电气通用规范.ppt

电气通用规范(设计、施工及验收),FIH工务处培训教材（工程类）,目录,一电气规范简介,1.变配电成套柜及屏(箱)2.低压封闭插接母线3.穿管/线槽配线4.插座/開關5.防爆场所配管配线,1.常用法规、规范2.其它规范3.废止规范,二电气通用要求,一电气规范简介,1.常用法规、规范,2.其它规范,一电气规范简介,3.废止规范,一电气规范简介,GB国家强制标准GB/T国家推荐标准GBJ国家建筑工程标准DL/T国家电力行业标准行业标准在公布国家标准之后，该项行业标准即行废止。标准条文中用词说明：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。4）条文中规定应按其它有关标准、规范执行时：写法为“应符合的规定”或“应按执行”。,一電氣規範簡介,二电气通用要求,1)柜(箱)铭牌注明厂家、规格型号参数完整；符合设计和采购合同要求；产品合格证及使用说明书等技术资料齐全；附件、备件齐全。2)柜(箱)体外观平整无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致，進出口外沿平直、平整、無翹角，附合设计机械强度。3)柜(箱)盘面附着安装仪表、按钮、开关、指示灯及其附着安装件等安装整齐牢固；规格、型号符合设计要求；无缺损；标志牌、标志框齐全、正确、清晰、牢固。4)柜(箱)前、后、内门开闭顺畅无卡涩，关闭严密无翹角。内防护门断路器操作开口准确无毛边，与外门无开启干涉，开启角不小于90度，限位装置有效，机械强度。各门和框架的接地端子间应用软裸铜线可靠连接，有标识；內設置防護板，内部各安全护板安装牢固有效；安全提示警示标示齐全。5)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊缝无锈蚀，有合格证和材质证明书。镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。6)柜内电器装置、元器件及绝缘支承齐全，发热元件安装散热良好的位置，布置合理，安装整齐牢固，无损伤无缺失，附合设计机械强度和电气安全间距要求，安全间隔板(片)齐全；电器装置、元器件产品合格证及使用说明书齐全，编号与设计图线一致。7)母线汇流排与单线图一致，规格、材质附合设计要求，有合格证和材质证明书；布置合理整齐，横平竖直，电气连接搭接方式正确可靠，搭接面搪锡饱满，紧固螺栓分布合理整齐，螺栓规格、突出长度、防松措施等附合间距和强度要求，搭接严密无空隙和变形。8)母线汇流排与开关连接或与进出柜等连接有各自独立受力支承，不以开关部件作为受力支承；绝缘支承和护套完整无损伤及变形，安装牢固，相序色正确；采用母线上固定的元器件(电流互感器)应于便于观察位，安装牢固。,1.变配电成套柜及屏(箱),9)采用绝缘电线或电缆的主电力回路额定电压应不低于750V，芯线截面附合设计载流量要求，与电器连接端部采用不开口的终端端子压接搪锡，无松散、断股、露股，裸露部分绝缘护套保护。10)操作控制电力回路采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线，取电部位应独立，不得于主线路共同压接或母线搭接螺栓上连接；其它回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；连接端部采用不开口的终端端子压接搪锡，无松散、断股、露股，裸露部分绝缘护套保护。11)柜(箱)内配线整齐，无绞接现象；导线连接紧密，无松散、断股、露股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同；端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面大小适配，同一端子上端子上导线连接不多于根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确。12)二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车及抽出式部件的拉出和推入。13)连接柜屏台箱盘面扳上的电器及控制台、板等可动部位电线应采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；可转动部位的两端用卡子固定。14)移开抽出单元(小车、抽屉式柜)推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开，动、静触头中心线调整一致，二次回路切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠；小车、抽屉有较好的互换性。15)基础型钢与室外接地扁钢两端牢固焊接，焊缝长度不小于接地扁钢宽度的2倍并作防锈处理。16)柜体按设计、编设备号顺序就位，金属柜体及基础型钢安装牢固、平正、垂直，允许偏差不应大于2mm。用垫片的地方，垫片不超过三片，基础型钢架、预埋铁件、垫片焊接牢固，表面修光防锈处理。,二电气通用要求,1.变配电成套柜及屏(箱),17)柜体与柜体，柜体与侧挡扳无特殊要求应采用M12镀锌螺栓连接，并柜螺栓齐整；本体应有可靠、明显的接地装置并与接地金属构件做可靠连接；柜(箱)内，分别设置工作零线()和保护零线(线)汇流排，工作零线和保护零线经汇流排配出，保护零线不得有串接存在。对于变压器低压侧中性点接地与装置引出的地线干线直接连接，接地干线与N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE),所有连接应可靠，紧固及防松动零件齐全。18)进出开孔与导管管径适配，供电母线与汇流排采用软连接，盘、柜、箱及电缆管道安装完后，应作好封堵；進出線應設置雙重絕緣防護，柜內無雜物或其他物件，防護板均安装就位。19)绝缘检测：低压成套设备交流工频耐压须大于1kV，绝缘电阻值10M时，用2500V兆欧表摇测1min后，无闪络击穿现象，其他500V摇表测试每回路的绝缘电阻，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。20)模拟试验：调整过流继电器、时间继电器、信号继电器整定及机械连锁，熔断器的熔体规格、自动开关、漏电保护装置动作电流和动作时间的整定值符合设计要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作；试验动作正确无误，灵敏可靠；继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误；控制指示回路的信号灯、按扭、光字牌、电箱、事故报警等动作和信号显示准确；闭锁装置动作准确可靠，主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。21)高压试验已由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求，并检验合格。22)送电检查：相序正常，三相电压正常；送电空载运行24h无异常现象，不存在異響/異常溫度。,1.变配电成套柜及屏(箱),二电气通用要求,2.低压封闭插接母线,二电气通用要求,1)封闭插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件；技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据，型号、规格、电压等级、材质应符合设计要求.2)各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，为热镀锌制品；检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。3)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，断料口平整，尺寸误差小于5mm；支架上机加孔径不得大于固定螺栓直径2mm，螺杆套扣不许断丝。