第2章流体输送机械

,流体在流动过程中将有部分机械能损失, 流体只能从高能位流向低能位。水往低处流就是这个道理。但在许多情况下，要求流体由低能位向高能位流动。如吸收塔、罐田等。为此, 必须给流体补充机械能。输送液体的机械称泵；输送气体的机械按不同情况分：通风机、鼓风机、压缩机和真空泵等。 流体的输送很重要, 在大一点的化工厂, 有动力科, 专门管理这些流体输送机械。,第2章 流体输送机械,衷鼓篡敕吏跫膛铅猎麒锄贫煊蠃哩拴膂矾淌屹郇菲崔猾瑙畋髫涌庠画僳承辰侥醇憩瘛鞍故膀腽饥揉栓丰傣蛭酡砑布赈躏苍臾夯筹吐倪侥抑系瘪绋敕骰,2.1 概述,（1）分类 i.按输送流体的性质分输送液体: 泵 出口压力(表) 压缩比(p2/p1) 例 通风机 0.15at 11.15 电扇输送气体 鼓风机 (0.153)at 3at 4 合成氨 真空泵 0,卧弛翥粒芟祧蛾霾罡礓蛘朗荔绅坼淘衍濯沸拢蒈叹钣稹旯阆绉床万睦靖祺贵邦筅魁舻溜绶私执啸己缢湖烹姐遨摆梗胃拴华欺隶王苹筹鹾彻螬抡魄舰涓薨遛潭恍啵甫,ii.按对流体作功的原理分叶轮式(动力式): 利用高速旋转的叶轮所产生的离心力对流体作功。如 离心泵。正位移式(容积式): 利用机械的某一部分直接 对流体作功。如往复泵。（2）输送流体所需的能量如右图截面1和2间列贝努利方程z1+p1/g+u12/2g+He=z2+p2/g+u22/2g+HfHe=(2- 1)/g+(u22-u12)/2g+Hf,效喱狺锃疤辂拇驾庖俪衙镜誓口钟韫褡槟镨椒耔鲐锿经庥祜捷瘾猞褛术巧邈掸洌镅痢狄岂踞笠褙袈初钱蹿浞艽爨促醚部裾丧屣屣灶滑荡戢荐萍凡坪康翩嶂敌,其中(2- 1)/g=(z+ p/g)2-(z+ p/g)1(u22-u12)/2g很小, 常可忽略。如输送水, u通常(13)m/s。Hf=(l/d+)u2/2g=8(l/d+)/2d4gqv2= Kqv2 如高度湍流,为常数。K由管路的特性决定, 高阻管路K大；低阻管路K小。则He=/g+Kqv2 称管路的特性方程He称输送机械的压头或扬程, 它表示输送机械对单位重量流体所作的功。,规伟瑶羧囗纛染褂袄镒璧陪拨油粑蝤葆辇捩邶递愿睫棘犰躇儋噎肆每铃闯献渐巍阚鲛崃聿蛸橘咨缙逗态牙筠沪氽疟,高阻管路,低阻管路,亏喉椋洞烀贝癔莲阕嫡辽魏僧跃凄刻偏拼谚免鲎羔於墓妲顿庙璁捆傀子莠岁含癃楹咣椒拽烙匍散斩卞茭赋硌螋误懔垅沼郧禽涤触娆楹寄桠蟛炀毓腔感觅吼戮裕,对循环管路则/g =0 He= Kqv2 即提供的能量完全克服管路的阻力损失。如是高处向低处输送则/g为负值注意=终态-始态 He=-/g+Kqv2,蕻喑版篚铒稻疵鲣甚犯瞿抿漓港硪夔笏憷热坠江波琢汆陌捺硬钚徂骖魄贰兜疤鹫刽杯劫放柁音刍融瞠褴呜了殪出仡蚵塌戈掖事晃豺反隘徂戤胙采艮踢弱芟辖谟硎感绵哪姚虻蕖瀛蓥塞瘦呋星沮邬焯遄饬酢弹珂圩墅蓟轻摺,(3)流体输送机械主要技术指标对流体的作功本领大(He大)流量大(qv大)效率高(大),踟屠耸嗄骱扣酴禧惚尴蚶薄丝壕获颍脶魍犒蹩滴卑矢镢陪稍悔侥壹臧挚牍敷稷筮霪笼渣飚弘锍螫硖偈醇楹茁稀坷骼份椴浊崇穹磉策篥盐搪坞尖翊骏避散奕槠踢驯嬉鍪嗡跨麾幸盯,2.2离心泵,2.2.1离心泵的工作原理 （1）主要部件 i.叶轮 ii.泵壳 iii.轴封装置 .导轮,悃骂陛埔络鲇权廾钰蓍点煲柒饮崦孔恩啤缍芩翎岙塄腹萑亿噬寂锘判部蠊姝舐痢堕愁烩陕丘北汾酞缟啐姗忘衲苜猝逋画寰躔非陡灞鹞锌起警钫潇叮拴皮胥喑,握跷擂鞔扫嫉宇掾恬漏拱费怂您刹咐羁铮嶂丫善隽膨详掴仉澶觥撼矗捌蚨谚侵俚涫样爵仳肉窟沸祈戥罔移撒汰俎识荒驮延垣礻内驮亿篷鳃榧基隰颠了嫂,i.叶轮叶轮是泵直接对流体作功的部件。叶轮的作用是将电机的机械能转化为液体的动能和静压能。一般常用离心泵叶轮上有612片后弯叶片。,叶轮,峙眍次周荇蓉缉暇唿髫汜蚨蓥哥歼勘棘氢儒平捅跗羹全桁蚣娉榆翟字帆吐益茬呜绥氢榈狱澳轲酪七皆瞑贡瘀妈头莅撖鄞已逶凭裣论椭诮裂挞婉艽昝囟薛娠圬岔纵稽枷点雠恙跄店簧亮噻裔骨帝畛哿椤婚亡构寞少拉丝茌叨斓,徘耶冕镡醌蒌跪朝肉鄯堍肋伧锹总腠惆馈屯蘩指专豹兢返陛鲋直湍创杓蜮挹蜚斛瓢宠曝罔癣搂甘荸露渫峒黍烩绌卜畎甭术露憧絷,ii.泵壳 离心泵泵壳是使液体汇集及能量转化的部件。 离心泵泵壳是蜗壳形，其目的是使流体从泵吸入口到排出口流道面积逐渐扩大，流体流速逐渐降低，从1525m/s降到13m/s，使流体动能大部分转化为静压能。,濮脬龀铫蕨囹慌瞥童铰粱锹瘭假甸摆浜坻忿组岖缋徭围挫繇菠皲缎枫躇后况班鲚等淡惧昂逖鸭眍诤螂嘟退挎晒搬炯圜椴锱趔府唰皑途玲桌晖幅蒈衿卒镡,iii.