SPE-0000燃01-11 聚乙烯(PE)管道技术规格书

目 录 1 概述概述.2 1.1 适用范围.2 1.2 定义.2 1.3 使用条件.2 1.4 相关标准.3 1.5 供货商要求.5 2 供货范围供货范围.7 2.1 概述.7 2.2 供货范围.7 3 技术要求技术要求.8 3.1 概述.8 3.2 材料要求.8 3.3 几何尺寸.9 3.4 力学性能.10 3.5 物理性能.11 4 检验和测试检验和测试.12 4.1 检验.12 4.2 测试.14 5 铭牌铭牌/标志标志.16 6 包装、贮存和运输包装、贮存和运输 .17 7 技术文件提交要求技术文件提交要求 .18 8 技术服务技术服务.19 9 验收验收.20 10 售后服务售后服务.21 1 概述概述 1.1 适用范围适用范围 本技术规格书适用于阳城县城镇管网建设项目中埋地燃气用埋地聚乙烯 (PE)管材订货用。本规格书规定以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的燃 气用埋地燃气用埋地聚乙烯(PE)管材在材料、外观、几何尺寸、力学性能、物 理性能、标志、检验规则、包装、运输和验收等方面的最低要求。 本技术规格书是对所用标准的进一步明确和说明，未作说明的，按所选用 标准执行，如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差，应事先通知订货方并 得到书面同意后方可变更。 1.2 定义定义 业主：项目投资人或其委托的管理方。 设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。 供货商：为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。 技术规格书：说明向业主提供的材料服务或工艺必须满足的要求，以及 验证这些要求所需的程序的书面规定。 质保期：供货商承诺的对所供材料因质量问题而出现故障时提供免费维 修及保养的时间段。 1.3 使用条件使用条件 1.3.1 本工程气源主要来自晋煤 2#集输站预留阀室，其天然气组分和物性 参数见表 1.3-1： 表 1.3-1 天然气气体组分和物性参数 组分单位检测结果组分单位检测结果 理想密度Kg/m30.6751异丁烷%0 真是密度Kg/m30.6765正丁烷%0 氮%1.13异戊烷%0 氧%0.49正戊烷%0 CO2%0.30己烷%0 CH4%98.08水露点 -9.5 乙烷%0进气温度 -515 丙烷%0进气压力MPa0.050.30 天然气经过滤、脱水处理后应达到天然气GB 17820 中规定的二类气 标准，但不排除天然气在事故状态下含有杂质和凝液的可能。 1.3.2 输送温度：-515 1.3.3 设计压力：0.4MPa 1.4 相关标准相关标准 在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技 术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。本技术规格书 指定材料应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范围： GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定 第 2 部分：密度梯度柱法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3 部分:聚烯烃管材 GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T10798 塑料性塑料管材通用壁厚表 GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第 1 部分：管材 GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC）第 6 部分：氧化诱导时间 （等温 OIT）和氧化诱导温度（动态 OIT）的测定 GB/T18251 聚乙烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料 分级和命名 总体使用 （设计）系数 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢 GB/T18476 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢 速增长的试验方法 （切口试验） GB/T19279 聚乙烯管材 耐慢速裂纹增长锥体试验方法 GB/T19280 流体输送用热塑性塑料管材 耐快速裂纹扩展的测定 （RCP）小尺寸稳态试验（S4 试验） GB/T19809塑料管材和管件燃气用埋地聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管 件热熔对接组件的制备 GB/T19810燃气用埋地聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和 破坏形式的测定 CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程 SH/T 1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定 TSG D2002 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 其它未列出的与本材料有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计 提供。