215;215;煤矿灾害预防和处理计划.doc

二0一一年矿井灾害预防和处理计划编制人：2011年1月3日签 批 页职 务姓 名是否同意日 期编制人掘进区综采区机运区技术科通修区机电科调度主任安监处生产副总生产矿长矿长助理机电矿长安全矿长总工程师矿 长具体意见:目 录第一部分 概 述1第二部分 组织机构、任务、职责4第三部分矿井重大灾害防治重点工作8第一章矿井重大灾害危险因素辨识8第二章重大灾害危险因素具体说明.8第三章 矿井各类事故应急救灾演练.13第四部分 各类重大灾害事故的预防措施15第一章业务保安措施.15第二章三大规程贯彻学习及落实措施.18第三章一通三防管理措施.20第四章 防止瓦斯煤尘爆炸安全技术措施21第五章矿井火灾预防措施.28第六章矿井防治水安全措施.33第七章防止顶板事故安全技术措施.34第八章辅助运输重大事故预防措施38第九章机械电气事故（供电保障安全技术）预防措施.40第五部分各类重大灾害事故的处理计划.42第一章灾害汇报和救灾组织计划.42第二章自救、互救的原则、方法.43第三章避灾和灾害处理方法47第六部分事故信息报告程序65附：发生事故后必须立即召集的单位人员花名表井下消防材料库物资表避灾线路图矿井通风系统图矿井供电系统图矿井充水性图矿井防尘系统图矿井安全监控系统图矿井压风系统图矿井通信系统图关于下发2011年度矿井灾害预防和处理计划的通知各科室、区队：为严格贯彻执行党的“安全第一、预防为主”的安全生产方针，促进与保障矿井安全生产工作，确保员工的身体健康和公司财产不受损失，根据2011年采掘计划与煤矿安全规程，结合公司实际，编制了2011年度矿井灾害预防和处理计划，报矿级会议研究同意。现将该计划下发各有关单位，希望认真组织员工进行贯彻、学习，并根据各自职责与任务，各尽其职，全力以赴做好公司防灾、减灾与救灾工作，确保公司2011年度安全生产任务顺利完成。特 此 通 知附：煤业有限责任公司2011年度矿井灾害预防和处理计划二O一一年一月三日 - 31 - / 79山西集团煤业有限公司2011年度灾害预防和处理计划遵照煤矿安全规程第九条规定：“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改”，我矿编制了2011年度矿井灾害预防和处理计划, 各单位必须认真学习并严格贯彻执行。第一部分 概 述一、矿井核定生产能力我矿始建于1954年，斜井开拓，原井田面积：4.6253KM2，批准开采煤层8#、9#、12#、15#上、15#下，保有地质储量5000万吨，原设计生产能力15万吨/年，后来经过2001年和2008年先后两次矿井改扩建，生产能力达到30万吨/年。2009年由山西省煤炭资源整合工作领导组办公室以晋煤整合办核（209）58号文件批复，我矿为资源整合矿井主体，整合县宝顺煤化有限公司,后由山西集团公司为主体整合。整合后井田面积为10.2893KM2，保有地质储量6186万吨，批准开采煤层8#、9#、12#、15#上、15#下，生产规模为90万吨/年。矿井现有4个井筒，主斜井长315m，倾角28；副井斜长345m，倾角16；回风斜井长305m，倾角28；资源整合前开采8#、9#煤层，无自然发火期，属高瓦斯矿井。二、所采煤层厚度、硬度、倾角、赋存状况、地质构造状况井田内本区含煤地层主要为太原组和山西组，成煤时代为上石碳纪下二叠纪，现开采8#煤层，预计2011年全部采完。8#煤层位于太原组三段顶部，平均厚度2.04m，9#煤层位于太原组三段上部，上距8#煤层5.2-9.3m,平均为6.54m，煤层平均厚度为1.96m，地质构造简单，煤质为瘦煤，赋存状态稳定，无煤层自燃现象，无大型断层、褶曲、陷落柱等特殊构造，属大部可采的稳定煤层。三、矿井开拓方式本矿井采用斜井开拓，分两个水平进行开采，8#、9#为第一水平，15#上下为第二水平。根据我矿井下目前的实际情况，利用矿井现有的通风系统，按要求配备足够的风量，计划在井下安排二个掘进队，一个综采队。四、煤层顶底板状况8号煤层：顶板为泥岩或砂质泥岩，局部为中粗粒砂岩（K7），厚2.25m左右，节理裂隙不发育；底板多为砂质泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚4.959.30m，节理裂隙不发育。9号煤层：顶板为砂质泥岩或泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚4.959.30m，节理裂隙不发育；底板为砂质泥岩或砂岩，厚1.85.6m，节理裂隙不发育。主要可采煤层顶底板均为砂质泥岩、泥岩为主，局部地段为中细粒砂岩或粉砂岩。据详查力学试验资料，石灰岩强度最大，砂岩次之，粉砂岩、砂质泥岩较小，泥岩最小。据本矿开采资料，8、9号煤层顶板较易维护。五、矿井水文地质状况1、地层含水情况水文地质情况，本区主要含水层：上石碳系太原统含水层，下二叠系山西组含水层、上二叠系石盒子组含水层和第四河床冲积层，含水层不会对煤层开采有影响，8#煤层VII采区有采空积水区，但已基本采完，9#煤在采掘中应加强探放水、探空工作。所以今后下组煤层在工作面布置和开采时，必须严格执行“有掘必探、先探后掘、预测预控、先治后采”的原则。2、地质状况本井田位于沁水煤田北部边缘。