准标准三票作业指导书详解 PPT课件

【標準作業組合票】作業指導書,制定（表）准作业组合票，以人的动作为中心，是明确各工程的手作业时间、步行时间及设备加工时间之间的分配状况，在节拍时间（C.T）内，每位作业者可以担当哪些范围的工程之检讨道具，还有将设备自动传送时间记录后，观察人的作业、步行时间、设备自动加工时间其关系组合后，从组合票中可以找出下列人的动作与设备加工时间之间的问题点：,瓶颈工程是人或设备,1,有无空手等待的浪费,2,一个循环时间C.T与每日必要量T.T的差异,3,由山积表来看各个作业者之作业分配的平衡状况,4,一个循环时间的偏差与时间观察的结果进行比较,5,掌握M&M（人与设备）之比较,6,是,否,作業要領說明(一),标准作业组合票用于明确各工程的手作业时间及步行时间，以确认T.T（节拍时间）内一个作业者能够承担多大范围的作业。另外，填入设备自动加工时间，一起检视人和设备的组合是否可能。节拍时间（T.T）是指以每日销售量来计算出每生产一个的生产时间，生产的时间要以几分几秒为单位来计算生产一个的时间值为每日的必要量。C.T（循环时间）=作业者一个人进行标准作业时，好不困难的、最快的，一个循环的实际作业时间（包括步行时间）。,作業要領說明(二),作業順序,作業順序實施步驟,5秒,15秒,5秒,10秒,20秒,23秒,等待,3秒,3秒,5秒等待,線圖繪製的方法,標準作業組合票填寫例,【時間觀測表】作業指導書,时间观测的目的是要算出该工程的作业的C.T(循环时间），并要详细掌握每一个C.T的作业偏差及观察作业要素内容的每一次C.T的作业差距。另外也要观察连续做了多少C.T后会发生一次的附带作业，例如：处理空箱、品质检查及交换刀模等等。进行时间观测之前应先确定观测的对象，将观测之加工作业顺序与设备布置图概略画出。1.对作业者的作业时间加以测定，测定步骤如下：步骤1：先观察作业内容2-3次，掌握作业顺序、作业方法、和观测的位置，决定作业项目。步骤2：将作业项目填入观测纸，一边观看作业一边记忆观测点。所谓观测点，指读秒表的一瞬间，即该项作业结束的瞬间时间。作业项目的观测可能的长度为2-3秒。步骤3：时间观察，开始观察后，中途不停秒表使其连续走，将个作业项目结束是的秒表指针数字读出，填入观测纸，如（图7.18）。观测次数必须在10次左右。对例外的作业的内容、时间在其发生是逐一记录。,作業要領說明(一),步骤4：求出一个循环的时间。用作业项目最下行的右侧的时间值减去左侧的时间值，其结果填入右侧时间值下方的一个循环时间栏中。用红字填入一个循环时间栏。步骤5：决定C.T（循环时间）。观测10次左右，选择其中最小的值填入作业项目时间的的最下行。但该时间值应是可能连续作业的时间，不包括异常值。步骤6：求出各作业项目的时间，用下行的时间值减去上行的时间值，将结果填入下行。步骤7：决定各作业项目时间。作业项目时间的合计，应与C.T（循环时间）一致。不一致时间调整作业项目时间值，但不能改变C.T值。步骤8：求出C.T的偏差值，从不含异常值的C.T值中选最高值为偏差值。步骤9：求出C.T的平均值选出不含异常值的C.T值，相加后除以C.T值的个数得出C.T的平均值。2.测定设变自动加工的时间：测定时间按码表的开始钮，将所要测定的设变加工时间，即：从设备启动至返回原位置（到下一个加工品可以装上或摘下为止）的时间测定下来。对每一加工作业观测次数2-3次即可。3.时间观测用纸和填写例4.进行现场观测的注意事项,作業要領說明(二),一）观察现场应站着观察站在能够看清生产线实况饿地方观察，并观察品质不良、设备故障、短停机，及作业时间的偏差，以实地实物掌握什么是真正的问题，以便展开改善活动。站着观察的着眼点如图所示，站着观察的注意事项包括观察时间从作业开始到结束都应仔细注视，并保有站到掌握真正原因的耐性和气力，观察作业应与改善活动联合在一起。,站著觀察的著眼點,作業要領說明(三),观测时间时注意事项如下：1.