所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。 1.5 供货商要求供货商要求 1.5.1 供货商证书要求 供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效 ISO14001 环境管理体系认 证证书、ISO9001 质量体系认证证书和压力管道 元件（TS）认证证书。 1.5.2 供货商业绩和经验要求 供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近五年经营活动中无违法记录。供 货商应提供其近五年的城 镇燃气工程的供货业绩，包括：公司总销售额、燃 气 PE 管销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工 程名称、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同复印件等。 1.5.3 供货商职责 供货商应对材料及其配套材料的设计、材料采购、工件的制造、零部件的 组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供 货商还应对材料及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负 责。 1.5.4 提供资料 供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资 料或图纸。 1.5.5 质量承诺 本技术规格书意在指明该材料采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货 商为其所提供的材料的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全 部责任。 供货商应对提供材料的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等 做出承诺。 由业主和设计方签发的对材料的提议或建议，并不能免除供货商认可本技 术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。 1.5.6 进度承诺 供货商所提供的材料，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。 1.5.7 其他 本技术规格书应结合 PE 管数据单一起作为招/投标的依据。 2 供货范围供货范围 2.1 概述概述 2.1.1 供货商应对燃气用埋地聚乙烯(PE)管的材料、外观、几何尺寸、力 学性能、物理性能、制造、标志、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保 证所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管满足本规格书中的要求。 2.1.2 供货商所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管必须是供货合同签订以后 生产的，在此之前生产的燃气用埋地聚乙烯(PE)管严禁使用在本工程上。 2.2 供货范围供货范围 2.2.1 管道种类及生产标准 燃气用埋地聚乙烯(PE)管 PE100 SDR17.6 系列（GB 15558.1-2003） 。 2.2.2 钢管规格、适用范围及用量 规格所属管线适用范围用量 de250 晋煤 2#集输站预留阀 室町店门站 全线约 8.0km 3 技术要求技术要求 3.1 概述概述 本工程选用 de250 PE100 SDR17.6 系列的燃气用埋地聚乙烯(PE)管，PE 管使用的环境温度为-2040，其允许最大工作压力为 0.7MPa，在不同温 度下的允许最大工作压力的折减系数应符合 CJJ63 的要求。 管材应为黑色，并应挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分 布。目测时管材的内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、 杂质及颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。 3.2 材料要求材料要求 3.2.1 技术数据 管材生产商应能够向买方提供与材料相关的技术数据。 3.2.2 混配料 生产管材应使用聚乙烯混配料。制造管材必须全部使用洁净新料，禁止使 用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料。混配料中仅加入生产和应 用必要的添加剂，所有添加剂应均匀分散。 3.2.3 制造色条的混配料 制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的基础树脂相同。 