4)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须设有支架；直段插接母线支架的距离不应大于2m；固定支架的膨胀螺栓不少于两个；一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。5)封闭式母线的安装封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20M。6)母线与外壳同心偏差不超过5mm；段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；母线的连接方法符合产品技术文件要求；组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。7)封闭插接母线安装高度应符合设计要求，固定距离不得大于2.5m，水平、距地高度不应小于2.2m。8)各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地；母线与设备连接采用软连接，母线紧固螺栓应为厂家配套供应，紧固力矩符合制造厂要求。,二电气通用要求,9)封闭插接母线固定在支架上，支吊架各点承托有效无间隙松弛；悬挂吊装杆直径符合产品制造厂要求，螺母应能调节；封闭式母线的落地安装高度应符合设计要求，封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台；封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应采取适当的措施。10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时插接箱底口宜为1.4m；封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。12)外壳底座、套管法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠；不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。13)对封闭式母线全面整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好，母线相间对地最小距离符合设计要求，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测试验持续时间1min，无闪络现象。14)每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M，电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。15)送电空载运行24h无异常现象。,2.低压封闭插接母线,3.穿管/线槽配线,二电气通用要求,1)配线管材、线槽、盒型号规格符合设计要求和国家标准，有产品合格证；管塑料管及其配件必须为阻燃材料，有阻燃标记和制造厂标。2)避开高温和易受机械损伤的场所；明配应紧贴建筑物表面，排列整齐横平竖直，不于其他相干涉，管槽口应平整、光滑根据管径的大小配相应规格的护口；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接和固定点间距应符合规定，固定可靠。3)绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求和国家标准，有产品合格证；颜色应加以区分，符合规范要求，采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色应一致(保护地线PE黄绿相间色，零线淡蓝色，相线用A相黄色，B相绿色，C相红色)。4)爆炸危险环境照明线路的电线额定电压不得低于750V；各线盒、配电箱、出户的导线的预留长度分别应为150mm、配电箱体周长的1/2和1.5m。5)同一交流回路的导线必须穿于同一管或线槽内，不同回路、电压、交流与直流导线不得穿入同一管内(除标称电压为50V以下，同一设备回路和无特殊干扰要求的控制回路)；同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地；6)同类照明的几个回路管内的导线总数不应多于8根。在变形缝处，补偿装置应活动自如，留有一定的余量。7)敷设于垂直管路中的导线当：截面50mm2及以下导线30m，截面7090mm2及以下导线20m，截面120240mm2及以下的导线为18m长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。电线在线槽内有一定余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m，导电线缆严禁承载拉力。8)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；线槽内包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。,9)明装管折弯处弯曲半径须符合设计规定(一个弯不小于4D,二个弯不小于6D)，折弯处两侧应固定；中部分支须采用线盒或专用盒过渡；线槽转角或中部分支严禁90度直接折弯，必须采用接驳部件进行过弯。10)管内不得有接头，不缠绕扭结，接头应设在接线盒(箱)内，导线连接方式工法正确，不伤线芯连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不会增加电阻值，降低原机械强度，绝缘包覆不降低原绝缘强度；各种线缆无论是否带电，严禁最内层绝缘裸露。11)金属线槽内不准铺设单层绝缘电缆；仓库/产线电气线路必须采用双重绝缘防护；线槽出口线必须安装杯疏或进行其它双重绝缘措施。12)线槽连接和固定点间距应符合设计规定，固定可靠，产线下之线槽应予以固定,防止遭碰撞移动；线缆拆除应彻底，不拆除部分必须进行标识，并能防止标识破损或无法识别。13)盒(箱)内清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落；导线排列整齐，并留有适当的余量；不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好。14)配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠，金属管配线管道和盒(箱)必须可靠接地，所有管连接必须进行接地跨接，跨接线符合设计要求：保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。15)导线入盒、箱、盘内应封堵严实，以防污染；同时应防止盒箱内可能进水。配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。16)照明线路绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。,二电气通用要求,3.穿管/线槽配线,4.插座/开关,二电气通用要求,1)各型开关插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志，安装用镀锌机用螺丝等均合格；各种管路、盒子已经敷设和线路穿线完毕、接线盒收口平整。2)单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；3)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不应串联连接。3)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品；开关、插座相线的颜色,同一栋楼或楼层要一致,以便区分；4)安装在室外或洗手间等的开关、插座位须为防水型，面板与墙面之间应有防水措施；安装在可燃装饰材料上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品(如石棉布)。5)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.1