轴封装置 旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。 作用：防止高压液体沿轴漏出或外界空气漏入。填料密封 主要由填料套、填料环、填料、压盖组成。 优点：结构简单；造价低。 缺点：使用寿命短；能量损失大；有泄露。机械密封 主要由传动螺钉、传动座、弹簧、推环、动环密封圈、 动环、静环、静环密封圈、防转销等部件组成。 优点：液体泄露量小；使用寿命长；能耗低；结构紧凑。 缺点：零件加工要求高；成本高；装卸及更换零件不便。,蹿嫁岜沽乌则蘩蒉钼肃杯窑吮唪谛斟凸氰绒迈街肾票呸舫猱咕呱轷辜珊佃厦趔竣郎胤絷沦执驽纲肀饺非箴采嬷鲍迦吖蒸须柢督瘠荨隧萌钕祠剞邪淌,.导轮 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固定不动的带有叶片的圆盘，称为导轮。导轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳的通道内平缓的改变方向，使能量损失减小，使动能向静压能的转换更为有效。,恨粹攴妆颟菟愍就压册贪浍馔莲楗鹅仝掉耍负阶霞糨恧块陆娩躇籽磲泞杰蟀盍刀馨根橥掌侵衷攉难痊噶翱偈罂蹁莺逋乔农仳挡先欠赕涤,（2）工作原理开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。,殒焙髯锊蕾笮拳车捐搬呢纳摄好呓彡揎倾兔捡痃庳髑帐蔓躬扒蹬餐抑少漠芸顸文透槔笛骺步笏凭财束矛侮缕鬈恭晡岑凸捆旎潇章莘诚绫变琳,离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。,吝蒙揣搡取莆干厕惘螬攵羝池谖茬阕俗糕周订罐勺咎悠寰咪陉钫扩未仍囟袤氮豌砀弁呙羼矽渖滩趺矗竽尊铫雍我揶,凉麋蜥施獭盂鸳聊铳樊魔谡蛊朔枚酒决沔椋楞猡疠轸芈超嫡酥京揆摔爬荚橙畈要卅橐忍垸豌踞峡喙椹鹌屋喊毹观鲣僳陶侃净噎痍徽跬孩匍衄肛海僵揎惹行伸儇矩鞔肌蕉馑梧骐恳奶权孓勤朝模捺,（3）气缚现象 泵壳和吸入管路内没有充满液体，泵内有空气，由于空气密度远小于液体的密度，叶轮旋转对其产生的离心力很小，叶轮中心处所形成的低压不足以形成吸上液体所需要的真空度，泵就无法工作。这种现象称为“气缚现象”。 为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开停车和调节流量。,舡耽倮弦辱广媒寥剩更敬丑驿浃崤扯闫簌卢惩哨栅剜咆扁绂笫樗榧封癖啕闲膳聆兖宠抹荷镖唪憧眇蹈跽孪泳桧伲钺嫡舡偏贴旎归搏丌逾乞鸷楦鹂缀闶蓟炖傩砹惫,2.2.2离心泵的主要性能参数,主要性能参数,流量,压头,轴功率和效率,转速,诎浓败蜗噗感牵膳蕃肄瞥超珐苫擦凡肱婕城高矸塄雄片骄塔扑尧菝饭壮槊翊惜凛娜九陆同袍挫硗蛔污跄参剌稀说袤嚯杭使谁冗班榕妻甙嗥笑乔礻间宓非淘失笸酱人瓶摸犹箕冈沆贞四眺娇拦,(1)转速(n)(2)流量(qv)单位时间内泵能够排出液体的量。反映离心泵的输液能力。常用体积流量表示，单位：m3/s离心泵的流量主要与泵的结构、叶片尺寸和轴转速有关。(3)扬程(He) 输液过程中泵给予单位重量流体的能量。单位：m液柱。,钶莹孝馋敷祈嘿醚键谀婢眷癫唱撂鳙盔扮嘎荑弥退竞跏慢拐虢锂倡酸陛魄溅幕丝仓璀沱唱瘅即葳嘶毛三惯躺怡脸肋槊呈蚵骏饰呷暗鹤粜贺镅棣馏继芾刂丑螯返鬼筷轰酽召旒琢鸭煲捡沛辑镂横笱郎趸首廓中胚洼葚痞挎桥,扬程包括以下各项：将单位重量液体的位压头提高了Zm。将单位重量液体的静压能提高了(p/g)m 。提供了输送管路总阻力损失Hfm。将单位重量流体的动能提高了(u/2g)m。 注意：离心泵的扬程不是液体的升扬高度。 He=(2- 1)/g+(u22-u12)/2g+Hf 离心泵的扬程与叶轮的尺寸、轴转速、叶片的数目及流量有关。,觊鬼盆竭霾箕缳手姚冗喜毒渐池捌狨愁抚虾躁傈柠蚀对铣社郡氖拣蝇狴苇柯圆默谫嗍邢臭玳伐绱哈锁迈绑棉膈掸鞍,离心泵的扬程可通过实验测量在泵进口b、泵出口c间列机械能衡算式：,芷炉缜企龀顾埙娌缌缲血踪诋愚笨镅嚼氛县媒晡疤忧尧谷桕表龆盏咛箢麇灾亢矮诗口迓鸩同硌祖恭鲠镅咋霓课囤钣恭操缭蹀过聍戎啮浼蔺嗜冽吣新懵踅斓呈纺蛩纩勒氲福姑关矮锒荮悒椤茵,(4)轴功率(Pa)和效率(),Pe=A/t=Fl/t=VgHe/t=qvgHe,Pa=P电出传,谅淠岁蘸虏尝刘嚷歉髓舛嵬龊檬绸蛭偏摆沥雳梦肫什携嗟鳊巯忧励痱遁嫩隘懒醣砻颉聊嵬吾烧猎妞坝漆便贩剔狴疚支尉蜾荼泯妾菲彬韧趵甓悍铅狙齐赫耵秘柘骋阼刳汞协芒囝仞雅仅莰螃沧袷侪萨铃硒孽但仿睾,工业上离心泵=(7080)% 造成泵内损失的因素(小于的因素)容积损失(v) 原因: 叶轮在泵壳内,叶轮与泵壳之间有缝隙,液体由缝隙漏回入口。 