预应力施工方案

,预应力工程施工方案,更多分享大纲1、原材料进场检验2、原材料仓储、保护3、预应力筋制作4、预留孔道施工5、预应力筋安装6、预应力筋张拉7、孔道压浆,1、原材料进场检验,预应力筋进场检验：本工程所采用的预应力筋为：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线；其标记为：预应力钢绞线17-15.20-1860-GB/T5224-2003钢绞线供应商为：江西新华金属制品有限责任公司钢绞线进场检验符合下列标准：,1、原材料进场检验,钢绞线进场检验：从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验，每根试件长为12m。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则该盘钢铰线为不合格，并再从该批未试验过的钢绞线中取,双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t。,钢绞线样品,1、原材料进场检验,锚具进场检验：,M型锚使用在0号块横隔梁及箱梁纵向预应力钢束。,OVM锚效果图,工作锚,OVM锚结构示意图,1、原材料进场检验,锚具进场检验：扁锚顶板横向预应力钢束使用。,BM锚效果图,工作锚,平面结构示意图,侧面结构示意图,1、原材料进场检验,波纹管进场检验：,波纹管为金属波纹管，采取现场自制加工而成。,扁形金属波纹管,园形金属波纹管,1、原材料进场检验,波纹管进场检验：,波纹管为现场自制加工而成，需按照以下标准进行试验，检测加工质量。,2、原材料仓储、保护,仓库的建立,仓库环境需要满足干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的基本要求。应充分利用自然资源，得到最大光照、最佳通风、最佳建筑比例。可采用移动木炭干燥剂，保持仓库湿度限值，重复使用，节能环保。,2、原材料仓储、保护,钢绞线的仓储、保护1、库存堆放方式钢绞线成卷状，内径为800mm，外径为12001500mm，呈站立姿态放置，分两层、两排存放。其具体列数布置可参考标准规则，根据存量大小直接选用。底层边卷限位采用专用标准通用三角条木进行约束。,钢绞线堆放,钢绞线堆放规则图,编卷限位图,2、原材料仓储、保护,钢绞线的仓储、保护,2、钢绞线的吊运,钢绞线吊运采用专用C型吊具,使钢绞线吊运工作方便、快捷,C型吊具工作图,钢绞线吊运实体图,钢绞线吊运实景图,2、原材料仓储、保护,锚具的仓储、保护,锚具采取木盒包装，按照种类规格整齐堆存于仓库之中。使用手动或电动平板车配合人工搬运、存取，能耗低、工效高。,轻型电动平板车,重型电动平板车,手动平板车,折叠式手动平板车,2、原材料仓储、保护,波纹管的仓储、保护,波纹管采用钢带在现场加工卷制而成，存放于波纹管加工棚存放区内。,金属波纹管卷管机,圆形波纹管堆放图,扁形波纹管堆放图,3、预应力筋制作,钢绞线的下料,1、钢绞线放线：钢绞线采用准用型钢放线架，由内卷中部向外抽出，配合C型吊具作业，放线操作安全、方便。,钢绞线放线示意图,3、预应力筋制作,钢绞线的下料,2、钢绞线下料长度控制箱梁顶板横向预应力筋的工作长度按40cm，其它预应力筋如单头张拉按工作长度70cm，两端张拉工作长度总计按1.4m。工作长度加管道长度即为钢绞线下料长度。在高温下将使钢绞线的抗拉强度降低，故采用砂轮机切割，严禁电弧或火焰切割。,砂轮切割机,钢绞线下料后，应将每束钢绞线理顺，用20号铁丝每1.5m绑一道，扎丝头扣向束内，然后编号、分类整齐堆存。,钢绞线的编束,4、预留孔道施工,波纹管定位,波纹管采用定位钢筋按坐标定位，定位钢筋在直线段上间距为50cm，在曲线上间距为30cm。具体定位方式见右侧示图。,波纹管连接如左图所示，波纹管的连接方式为大管套小管，套管为大一号同型波纹管，接头两端用密封胶带封严，防止混凝土浆渗入波纹管内，堵塞管道。,波纹管定位示意图,波纹管连接示意图,4、预留孔道施工,排气孔设置（如右图所示）,1）顶板横向束锚固端波纹管端头往回20cm处和箱梁腹板处设排气孔；2）横隔梁波纹管和纵向束定在波纹管的中间设排气孔,波纹管封头如左图所示，波纹管采用锥形塞封堵，并通过螺栓固定在端模上，定位准确。,波纹管排气孔设置,波纹管封头,5、预应力筋安装,钢绞线穿索示意,人工穿束,6、预应力筋张拉,机具设备检验,千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。主要机具设备如下图所示。,6、预应力筋张拉,机具设备检验,张拉机具设备：ZB系列电动油泵及YDC千斤顶,YDC千斤顶,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉控制参数,钢绞线张拉时不应超过产品所保证的极限强度的80%，每一束钢绞线的张拉力应该在许可的理论千斤顶P值+5%内。实际伸长量应该在认可的理论伸长量的+7%与-5%之间。,预应力筋在张拉过程中必须满足下表中断丝及滑移限制，如超出限值，须更换预应力筋，重新张拉，以保证张拉质量。,注：钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝；,6、预应力筋张拉,理论伸长量计算,箱梁预应力筋线型多变，故理论伸长量采取分段计算，然后叠加。,6、预应力筋张拉,理论伸长量计算,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉次数,顶板横向预应力采取二次张拉。箱梁混凝土强度达到30MPa时进行第一次张拉，张拉力30，张拉完成后才拆除模板，以防止箱梁翼板混凝土顶面产生自重裂缝。当混凝土强度达到设计张拉强度后，进行第二次张拉，完成顶板横向预应力张拉工作。横隔梁横向钢束采取一次张拉到位。对于顶板横向预应力的第一次张拉，仅为预防措施，故采取张拉力控制即可，对于第二次张拉须采取双控，以保证张拉质量。后续张拉的操作控制均以横隔梁横向钢束张拉作为叙述对象。,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉设置信息,张拉设置信息汇总表,注：1、同类型的不同钢束之张拉顺序，应采用先长后短的原则确定。2、顶板横向钢束管道为扁管，每束仅为4根钢绞线，故采用单根张拉。,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉程序,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉程序,准备工作,千斤顶安装,张拉,锚固,6、预应力筋张拉,预应力筋张拉程序,千斤顶安装,千斤顶张拉,伸长值测量,安装示意图,6、预应力筋张拉,预应力筋切割、防护,预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。钢绞线锚固后的外露长度取40mm60mm，在外露钢绞线及锚具上涂防锈漆或用胶布缠绕，以防止钢绞线腐蚀。锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋。用砂轮机切割，严禁用电弧焊切割。,外露钢绞线及锚具防护,7、孔道压浆,孔道准备,压浆前将孔道用高压水冲洗，目的一是清洁，二是检查孔道是否通畅。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。,机具准备,GUB3.0型灰浆泵,JW180灰浆搅拌机,7、孔道压浆,气温及梁体问题要求,压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5，否则应采取保温措施。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。,压浆原则,a.压浆时机：张拉完成后，孔道应尽早压浆；b.压浆顺序：先压注下层孔道，由下至上；c.压浆过程：应缓慢、均匀地进行，不得中断。d.压浆压力：能将水泥浆压人并充满孔道孔隙,7、孔道压浆,水泥浆拌制,水泥浆自拌制至压人孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在3045min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。,水泥浆拌制,7、孔道压浆,压浆操作,先平稳进行初始压浆，当出浆口先后排出空气、水、稀浆、浓浆时，封闭出浆口，并保持0.7MPa的压