建筑钢材培训课件

2013年3月,建筑钢材,主要内容,一、概述二、钢材的主要力学性能试验三、钢材的主要工艺性能试验四、钢材的锈蚀与防护五、主要建筑用钢材的品种及质量标准六、主要建筑钢材性能试验的有关规定七、焊接接头试验,一、概述,钢的定义：理论上，凡是把含碳量小于2%，含杂质比较少的铁碳合金称为钢。含碳量超过2%，称为生铁；含碳量小于0.08%，称为工业纯铁。钢的特点：优点是强度高，具有良好的塑性和韧性，能承受较高的冲击和振动荷载；工艺性能良好，可以焊接和铆接，易于加工和装配；缺点是钢材易锈蚀、耐火性差，维修费用高。,1、建筑钢材的主要品种,型钢简单截面型钢：圆钢、方钢、六角钢、八角钢等；复杂截面型钢：工字钢、角钢、槽钢、钢轨等。,线材如钢筋、钢丝等。,1、建筑钢材的主要品种,1、建筑钢材的主要品种,管材无缝钢管、焊接钢管等。,1、建筑钢材的主要品种,板材光面钢板、花纹钢板、彩色涂层钢板等。,压型彩钢板,光面钢板,2、建筑钢材的分类,按冶炼方法、脱氧程度分,钢,转炉钢,沸腾钢,电炉钢,平炉钢,按冶炼方法分,按脱氧程度分,半镇静钢,镇静钢,特殊镇静钢,沸腾钢：代号“F”；镇静钢：代号“2”半镇静钢：代号“b”；特殊镇静钢：代号“TZ”,按钢中杂质含量的多少分为：普通钢、优质钢和高级钢三类。,2、建筑钢材的分类,普通钢,含硫量0.045%,含磷量0.045%,优质钢,含硫量0.035%,含磷量0.035%,高级钢,含硫量0.025%,含磷量0.025%,2、建筑钢材的分类,按用途分：结构钢（低、中碳钢）、工具钢（高碳钢）、特殊钢（具有各种特殊的物理化学性质如不锈钢、耐酸钢、耐碱钢、磁钢等）按化学成分分为：碳素钢和合金钢。,碳素钢,低碳钢,中碳钢,高碳钢,含碳量0.25%。,含碳量为0.250.60%,含碳量0.60%。,合金钢,低合金钢,中合金钢,高合金钢,合金元素总含量5%；,合金元素总含量为510%；,合金元素总含量10%。,3、钢材的化学成分,铁：主要元素碳：0.02%2.06%其他元素,生产钢不可避免元素：Si、Mn、P、S、N专门加入的合金元素：Si、Mn、Ti（钛）、V（钒）、Ni（镍）、Nb（铌）及稀土元素,4、建筑钢材的主要性能,钢材技术性能,力学性能,工艺性能,硬度,冷弯性能,耐疲劳性,冲击韧性,抗拉性能,可焊性能,塑性,强度,工艺性能俗称可加工性,练习题,1.(填空)钢材的五大主要元素为：碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)2.(填空)钢按化学成分可分成两类，为碳素钢和合金钢。3.(单选)钢中的有害元素是：(C)A.碳和硅；B.硅和锰；C.硫和磷；D.锰和硫。,二、钢材的主要力学性能试验,1、拉伸试验拉伸试验试件标准试件：按照一定的要求，对表面进行车削加工后的试件。非标准试件：不经过加工，直接在线材上切取的试件。,标准试件非标准试件,二、钢材的主要力学性能试验,1、拉伸试验低碳钢拉伸试验，从开始受力至拉断可分为以下四个阶段：,弹性阶段（O-A）屈服阶段（A-B）强化阶段（B-C）颈缩阶段（C-D）,弹性阶段（O-A）：在OA范围内，拉力增加，变形也增加，应力与应变之比为常数；卸去拉力，试件能恢复原状，OA为一直线。弹性阶段的最高点（图中的A点）所对应的应力称为弹性极限，也称比例极限。,屈服阶段（A-B）：当应力超过比例极限后，应力与应变不再成比例增加，钢筋不再具有完全的弹性性质，到达B上后应力开始下降，变形迅速增加，钢筋在荷载的作用下呈现屈服。一般取波动应力的最低值B下作为材料的屈服强度(又称屈服点)，用s表示。在屈服阶段，如将外力卸去，试件的变形不能完全恢复。不能恢复的变形称为残余变形或称塑性变形。,上屈服强度ReH：试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。下屈服强度ReL：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。,GB/T228-2010：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。,屈服强度,强化阶段（B-C）：经过屈服阶段后，钢筋内部晶体结构得到调整，部分恢复了承载能力，应力应变曲线又呈现为上升。该阶段称为强化阶段或硬化阶段。与强化阶段最高点C相对应的应力就是钢筋的极限强度，称为抗拉强度。,颈缩阶段（C-D）：应力达到C点后，试件的薄弱截面开始显著缩小，产生颈缩现象，在缩颈处横截面急剧收缩，局部明显变细，变形急剧增加，应力下降，到达D点时，钢筋被拉断。,钢材拉伸颈缩阶段示意图,拉伸试验的性能指标,拉伸性能指标：主要有屈服点、抗拉强度和伸长率等。（1）屈服强度（屈服点）上屈服强度：试样首次屈服前的最大应力；下屈服强度：不计初始瞬时效应时的最小强度，即屈服点。,Fs屈服阶段最小应力(首次回针所对应的力),N；Ao钢材的截面积，mm2。,注意：有些钢材无明显屈服点（合金钢、高碳钢等硬钢），应采用产生残余变形为0.2%原标距长度时的应力作为屈服点（称条件屈服点）,记为0.2。,（2）抗拉强度：钢材所能承受的最大强度。,Fb为最大应力，N。,相反，值越小，可靠性越低，安全性越低。因此，强屈比一般不低于1.2，抗震结构一般不低于1.25。,可靠性参数,值得注意：强屈比的概念,值越大可靠性越高，安全性越高，但利用率降低，浪费增大。