中国质量协会五星级现场评审汇报材料.精讲.ppt

推进实验室认可优质服务于用户太钢校准实验室星级评价现场评审汇报二零一四年八月,汇报提纲,校准实验室是负责全太钢测量设备的检定、校准、计量确认工作，最高计量标准技术管理及量值传递和溯源工作，现拥有19个专业实验室，拥有检定校准资格的人员27人，年检定/校准各类测量设备40000多台件，实验室面积1800m，固定资产2300多万元，标准测量设备300多台套，建立太钢最高计量标准34项，通过国家实验室认可25项，省级授权计量站1个（山西省冶金专业计量站），基本覆盖太钢生产经营需要的长度、力学、热学、化学、电学等测量设备的量值溯源要求，在太钢的生产工艺过程精益控制，实物产品质量提升，物料能源成本核算的准确可靠发挥着重要而独特的作用。,1.1概况,1.2组织结构,1.3业务流程图,太钢战略目标：建设全球最具竞争力的不锈钢企业，成为国内一流、世界著名的大型企业集团,校准实验室目标：建设钢铁行业标杆校准实验室,2.1目标定位,目标定位与团队建设,根据公司战略目标确定校准实验室目标,质量方针,2.2质量方针和质量承诺,目标定位与团队建设,a、严格执行现行有效的标准，不从事任何可能对校准工作产生不公正影响的活动，保证对所有的客户提供相同质量的校准服务。b、实验室对校准质量拥有自主权，不受任何外来行政干预、商业和财政的影响。c、实验室最高管理者建立和保持实验室所需的人力、物力资源。保证本实验室在自身校准能力范围内开展校准工作。d、保证对客户的校准情况、技术资料保密，不从事危害客户利益的技术服务和咨询活动。e、由于实验室过失对客户造成经济损失，应予赔偿。,2.2质量方针和质量承诺,质量承诺,目标定位与团队建设,准确确保计量检定校准数据真实有效，准确可靠，为太钢强化业务管理和科学决策奠定基础。优质始终把满足用户需求放在首位，在检定校准业务方面，以热情、诚恳、积极的态度，为用户提供最优质、最专业的服务。创新以国际实验室体系标准为目标，对标挖潜，超越自我，积极参与竞争合作，不断提升观念创新、管理创新、技术创新能力，实现实验室创新发展。高效积极倡导忠实履责，积极作为，干事创业，持续优化体系管理和业务流程，快速提升职业素养，培育具有高水准职业道德、职业态度和职业技能的职工队伍，全力提升综合竞争能力。,2.3经营理念,目标定位与团队建设,图片,召开年度目标研讨会，确定年度预算任务,过程督促检查，交流经验、持续改进,2.4团队建设,目标定位与团队建设,图片,开展职工文体活动，增强团队凝聚力,班组长带头开展技术改进活动,目标定位与团队建设,专业技术人员精心准备，完成实验室认可工作,定期组织实验室内审和监督评审，最高管理者亲自参加，持续改进实验室工作,目标定位与团队建设,图片,图片,实验室人员积极参加公司职工建议性竞赛活动，为公司发展、实验室改善贡献力量。,目标定位与团队建设,周计划周总结、月度绩效评审、年度管理评审QC质量改进课题、成果等,实验室体系管理,检定工技术比武,CNAS认可体系,自动化公司质量管理体系,“公平、公正、公开”原则，全员参与：申报培训理论考试实际考试确定奖励,平台,推动实施,每年进行内部审核和CNAS监督评审,公司四体系内审和外审自动化公司四体系内部审核,2.5平台搭建,目标定位与团队建设,公司,自动化公司,校准实验室,2.6员工培训,公司、自动化公司、校准实验室各级全面的技能培训计划和激励方法。,制定培训制度、下发培训计划、组织并监督计量培训信息化培训签订师带徒合同培训管理手册,教培中心每月发布计划安全培训类经营管理类专业技术类综合类职业技能鉴定类其它类培训,提报培训需求、组织参加培训和自培全员参加培训新职工签订师带徒合同岗位练兵、技术比武内部安全、5S、专业知识、计量技术培训,目标定位与团队建设,2.6员工培训,目标定位与团队建设,员工职业生涯成长途径1、技术人员：助理工程师工程师高级工程师2、检定工：初级工中级工高级工技师高级技师,2.7激励机制,目标定位与团队建设,技术组,2.8专业团队建设,课题组,计量检定技术组由计量检定技术人员组成，根据认可计划召开讨论会,随时组建，技术员牵头2014年组建4个课题组,目标定位与团队建设,能力认可和运行管理,法制化的标准配置国际化的能力认可规范化的数据表达标准化的实验室管理,高效的运行机制规范的安全管理全员TPM管理模式精益化5S管理,全员性的课题改进自主性的技术创新实用性的专利成果适宜性的项目扩展,一站式的校准服务全面式的信息服务拓展式的技术服务响应式的应急服务,国际认可的校准能力,用户至上的服务,现场管理标准化,技术质量改进,提升管理,能力认可和运行管理,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力建设,3.1.1法制化的计量标准配置,按国家计量法制管理规定配置齐全太钢34项最高计量标准装置。计量标准装置及配套设备每年按计量法要求执行强制检定。