区域地层出露，由老到新为古生界寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系，中生界三叠系，新生界第三系和第四系地层。六、矿井瓦斯煤尘根据本矿2008年瓦斯鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量4.78m3/min，相对涌出量13.37m3/t；2008年经山西省煤炭工业局检验中心检验：8号、9号煤层煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为III类不易自然。七、矿井通风系统矿井通风方式为并列抽出式通风，回风斜井安装有一台FBCDZ-15型风机，配用电机45 KW2，现运行，另一台BDK5415，配用电机45 KW2，现备用。全矿总进风2193m3/min，总回风2286m3/min，等积孔为1.87m2。根据2008年瓦斯等级鉴定，为高瓦斯矿井，相对涌出量为13.37m3/T，绝对涌出量为4.78 m3/min。8煤尘具有爆炸性。八、矿井生产体制及现状本公司现有职工405人，其中井下工有261人，没有外包工程队。 矿井目前共布置有二个掘进工作面，一个综采（炮采）工作面。掘进一队主要在080706工作面运输顺槽和切眼，掘进二队在9#煤机轨合一巷与采区回风下山8号煤采区南部边角煤掘进工作面，三八制作业，掘进方式为炮掘。综采队进行080705工作面剩余部分和080707与080706炮采同及三条煤柱上山的回收，实进两班采煤一班检修。2011年计划原煤产量 万吨，回采进尺 米。2011年90万吨基建开工，计划矿建工程开掘 米，完成主斜井和回风立井的贯通。第二部分 组织机构、任务、职责一、组织机构公司成立矿井灾害预防及抢险救灾指挥部总 指 挥： 董事长 矿长副总指挥：党委书记 工会主席安全矿长 生产矿长 机电矿长 总工程师 矿长助理成 员：调度中心主任、通修区长、安全副处长、技术科长、机电科长、运输区长、办公室主任、供应科长、充灯组组长、生产值班调度员及有关队长二、工作和任务1、矿井灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施，每年必须至少组织一次矿井救灾演习。2、负责本计划贯彻、落实、执行、检查和监督。3、负责组织对全矿职工的安全教育。4、当矿井一旦发生重大事故时，总指挥迅速组织上述单位人员，进行事故的抢救工作。5、负责落实处理事故的人员、材料、设备及所需的其他物资。6、发生事故的通知办法：受灾区的队长、班组长用最近的电话向公司调度室汇报；调度值班公司领导，根据灾害情况，立即通知灾害可能波及区域的人员迅速撤离，并将事故立即通知应急小分队、医院等做好救灾准备，发生重特大事故时应立即通知晋中救护大队进行救援；及时向县煤管局、晋中煤业公司等上级主管单位及政府有关部门汇报。需要组织必要人员时，调度室立即通知有关人员。三、事故应急与救援1、由安全矿长负责与晋中救护队签定矿山事故救护协议，发生重特大事故立即通知救护大队进行救援。2、成立事故应急分队，由调度中心主任负责，召集应急分队全体人员，统一听从指挥部命令。队长：队员：四、矿井发生重大事故，公司有关人员抢救事故职责1、矿井发生重大事故后，公司董事长、矿长、党委书记、工会主席、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长及矿长助理必须立即赶到现场组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者。在矿长未到前，由公司值班领导负责指挥。2、处理事故过程中，各有关人员职责：矿长是处理灾害事故的全权指挥者，在上级部门领导下，公司领导配合协助，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。总工程师是总指挥抢险救灾的第一助手，在总指挥的领导下，组织制定营救遇难人员与处理事故，抢救国家财产的作战计划。各公司领导根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织处理事故所必须的人员进入备战状态，及时调集救灾所需车辆、设备、材料，安全矿长负责签发抢救事故入井人员特别通行证。党委书记：负责救灾人员的政治思想宣传与发动教育工作。安全矿长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划，按照煤矿安全规程规定，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制，实行有效地监督检查。（6）安全副处长：按照总指挥命令负责带领应急分队全体人员配合专职救护队进行应急救护工作，并严格执行救护措施。（7）通风科长：按照总指挥命令负责改变矿井通风系统，组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。技术科长：按照总指挥命令协调各方面的工作，及时提供所需资料、图纸等。区队长：负责对本区域工作面的人数，有组织地撤到安全地点，并将现场见到的事故性质、范围和发生的原因、情况如实报告生产调度及有关领导，并随时听从总指挥命令，完成有关抢险和灾害处理任务。