心泵的工作原理。,气蚀（抽空）,1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。2、离心泵启动前一定要向泵壳内充满液体以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出液量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！,离心泵分类,按叶轮级数分；单级离心泵、多级离心泵按吸入方式分；单吸离心泵、双吸离心泵叶轮是直接对液体做功的部件它分；闭式、半闭式、开式,离心泵各部件及作用,离心泵部件组成；联轴器、泵轴、叶轮、叶轮背母、轴承、甩油环、油杯、托架（轴承体）、轴封装置（机械密封、填料密封等）前后轴承压盖、防尘盘（骨架油封）、甩油环挡针、视窗、加放油丝堵、蜗壳、泵大盖等。联轴器；原动机与泵轴连接的作用轴；主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。叶轮；主要是对液体做功的部件，叶轮上装有密封环（口环）它是防止高压側液体泄露到低压侧保证了流量和压力的稳定，如果泵体口环和叶轮口环磨损间隙增大后可更换密封环，降低成本。,离心泵各部件作用,轴承；主要作用是用来支承转子。轴承有承受径向载荷和承受轴向载荷之分轴承按摩擦性质不同分；滚动轴承、滑动轴承，大部分离心泵用滚动轴承，有一部分多级离心泵是用滑动（承受径向力）和滚动（承受轴向力）联合。滚动轴承游隙的定义；滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。,离心泵各部件作用,常用的轴承；承受径向载荷一般是，深沟球轴承、圆柱滚子轴承（NU）承受轴向力的轴承；角接触球轴承是成对使用。有三种方法安装；背对背、面对面、串联安装，我们一般采用面对面就是字对字安装,轴向密封装置,从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置。它可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料密封是一种传统的接触式密封。优点；结构简单、更换方便、成本低。缺点；密封性能差、功耗大、磨损轴、使用寿命短。我厂填料密封主要用于水泵。填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱(又称填料函)、填料、液封环（隔环）、填料压盖和双头螺栓等组成,填料密封,填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴(或轴套)的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧程度加以控制。填料压盖过紧，密封性好，但使轴和填料间的摩擦增大，加快了轴的磨损，增加了功率消耗，严重时造成发热、冒烟，甚至将填料烧毁。填料压盖过松，密封性差，泄漏量增加，这是不允许的。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在1520滴左右。注意；填料在安装时每圈填料接口应相互错开（加强密封性能）在紧固填料压盖时，应对角紧固防止压盖紧偏造成压盖与轴（轴套）碰磨。,机械密封,填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，近年来在化工生产中得到了广泛的使用。机械密封工作原理依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。常用的机械密封；DTM（小弹簧也叫多弹簧）DBM常用的机封型号；DBM45、50、55、65、90等我厂DTM一般用于液化气泵、轻油泵DBM分软（UTR）硬（UUR）常用这两种,机械密封,UTR一般用于低温泵UUR一般用于高温泵机械密封中一般有五个可能泄漏点A、B、C、D、E。密封点A在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止A点泄漏；但两环的接触面A上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用；为保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密封点B在静环与静环座（密封压盖）之间，属于静密封点；密封点C在动环与轴套之间，此处也属静密封；密封点D在静环座与壳体之间，也是静密封，可用垫片作为密封元件。密封E点有轴套，在轴套与轴之间，也是静密封，可用垫片作为密封元件。弹性补偿机构断裂、叶轮背母松动等也会造成泄漏。,机封冲洗冷却,由于机械密封本身的工作特点，动静环的端面在工作中相互摩擦，不断产生摩擦热，使端面温度升高，严重时会使摩擦副间的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副严重磨损，温度升高还使辅助密封圈老化，失去弹性，动静环产生变形。为了消除这些不良影响，保证机械密封的正常工作，延长使用寿命，故要求对不同工作条件采取适当的冷却措施，以将摩擦热及时带走。常用的冷却措施有冲洗法和冷却法。在被输送液体温度不高，杂质含量较少的情况下，由泵的出口将液体引入密封腔冲洗密封端面，然后再流回泵体内，使密封腔内液体不断更新，带走摩擦热（自冲洗）外部用冷却水冷却，按照冷却水线位置，正确装配密封压盖。密封压盖一般有三个孔；从内向外1、自冲洗2、冷却水进水3、冷却水排水南区新上项目冷却方式有多种（课下可自己学习一下）,维修完成试泵流程（离心泵）,维修完成通知操作工试泵应按一下进行；在进出口阀门都关闭的情况下应该；先加机油（液位应在视窗的1/2-2/3之间）打开入口阀门打开放空排净泵内气体关闭放空阀