,拉伸性能指标,（3）伸长率：塑性指标1）断后伸长率（A）：断后标距的残余伸长（Lu-L0）与原始标距L0之比的百分率。对于比例试样，若原始标距不为，符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距L0为的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，例如，A80mm表示原始标距L0为80mm的断后伸长率。,断裂总伸长率（At）：断裂时刻原始标距的总伸长（弹性伸长加塑性伸长）与原始标距L0之比的百分率。最大力总伸长率（Agt）：最大力时原始标距的总伸长（弹性伸长加塑性伸长）与L0之比的百分率。最大力非比例伸长率（Ag）：最大力时原始标距的塑性伸长与L0之比的百分率。,弹性模量,断后伸长率A断裂总伸长率At最大力总伸长率Agt最大力非比例伸长率Ag,2、冲击韧性：指钢材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。其大小用冲击韧性值k表示。k越大，则冲击韧性越好。k是以试件冲击破坏时缺口处单位面积上所消耗的功（J/cm2）。,影响因素：硫、磷含量高，含非金属夹杂物，焊接形成裂纹，温度降低等，均会降低冲击韧性。对于承受冲击荷载和振动荷载部位的钢材，必须考虑冲击韧性。,3、耐疲劳性钢材在交变荷载反复多次作用下，可在最大应力远低于极限抗拉强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象，称为称为“疲劳破坏”。钢材抵抗疲劳破坏的能力称为耐疲劳性。危害极大！,4.硬度概念：硬度是指钢材表面抵抗其他较硬物体压入产生塑性变形的能力。,练习题,1.(填空)热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋力学性能试验包括：拉伸试验和弯曲试验。2.(填空)热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸试验包括：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率或最大力总伸长率。,三、钢材的主要工艺性能试验,工艺性能：钢材在加工过程中所表现出来的性能称为钢材的工艺性能。冷弯、冷拉、冷拔及焊接性能均是建筑钢材的重要工艺性能。1.冷弯性能：钢材在常温下承受弯曲变形的能力称为冷弯性能。一般以试件弯曲的角度和弯心直径与试件厚度（或直径）的比值来表示。弯曲角度越大，弯心直径与试件厚度（或直径）的比值越小，说明钢试件的冷弯性能越好。,冷弯试验的意义：通过冷弯试验，更有助于暴露钢材的某些内在缺陷，它能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷。,d+3a,2.可焊性：可焊性是指在一定焊接工艺条件下，在焊缝及其附近热影响区是否产生裂缝及脆硬影响，焊接后接头强度是否与母体相近的性能。钢结构中90%以上为焊接结构,焊接性非常重要。影响钢材可焊性主要因素：（1）化学成分及其含量钢的含碳量高将增加焊接接头的硬脆性，含碳量小于0.25的碳素钢具有良好的可焊性。（2）合金元素加入合金元素（如硅、锰、钒、钛等），也将增大焊接处的硬脆性，降低了可焊性。（3）硫、磷等杂质含量硫、磷等有害杂质含量越高，钢材的可焊性越差，特别是硫能使焊接产生热裂纹及硬脆性。,3.钢材冷加工强化及时效,冷加工强化：钢材在常温下，以超过其屈服点但不超过抗拉强度的应力对其进行的冷加工（如冷拉、冷拔、冷轧、刻痕等），使其产生塑性变形，从而提高屈服强度和硬度，降低塑性和韧性的过程，称为冷加工强化。钢筋经冷拉后，其屈服强度可提高2030，节约钢材1020，但塑性、韧性降低。经过一次或多次冷拔后的钢筋，表面光洁度高，屈服强度提高4060，但塑性和韧性大大降低，具有硬钢的性质。,钢材冷加工的作用：利用时效提高强度，利用塑性节约钢材，同时也可以达到调直和除锈的目的。,时效：钢材随时间的延长，其强度、硬度提高，而塑性、冲击韧性降低的现象称为时效。,时效分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将钢材冷加工后，在常温下放置1520d；人工时效是将冷加工后的钢材加热至100200保持2h以上。,四、钢材的锈蚀与防护,1.钢材的锈蚀钢材表面与其周围介质发生化学反应而遭到的破坏，称为钢材的锈蚀。,化学锈蚀电化学锈蚀,钢材直接与周围介质发生化学反应产生锈蚀，多数是由氧化作用在钢材表面形成疏松氧化物。在干燥环境中反应缓慢，但温度和湿度较高，锈蚀则发展迅速。,钢材本身组成上的原因和杂质的存在，在表面介质的作用下，各成分电极电位的不同，形成微电池，铁元素失去了电子成为Fe2+进入介质溶液，与溶液中的OH-离子结合生成Fe（OH）2。,锈蚀的结果：在钢材表面形成疏松的氧化物，使钢结构断面减小，降低钢材的性能，因而承载力降低。,2.钢材的防护三个方面：从改变钢材本身的易腐蚀性、隔离环境中的侵蚀性介质或改变钢材表面的电化学过程。（1）采用耐候钢（耐大气腐蚀钢）（2）金属覆盖电镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面。