垂直运输机械安全技术措施总结.doc

垂直运输机械安全技术措施总结1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。3、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标明以鲜明的色彩标志。4、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不信或错误时，操作人员可拒绝执行。5、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通信联络手段进行指挥。6、在露天有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。7、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。8、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。9、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。11、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。12、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜为4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。13、起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。14、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。15、严禁起吊重物长时间悬挂空中，作业中遇突发故障应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关并采取措施使重物降到地面。16、起重机不得靠近架空输电线路作业。17、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。18、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部份在运行中不得通过卷筒和滑轮。19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。20、每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。21、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩的方式来引导钢丝绳。在钢丝绳上涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。22、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：1）表面有裂纹、破口。2）危险断面及钩颈有永久变形。3）挂绳处断面磨损超过高度的10%。4）吊钩衬套磨损超过原厚度的50%。5）心轴（销子）磨损超过其直径的35%。23、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓。同样当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度的50%时，应更换自动带。塔式起重机塔式起重机（也称塔机）各部分的功能可以分为：基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。其中，塔机装拆事故主要发生在装拆塔身，也就是升高的部分以及起重臂架（一般就是提升重物的受力构件）部分，故在进行这两部分的装拆工作时应当各外注意安全。总体而言，做好塔机装拆工作时可从这几方面工作出发：1塔机拆装前，使用单位应按规定向政府有关主管部门进行申报，提供规定的申报资料，经政府主管部门审查批准后方可进行拆装。2、使用单位进行塔机拆装工作，必须选择具有相应专业资质的队伍承担，不得委托未取得相应专业拆装资质的单位进行塔机拆装工作。3、进行塔机拆装前拆装单位必须编制详细的、切实可行的拆装施工方案，要将编制依据、工程概况、基础施工、塔机安装、安全措施等内容写入方案且审核批准签署齐全，并报委托单位批准后执行。塔机拆装作业前拆装单位应认真向全体施工人员进行安全技术交底，且要办理安全技术交底确认手续。4、进行拆装作业过程中，必须根据不同型号规格塔机的具体要求，严格按拆装程序作业，以防造成事故。5、塔机拆装前，应根据施工现场情况及最大结构件重量、安装高度等选择相应的起重设备。另外，做好拆装现场的安全防护措施，及时办理验收手续和准用证也是保证塔机装拆安全，尤其是二手塔吊、塔吊租赁设备装拆安全的重要途径。施工升降机1、施工升降机司机必须经专门安全技术培训，考核合格后，持证上岗。严禁酒后作业。2、司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。3、施工升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内，挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。4、吊笼维修时，如果拆下零部件后，吊笼的重量低于对重时，必须将吊笼临时固定在导轨架上。5、严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。6、同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上，并应有可靠的防撞措施。7、施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。安全操作1、施工升降机每班首次运行时，必须空载及满载运行，吊笼提升到离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。2、吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。3、升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。4、施工升降机启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。5、两个吊笼的升降机，当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时，另一个吊笼不得运行。6、升降机运行中，司机不得做有妨碍升降机运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。7、施工升降机停止运行后应遵守以下规定：1）升降机未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；2）作业后，将吊笼降到底层，各控制开关搬到零位，切断电源，锁好开关箱和升降机门；3）班后按规定进行清扫、保养，并做好当班记录。4）凡遇有下列情况时应停止运行：天气恶劣：大雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等；灯光不明、信号不清；机械发生故障未排除；钢丝绳断丝磨损超过报废标准。安装与拆除1、安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和升降机进场道路及堆放场地的准备工作。2、清点和检查施工升降机的内外升降机笼、对重、钢丝绳、导轨架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。3、检查升降机导轨架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。4、在吊笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。5、安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10米范围内设禁区并设专人监护。6、升降机在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试安全器。若使用期满1年，应重新检修、调试。7、在吊笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动电钮。8、在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量的规定。9、用起重机安装、拆卸导轨架，组装导轨架不得超过四节。10、安装吊杆有悬挂物时不得开动升降机笼。11、拆卸导轨架前，必须先拴好导轨架，再松下螺栓。吊笼上方的导向轮必须降到要拆下的导轨架之下。12、横竖支撑的安装与拆卸，必须随导轨架高度同步进行。13、导轨架顶端自由高度、导轨架与建筑物、导轨架的两附着点间距离和最低附着点高度均不得超过出厂规定。14、雨天、雾天、五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。15、安装拆卸和维修的人员在导轨架上作业时，应系安全带，不得穿硬底鞋，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固、松开螺栓时，严禁双手操作，应一手搬扳手，一手握住导轨架杆件。物料提升机1、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。2、缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳的锚必须牢固。3、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。4、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。5、禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。6、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。7、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。8、物