生产矿长：负责记录事故发生的时间、地点等情况并立即报告总指挥及其他领导和有关单位，及时向下传达总指挥命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救护工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。充灯组组长、井口检身员：根据入井挂牌领取矿灯号码，查清井下人员及其姓名，并迅速报告生产调度，对没有经安全矿长签发的入井特别许可证的人员不得发给矿灯。供应科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据总指挥的命令迅速运送到指定地点。机电科长：根据总指挥命令，负责改变主扇风机的工作方式，并保证其正常运转，掌握矿井内停、送电工作，及时抢修和安装机电设备，密切注视主扇工作情况，保证主排水泵正常工作，完成其它有关任务。运输区长：负责将遇难人员及时运送升井，保证救灾人员和救灾设备及时运送，满足救灾需要。（15）调度室中心主任：接到事故通知后，主动切断与事故没有直接关系的一切电话，开放事故信号，按照计划中所规定的发生事故后必须立即召集的单位人员名单，及时按顺序通知所有人员到生产调度室待命。（16）办公室主任：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫，警戒工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员逗留围观。负责救护用车，上级和兄弟单位来人的食宿安排以及总指挥命令的其它事宜。第三部分矿井重大灾害防治重点工作第一章矿井重大灾害危险因素辨识1、瓦斯煤尘爆炸事故造成矿毁人亡；2、矿井水害事故；3、顶板事故造成巷道堵塞、人员伤亡；4、辅助运输事故造成人员伤亡；5、矿井火灾事故；6、主副井提升事故；7、井下大范围停电、停风事故。第二章重大灾害危险因素具体说明1、瓦斯煤尘爆炸分析1）瓦斯含量据晋中市煤炭工业局市煤安【2009】8号文批复，县煤业公司开采8、9号煤层，2008年度瓦斯绝对涌出量4.78m3/min，相对瓦斯涌出量13.37 m3/t；相对二氧化碳涌出量8.47m3/t，绝对瓦斯涌出量3.03m3/min。鉴定等级为高瓦斯矿井。2006年经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验：8号煤层煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为III类不易自燃。2）瓦斯爆炸的危害瓦斯（煤尘）爆炸分为局部瓦斯（煤尘）爆炸，大型瓦斯（煤尘）爆炸和瓦斯（煤尘）连续爆炸。瓦斯（煤尘）爆炸发生后，生成大量的有毒或窒息性气体并形成高温烟雾，易使遇难人员或窒息而亡。瓦斯（煤尘）爆炸易损坏矿井设备，会造成重大的经济损失。瓦斯（煤尘）爆炸后需要大量的人力、物力和财力，恢复生产的工程量很大，费用很高。3）通风方式及设备矿井通风方式是并列式抽出式通风，回风斜井安装有一台FBCDZ-15X型风机，配用电机45KW2，现运行，另一台BDK54-15，配用电机45KW2，现备用。井下掘进工作面采用独立通风，采用型号为FBD6.5/2*11对旋型局扇压入式供风2、矿井水灾分析1、井田位于矿区的东北部，含水层有中奥陶系石灰岩裂隙含水层，太原组石灰岩裂隙含水层，山西组砂岩裂隙含水层；上、下石盒子组砂岩裂隙含水层；奥陶系灰岩岩溶水层等。各含水层富水性弱，对矿井开采影响不大。现开采山西组8号煤层，采区开采已剩边角煤及煤柱开采，古空积水已基本放完。2011年开采采区南部边角煤，要注意、采区采空积水以及邻矿麦捷矿8#、9#开采积水的威胁。2、据井田南部郑家庄村口于2008年3月竣工一口供水井，水井深度为900.58m，取奥陶系中统上、下马家沟组岩溶水，水位标高为591m。温家庄煤矿水源井抽水试验资料，奥灰岩溶水水位标高为593.27m，单井涌水量为50m3/h,推测本井田奥灰水位标高为590608m,低于最低的可采煤层15下号煤层底板标高，奥灰岩溶水对煤层开采无影响。3、通过对矿井水的观测和地表降水的观测，其地表和井下的水力联系不太明显；因处于地表分水岭附近，地表高差大，沟谷发育，植被覆盖少，地表排泄条件不好，不利于大气降水下渗补给，所以补给条件较差4、井田地质构造简单，矿井开采过程中，遇有12个陷落柱，无水。但是不代表所有的构造都不导水，所以要采取多种方法探清构造，揭露构造时要注意防水。5、井田内存在大量古空巷道，开采时应注意采空区积水对开采的影响。开采中应特别注意，尤其在接近矿界时，必须是先探后掘，以免因越界采空积水造成水患。6、水害危险源评价及防治重点：矿井水主要为8#煤层采空区积水应是防治重点。3、顶板事故分析1）顶板岩性：据山西省煤炭地质研究所对B01号钻孔做的岩石物理力学性质试验报告，其顶底板特征为：8号煤层顶板为泥岩或砂质泥岩，局部为中粗砂岩（K7）,底板多为泥质砂岩，局部为中粗粒砂岩。9号煤层顶板多为砂质泥岩，局部为粉砂岩、中粗粒砂岩；底板为砂质泥岩，局部为泥岩。2）井田地质构造：本井田位于沁水煤田阳泉矿区北部边缘。区内大部分被第四系黄土覆盖，井田中西部仅在沟谷两侧零星出露下石盒子组、山西组、太原组、本溪组，东部出露上、下石盒子组。