磁性工艺流程介绍修改

2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,1,工艺流程介绍,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,2,目录,一.粉料工艺流程介绍二.产品工艺流程介绍,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,3,一、粉料工艺流程,配料混合,轧片,黑振,砂磨,喷雾造粒,预烧,干法工艺,合格原料,搅拌,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,4,主要原料,（1）氧化铁（俗称铁红）,（2）氧化锰,（3）氧化锌,占总量的70%,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,5,配料混合与轧片,自配料开始编制生产批号,ZF030201,生产批号,年份,月份,顺序号,根据原料批号改换，同时变更生产批号,生产批号编制：,配料混合,轧片,强混机(红振机）,轧片机,原理：将三种原材料准确称量好，在强混机(红振机）中砂混合，再使用轧片机将混合后的粉料轧制成片状小颗粒。,工艺特点：1、能耗小、工艺简单；2、混合效果稍差；3、经轧片后粉料密度提高,预烧时反应更充分;,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,6,预烧,预烧原理：预烧前的一次粉料是三种主要原材料Fe2O3、ZnO、Mn3O4的混合物，经过预烧工序，使其中一部分发生化学反应，生成锰锌铁氧体结构。同时使原材料中的一些低熔点杂质挥发掉，提高粉料纯度。一般预烧温度在920980之间，最高不超过1020。,预烧检验项目：磁化度,预烧检验目的：a.将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核；b.增大粉料密度，缩小烧结时产品收缩率，减小变形。,质控点：温度与转速,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,7,黑振（粗粉碎）,检验项目：砂磨后粉料粒度在2.0m以下，1.52.0m时需要调整。,目的：将预烧好的粉料通过黑振机，粉碎研磨到一定粒度，提高粉料活性；,质控点：1、粒度,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,8,砂磨,原理：将于预烧后的粉料，加入砂磨机（400kg/次），加入水利用砂磨机中的钢球的搅动，将粉料粉碎、细化到需要尺寸。同时细粉碎的过程中需要对砂磨好的料浆进行配方分析，并通过最后一个砂磨机对配方进校正；。同时砂磨前在砂磨机加入添加剂，以改善产品性能。,质控点：1、砂磨时间2、添加剂3、加水量（固含量）4、配方校准,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,9,搅拌,粉料批号编制,自砂磨工序开始编制粉料生产批号,ZF03020101,生产批号,年份,月份,顺序号,每一个搅拌池（1013个砂磨机）组成一个粉料批,顺序号,原理：将于砂磨后的料浆，打入搅拌池中，同时加入PVA溶液，不停搅拌，以便混合均匀，避免沉积。为喷雾造粒做准备。,检验项目：1、配方校准2、固含量3、粒度,质控点：1、加胶量,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,10,喷雾造粒,目的：为产品成型提供颗粒料；,颗粒料检验项目：松装比；粉料流动角30；含水量0.15-0.45%；颗粒分布；配方确认；,原理：料浆准备及调整：在搅拌池内合格的料浆从加入PVA粘剂开始搅拌3小时以上，使料浆混合均匀。浆料通过高压泵收到喷雾塔上部进行喷雾，料浆雾滴从喷雾塔上部落到下部出口处，被塔内温度烤干，形成颗粒较均匀的颗粒，再通过震动筛网将其粗颗粒和细粉筛除，即可达到合格粉料。,质控点：入口温度350-390出口温度130-150,喷雾塔工作温度不能超过规定，否则将导致材料中粘合剂大量挥发使成型困难,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,11,二、产品生产工艺流程,调湿拌粉,合格颗粒料,成型,入库,烧结,检分,磨加工,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,12,调湿拌粉,颗粒料调整：1.使用调湿机调节颗粒料的含水率。2.加入硬脂酸锌（模具润滑剂）。,质控点：1、加水量2、加硬脂酸锌量2、搅拌时间,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,13,成型,目的：把颗粒料压制成所需的规格形状；（粉末冶金工艺）,原理：1.使用压机、模具把颗粒料压制成坯件。2.由检验员对坯件的尺寸、密度进行检验。,成型批号编制,自成型工序开始编制成型批号,03-02011,月份,顺序号,每一个班组成一个成型批,压机号,检验项目：按照工艺人员所开工艺令进行检验。一般涉及：粉重、密度、尺寸和坯件外观等,质控点：1、粉料选择2、成型工艺令设定,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,14,成型,产品关注点:,1、坯件密度与分布；2、尺寸与重量；3、外观检查；,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,15,成型,坯件密度与分布影响:,1、影响产品尺寸；2、密度分布不均会引志产品烧结后变形；,检查方式：密度仪分段检测；,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,16,成型,尺寸与重量影响,1、影响坯件密度；2、影响产品尺寸；,检查方式：天平及卡尺；,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,17,成型,外观检查的重要性:,1、掉块、毛刺的检查；检查方式：目测2、裂纹检查；检查方式：电子放大镜、浸柴油3、粘模检查；检查方式：目测,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,18,烧结,目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。,烧结原理：将坯件在窑炉中进行烧结，使其三种原材料充分进行化学反应，形成需要的锰锌铁氧体材料。同时坯件收缩，得到客户需要的具有固定性能和尺寸的铁氧体产品。,检测项目：1、窑炉运行状态监控（运行温度、速度、气氛等）2、坯件试烧带样测试报告（尺寸和电性能）,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,19,烧结,目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。,烧结：主要是为了控制产品的尺寸及性能。,排列方式,烧结质控点：1.控制运行速度；2.控制烧结温度；（最高13201400）3.控制烧结气氛；(充入氮气控制氧含量）,受烧结条件的影响存在以下质量问题：1.尺寸问题；2.电性能;3.产品亮点;4.产品夹生;5.产品变形;6.开裂;,1.坯件先经带烧合格,再大批进烧；2.坯件进烧是按成型批号逐批进烧的；,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,20,烧结,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,21,磨加工,磨加工目的：1通过磨加工，使产品达到图纸上规定的尺寸要求。2.使铁氧体组合体的接触面满足光洁度要求，达到紧密配合，防止漏磁，降低磁阻和减少磁损耗。3.通过气隙磨加工达到规定的电感值或气隙深度。,磨加工原理示意图,磨加工检验项目：磨加工尺寸磨加工电感产品外观,2020年4月29日星期三,斯贝尔磁性,22,检分,检分目的：将磨加工好的半成品按产品要求进行分类,剔除其中的不合格品，检验其尺寸、电性能是否合格。,检分原理：经过对操作人员对产品外观进行全检，确保产品外观符合客户要求。电性能一般情况下进行抽检操作。一些特殊规格：如气