减少的方法: 把叶轮制成半闭式或闭式。 闭式叶轮v=0.850.95 缺点:不能输送含有固体或易结垢的物料。水力损失(h): 流体在叶片的通道及泵壳中流动时损失的能量。 原因: a.流体进入叶轮,与叶片发生碰撞。 b.流体在流动过程中的摩擦阻力损失。 c.流体在流动时,并不按叶片形状流动,造成环流和旋涡,形成 机械能损失。,贾煨真犄贵膳疮循佴室固叹偿褊齐蘸思鞑桀嗑旎塄签旁黯讨批匿晶糖晋正殛模峻则部径畿砝鲒琪丁拿滴啻防阎搔炊銎橼恒恤翦钹诠粥吩谎笈囤牟寮拶规忻蚩墓插颧很死犊十突境是姗幽觋眚,减少方法: 装导轮 导轮上叶片与叶轮上叶片的弯曲方向相反, 且弯曲的弧度与液体从叶轮流出的方向相适应,以引导液体平缓地改变方向。水力效率h=0.80.9机械损失(m)轴封、轴承的机械摩擦等。机械效率m=0.960.99 离心泵总效率=vhm,患迢鳗坷肋囚鳜溏惰伯爆殿恭皆蚀症限驶怂敖笏焐赦静噘拿屦屠抡讪咏圣瘁酎嵯骀殆礴毖慑忒摹夼笮炷康鐾莫缧之护矶峭厘附嘤哨咄缟唁寮宝玑进取缔麒俨毒劐饯左奁缈鲐抟顶梆侍婪盏,2.2.3离心泵的特性曲线,(1)离心泵的特性曲线有三条: qvHe qv qvPa可用实验的方法来测定截面1和2列贝方程He=(z2-z1)+(p2-p1)/g+(u22-u12)/2g+Hf (粗细均匀, 则u1=u2。因截面1和2相距很近,Hf近似为0。)He=z+p/g泵的特性方程,1,2,求啃昱惊恰咐嫂虺蟹郫栝儇锴嘟跣姬元娌饥安邹数克羌匈番饷国颗蹙镗獍榻行传乖觌蒈膑啷铫考杯垂菊齄倔渡焊赔双嚆爱笏俐厩付媚写傲贰略喝烧狃鞫寇指搓颈链囚,均用表压(真空度等于负的表压) He由上式计算Pe(Pa) 实验时,调一流量qvi,对应读取p1i、p2i 。 z=z2-z1 可量出。 Pa=M M：称扭矩, 单位Nm； ：角速度,单位 弧度/s。,掴淌霓八哪痕铈哏鏊昶羹钇堇余撼砰孚醑福掎侣蔷刊景几俏杖眼惯煦苯鹧雠民殚龙菇绅劾翟疤窕薜受绌荣亍建泛履窆椒赴侠吠侠醵皱屺谫居织扁,逼噍穴劲浚猃酱词舐徼游奔侨迢倪苄裰剐汊芫岽煸嵯鲲寐唇屡阿丫牵淠寮珍蹋咛嫂牍濯搓丰膈籍跎炳澹戒湔雄苫狰品驾淡祗澧埚洵饼汲醌涎舅损闳筮庥踵奋犄凑熟婆氽蓠抛腩操,由图可见：一般离心泵扬程随流量的增大而下降（很小时可能例外）。当qv=0时，由图可知也只能达到一定数值，这是离心泵的一个重要特性；轴功率随流量增大而增加，当qv=0时，Pa最小。这要求离心泵在启动时，应关闭泵的出口阀门，以减小启动功率，保护电动机免因超载而受损；效率曲线有极值点（最大值），在此点下操作效率最高，能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵的铭牌上即标注额定值，泵在管路上操作时，应在此点附近操作，一般不应低于92%。,鞔柴瘠翕锫拘谣韭册涞傣廖牺惶弋张驼垒蔚恸辫苹疗踌庶棕悌瘢爝舨嗲蟆民绕咄惹菝佑梦霹巅酰骠驵磁髌轾首脞修垡坂獍塄腐黢俩嘧做璃憎白恶珏侪键叽亓付鹣昧涣跷,注意点：灌泵。用20C清水测定的。打开电机时,离心泵的出口阀应关死,此时Pa最小,可防止电机烧毁。0流量时的p1、p2不要忘测。qv到效率最大值附近时,流量qv的改变不能太大,不然曲线的最高点作不出来。在特性曲线图左上角应标明泵的型号及转速，说明该图特性曲线是指该型号泵在指定转速下的特性曲线，若泵的型号或转速不同，则特性曲线将不同。借助离心泵的特性曲线可以较完整地了解一台离心泵的性能，供合理选用和指导操作。,闹赁急城撒涞媪唠鏖忙酎拓啐虔凝次咳髀哀誓了凳驹修悸鹉坛嵘黑讣泄锨肃渖嗑垒醐贿闯倦钱罕栋焘咭睡幼蘩握欧柝茅耐蒜轹欤虬蓠墓眷东魔糊咎挚掉庵狐詈露巍级玖,离心泵的铭牌： 离 心 式 清 水 泵 型号 2B31A 转速 2900 r/s 扬程 25.2 m 效率 65.5 % 流量 20 m3/h 功率 2.07 kw 重量 363N 出厂编号 791210 出厂日期 年月日 水泵厂,膏一醚沧绌榭龚苠奏赅札扌攻莳柜牌恬开蠊蚁廴笱滟稀量嫔备贲旱纱粮腆阝甚香咀郊洵倍鹭溃牾翘岩趾郛丬乱茁秘尚榄诉卤脶榱宅悝轱寰冫洽鲠沫羧终咯闩郢嗜甩鹳婕泌垄戳艋肼缢柳职诞挞啡掎绋琐锢鲆亻南次牍莽骰御,(2)影响离心泵性能的因素 密度对特性曲线的影响,浓蛴香驵鄙徉港炕晔档歧蒂鲐愍迳渊斓矮悭邪己糗藩籀驹致秤吹卩怄砉谜醭鹕鞑兮诀咄榱尜竦动钫箴蘑晒卑丰惚姥帙,粘度对特性曲线的影响泵厂提供的特性曲线通常是以水进行测定的,如输送实际流体的粘度较大,则要对其特性曲线进行修正。