煤系基底奥陶系中统峰峰组之上依次为石炭系中统本溪组，上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组下段，第四系中更新统上更新统及全新统。其中太原为主要含煤地层。4、火灾事故防治分析1）矿井火灾事故类型（1）进风井井口房火灾。（2）进风井筒内火灾。（3）进风井井底车场、机电硐室或主要进风巷道发生火灾。（4）采区火灾。（5） 回风系统火灾。2）矿井火灾事故类型和危害程度分析（1）凡是发生在矿井内，或虽发生在井口附近、煤层露头等地面但可能威胁井下安全的非控制燃烧都称为矿井火灾。（2）火灾发生后，生成大量的有毒或窒息性气体并形成高温烟雾，易使遇难人员或窒息而亡。（3）在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井中发生火灾，会造成瓦斯煤尘爆炸，扩大灾害的波及范围。（4）矿井火灾发生发展迅速，采区或工作面的机电设备来不及抢拆而被封闭在火区内无法取出，会造成重大的经济损失。（5）扑灭火灾需要大量的人力、物力和财力。火区熄灭后，恢复生产的工程量很大，费用很高。5、大范围停风停电事故分析1）供电情况：我矿与供电支公司签订了有效供电协议。矿井地面建有一座10kv变电所，采用两回路10kV电源线路供电，两回路电源分别引自独壁35kV变电站10kV专线，采用LGJ120钢芯铝绞线，距离3km。另一路引自110kV变电站10kV母线，采用LGJ185，输电距离18km。变电室设两台S92000/10/6变压器，采用6kv向主、副井、回风斜井、井下中央变电室等各变配电所供电。回风斜井主通风机为双回路6kv电源专线供电，设一台S9160/6/0.4变压器、一台S9180/6/0.4变压器，向主通风机供电电压为380V。下井两路6kv电源从地面10kv变电站不同的6kv电源母线馈出，采用MYJV22-8.7/10 、370煤矿用交联聚乙烯钢带铠装氯乙烯护套电力电缆，经副斜井引至井下中央变电所。井下中央变电所设8台PBGZ-6矿用隔爆型高压真空配电装置构成二段配电系统，各段安装一台KBSG315 6/0.69矿用干式变压器,分别向井下中央水泵房、运输大巷供电。又从二段配电系统上分别馈出一趟6kV 电源，通过MYJV228.7/10 350煤矿用交联聚乙烯钢带铠装氯乙烯护套电力电缆分别向两台KBSGZY-R-100/6型专用移变供电，提供660V电源供掘进工作面通风、井下安全监控系统用电。掘进工作面实现了“三专两闭锁” 供电方式和“双风机、双电源”供风要求；又从段配电系统上馈出一趟6kV 电源到采区变电点。采区变电点设KBSGZY-R-800/6型移变，提供1140V电源供综采工作面电气设备用电；设KBSGZY-R-630/6型移变，提供660V电源供掘进工作面、瓦斯抽放泵站、采区内其它地点用电,又设一台KBSG315 6/0.69矿用干式变压器, 专向瓦斯抽放泵站供电，使瓦斯抽放泵站实现了双回路供电。井下照明选用ZBZ-4.0M 660/133V的矿用防爆型照明信号综合保护装置，照明灯选用DG20/127Y型防爆荧光灯，所有电气设备符合煤矿安全规程规定和设计要求。地面变电站及进站线2km内全部安装避雷针接地装置，建筑物全部采用防火材料修建，井下使用的电器设备全部有产品合格证、防爆合格证、煤安标志。试运转期间，井上下供电系统配电设备、供电线路运行正常，且各种保护装置齐全有效，可满足安全生产需要。第三章 矿井各类事故应急救灾演练为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，增强干部职工的安全意识，提高矿井防灾抗灾能力，在矿井一旦发生事故时，能有效防止灾害事故扩大和迅速抢救灾区人员，减少灾害事故损失。按煤矿安全规程第12条规定，矿井每年必须组织一次矿井各类事故应急救援演练。附各类事故应急救援演练计划表。矿井各类事故应急救援演练计划表演练项目演练时间演练地点演 练 内 容透水事故2011.03.0106掘进工作面当工作面发生透水事故时要立即汇报调度室，并及时组织人救助伤员或被困人员，减少人员伤亡，防止事故扩大，保护国家财产安全。火灾事故2011.04.0107炮采面运输顺槽当07煤采面运输顺槽发生产火灾时，应立即报告调度室，汇报事故发生地点和事故范围，在保证自身安全的情况下，及时救助伤员或被困人员，减少人员伤亡，防止事故扩大，保护国家财产安全。瓦斯、煤尘爆炸事故2011.05.019#煤机轨合一掘进工作面当9#煤机轨合一掘进工作面发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，应立即报告调度室，汇报事故发生地点及波及范围，并组织人员迅速撤离到安全地点，等待命令，切不可盲目组织救援。顶板事故2011.06.019#煤机轨合一掘进工作面当9#煤机轨合一掘进工作面发生产顶板事故时，应立即报告调度室，汇报事故发生地点和事故范围及被困人员情况，在保证自身安全的情况下，及时救助伤员或被困人员，减少人员伤亡，防止事故扩大，保护好现场并保护国家财产安全。机械、电气事故2011.07.01运输大巷当运输大巷发生事故时，应立即报告调度室，并立即切断电源，及时救助伤员，减少人员伤亡，防止事故扩大，保护国家财产安全。