（3）非金属覆盖在钢材表面用金属材料做为保护膜,如喷涂涂料、搪瓷和塑料等。（4）混凝土用钢筋的防锈增加钢筋保护层的厚度、掺加阻锈剂等。,五、主要建筑用钢材的品种及性能要求,1、主要建筑用钢材的品种分类钢筋混凝土用钢筋：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋等。预应力混凝土用钢筋、钢丝、钢绞线。碳素结构钢：一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢等。,2、主要建筑用钢材的质量标准,热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）,普通热轧带肋钢筋三个牌号：HRB335HRB400HRB500,热轧Hotrolled带肋Ribbed钢筋Bars,屈服强度特征值（下屈服强度ReL）,热轧钢筋：包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋,细晶粒Fine,在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，晶粒度不粗于9度。,细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号：,HRBF400,HRBF335,HRBF500,热轧带肋钢筋的力学性能指标（GB1499.2-2007）,热轧带肋钢筋的工艺性能要求（GB1499.2-2007）,按下表规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。,热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）,只剩一个牌号：HPB300,热轧、光圆、钢筋英语首位字母,屈服强度特征值,热轧光圆钢筋的力学性能、工艺性能要求,国家标准化管理委员会批准GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单，自2013年1月1日起实施，将有关HPB235的有关内容删除。发达国家400MPa级钢筋的应用已占钢筋总用量的70%以上，而我国仅占48.3%。将HPB235相关技术内容予以删除，是为了配合国家节能减排和产业调整政策。,预应力混凝土用钢绞线(GB5224-2003),注：1.钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。2.钢绞线弹性模量为(19510)GPa，但不作为交货条件。3.允许使用至少100h的测试数据推算确定1000h的松弛率值。,六、主要建筑钢材性能试验的有关规定,取样及样品制备钢筋批量规则钢筋进场应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋批量超过60t时，每增加40t，增加拉伸和弯曲试样各1根。热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。,试件数量,每批钢筋取试件一组，试件数量符合下表的规定。,注：当热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋批量大于60吨时，每增加40吨增加拉伸和弯曲试样各一根。,取样方法,凡是拉伸和冷弯均取两个试件的，应从任意两根钢筋中截取，每根钢筋取一根拉伸试件和一根弯曲试件。冷轧带肋钢筋冷弯试件应取自不同盘。取样时，应首先在钢筋的端部至少截去50cm，然后切取试件。试件（不带头的圆形横截面）长度：.拉伸试件：LLc+2L夹mm其中Lc为试样的平行长度（即夹头间的自由长度）LcLo+3d,L夹夹具长度一般取100mm比例试样的原始标距,式中k比例系数,So原始横截面积,注：国际上使用的比例系数k的值为5.65的值。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值（优先采用k=11.3的值）或采用非比例试样。非比例试样其原始标距Lo与原始横截面积So无关。,.冷弯试件Ll+150mm其中，l支辊间距离（mm）l=(D+3a)a/2D-弯芯直径,钢丝,批量规则由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝为一验收批，每批数量不大于60t。试件数量每批钢筋取试件一组。每组试件：用于拉伸(抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率)、弯曲、扭转试验每盘各1根；用于规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率试验每批3根；用于应力松弛性能试验每合同批不少于1根。取样方法试件在每(任一)盘中的任意一端截取。试件长度一般不小于400mm；扭转试样长度夹具间距离不小于210mm；应力松弛试样长度不小于2500mm。,钢绞线,批量规则由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线为一验收批，每批数量不大于60t。试件数量每批钢绞线取试件一组,从中任取3盘，每盘取试件1根。