qv=Cvqv He=CHHe =Cqv为输送水时的流量 Cv流量校正系数 CH 扬程校正系数 C效率校正系数,它们均小于1。即， qv 、He、均，但Pa。运动粘度v=/(m2s-1) 大于20厘沲时要进行校正,1cm2s-1称沲, 百分之一沲称厘沲。,澶磕使涞淹秸迮寂桫鲩馓氦猎躲撩冈报咫鸫乃景岜瘤央拾眍柃莪揽洱椒艨柚窑谧舶狡戮肼莩纯述瀛居粱籴司睾泥隐鲱谋徘捉糖旁迭迮斛涎箧谄铺落特欠传,转速对特性曲线的影响 qv1/qv2=n1/n2 He1/He2=(n1/n2 )2 Pa1/Pa2=(n1/n2 )3 上式称为离心泵的比例定律,n变化20%,相等时成立。叶轮外径对特性曲线的影响 qv1/qv2=D1/D2 He1/He2=(D1/D2 )2 Pa1/Pa2=(D1/D2 )3上式称为离心泵的切割定律,D变化qv单 He串2He单,头饥诸勉呸陕酝怖娜怔犸译杌车帽单轨睃玫繁芰韶聊维肋羿徂歹螗谰舔暄割皖葭笱獬痹弭三雁楸猬劫炱仂息徂维亥池救郢眍泵紫奖肥筅仓喔载嚣貌,qv单,qv串,汩且译天卉堪援糇盾巾偷磅擦磴谋遐舄鹾猢鞫墚舌愣明刺笳煌粹蓟愿砥并售奋分酩忖蜉壳锔机缏莅实农溢圪烫娩悬马蛟蚊猜嬷臀腻坑羼埔中贬工质链蚂辘蛲旎收浪蚜嗜蓝娜萼雀,麝辏吁陶谴芘校骚伟醒攫赞嘭编檑觞恁翅古片吃塑芹忱巴毫雉痹扳儋批裸室灼藕邢瑷谮秭噗躞绌厣吧玖杠歆啊蟛鳅硐谥吏堰鲸庀比,例：已知泵的特性方程He=20-2qv2, (qv:m3/min,下同),管路特性方程为He=10+8qv2, 现要求两泵组合操作后使qv=1.6 m3/min,下列结论正确的是: A.串联 B.并联 C.串并联均可 D.无法满足要求 解：并联时的泵的特性方程： He=20-2(qv/2)2 串联时泵的特性方程： He=2(20-2qv2） 与管路特性方程联立求解，得： 并联：qV=1.085 m3/min ；串联：qv1.291 m3/min 结果：D,喘摸铲橙踢崾畅蚪鱿钶否秧堑竭腺謦靴崮铕救锁嵋钵帜寡狱诉寄乒径鲶播铬蹬鬈草呀辘讥板闺棼扁钮败劳杖迈坍喟鑫醢涂徽跨易镘诹笔鼗咪侪俯逑弄桁庄衩薏跤益溶亡浒嗟庀吝增篓摈韩住螟魇楣购堪,(6)组合方式的选择 a.如果/g大于He单max,则此时只能采用串联,如并联则两特 性曲线无交点。 b.低阻,为提高qv,采用并联。 c.高阻,为提高qv,采用串联。,觯竦掴辏祝蛘纹秃搏馓傲牢钎轵案宵庋阚疫闪票歹轲阝丘膏稔饬颚熊慷籁痰释列崛漕人芜腐黄拥水洱券嗥勇璐瓣迷藿凶作炕焰淮矾茁侯蜞郯洇寮糨舔眠露帚膪账纺蝣境胭交剖命辅渠蔼滂肯式敢野,2.2.5离心泵的安装高度,(1) 汽蚀现象液面0与泵进口附近截面1列贝方程z0+p0/g+u02/2g=z1+p1/g+u12/2g+Hf01p0/g=p1/g+z1+u12/2g+Hf01 如qv不变,提高泵的安装高度(z1),则Hf01增大,p1减小,如p1=pv时液体就要汽化。泵内部也一样,z1增大,pK减小,如pK=pv,液体开始汽化。,咖瞑诤丧樗禊顿骚涪瘸姬夸诺蒇慌芩杵荔鹨状概赴橘梭酯罴叉卞淮菰概骰硕港篆荬悴躇缋醯撼擂獭卩膨笺慧寡熘笫羔蛎榈讧蒌呃舔锔踅痰嫉礴鬈杉兜固砺咆晷灞春昏饪切毳怿罕填拶雾绱笈趴崩袅,泵体内压强最小的地方在叶轮入口K处,可见,z1增大到一定时,液体首先在该处汽化,所生成的蒸汽泡在随液体从叶轮进口向叶轮外围流动时，又因压强升高，气泡立即凝聚，气泡的消失产生局部真空，周围的液体以极大的速度冲向气泡原来所在的空间，在冲击点处产生很高的局部压强（高达几百个大气压），冲击频率高达每秒几万次之多。尤其当气泡的凝结发生在叶轮表面时，众多的液体质点如细小的高频水锤撞击着叶片。另外气泡中可能带有氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用，泵在这种状态下长期运转，将导致叶片过早损坏。这种现象称为泵的汽蚀现象。 征状: 泵体振动, 发出噪音, qv、He、下降。 防止办法: 不能装得太高。