运输事故2011.08.01运输大巷当运输大巷发生运输事故时，应立即报告调度室，并及时组织人员救助伤员，减少人员伤亡，防止事故扩大，保护国家财产安全。第四部分 各类重大灾害事故的预防措施第一章业务保安措施1、生产（顶板）业务保安措施（1）加强正规循环作业管理，严格把好工程质量关。（2）加强变化环节顶板管理，遇变化环节必须重新设计，完善生产工艺，确保科学管理。（3）积极推广采用新工艺、新技术，不断改善劳动条件，提高劳动生产率，排除安全隐患。（4）把好设计关，合理安排采掘关系和开采程序，实现源头安全。（5）优化采掘工作面顶板管理流程，控制顶板事故。（6）业务保安责任范围内发生事故后，及时组织进行事故追查，并进行有效预防。2、机电业务保安措施：（1）加强生产中的机电设备、产品配件的安全质量管理工作，确保设备运行工况合理。（2）加强监督，确保有关电器设备的安全措施执行到位。（3）发生机电事故后，及时进行分析、查清原因，并对存在的不安全隐患及时处理，不断汲取教训，防止类似事故再度发生。（4）加强井下电气设备、小型电器的防爆管理，杜绝电器失爆。3、运输业务保安措施（1）严格贯彻执行上级颁发的矿井轨道运输法规、标准和有关文件。（2）及时制定全矿运输作业规程、安全技术措施并落实到位。（3）靠前管理，深入现场，指导和帮助各队组解决现场安全生产中的具体技术问题。（4）每旬组织一次全矿运输安全及质量标准化检查验收和评比工作，对有关各队技术管理和现场运输设备、安全设施、轨道线路状况进行检查。（5）按规定编制矿井运输发展规划和年度矿井运输安技措计划，并推广、应用新技术、新装备、新工艺。（6）定期召开矿井运输技术、业务工作会议。（7）发生运输事故后，及时进行枪修、追查、分析工作，并深刻汲取教训。4、通风业务保安措施（1）加强全矿“一通三防”技术业务的管理工作，对“一通三防”的各项工作进行有效监察监督。（2）及时检查落实全矿“一通三防”方面存在各种隐患问题，并督促各种隐患尽快处理。（3）每年按规定组织进行矿井反风演习，阻力测定以及瓦斯与二氧化碳等级鉴定工作。（4）根据井下生产情况及时进行通风系统调整，确保通风系统稳定、合理运行。（5）及时编制与实施“一通三防”长远发展规划与年、季、月工作计划。（6）发生 “一通三防”事故后，必须按照“四不放过”原则，严格追查。（7）每月由矿长、总工组织召开一次通风例会，解决“一通三防”工作中存在的重大隐患问题。5、地质、测量业务保安措施（1）建立健全各种规章制度，严格执行有关政策法规及各种规程。（2）加强技术监督，及时为有关部门提供必要的地测图纸和资料。（3）做好地质测量基础资料的收集和积累工作，不断提高地测人员的业务水平，加强思想和安全意识教育。（4）制定专项措施，严格执行“超前探”措施，确保安全。6、监测监控保安措施（1）严格执行国家有关煤矿的各种安全法律、法规和公司、矿制定的规定、标准。（2）及时推广应用“监控、通讯”新技术，按期编制与实施矿井监控与通信长远发展规划。（3）严格进行检查、检修，存在隐患必须及时整改，确保监控系统正常运行。（4）监控、通讯事故的追查、分析并提出处理意见。7、调度室业务保安措施（1）及时准确的传达上级有关安全生产的文件、命令、决定、通知、通报等。（2）随时掌握生产线的安全生产动态，严格遵守三大规程，按规程组织指挥生产。（3）认真及时收集各生产单位的安全汇报，认真做好原始记录。（4）对生产现场反映的安全问题要及时通知有关部门组织处理，并及时汇报有关领导，大力支持安监部门工作，当安全与生产发生矛盾时，一切服从安全。（5）熟练掌握矿井的安全生产、供电、设备运转、工程质量、防尘防火、瓦斯超限、采掘工艺与工作面顶板情况，以及矿井压风、洒水等系统，搞好安全生产。（6）发生重大事故时，必须迅速掌握情况向领导及上级调度汇报，通知有关部门组织人力、物力，按救灾指挥部要求进行抢救。（7）熟练掌握调度台设备的操作使用，确保运行状态良好。（8）调度员必须经常深入基层、井下，参加各类安全活动，及时了解各队组安全上存在的问题，积极协调相关部门进行处理。（9）搞好调度质量标准化工作，确保达到精品一级。第二章三大规程贯彻学习及落实措施所有职工都必须认真学习三大规程及相关工种的作业标准，提高职工的技能水平，确保安全。1、职工的安全技术培训内容主要包括：(1) 干部、工人都必须学习有关安全生产的方针、政策、法规，煤矿安全规程和有关的安全规定等。(2) 干部必须学习安全技术理论知识、矿井灾害发生规律、预防措施和处理办法。(3) 工人必须学习矿井安全基础知识，熟知有关的事故发生预兆，学习事故预防和应急措施，学习本工种的操作规程及有关的设备、仪器、仪表的操作和排除故障的方法。(4) 干部、工人都必须学习和掌握井下自救和创伤急救的基础知识。(5) 继续强化现场管理和岗位标准化作业，要使每个干部、职工能严格按标准作业，做到不安全不生产。(6) 本年度矿井灾害预防和处理计划下发到各单位后，要组织本单位职工认真贯彻学习，由安监部和通风部联合进行监督检查落实。2、技术科负责特殊工种培训，培训执行以下规定：（1）爆破员、瓦斯检查员、安全员、采煤机司机、井下电钳工、主提升司机培训时间不少于90学时；采掘、通风、防尘、机电维修、运输各类司机信号工等技术工种，培训时间不少于72课时。（2）对新进矿的井下工人理论培训时间不少于72学时，新工人培训并考试合格后，在有经验的老工人带领下实习4个月，经考核合格后方可独立作业。