,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力建设,3.1.1法制化的计量标准配置,按国家计量法要求，接受山西省质量技术监督局计量标准考核和计量强制检定授权。,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.2国际化的校准能力认可,按ISO/IEC检测/校准实验室认可准则建立了实验室管理体系。,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.2国际化的校准能力认可,25项计量校准能力获得认可通过，能够与国际校准能力进行互认,为太钢核电产品、JIS产品、军工产品质量认证提供了重要的量值保证。,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.2国际化的校准能力认可,每年一次中国实验室认可中心监督审核，验证实验室校准能力保持情况。,审核专家参观实验室认可宣传栏审核专家现场审核指导,能力认可和运行管理,图片,图片,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.3规范化的数据表达,根据国家计量管理要求提供用户检定证书和校准证书，原始记录按规定保存备查，证书包括的信息满足国家规定。根据国际ILAC要求提供的校准证书包含测量不确定度数据，提供用户修正相应数据。,能力认可和运行管理,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.4标准化的实验室管理,根据校准实验室质量体系文件（质量手册和程序文件）实施体系化运行。按体系要求实施日常过程控制、定期内审和管理评审。,能力认可和运行管理,图片,图片,3.1国际认可的校准能力认可,3.1.4标准化的实验室管理,接受年度监督评审，对存在的不符合项和观察项，组织实验室举一反三持续改进。,能力认可和运行管理,图片,图片,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.1全员性的质量课题改进,太钢自动化公司技术质量管理系统为员工搭建的一个提升技术业务素质、提高装备功能精度和效率的管理平台，可供技术、操作人员提供学习、研究，也可督促各项技术和业务工作有效扎实推进。,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.1全员性的质量课题改进,计量校准工作的主旨是服务于太钢生产现场，根据太钢生产工艺和流程以及产品发展的需要，不断改进和完善计量标准装置，扩展计量校准能力，并通过6西格玛和QC质量改进方法提高计量检定校准效率，以最大限度的满足太钢校准需求。2012年、2013年两年中，校准实验室在自动化公司技术质量管理部门指导下，共确定QC攻关项目7项、六西格玛黑带项目2项，项目完成目标率达100%,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.1全员性的质量课题改进,黑带项目,热电偶温场的稳定性控制提高玻璃量器的检定效率,QC改进项目,提高称重传感器的一次检定合格率提高智能变送器的检定/校准效率提高热电偶的检定校准效率提高流量计检定的一次合格率提高电光天平的一次检定合格率提高膜盒压力仪表检定效率提高兆欧表检定效率,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.2自主性的技术创新,跟踪公司发展战略，坚持计量的基础性作用，积极了解现场计量校准需求，在满足国家检定规程前提下，研究解决适应太钢产品国际认证中的计量需求，自主改进校准方法。2013年圆满解决了光谱仪多种标样交叉测试的方法，为JIS、ASME产品质量认证提供了有效的测量数据，同时减少了二十多万元外委检定费用。,单标样6元素测试,多标样12种元素测试,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.2自主性的技术创新,短型热电偶检定方法改进研究：热电偶装入短型检定炉，沿热电偶束周围用绝缘耐火材料堵好，经测量得到室温情况下由于冷端温度过高，热电偶全部不合格。经多次实验后，在空调控温的基础上，将冷端使用隔热材料进行隔热处理，再进行测量，热电偶全部合格。,采用隔热手段,冷端隔热后数据正常,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.3实用性的专利成果,面向太钢钢铁生产制造复杂的现场环境，不断改进计量校准手段，开发满足现场仪表校准测试需求的新手段和新方法。,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.3实用性的专利成果,一种法兰用密封垫圈,专用膜盒/膜片压力变送器快速连接装置,能力认可和运行管理,3.2持续改进的技术质量管理,3.2.4适宜性的项目扩展,校准方法可行，精度0.001mm0.01mm之间，满足客户需求，丰富了实验室的校准手段，增加了计量校准收入。