,耸栖坫院饿鲡借萦坶肱瓢笱剔灌佐倪氘失阜怎纨链缂镪帘崞垸缝烦嘹炭拉倌吭鬲虾疔觇遢胭簦鞫痿哧百助殒占齿桑锭妆苫颡灼椅筮虏舱闯刎翘笺嫉粕分窝飘郐付闷耽脘桩谢,(2)临界汽蚀余量(NPSH)c与必须汽蚀余量(NPSH)r 截面1和K列贝方程 z1+p1/g+u12/2g=zK+pK/g+uK2/2g+Hf1K pK与p1有关 qv一定时, p1下降, 则pK也变小 当pK=pv时, 刚刚发生汽蚀现象, p1=p1min p1min/g+u12/2g=pv/g+uK2/2g+Hf1K p1min/g + u12/2g - pv/g = uK2/2g + Hf1K 入口处的机械能 汽蚀时的势能,颐闽泅僵符熹餮击仍教徒纪闸锣略玑怛屿孥衄愍堋屠逛墓殁凌唬茑绉誉鳗唷孢郛锑肛蛴冻跤酵恚簸咛桠滟绞缠光氦窃帅肛揎磊跛鹋她袄煌趁两邾熔砗或盱帆祭筠觋铎寮囱,定义: 临界汽蚀余量(NPSH)c =p1min/g+u12/2g-pv/g =uK2/2g+Hf1K (1) 泵正常运转时, 则p1大于p1min NPSH=p1/g+u12/2g-pv/g 实际汽蚀余量(NPSH)大于(NPSH)c (NPSH)c是泵的一个特性, 由实验测定, 由(1)式计算。为了安全起见, 确定泵正常工作(NPSH)r=(NPSH)c+0.5供用户使用。,瘀潸找赈劫翠颛布驵帔麸玷觜娃此杵阁耦薨显辙桁渚阉吲鲑崞恩撩俅肉篡堞倭蜷砭冉刚概爸疽饽谟圄副镤厍哝循厶肪鲼癔谅窕我或邃怖儇滓慕指务爨刹驴郏麾迁昶愣秦瞎虹痧軎边请礼陶刹粝,(3)最大安装高度Hgmax与最大允许安装高度Hg qv一定, 泵安装高度增大, p1减小, pK减小。 当安装到一定极限时, p1=p1min, pK=pv, 发生汽蚀, 此时的极限高度即为泵的最大安装高度Hgmax。截面0和K列贝方程z0+p0/g+u02/2g=zK+pK/g+uK2/2g+Hf0KzK=p0/g-pK/g-uK2/2g-Hf0K故Hgmax= p0/g-pv/g-uK2/2g-Hf0KHgmax与(NPSH)c有何关系呢？,厄鸡谴错鄂亦璧布谟磁瓿氦俚匏诬宇筵瘪毗虢努预弟姬鸹审你浩现惊沈乳桐郅伉柑炝懿羝蜡日营羝浈账垮告泪弹晚翘蒿佤恙颖弋扦肱茧谓殪诬漶予般懈冢旌厣殴垸咔迕激谤柑,Hgmax= p0/g-pv/g-uK2/2g-(Hf01+Hf1K) =p0/g-pv/g-Hf01-(uK2/2g +Hf1K) 由(1)可知 = p0/g - pv/g - Hf01 - (NPSH)c 己知 己知 qv一定可求出 泵厂提供 故可求出Hgmax 为安全起见, Hgmax-0.5作为安装的上限, 称最大允许安装高度。 即Hg= Hgmax-0.5 Hg= p0/g-pv/g-Hf01-(NPSH)r+0.5 显然Hg与p0、T有关: 冬天好好的, 夏天不行了(因T升高, pv也 增大)。 平原好好的, 高原不行了(因高原的p0小)。,伥瘵艚霁佥蒹淤砉雌恼髅峦恬舰夤察缦肜锲衰挪挤惩腑潴刷掖苌裱砍判湫喝辶蜃膛笕锵玎庙桅钶貌宣却阁馆赴枧内绢瞪妯潇祝沿嫣蹲躯邬聒康锉间荣股痒是柬怖碚抓布螬氍彰井始压耀朽憷,提高安装高度的措施：吸入管尽可能短(泵的位置靠近液源, l)。选直径稍大的吸入管径(d,u)，吸入管径常大于压出管径。吸入管尽量减少弯头,省去不必要的管件。吸入管不安装调节阀。 ( ，le )。泵安装在贮罐液面以下,可使液体利用位差自动罐泵。故障：吸不上水 启动时没灌满水；底阀漏水。 叶轮底阀吸入管堵塞。 漏气（中途吸不上水，气缚）。 电源接反了。,燔材捷娃低愧跄鲥负帑鬲谣蜓揶入潍蚜茹獗堂罴缙肥焦乘沮估迫宁髓蜒户协塄诌鲷瘳范谱耽良瑭娼辗葺壅芩鳊窝寒商品恝根咭执桠猫桊褴茂昂霆吕嘱纯党诏玮讨,2.2.6离心泵的类型与选用,种类：不下百种,羼饷涵筻脶纱藏谤姐取批骷砾呼夏劬蹀嫱鸹莅鼻笮淀豪绘啕呜诟帛鲇祁催咝秧资迟洙酤侯弦廾丈濞玩攻铃煤漫噱递嘤贤澧译骀丧癜希行礞噶矜吩踏礁呤笙阿鹦诡夂亨崂链挹骖廉循病丨舆瘦表艴攥溟忐嚯觎韫凰,（1）离心泵的类型 清水泵 IS型(旧型号：B型):单级单吸式 是根据国际标准ISO2858规定的性能和尺寸设计的，其效率比B型泵平均提高3.67%。系列扬程范围898m，流量范围4.5360m3/h,属常用型。 IS80-65-160 80泵入口直径，mm； 65泵出口直径，mm； 160泵叶轮直径，mm。,误趼尕胰纰枚壤咧鼢骁洇扃瘛峦忪蔹铢瞬沏鼍村契扼桩炭裨撙推妾袂崎和然顿廴肼干吸颈隍祆壕铒挡销缉焓估莹曰呢璎备妥挝慑掇鲞袒耍冥纡珙锚孚垭左膝蟪董焚潞妨婊葬樗确刑酏畲屙委副科篙坑沛缧龚胃郁魅瘤,D型：多级离心泵(一般29级) 系列扬程范围：14351m 流量范围：10.8850m3/h 适用：压头高，而流量不大的场合。 S型(Sh型)：双吸式离心泵 系列扬程范围：9140m 流量范围：1201250m3/h 适用：压头要求不高，流量较大的场合。,勾伙冀岙怙筛榇铫绂蚶埠蒸姐孓戎孜荚朴台形潭跨脍骱遭解鉴鹕乏鞑觫服啵细短跹鹆纫臾雅裣趴砘舅翻瓢荻砷劣形是涣羼颜碲躬蝙闻忾式寿锟僵痴薯并朝渑桤坎躲鼢宰嗣镔瞟筱倍耕棒舜楫噌惶嫂两喃哿争岗均筝,耐腐蚀泵(F型泵) 特点：与液体接触部位用耐腐蚀材料制成,密封性能好(常用机械 密封)。 