（3）对技术更新涉及的有关人员以及调换矿井和工种的人员，都必须重新进行安全技术培训，每年必须对从事井下工作的职工进行一次再培训。3、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域灭火器材的存放地点。4、对技术科的要求：(1) 编制职工安全培训规划和年度、季度、月度培训计划，对职工培训做到有目的、有计划、有实施步骤，有考核。(2) 聘请专业教师，或本专业知识强的干部作为兼职教师，做到培训有较强的集中性和针对性。5、技术科要严格把好、发放关，安监部门要把好人员入井关，对未经培训和考试不合格的人员，不得发放资格证件，不准入井，不许指挥生产，不许上岗操作。6、各级干部下井必须抽查职工规程、标准掌握情况，对不合格者以“三违”论处，并重新进行培训，考试合格后方可重新上岗。第三章一通三防管理措施1、设立通风部和专门的“一通三防”调度机构，负责全矿井的“一通三防”管理工作；2、严格落实“一通三防”管理责任制；3、每年根据“一通三防”实际工作需要制定出“一通三防”专项资金计划，报煤业公司批准后执行，以保证“一通三防”工作的人、财、物；4、高瓦斯区严格执行瓦斯抽采、先抽后采相关规定；5、装备了“KJ70N”矿井安全监测监控系统，并与公司并网运行，实现瓦斯超限自动报警断电；6、严格执行“以风定产”，每年进行一次通风能力核定，严禁超通风能力生产；7、建立健全了以下“一通三防”管理制度： (1) 矿井通风系统管理制度；(2) 综合防尘管理制度；(3) 防灭火管理制度；(4) 矿井瓦斯检查制度；(5) 通风安全监控管理制度；(6) 排放瓦斯管理制度；(7) 巷道贯通管理制度；(8) 局部通风管理制度；(9) 通风设施管理制度；(10) 工程质量管理验收制度；(11) 井下爆破管理制度。第四章 防止瓦斯煤尘爆炸安全技术措施1、防止瓦斯积聚（1）加强通风系统管理，改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报公司技术负责人审批；通风系统、局部通风、瓦斯管理、安全监测、通风设施、防治粉尘必须符合和 “一通三防”管理规定以及煤矿安全规程的有关要求；严格执行“一通三防”八项规定；巷道贯通时要制定专门的安全措施；及时检查维护通风设施，保证各用风地点的需风量。每季对矿井通风系统进行一次全面的分析，及时解决矿井通风系统存在的问题。（2）采、掘工作面要保证配风合理，风速、风量符合要求，严禁微风或无风作业。单位时间内的正规循环产量要保持平稳，并制定措施确保不造成瓦斯超限。（3）加强风筒管理，风筒出风口距工作面距离、风量等参数在作业规程中要有明确规定。掘进工作面专职瓦检员，除进行正常的“三检”外，还须检查风筒的完好情况和风机运行状况,并记录在自己的瓦斯记录手册里；掘进跟班队长在交接班前必须检查一次整个巷道的风筒完好情况，并口对口地交给下一班的跟班队长；掘进工作面专职安全员、班长随时注意工作面的风量变化情况，一旦发现异常要及时向调度室汇报，应立即做好停止工作面作业的准备，并马上检查风筒、风机的工作状态。风筒吊挂要平直，发现风筒破损掘进队组应及时修补，严格执行风筒管理质量标准。（4）局部通风机管理，局部通风机入井前必须对设备的性能和吸风量进行检查，井下现场实行挂牌制度，专人负责，严禁随意停开局部通风机，杜绝局部通风机无计划停电停风事故发生，凡发生无计划停电停风，均按严重事故进行追查分析且有记录。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。（5）矿井通风安全监控系统管理按照煤矿安全规程、矿瓦斯监测监控传感器管理制度、矿安全生产监测监控系统使用管理实施细则、矿井监测监控系统管理补充规定执行，明确甲烷传感器和其它传感器的设置以及监测监控、机载式断电仪的管理责任。监控系统甲烷传感器由通风调度仪器发放室负责调校，自动化中心监测监控站负责安装及更换。机载式断电仪由通风仪器发放室负责调校，各使用队组维护更换，自动化中心负责断电试验；煤巷及有瓦斯涌出的半煤岩巷掘进工作面实行“三专两闭锁”。 （6）便携式瓦斯报警仪、CO报警仪、H2S报警仪、H2报警仪的配备按煤矿“一通三防”管理制度汇编中管理制度执行。（7）临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报，此项工作由各掘进队跟班队长负责。（8）严格执行中撤人、恢复送电送风及排瓦斯相关程序。（9）施工中尽量避免盲巷出现，盲巷一经出现要及时施工永久密闭，闭前5m范围内设置栅栏和警示牌，严格执行。（10）加强瓦斯检查工作，除在每个工作面设专职瓦检员外，另由巡回瓦检员负责巡回瓦斯检查，跟班班长负责巡回监督检查，瓦斯检查必须做到“三对口”，发现问题及时汇报，查清原因，进行处理。坚决杜绝空班漏检，谎报、漏报等违章现象发生，在井下规定地点交接班，严格执行瓦斯检查制度。（11）回采工作面回风隅角瓦斯浓度不得超过1.5%，发现瓦斯超限应立即停止割煤、切断电源、进行处理，严禁在瓦斯超限的区域内进行作业；回风隅角后部要保持随采随落，不能及时冒落时，要采取人工强制放顶办法，确保回风隅角后部有效充填，避免高浓度瓦斯积聚。可用压风管或搭设风幛来处理回风隅角后部溜电机处的局部瓦斯积聚。