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。取样方法从每捆钢绞线的任一端切取样品，但发现钢丝有接缝的任何试样都应作废，并应选取新的试样。试件长度不小于700mm。,拉伸试验,试验样品准备,组批方法、抽样方法和试件数量应符合有关规定，具有代表性；,样品应有抽样单(或委托单)，送抵试验室后应检查验收，复核样品的长度、直径(厚度)，检查外观、标识，进行样品描述，并做好记录；在试验检测开始前将样品提前放入检测室内，使试样温度与检测室温度保持一致；,试验仪器设备选择拉力或万能试验机，准确度应为级或优于级,并经计量检定合格。预估试样的屈服荷载和破断荷载，选择试验机量程，使试验荷载在量程范围的20%80%之间。,检测环境条件,试验一般在室温1035范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为235。,断后伸长率(A)的测定将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触，使用分辨力足够的量具或测量或装置测定断后标距(Lu)，准确到0.25mm。（用分辨力不低于0.1mm的量具量测，应读出到所用量具的分辨力，数据不进行修约，计算断后伸长率）原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。如断裂处与最接近的标距标记的距离小于原始标距的三分之一，可以采用移位法测定断后伸长率。,移位法的步骤,a试验前将原始标距(L0)细分为N等分。b试验后，以符号X表示断裂后试样短段的标距标记，以符号Y表示断裂试样长段的等分标记，此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标记X的距离。设X与Y之间的分格数为n。c如果Nn为偶数，测量X与Y和Y与Z之间的距离，使Y与Z之间的分格数为(Nn)/2。按式1计算断后伸长率见图1：d.如果Nn为奇数，测量X与Y、Y与Z和Y与Z”之间的距离，使Y与Z和Y与Z”之间的分格数分别为(Nn1)/2和(Nn+1)/2。按式2计算断后伸长率见图2：,数据修约的规定,a强度值：200MPa时，修约至1MPa2001000MPa，修约至5MPa1000MPa时，修约至10MPab伸长率：10%时，修约至0.5%10%时，修约至1%,试验结果的处理,如果一组拉伸试样中，每根试样的所有试验结果都符合产品标准的规定，则判定该组试样拉伸试验合格。如果有一根试样的某一项指标(屈服强度、抗拉强度或伸长率)试验结果不符合产品标准的规定，则应加倍取样，重新检测全部拉伸试验指标。如果仍有一根试样的某一项指标不符合规定，则判定该组试样拉伸试验不合格。当试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上,而且断后伸长率小于规定最小值,或者试验期间设备发生故障,影响了试验结果,则试验结果无效,应重做同样数量试样的试验。试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷(例如分层、气泡、夹渣、缩孔等)，应在试验记录和报告中注明。,冷弯试验,试验准备工作按建筑钢材质量标准中弯心直径的规定选择冷弯冲头，并安装牢固。按L=(D+3d)0.5d（D为弯心直径,d为试样直径或厚度）确定两支辊间的距离，并安装牢固。其它同拉伸试验。试验结果处理,如果一组(1根或若干根)弯曲试样中，弯曲试验后每根试样的弯曲外表面均无肉眼可见的裂纹，则判定该组试样弯曲试验合格。如果有一根试样在达到规定弯曲角度之前即发生断裂，或虽已达到规定的弯曲角度但试样弯曲外表面有肉眼可见的裂纹，则应加倍取样，重新进行弯曲试验。如果仍有一根试样不符合要求，则判定该组试样弯曲试验不合格。相关产品标准规定的弯曲角度，在弯曲试验中认作为最小值；规定的弯曲半径，认作为最大值。,七、焊接接头试验,基本概念：钢筋常用的焊接方法：钢筋电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。(热影响区的宽度主要决定于焊接方法，其次，为热输入。当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度如下：1.钢筋电阻焊焊点：0.5d；2.闪光对焊接头：0.7d；3.电弧焊接头：610mm；4.电渣压力焊接头：0.8d；5.气压焊接头：1.0d；6.埋弧压力焊接头：0.8d)延性断裂：伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，成纤维状）的断裂。脆性断裂：几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。,钢筋焊接试验结果的评定规定,钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果按以下标准评定：a基本要求：3个热轧钢筋接头试件抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋RRB400接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2。