3.2.4 聚乙烯混配料的性能 生产管材用的混配料的性能应符合 GB15558.1-2003 中 4.5 的规定 3.2.5 聚乙烯混配料的熔接性 在温度（232）条件下按照 GB/T 19809 制备热熔对接接头进行测试 拉伸强度试验，应满足表 3.2-1 中的要求。 表 3.2-1 混配料的性能以对接熔接接头形式测定 性能要求试验参数试验方法 对接熔接拉伸强度 试验至破坏 韧性破坏-通过 脆性破坏-未通过 232 GB/T19810 3.2.6 配料的分级 本工程燃气用埋地聚乙烯(PE)管所用的聚乙烯混配料应按照 GB/T 18475- 2001 选用 PE100 系列，其置信下限及最小强度要求见表 3.2-2。 表 3.2-2 PE100 聚乙烯混配料的置信下限及最小强度要求表 命名LCL (20，50 年 97.5%)MRS/MPa PE10010.00LCL11.1910.0 3.2.7 混配料的定型检验及型式检验报告 混配料供应商应能提供每个牌号的定型检验及型式检验报告。 混配料的定型检验项目应包括 3.2.4 规定的全部性能、熔接兼容性和分级。 至少每两年对混配料进行一次型式检验，型式检验的项目包括耐快速裂纹扩展 和耐慢速裂纹增长。 3.3 几何尺寸几何尺寸 3.3.1 一般要求 管材采用直管形式交货。直管长度一般为 12 米，也可由供需双方约定， 管材长度不应存在负偏差。 3.3.2 外径、壁厚、不圆度 管材的平均外径、不圆度、壁厚应符合 GB15558.1 的要求，见表 3.2-1。 表 3.3-1 管材的平均外径、不圆度及壁厚要求表 最大不圆度 公称外径最小平均外径 最大平均外径（等级 A）等级 Kb等级 N 最小壁厚(mm) de250250.05.022.7 壁厚、不圆度、平均外径的测量方法应符合 GB/T 8806 的要求。 测量壁厚应使用管壁测厚仪，测量平均外径应使用 尺，长度的测量可 选择分度值不低于 1mm 的钢卷尺。 3.4 力学性能力学性能 管材的力学性能应 GB15558.1 的规定，其力学性能见表 3.4-1 和 3.4-2。 表 3.4-1 管材的力学性能 性能单位要求试验参数试验方法 破坏时间100 20 PE100：12.4MP a 破坏时间16 80 PE100：5.4 MPa 静液压强度（HS）h 破坏时间1000 80 PE100：5.0 MPa GB/T 6111-2003 断裂伸长率%350 GB/T 8804.3- 2003 耐快速裂纹扩展 (RCP)c 全尺寸(FS)试验 dn250mm S4 试验 适用于所有直径 MPa 全尺寸试验的临界 压力 pc，FS1.5MO P S4 试验的临界压力 pc，s4MO P/2.4 -0.072d 0 ISO 13478 GB/T 19280 耐慢速裂纹增长 en5mm h165 80 0.92 MPa GB/T 18476-2001 耐候性 （仅适用于非黑色 管材） 气候老化后，以下性 能应满足要求： 热稳定性、HS（165h 80） 、断裂伸长率。 E3.5GJ/m2 GB/T 17391 GB/T 6111 GB/T 8804.3 注：a) 仅考虑脆性破坏。如果在 165h 前发生韧性破坏，则按表 3.4-2 选择较低的应力和相应的最小破 坏时间重新 试验。 b) 热稳定性试验，试验前应去除表面 0.2mm 厚的材料。 c ) RCP 试验适合于在以下条件下使用的 PE 管材。 最大工作压力 MOP0.01MPa，dn250mm 的输配系统； 最大工作压力 MOP0.4MPa，dn90mm 的输配系统。 对于恶劣的工作条件（如温度在 0以下） ，也建议做 RCP 试验。 d ) 如果 S4 试验结果不符合要求，可以按照全尺寸试验重新进行测试，以全尺寸试验的结果作为最终依 据。 e) 热稳定性试验，试验前应去除表面 0.2mm 厚的材料。 表 3.4-2 静液压强度（80）应力-最小破环时间关系 环应力/MP最小破坏时间/h 5.4165 5.3256 5.2399 5.1629 5.01000 3.5 物理性能物理性能 管材的物理性能应符合 GB15558.1 的规定，见表 3.5-1。 表 3.5-1 管材的物理性能 性能单位要求试验参数试验方法 热稳定性min 20（提供实际测定值） 200 GB/T 19466.6 熔体质量流动 速率(MFR) g/10min 加工前后 MFR 变化 20% 190，5kgGB/T 3682 纵向回缩率%3 110GB/T6671 4 检验和测试检验和测试 4.1 检验检验 4.1.1 出厂检验 同一生产批号的混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批， 每批数量不超过 200t。生 产期 10 天尚不足 200t，则以 10 天产量为一批。 对于每批出厂管材，应符合 GB15558.1 的规定，按照表 4.1-1 所规定的 抽样方案进行抽样，检验第 3.3 节的全部内容，并推断批的可接收性。 表 4.1-1 抽样方案 在检验合格的产品中，进行静液压强度（80，165h） 、断裂伸长率、热 稳定性和熔体质量流动速 率试验，样本数量符合相关试验要求。 4.1.2 型式检验 聚乙烯管材的检验应符合 GB15558.1-2003 的规定，按表 4.1-2 进行尺寸 分组，并按 4.1.1 规定进行检验。在检验合格的样品中抽取样品，进行 3.4 节 （除耐快速裂纹扩展和耐候性以外）和 3.5 节中性能的检验。 