（12）井下因突发事故造成工作面、采区和全矿井停电停风时，需立即启动主要通风机无计划停电、停风制度。受停风影响地点的人员必须停止工作、切断电源，由跟班队长向矿调度室电话汇报情况，并迅速查明原因，进行处理。除跟班队长、安全员、瓦斯员、电工外的其他所有人员必须撤入就近的采区进风巷或主要进风大巷中。跟班队长、安全员、瓦斯员、电工在巷道回风口电话处待命，并安排专人在工作面巷口设置警戒。如果电话处瓦斯浓度达到1.0%时，电话处人员向矿调度室汇报后撤入就近的进风巷电话处，然后向矿调度室汇报。由矿调度室通知机电区立即打开地面风道的铁门。恢复送电时应首先按照瓦斯排放管理制度要求恢复主扇送电，主扇按实际运行状况逐步将风量先调至实际需要的风量。主扇运行10分钟后，立即给副井变电所和井底车场变电所送电，保证副井提升系统工作。瓦斯检查员、瓦斯排放人员、送电工开始从地面、井底车场、水平大巷向工作地点按规定检查瓦斯，逐步恢复送电，井下恢复正常通风后，各作业点瓦斯浓度达到煤矿安全规程规定标准，工人才能进入工作地点，但进入掘进面必须经瓦检员和安全员同意，并严格执行煤矿局部通风管理制度。（14）掘进面、回撤面和清挖水仓的作业点必须配备双风机双电源装置，每周安全检查时对自动切换装置试验一次，减少和杜绝无计划停电停风事故发生。（15）建立健全明火管理制度以防引燃瓦斯，要切实做到： 严禁携带明火下井； 工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火； 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉； 井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置； 井下和井口房电焊、气焊作业必须按煤矿安全规程规定进行； 严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺； 严格火区管理； 回撤工字钢棚和过地质构造时要编制专门的安全措施防止产生摩擦火花引燃瓦斯。 加强电气设备管理，杜绝电器失爆。（16）井下各处瓦斯允许浓度及超限时的要求见附表,同时各处瓦斯断电浓度按公司规定在煤矿安全规程要求的基础上下调20执行。（17）建立瓦斯抽采系统：当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯不合理时，应建立瓦斯抽采系统，进行瓦斯抽采应符合煤矿安全规程有关规定。2、加强超前探测工作，预防瓦斯异常涌出。(1) 通风科必须强化对职工瓦斯危害认识教育，同时加强学习瓦斯异常涌出、煤与瓦斯突出预兆识别，提高职工避灾抗灾能力。(2) 地测部门要加强地质预测预报工作，超前掌握地质条件变化情况。在采掘推进过程中经过断层、落陷柱等大型地质构造时，在距地质构造50m前，由地测部门组织打钻探测；由技术科分析构造处的安全程度，在确认安全并有安监部门的监督下，方可边探测地质构造，边继续作业。在采掘推进到大型地质构造前20m时，地测部门要通知通风、生产、安全等部门做好灾害预防准备工作。在地质构造区进行掘进回采期间，瓦斯员要加强瓦斯检查，局部通风必须采用双专电供电，独立供风。在经过地质构造或揭煤时，必须编制专项安全技术措施进行作业：采掘工作面遇到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，需采用打钻探放瓦斯，释放瓦斯压力。钻孔孔径50mm，长度不小于10m，至少布置2个钻孔。打眼发生喷孔、夹钻时，应停止工作，排放瓦斯。 揭露煤层时，必须提前10m打释放瓦斯压力钻孔。钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦检员检查瓦斯。工作面按预测瓦斯量增加配风量，保证独立可靠供风。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。(3) 高瓦斯区煤巷掘进工作面严禁使用风镐作业，上山掘进工作面采用爆破作业时，应采用深度不大于1.0m的炮眼全断面一次爆破。爆破后，必须等待20min以上时，方可进入工作面。(4) 高瓦斯区采掘工作面严禁进行串联通风。(5) 对于瓦斯涌出异常的掘进工作面，应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔，钻孔长度不小于20m，钻孔数量1个/m2。(6) 加强瓦斯监测监控管理： 加强瓦斯传感器调校工作，仪器发放室严格执行操作规程，加强调校质量，现场跟班或巡检瓦斯员严格按照规定对照瓦斯传感器显示数值，超过误差应及时更换，瓦检员使用光瓦和便携式瓦检仪进行人工监测，并停止工作面生产作业。 加强瓦斯传感器断电试验自动化,强化对瓦斯传感器断电试验，如果不能实现瓦斯超限断电自动化,必须立即向调度室汇报，安排供电队人工切断该瓦斯传感器闭锁范围电气设备电源，处理期间工作面停止一切与生产相关的作业，通风部门分析原因查找隐患，杜绝类似原因发生，并加大对责任事故考核。 生产队组严格按期更换机载断电仪，跟班瓦检员必须进行对比检测，超误差队组必须当班更换，并向调度室汇报，人工切断机组电源，瓦检员使用光瓦和便携式瓦检仪进行人工监测，并停止工作面生产作业。仪器发放室要存放2台备用量，随时以备更换。