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文档简介
13.2.6.6为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系13.2.6.6.1试验特点及要求(1)施工试验特点本工程结构较为复杂,施工试验种类较多,试验工作量大。工地只从事钢筋混凝土常规试验及土工试验,试验检测全部委托有资质的试验室完成。(2)施工试验技术要求全部原材料的取样、送检、检测以及施工过程中需进行试验的项目严格按试验程序和规定执行。施工试验与施工进度同步进行,试验资料回收及时。13.2.6.6.2试验资源配备(1)主要试验仪器设备根据本工程的实际情况进行试验仪器的配备,具体配备情况见前附“试验设备配备表”。(2)人员现场设试验工程师1人,试验员2人,以满足现场施工试验需要。13.2.6.6.3工地常规试验项目根据本工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求,对现场的试验做出预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。(1)有见证试验工作该工程实行有见证试验,其取样和送检次数,不得少于试验总次数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位需增加有见证取样和送检次数,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。(2)原材试验钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,严格按照取样要求进行取样和材料的复试试验。防水材料防水材料试验主要由供货单位提供试验报告,我部取样进行有见证复试。水泥和砂、石料水泥和砂、石料按相关取样规定取样并进行试验。(3)混凝土部分本工程所用的混凝土除喷射混凝土外,全部为商品混凝土。商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。根据划分的流水段,以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100m3混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块,并且强度和备用试块的编号一一对应。抗渗试块留置、同条件试块留置每500 m3留一组,其余试块的留置同抗压试块。喷射混凝土在对原材料送检合格的基础上,才能进行试配设计;喷射混凝土的制作及送检符合规范要求。(4)回填土回填土在土的最大干密度和最佳含水量检测符合要求的基础上,现场采用灌砂法进行土的压实度检测,检测标准严格执行相关规范及标准要求。(5)基底验槽由于为土质基底,垫层施工前采用动力触探仪进行基底钎探检测,不合格采用换填处理。(6)钢筋连接本工程钢筋连接主要采用电弧焊和套筒连接两种方式,其取样按钢筋焊接规程和机械连接通用规程实施。(7)混凝土冬期施工测温测温孔应进行编号,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min后进行读数。混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次。当采用蓄热法养护时,其间每6h测量1次。掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4MPa以前,每2h测1次,以后每6h测1次。冬期施工有室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表。13.2.6.6.4试验质量保证措施(1)了解工程的特点及结构类型,形象进度,建立试验管理保证体系,做试验准备工作。(2)建立试验管理台帐,制定各项管理制度。(3)经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。(4)按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少2次。(5)混凝土开始浇注时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度等级一致,避免发生错误,还需检查配合比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。(6)按规定对钢筋、水泥、砂、石料、防水材料等原材料取样送检。(7)按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。(8)试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,项目齐全,无未了事项,日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。(9)及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。(10)试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚,编号。(11)分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时
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