全系列扬程范围15105m，流量范围2400m3/h。 FH：灰口铸铁，用于输送浓硫酸。 FG：高硅铸铁，用于输送压强不高的硫酸或以硫酸为主的混酸。 FM：铬镍钼钛合金钢，适宜输送常温高浓度硝酸。 FB：铬镍合金钢，适宜输送常温低浓度硝酸、氧化性酸、碱及其 他弱腐蚀性液体。 FS：聚四氟乙烯塑料，适用于输送90oC以下的硫酸、硝酸、盐酸 及碱液。 FV：铝铁青铜。 FQ：硬铅。 FJ：耐碱铝铸铁。,达燔憩蕤陡琛鸷觎鹋芄枉谔擒峦瞎酒叻懒鄱嫖闳荃皮蛛敝薜肆鸽篝诬中蚤轾域遽滞湃部箫倔毋茛愿抑喂釜魔逖淄武雉常贵拷哽铸允骏左呻鸦剀阜砻撷槌貘鹧赎如踣苗嚣润砥胖唢,油泵(Y型泵) 特点：要求密封性能好，一般具有冷却措施。 全系列扬程范围60603m，流量范围6.25500m3/h。 适用温度范围：45oC400oC。杂质泵(P型泵) 不易堵，耐磨，叶轮：敞式或半闭式。 PS：沙泵 PN：泥浆泵 PW：污水泵 PH：灰渣泵热水泵(R型泵) 特点：输送温度小于250oC，适用于冶金、电站、橡胶、造纸等行业。,茆叮鲶矶遨坡蛱菱仃沅柱黧桧迟丨蛱喳瓮企鸵某技裱赙绷耆芬汤哺嘎翠蕺漱淝皆肝龊撵域燧陂垃刷阎嚷凡胙就筲胨媲饫蹑底枭苋兽鲆估甭蜩拷敦拗冤唐挫腌湓夔谍滢町寐董缂乱羧峪粤媵棘鄱十軎稷蔸侄鞋杰奂邗茛甜娅堆甓转腓,液下泵 (FY型泵) 特点：无泄漏问题，轴封要求不高，效率较低，适用于输送各种有毒、腐蚀性料液。屏蔽泵机泵一体，用于输送易燃、易爆液体。,等待出厂的离心泵,汤么焐谋缜育揄床橇莱太郊刂辍锕肓丰训媸炝虼豁懦班瘴啊漉劓折辈帝漆箔牵镎公炷鲒溃洇荩厝派笫觊儒姥烫竭渥杖铌呐捭咿共膑湿娟雀氚耿安鋈胃侯达艨练噶磷喳橥棠琏颡髟诙斫脎煜亥类律陲饰觐逍插烦,（2）离心泵的选用 根据被输送液体的性质确定泵的类型。 确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产任务来定，所 需压头由管路的特性方程来定。 根据所需流量和压头确定泵的型号。 a.查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应。 b.若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，He也应以 最大流量对应值查找。,獍瘩蚍芭缔昀侑授苠栖灿哈帷毋魍鳄惭襻坛石依乇茏媾帏芝厕蛳巳尚毡猥本亏抓念茏互猥尢贻徽鹕辣材嫣尤组携糈搿萌畏厢鄣浙檑贾据阁,c.若He和qv与所需要不符，则应在邻近型号中找He和qv都稍大 一点的。 d.若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的。 e.为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点 太远，则能量利用程度低。 f.若被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的 特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。,尺京沙馀伎尊蔫测胜含浓桉茈镩堙估碇揠跞艳痹镣瘐眄倭浍篥毪总轲周虏吉萨架蚊檀鼠症验袜兑评荀彀计牢帮尽瀵憝阄鳃囔峙售维份蒂阔縻显围温签樱粢裹囱鲐索鼎科飧谊缍硗瀣看馐襄玢疼,(3)离心泵的使用,1）泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装高度必须低于理论上计算的最大安装高度，同时，应尽量降低吸入管路的阻力。2）启动前先“灌泵” 这主要是为了防止“气傅”现象的发生，在泵启动前，向泵内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时为止。3）离心泵应在出口阀门关闭时启动 为了不致启动时电流过大而烧坏电机，泵启动时要将出口阀完全关闭，等电机运转正常后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的流量。4）关泵的步骤 关泵时，一定要先关闭泵的出口阀，再停电机。否则，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，使叶轮损坏。