3、加强煤尘管理，搞好综合防尘矿井要建立完善的综合防尘系统，由解愁乡供水站供水，地面静压水池的蓄水量不得小于200m3;水池每年要清理一次，防尘系统的供水要保持洁净。防尘系统中的三通阀门要齐全、不拐死弯，吊挂平直。(1)采掘工作面要加强煤尘管理，确保架间喷雾、机组内外喷雾、转载点喷雾、巷道净化水幕、放炮喷雾齐全有效，使用正常。(2) 必须保持采掘机的截齿完好，已损坏的截齿应立即更换。(3) 炮掘时必须坚持湿式打眼，使用水炮泥封孔，放炮前、后应冲洗煤壁，放炮时必须自动开启净化水幕喷雾降尘。(4) 各转载点必须做好防尘喷雾工作，对已损坏或堵塞的喷头必须及时更换，做到喷头使用可靠，同时应逐步完善“自动喷雾”。(5) 工作面及所受煤尘污染的巷道必须定期进行冲洗、清扫及刷白等工作，消灭“煤尘堆积”。执行煤矿一通三防管理制度汇编中有关粉尘综合防治的相关要求。 （6）工作面进行移交时，要交涉好防尘设施的管理，防尘设施不可以撤走，也不可以无人管理。(7) 建立和完善测尘制度，井下每月对各工序定点测定一次，每季进行一次全工班粉尘测定；地面每月对各测点测定一次。对粉尘浓度超出公司测尘标准的测点，应立即采取措施进行处理。 (8) 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持少量存煤不得放空，有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管，(9) 加强并完善隔爆设施的管理和设置，逐步将主隔爆设施更换为透明设施。(10) 采区主要进回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷内必须安设风流净化水幕，炮掘面安设放炮自动水幕。瓦排巷、尾巷内要安设防尘洒水软管定期冲洗，并安设防尘水幕。水幕能封闭全断面、灵敏可靠、雾化效果好，使用正常，喷嘴迎向风流，与巷道垂直方向成45度，执行通风质量标准化实施标准。(11) 综合防尘：通风除尘；湿式作业（；净化风流（在主要巷道内设置水幕等）；在掘进面推广除尘风机。(12) 煤尘堆积标准：井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）。第五章矿井火灾预防措施1、必须制定井上、下防火措施。每一矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。2、必须按煤矿安全规程的要求设计和建立消防管路系统，在矿井、水平和采区投产时同时投入使用，并保证用水点管路中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.6m3/min。消防管路的下列地点必须设置支管和阀门：（1）所有斜井井口。（2）井底车场附近的主要峒室内。（3）井底车场、主要大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100米处。（4）皮带运输巷道每隔50米，皮带机头、机尾附近15米以内。（5）采用可燃性支护材料的巷道内每50米处。（6）回采工作面进、回风巷口40米以内。（7）掘进工作面进风口处。（8）其它易发生火灾的地点。 支管和阀门的位置应便于使用和维修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向及其它电气设备。3、井下任何地点不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业。如果必须在井下主要硐室，主要进风巷进行电焊、氧焊作业时，必须制定安全技术措施并由矿长批准，指定专人在现场检查和监督。电焊作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。严禁在采区内的任何地点进行电、氧焊等明火作业。严控生产火花、机电火花、摩擦火花等火源的产生。井下所有作业都应编制防止火花产生的措施4、井口房的通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。进风井口应装设防火铁门。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井下机电峒室、火药库、风动工具清洗峒室的出口装设向外开的防火铁门。5、皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。6、井下爆破材料库、机电峒室、检修峒室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的地点，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设施，并在矿井灾害预防和处理计划中明确规定。7、必须在井上、下设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合矿井防灭火规范的有关规定，并每季进行检查和更换；消防材料和工具不得挪作它用。通风区负责消防材料库的日常管理并负责监管，定期进行检查，发现损坏、过期等及时更新。附：井下消防材料库物资明细表8、必须建立矿井反风系统，用于进风井口、井筒、井底车场及总进风巷发生火灾时采用