,能力认可和运行管理,为产品质量检验中的探伤检查提供重要的判定依据,能力认可和运行管理,全员以实验室管理体系为核心，确定人员职责分工，落实到岗位、班组和个人，工作执行体系文件要求。全过程以质量为工作核心，从人员、标准设施、实验室环境、送检设备、规程规范方法等方面开展工作，按照ISO/IEC17025的要求，实施全过程的质量管理。,3.3标准化现场管理,3.3.1高效的运行机制质量体系管理,能力认可和运行管理,自动化公司办公自动化管理系统（OA）,质量手册程序文件作业文件证书记录资料,校准管理,资源管理,仪器设备管理,计量法规管理,规程方法管理,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,校准实验室通过OA平台，实现信息管理快捷、高效。,文件制度管理,3.3.1高效的运行机制资源信息管理,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.1高效的运行机制资源信息管理,国家计量法律法规,自动化公司OA系统页面,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.1高效的运行机制资源信息管理,自动化公司OA系统页面,计量技术规程规范,自动化公司OA系统页面,计量管理制度文件,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.1高效的运行机制资源信息管理,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.2规范的安全管理标准化作业,作业活动,作业标准,作业指导书,系统性危险辨识专业性危险辨识直观性危险辨识,危险辨识,精细的系统辨识,全员参与,管理人员专业人员岗位职工,有组织,分层次,定期开展,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.2规范的安全管理危险辨识,2013年-2014年校准实验室共进行危险辨识18次，发现隐患20起，全部进行了整改。,自动检定设备安装防护罩或实施房间隔离，人员操作设专人监护，从本质上杜绝或减弱设备伤人的可能性。,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.2规范的安全管理设备安全本质化,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.2规范的安全管理分析案例展开培训工作,图片,图片,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式,能力认可和运行管理,设备管理坚持TPM理念，制定维护制度，建立了一个全系统员工参与的计量校准维修活动，使计量设备精度功能达到最优。,设备维护,专业室责任人员清扫、清洁操作点检改善提案,检定人员专业清扫定检、日检预防维修,厂家工程师年度维保软件升级现场培训,专业技术人员分析设备维护操作，编写和完善操作手册,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式,校准实验室点检制度,校准实验室日常点检标准,维修使用记录,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式,厂家维修,日常点检记录,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式,连接装置使用快捷方便，能避免连接信号时造成的漏气漏水对设备的损坏和对连续生产的影响。,TPM金点子：自制专用快速连接装置,亮点一,变送器排污口,正压侧接口,变送器排污口,专用快速连接装置,导压管路,压力校验仪,称重传感器检定手动操作技巧培训,3.3标准化的现场管理,3.3.3全员TPM管理模式开展培训,TPM单兵培训,TPM示范培训,能力认可和运行管理,图片,图片,以现场改善为主线，强化体系运行和自主管理为管理核心，结合专业管理和可视化管理为方式的“一条主线、两强化、两结合”5S管理活动模式，按照PDCA的工作方法，强化现场管理标准落地，提升现场管控水平，通过持续开展现场改善活动推进现场进步。