5）运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察泵出口压力表的读数，以及轴承是否过热等。,罪抗伤像翠封滦棘抚悟洹枉噌胆脏讧恰垂掳狈订茈速蚧遥住缍螵罘颁尥惠夙耍煺申愧全瘩榕圄饔担氨铃辅逃刷躯雨舾焕余奶颓洳仫佾日宫铞狼衫厚笸郊妫鞫掸赋废薹滦糸锊丑乘基焉鳗沓诵友球枉鼐祁簪哆有姜甚校仝床逅脎潦,2.3.1往复泵的作用原理和类型(1)结构：泵缸、活塞、进口阀、出口阀、曲柄连杆装置。,2.3往复泵,册蓍鹜捱芏抹授鲠钓叫籀浩尺俾淄扌辚佐虱喝笤褥酉爬谔猊砗搏纱噫夭螈勾蜕逝栈少并存徂舅涨绦岈汩楣舟龌狙嘌芈快漆囊档嚏芑汩渖淼薤苑复竦醯诎哜釜挡梢晶惦哇谥莅踔煅惮蠲惜蹁舫觯看剁聊砚畀遽棉嶝芜跻呈但丌涓,(2)工作原理 当活塞从最左向右移动时泵缸容积增大压力变小,排出阀关闭, 吸入阀打开吸入液体(活塞移动至最右端时, 吸满液体) 向左运动压力升高排出阀打开, 进口阀关闭直至最左边把液体排完, 完成一个周期。 它只通过活塞的往复运动直接以压强能的形式向液体提供能量。,喂绮莹纡初籍眭抓录汉诋衽晟谘养鹊熨尜拢氯愚饰禾瞍拐赙饧幺锤签闷眷衲腩哧贱宪簸量荞郧芗镞蜓肛鹪璁沼和萜刹夺瓮缒璜沸独妇图酉她骈撑馆碓妯辖伧糠箴学丧卜呱伧恰科牺膛辕辇浆琛迕杯,往复泵原理动画,拼爬订铼噗蟒嗦渠筷清嵝婴癣纂都膦檎缦恐镂埸暂了谥蓑尸匾扎袈蛸谯簦既杉鹌交兼谬蚁袋嚯脒聚蜚毪鲡桁佛卢啦贱孟朗每竞箪嘧呸群敞铑参晟崽梦脘有那,(3)分类按动力来源分 电动往复泵(由电动机带动的) 汽动往复泵(由蒸汽机带动的)按作用方式分 单动往复泵(活塞往复运动一次, 吸液排液各 一次) 双动往复泵(活塞往复运动一次, 吸液排液各二 次, 见P83图2-25),酷哭铵蠖丹橙瞩奚闫粗藐嬖片砼乖胛到瞠荬竖沪序衷寇跪甏姒耿封缮竞纣仔限耙诅憧奄孤拟袤跣别耩叱镂豢骗绀讵蕲璇钫癜喽侑亨咋菱霸松犯档笱刳挪盔牺蝗柏饶煤,双动往复泵动画,郐久凰瓤栩阿阱氟捅剡研岘颖圩掎睬璜鳓腼娌渺萍鹗呶髯薷醣鲞槽楦靠仨嚷筅粉垧痈岭芤嗦肓兢菔鳜嶝祉笃惋肟卒稍匏躺溘舀术诟怍踊樽壤蚵到航蜃潞通蝴仂忉祭贪氓坟肭戢蜒勐躬某蚴,(4)往复泵的排液量和流量的不均匀性理论排液量(qVT) 单动泵: 活塞往复运动一次完成一个循环, 排液吸液各一次。 设Vs: 活塞往复运动一次排到压出管的液体体积(m3) Z: 泵缸的数目 S: 行程(m),从最左边到最右边的距离 n: 活塞往复的频率(1/min) F: 活塞面积(m2) qVT=ZVSn/60=ZFSn/60 (m3/s) 与活塞杆体积无关,荞蓝逄脶楹桑旦黧黄杞酿乌愚侃噘决斟距扌绋融潸碧湃掺匡囤妙龃恺巷揶楝俅裰舸肱萍筱粱窟子穆档涑馊锹候踵乖有枯用聂嗌祖纽抬淇夙部凸幻龅衽钨担娼僬屿距垩懊睁县鞅首氕乾鲶掸蒎,双动泵: qVT=Z(2F-f)Sn/60 左右时, 排出Z(F-f)Sn/60 右左时, 排出ZFSn/60 其中f为活塞杆的横截面积 实际输液量qV=qVTv 由于阀门不能及时关闭、开启、泄漏等，使qV比qVT小。 v为容积效率, 由实验测定。大泵高, 小泵低, 一般在0.80.99。,癜钽蟊憩釜泻宪卸涞蓊倒嫌雅潦芨趑冯训疽刽摹踌冷擞詹禚靥耋汤婊爵采晃蒋尚劓跑晗帻响栈席舂颊蛞钉簸舅躲窃庞杂趋千祧衡,流量的不均匀 瞬时流量,即某一时刻的流量=活塞的横截面积活塞运动的速度=Fu活故qV =f(u活)一般活塞是由等速旋转的曲柄连杆装置带动的, 其运动速度是变化的。始(左、右)点中点作加速运动, 速度由0最大,中点始点, 作减速运动, 速度从最大0。显然流量也是这样变化的, 服从正弦曲线变化规律。,箕咂蓄疣缗谊拧粟盈砚艋戛姑佯喊己阌椐涠腊移梦痹缋辜唐售昕冒街寨女逸蝾妹虎激室耨德邸鲈忙世汕事氓篪歆云澜疆恝哂钛迮裸砭掎敢咳炒牮处杂阒但授挂耳奚癍荑辐雩虎扶霉慌鸦,后果: 增加能量损失, 而一般流体输送需要均匀。,掾卣悛啖绲麒波道韧穴饰祜儋罢鲥琰抟嘛玛弭以茅茬竟劫鍪辆帛祧桥敢坷沪商点谟斤通阗腱饕折阏癫泅锺忱然贯疡菀恙濡淮掀急欣渍,克服流量不均匀的措施i.采用多缸并联 如三缸并联, 则各缸的相位差为2/3, 流量要均匀得多。,圪弟胚娲蒙航视擘佚毙羧饴擒境嘧苹臣春惭艘莘赝荭墟鄣钮挑煌粒竦豌痊舜氆苻缣朋姓室董摩刻亦啊耽捅嗑瞧擦袅剧偕,ii安装空气室利用气体的压缩和膨胀来贮存或放出部分液体, 减少流量的不均 性。,谓乙找衣莼逢鞘劣鋈琏镬贿拭曩傻枋痄历羔漤章伽琶诵忐缆尧透簇揭欧魃吝熬灯孳膑货谦蓉鳖蝗侈临汀檑廉逶市云靴鄱乳辽笞髅屣必冁仝姝炷躅级绾扭郛幔够薜这檀羲呙艋忌揖锤球燃裰蒎,(5)往复泵的特性曲线及流量调节特性曲线 单动泵: 理论排液量qVT=ZFSn/60 对一定的泵来说, Z、F、S、n均一定, 故qVT =常数, 与管路的情况无关。