除了算出C.T（循环时间）外，要掌握每个C.T的偏差及它的原因。2.掌握几个C.T（循环时间）中所发生一次的附带时间（例如：处理空箱、交换刀具、检查品质等）及换模具与夹具时间的内容。3.观测时间的结果，分成6个项目总成图表。（a）C.T（循环时间）：(b)附带作业；(c)换模具夹具时间；(d)C.T的偏差值；（e）C.T的平均值；(f)最长的MC.T（设变自动加工时间）（二）站着观察的目的：为了减少设备故障、短停机、及作业时间的偏差，站着能够看清生产线实况的地方观察，以实地实物掌握什么是真正的问题，以便展开改善活动。为了减少品质不良，以实地实物掌握什么是真正的问题，抓住造成问题的根本原因，以便展开改善活动。,作業要領說明(四),（三）站着观察的注意事项：1.要有站到掌握真正原因的耐性和气力。2.观测时间爱你从作业开始到结束应仔细看来观察，请参照图3.与改善活动联系在一起（已动作方式表示）。经由时间观测中获得到的结果，可以了解该生产线的人的手作业时间的分配，每一个循环当中的作业时间差异，另外在多少次的循环之后会出现一次的附带作业等等的皆会在观察结果中被看出,看的不同點,作業要領說明(五),经由时间观测中所获得到的结果，可以了解该生产线的人的手作业时间的分配，每一个循环当中的作业时间差异，另外在多少次的循环之后出现一次的附带作业等等的皆会在观察结果中被看出来,从时间观测得到的事情,为低减设备故障，小停，作业时间差异，站在生产线实况最容易观察之位置。把握（现地）、（现物）、（现认）改善之。,1.算出循環CT每1循環時間之差異真因調查。2.觀測幾個循環時間後會發生1次的付帶時間(取來空箱、刀具交換、品質點檢等)及換模時間之內容要把握。3.時間觀測結果之表示,作業要領說明(六),时间观测表,时间观测表：调查实际的作业时间，记录于标准作业组合票。,【工程別能力表】作業指導書,工程别能力表用以表示该工程的机械加工时间，来计算出该工程的设备生产能力。从工程别能力表中可以看出这一条生产线每日的【必要量和工程之生产能力的差距】；并且找出设备之瓶颈工程是在哪里？是看出设备能力的问题点最佳方法之一。工程别能力表中须填入手工作业时间，设备的自动加工时间，及交换刀具的时间等。从此表可以清楚地看出该工程中瓶颈作业时间的是设备还是手工操作，并以此为改善活动的着眼点。,作業要領說明(一),何谓工程别能力表,作業順序,工程別能力表的使用方法,型板預組(A員),顏色區分,TT,CT,因客戶的生產計劃變化每月的TT也不同，用工程別能力表可以對瓶頸工程進行對策TT也可以使用實行TT(增加加班及可動率)生產線單位設備單位加重平均量的加重計算.是必要的。,加重平均,CT(A)月產量(A)CT(B)月產量(B).,月產量(A)月產量(B).,【標準作業票表】作業指導書,1.标准作业之定义：（1）将每一作业者的作业范围予以图示者，标准作业的三要素外，记入品质确认，注意安全等记号。（2）此标准作业票揭示于在明显之作业现场，让任何人都知道生产线的作业状态，并作为改善及管理之道具，指导的用具。（3）是管理监督者教导作业的意志表示，让作业者了解作业顺序，也是目视管理之道具。另外，它是管理监督者表达自己的意图，即让作业者怎样操作的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见的管理工具。2.制定标准作业票时的注意事项如下：（1）原则上一人一张。（2）仔细观察现场后制定。（3）原则上监督制定。（4）制定后管理者应跟踪检查。,作業要領說明(一),（5）注明瓶颈的工程（用红线表示）（6）悬挂于在现场。以上所介绍的丰田生产方式的改善道具，期望透过运用标准作业这些道具来将问题给予发现方法，进一步由问题点当中找到改善的著眼点，作为改善活动的重点指向。所以请大家一定要认清改善的真意，不要为了做三点组合票而做之，应该要对自己所管辖的生产现场或是生产线随时都要存有怀疑的态度，并且要常常自问说：难道现况是最好的吗？没有比现况更好的生产方式