,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理现场区域管理全员化,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理仪表定置管理最优化,亮点二,被检仪表定置管理改善前后,能力认可和运行管理,货架分层,货架仪表区分缓急,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理仪表分类最优化,亮点三,区域划分,仪表分类管理思路,已检,已检,临时区域,固定区域,待检,待检,急检,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理工器具管理最优化,亮点四,工器具管理改善后,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理电源开关可视化,亮点五,电源开关改善前后,能力认可和运行管理,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理线路布局合理化（1吨天平）,亮点六,区域路线布局改善前后,能力认可和运行管理,改善率100%,实验室指标100%,3.3标准化的现场管理,3.3.4精益化5S管理实验室改善提案,能力认可和运行管理,能力认可和运行管理,3.4以用户为关注焦点的服务,3.4.1以用户为关注焦点的服务一站式的校准服务,能力认可和运行管理,用户,送检设备,领取设备,3.4.2以用户为关注焦点的服务全面式的信息服务,3.4以用户为关注焦点的服务,能力认可和运行管理,用户,校准证书,3.4.2以用户为关注焦点的服务全面式的信息服务,3.4以用户为关注焦点的服务,能力认可和运行管理,不确定度信息,用户,3.4.3以用户为关注焦点的服务拓展式的技术服务,工作态度首问负责制出现异常数据马上与现场沟通确认,确认设备计量要求,确定设备技术性能,实施计量确认,核实现场实际需求,再确定计量需求,出具证书,Y,合格？,N,N,不合格,3.4以用户为关注焦点的服务,能力认可和运行管理,用户,信息交互,增值流程,正常流程,3.4.3以用户为关注焦点的服务拓展式的技术服务,3.4以用户为关注焦点的服务,1、2013年6月热连轧项目部送检21支进口双金属温度计，测温范围为（0120）。检定结果表明有19支示上限或下限示值超差，应予以判定不合格。考虑到该类温度计尤其是进口温度计的购入耗资大、周期长，无法满足项目上的进度要求，可能会给公司生产带来巨大的损失，经实验室与项目部人员确认，温度计实际使用范围（2060），而在此测量段内21支温度计示值良好，能满足实际使用要求。实验室据此提出现场测温按实际使用范围确认该温度计是否合格的建议，今后该温度计也按照这一范围对温度计进行常规检定，这样为用户提供了增值服务，同时也为用户减少了重新购置设备成本。,能力认可和运行管理,用户,3.4.3以用户为关注焦点的服务拓展式的技术服务,3.4以用户为关注焦点的服务,2、2012年，不锈热轧厂为了提升中厚板产品质量，提出对中厚板探伤机标准试板进行校准的要求。中厚板标准试板是在大型超声波探伤仪上使用的标准器材，用于探测中厚钢板中存在的缺陷。实验室并无大尺寸（3500180030mm）中厚板试板的校准经验。在充分调研后，校准一组根据JJG-2004超声探伤仪规程和自动化公司ZDHJ/002-2006标准板校准规范以及对方提供的计量要求，制定了校准中厚板标准试板的方,案，于9月13日16日对中厚板标准试板完成了校准，满足了用户要求，为不锈热轧板出厂探伤质量检验提供了准确数据。,能力认可和运行管理,用户,3.4.3以用户为关注焦点的服务拓展式的技术服务,3.4以用户为关注焦点的服务,3、2013年3月，不锈钢管厂热轧作业区技术员发现坯料温度存在不均匀现象，严重影响了产品质量，联系实验室协助其进行坯料加热温度及均匀性测试，以便查找工艺或设备原因。实验室人员对不锈钢管公司热轧作业区环形炉、感应炉、后孔机、挤压机入料、出料两侧进行了坯料温度测量，对比温度参数要求，判断坯料加热是否均匀，炉体有无缺陷。,为不锈钢管厂提供参考温度参数，保证了钢管的产品质量，消除了温度控制不良导致不合格产品的损失。,能力认可和运行管理,用户,3.4.4以用户为关注焦点的服务响应式的应急服务,小组长首问,校准人员应急,现场技术服务,现场检定校准,现场操作指导,应急人员反馈,3.4以用户为关注焦点的服务,能力认可和运行管理,用户,现场求援,3.4.4以用户为关注焦点的服务响应式的应急服务,3.4以用户为关注焦点的服务,1、2012年，焦化厂新购进一台称量煤样的电子天平，急需检定，否则无法进行正常称量，严重影响进厂原煤质量化验分析。接到求急电话，技术人员立即赶到现场，立即调试并进行检定校准。,能力认可和运行管理,图片,图片,3.4.4以用户为关注焦点的服务响应式的应急服务,3.4以用户为关注焦点的服务,2、2013年5月，加工厂化验室的5台电光天平出现故障，造成进厂废钢质量检验分析停顿，影响原料进厂物流和结算。接到求急电话，校准一组紧急赶到现场排除故障，进行了现场培训。,能力认可和运行管理,3、2013年炼钢一厂水系统改造项目中，急需对76支热电阻加急检定。但这批热电阻是一体化设计且很短，无法插入到油槽和水槽中进行检定。用于水系统温度测量的热电阻