至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。b一次判定合格的条件：当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。,c一次判定不合格的条件：当试验结果有两个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。d首次检验不符合要求时，允许复验的条件：当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。,e复验判定不合格的条件：复验时应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，则判定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。,闪光对焊接头、气压焊接头弯曲试验结果按以下标准评定：a一次判定合格的条件：当试验结果中，钢筋接头弯至90，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。b一次判定不合格的条件：当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。c首次检验不符合要求时，允许复验的条件：当有2个试件发生破裂，应进行复验。,d复验判定不合格的条件：复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个事件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。,钢筋接头组批规定、检验项目和试件数量,铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)规定：焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。对焊接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做弯曲试验。,练习题,1.(单选)热轧带肋钢筋表面上轧制的符号“C4”表示含义为：（A）A.HRBF400；B.HRB400；C.HRB335；D.HRBF335。,2、(单选)热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的产品标准分别是：(D)A.GB1499.1-2007,GB1499.2-2008，GB13788-2008B.GB113013-1991,GB1499.2-2007，GB13788-2000C.GB1499.1-2008,GB1499-1998，GB13788-2008D.GB1499.1-2008,GB1499.2-2007，GB13788-20003.(判断)钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)规定热轧带肋钢筋分为三个等级六个牌号。（）,4.(简答)工程中需要混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008),如果没有这种钢筋，可否用同直径、同强度及别的碳素结构纲(GB/T700-2006)代替？为什么？答：不能代替。因为前者适用于钢筋混凝土结构，而后者适用于焊接、铆接、栓接的钢结构。它们的化学成分、力学和工艺性能标准是完全不同的。,5.(简答)请解释以下钢绞线标志的含义：“预应力钢绞线17-15.20-1860-GB/T5224-2003”。答：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa，由七根钢丝捻制的标准型钢绞线，执行技术标准GB/T5224-2003。,6.(填空)钢筋样品应有抽样单(或委托单)，送抵试验室后应检查验收，复核样品的长度、直径(厚度)，检查外观、标识，进行样品描述，并做好记录；7、混凝土用钢筋热轧钢筋原材力学性能检验（批量小于60t）每组试样的数量为：（A）A.拉伸2根；弯曲2根B.拉伸3根；弯曲3根C.拉伸2根；不做弯曲D.拉伸3根；不做弯曲,8.(多选)钢筋取样，下属说法正确的是：(AC)A.凡是拉伸和弯曲均取两个试件的，应从任意两根钢筋中截取，每根钢筋取一根拉伸试件和一根弯曲试件。B.为了避免浪费钢筋，可从一根钢筋上连续截取，需要几根就截几根。C.取样时，应首先在钢筋的端部至少截去50cm，然后切取试件。D.试件长度：拉伸试件LL0+200mm，弯曲试件LD+2.5d+150mm。,9.(多选)符合以下条件时，钢筋可组成混合批验收：（ABC）A.由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号；B.各炉罐号的碳含量之差不大于0.02%；C.各炉罐号的锰含量之差不大于0.15%；D.混合批的重量一般不大于60t，超过60t的部分每增加40t增加拉伸弯曲试样各1根。,10.(判断)混合批钢筋的重量大于60吨且不超过100吨时，取拉伸弯曲试样各3根。()11.(判断)钢筋拉伸试验，屈服强度和抗拉强度都修约到5MPa。（）12.(判断)从事建筑钢材试验的人员应经过培训考核合格，持有相应上岗证件。（）13.(判断)钢筋试验选