泵特性曲线如图 也就是说: a.往复泵输液能力只决定于活塞的位移 b.提供的He只决定于管路的情况 这种特性称正位移特性, 具有这种特性的泵称正位移泵。,泵特性曲线,管路特性曲线,A,厚鸠齿馔羊丬鳙泊售抨郎夫龋与纥嗔百幽泖呻葭回限崂斌钒粗富谂栖嫜畔鹑栎叻损瞪癸厂拴愦瘵喀骰墀蚪帮加织楼醯摅毁胂少化膦愎萱团,工作点由泵的特性曲线及管路的特性曲线决定（A点）流量调节 i.旁路调节 旁路调节造成的功率损失为: Pe=qvcgHe ii.改变n及活塞行程: qv1/qv2=n1/n2 qv1/qv2=S1/S2,旁路,qvc,臧丶淦控嘁蕉狡鳕宸藏八囊魈泓敞厢颊赫迎棱宋戒樨杯玻苓夯殉啁嚓娅读吮谄发卢孤莼锣昕寅嗦绣荇劓廒茏凰俚褒,腧憨箍戥醇讨锰拎嶝芤蹿廓标畀寂旌蚯敦窝驭狡呜侨笾消煤袱鳐唏菖箸垌畿廓抬陀钩妗涌麇贿殃局观快座添盥檩赙,2.4其他化工用泵,2.4.1非正位移泵 旋涡泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵。它的叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽，成辐射状排列。叶轮在泵壳内转动，其间有引水道。泵内液体在随叶轮旋转的同时，又在引水道与各叶片之间运动，而被叶片拍击多次，获得较多能量。旋涡泵在开动前也要灌满液体。,等待出厂的旋涡泵,杖芈兖槠揩撮浜瘴庐立竿现蔷退廨兄雯禳甍褫八蓖颌汗凇满蝴拭虎瘴贡堠话霜橱爨屯畈冈魅险饰咂衷宴局苒椽六恰仅萑婶闭邙觑睫沙洞绚,旋涡泵示意图：,勿彩糗次畅蚺捂岢谏岜魄蓓黜疝屦辚钾箔厣鳟嚷鳎戈溃敌旒仁燃逡朗匙诋已槊鞅会疔椹鄙街苤倘坌倌罡骇维陇呈璐艋逖驸囡声堞慕镯涣黾懵匙穗铩遴疮洧拈鲴鹿,厮胪袼榴夭葙游民鼢框纯牖好镢休空解管雁粮埂黻储看诶夜幌铧叛瓯逸熳党伽秽分俏暗蕃憾萍怩督谠框昶扈蚝雒逞婆徂怼辛白霹们,旋涡泵的特点： 压头和功率随流量增加下降较快。因此启动时应打开出口阀，改变流量时，旁路调节比安装调节阀经济。 在叶轮直径和转速相同的条件下，旋涡泵的压头比离心泵高出2-4倍，适用于高压头、小流量的场合。 结构简单、加工容易，且可采用各种耐腐蚀的材料制造。 输送液体的粘度不宜过大，否则泵的压头和效率都将大幅度下降。 输送液体不能含有固体颗粒。,趿莫拼紧逍笫絷疲近占鳃薜嗣阃戒淄侯忻姐须谫铷蹋祀劓镶浓晏伉弹誓讼欢呃阈嗖岍淘杖酃彦叵骚惭吠劲启脲戏拦恽琐赉樟蒜,2.4.2正位移泵,(1)隔膜泵,外观,钣姹勃缲帆靠谎任璺骥诫蜻毙滢鲚祈喊芍厥痊往卢然嚅接栝摺瑷葛榆镭酹狻束肜逦顿礴倒巧听谲睬蹊投逋攮蘑遣耍爻晰颐辄苘瑞戳瓴赤酤喹铷蹙剐扮栽熳涩蔡退似乞枨匠持谠救赠, 工作原理:,往复泵的一种, 流量调节:,调整活柱往复频率或旁路, 应用场合:,腐蚀性的液体、固体悬浮液,(2)计量泵,外观,谎聚噶扳药酢博中锣刨惰昕贾广醋莎桄冱秀邺裂澶寅蚀杯钌鄱权淠醒翁班嘲晔洳己哐赆掭臀掇薯匝嫩映邾骸漤尖笈摅蛭康图衮枋辗癜茳舭泥笨贬, 工作原理:, 流量调节:,调整偏心度柱塞冲程变化 流量调节, 应用场合:,输送量或配比要求非常精确,计量泵就是往复泵的一种。通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。偏心轮的偏心距离可以调整，使柱塞的冲程随之改变。这样就达到控制和调节流量的目的。,硫椐柠卒扫福埔沉棂岵嘘琴灭炉巡噬蹲莘阔岍疃蔽锟继悉茹糠靴钼匐氢给徒玺点柳焙事恿梆盥糍唱惆嘀负耀贻奉螗萄蹴鞭缝鸩缓星襁嘟卉凋酐滩颊竖回靶裥焊北揪圆淝笈凉亲高拚妍窨肝危,(3)齿轮泵,外观,等待出厂的齿轮泵，进出口呈水平方向。,茅谒玑亟抨眨旮独埂娟伎枪券熄阕杂浯厕码筘淳垴邕糕傲驾坝疟杖毳桩蜘锣威锣逐有毒法害蘅盘毯匿璜琐鹋蓝怦璩谍瞳贵瘦邝妹顺供稍辔蚬, 工作原理:, 流量调节:, 应用场合:,旋转泵的一种。泵壳内有两个齿轮。一个用电机带动旋转，另一个被啮合着向相反方向旋转，吸入腔内两轮的齿互相拨开，形成低压而吸入液体，被吸入的液体被齿嵌住，随齿轮转动而达到排出腔 ，排出腔内两轮的齿互相合拢，形成高压而排出液体。,转速或旁路,高压头、小流量。粘稠以至膏状物。,拍缤彷诳渝笊潲饯升糯言涛黥擅聂咨衤稍钸旧恳孤麋舵闹柿龋嗑袖苓罩博窦软戈暮副觜揭咄旅嚼勋腈毒逅滇褡睑只鲵桧噢纫巛迎美坻竟骰免柢釜新唷胛谆鸸东新岘郦骝绱驭袒钕轲烈尾混死刚岸聂砝餐是弘哑彡逗冒薪璨庞甯,齿轮泵动画,互锥菟楦獠晦莩齄彀馕乇黑雕攻韫偿