批量范围 N 样本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 150801 1512801312 2815002012 50112003223 120132005034 3201100008056 表 4.1-2 管材的尺寸分组 尺寸组 123 公称外径 尺寸范围 dn dn75 75dn250250dn630 依据上表规定，每尺寸组任选一个口径和 SDR 值进行试验。每年都应更 换一个口径和 SDR 值。每两年至少进行一次型式检验。若有以下情况之一时， 也应进行型式检验： 1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 3）产品长期停产后恢复生产时； 4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 5）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 4.1.3 定型检验 依据表 4.1-2 对管材尺寸进行分组，在尺寸组内选取最大和最小公称外径、 最小 SDR 值的管材进行试验。不同牌号的混配料应分别进行试验。耐快速裂 纹扩展试验仅对最大口径、最大壁厚的管材进行试验。 以上指标有一项达不到要求时，随机抽取双倍样品对该项进行复验。如仍 有一个样品不合格，则判定该批产品不合格。 4.1.4 检验项目 检验项目符合表 4.1-3 要求。 表 4.1-3 检验项目 序号检验项目名称定型检验型式检验出厂检验技术要求 1颜色符合本技术规格书要求 2外观符合本技术规格书要求 3几何尺寸符合本技术规格书要求 20静液压强度 （20，100h） - 符合流体输送用热塑性塑 料管材耐 内压试验方法GB/T 6111 的要求 80静液压强度 （80，165h） 符合本技术规格书要求 80静液压强度 （80，1000h）- - 符合流体输送用热塑性 塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6111 的要求 断裂伸长率 符合本技术规格书第 5.2.4 条的要求 耐快速裂纹扩展 - - 符合输送流体用热塑性 塑料管 耐裂纹快速扩展性 (RCP)的测定 全面试验 (FST)ISO 13478 与 流体输送用热 塑性塑料管材耐快速裂纹 扩展(RCP)的测定小尺寸 稳态试验（S4 试验） GB/T 1928 要求 - 4 力 学 性 能 耐慢速裂纹增长-符合本技术规格书要求 热稳定性 （氧化诱导时间） 符本技术规格书要求，并 且试验应做 到直至拐点出现 熔体质量流动速率 （MFR） 符合本技术规格书要求 5 物 理 性 能 压缩复原 - 符合本技术规格书要求 注：“”表示检验项目, “-”表示非检验项目。 4.2 测试测试 供货商至少应具备表 4.2-1 规定的主要测试设备。 表 4.2-1 主要测试设备 序号设备名称设备用途 1恒温水箱80静液压强度试验 2静液压设备80静液压强度试验 3万能拉力机断裂伸长率试验 4示差扫描热量仪热稳定性试验 5熔体质量流动速率仪熔体质量流动速率试验 6计量器具几何尺寸检测 7密度测定仪检测密度 8水分测试仪检测水分含量 9天平和干燥箱检测挥发分含量 5 铭牌铭牌/标志标志 标志内容应打印或直接成型在管材上，标志不应引发管材破裂或其它形式 的失效。在正常的贮存、 气候老化、加工及允许的安装、使用后，在管材的 整个生命周期内，标记字迹应保持清晰可辨。盘卷管的长度应在卷上标明。打 印间距不超过 1m。 如采用打印，标志的颜色应区别于管材颜色。标志的品质和大小应达到 目视清晰可辨。标志应至少包括表 5.0-1 所列内容。 表 5.0-1 标志内容 内容标志或符号标志或符号 供货商和商标名称和符号 输送流体“燃气”或“GAS”dn?en SDR 尺寸dnxcn SDR 材料和级别PE80 或 PE100 混配料牌号 生产时间（年-月-日）xxxx-xx-xx 标准编号GB 15558.1 6 包装、贮存和运输包装、贮存和运输 6.0.1 包装 dn63 管材采用包装袋包装，dn63 管材管端采用端帽密封保护。 在外包装、标签或标志上应写 明厂名、厂址。 6.0.2 贮存 管材应贮存在远离热源及化学品污染地，地面平整，通风良好的库房内。 如室外堆放应有遮挡物。 管材应水平整齐堆放。 6.0.3 运输 管材运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、暴晒、雨淋、油污和化 学品的污染。 7 技术文件提交要求技术文件提交要求 7.0.1 投标文件 投标时，供货商应向业主提供如下的文件： 1) 公正权威机构颁发的相关资质证书； 2) 业绩表/跟踪报告； 3) PE 管的有关技术资料，技术资料内容详见表 7.0-1。 表 7.0-1 技术资料 序号项目名称序号项目名称 1外观7耐快速裂纹扩展 2几何尺寸8耐慢速裂纹增长 320静液压强度（20，100h）9热稳定性（氧化诱导时间） 480静液压强度（80，165h）10熔体质量流动速率（MFR） 580静液压强度（80，1000h）11压缩复原 6断裂伸长率12 4) 制造、检测时间计划及内容； 5) 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准规范名称； 6) 供货范围及界面、测试设备清单、详细的供货清单，包括生产厂商、 规格