GTCC-001-2014 铁路贯通地线产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号GTCC0012014铁路贯通地线2014年10月08日发布2014年10月20日实施国家铁路局第1页铁路贯通地线产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路贯通地线产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于铁路贯通地线的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2检验依据TJ/DW1422012铁路贯通地线暂行技术条件（铁运2012241号）GB/T304822007电线电缆电性能试验方法第2部分金属材料电阻率试验GB/T304842007电线电缆电性能试验方法第4部分导体直流电阻试验GB/T490932009裸电线试验方法第3部分拉力试验GB/T2951112008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验SJ/T113652006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法GB/T101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T97892008金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验JB/T79011999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法JB/T1069632007电线电缆机械和理化性能试验方法第3部分弯曲试验3抽样方案31抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量见表1。32抽样地点抽查的样品应是经生产企业检验合格的近期产品，可在生产企业或用户抽取。33抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路产品质量监督抽查管理办法（国铁科法201433号）执行。第2页表1抽样数量及要求检验类别抽样数量抽样要求备注型式试验105M样品包含15M裸铜绞合导体、15M合金护套空管及75米贯通地线成品。所有样品应在同一盘地线上抽取20导体直流电阻、铜导体断裂伸长率15M裸铜绞合导体外护套机械物理性能15M合金护套空管外护套厚度、外护套环保性能、外护套耐腐蚀性能、弯曲性能45M地线成品3M备样说明1所抽样品中3米的备用样品，留存于检验机构。2依据TJ/DW1422012中523和532，此次监督抽查20导体直流电阻、铜导体断裂伸长率和外护套机械物理性能的检验可不留备样。4检验条件41检验环境条件要求检验环境条件按TJ/DW1422012规定的试验条件执行。42检验用主要计量器具和仪器设备要求见表2。43使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，是否在检定有效期内，满足规定要求方可使用，同时填写现场检测用仪器设备登记表。表2检验用主要计量器具和仪器设备序号仪器设备名称规格（量程/准确度、分度值）备注1直流电阻测试仪精度0022拉力试验机力值20KN；示值误差13游标卡尺精度002MM4外径千分尺精度001MM5盐雾试验箱容积04M3；温度3550温度精度2；计时01H999H6二氧化硫试验箱温度3550；计时01H999H7电子天平精度05MG8恒温水浴箱温度70；计时01H999H第3页5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表。6检验程序61检验开始前的准备工作611检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，然后分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的，报检验机构负责人进行处理。612检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。613对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。614检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器时，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。62项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行20导体直流电阻铜导体断裂伸长率外护套机械物理性能外护套环保性能外护套耐腐蚀性能外护套厚度弯曲性能。63检验操作程序631检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有2人参加。632检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。633检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。634检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。635检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂第4页改，并妥善保留备查。64检验结束后的处理641检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。642检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。643现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表3。表3检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1外护套厚度2铜导体断裂伸长率320导体直流电阻4外护套机械物理性能5外护套环保性能/6外护套耐腐蚀性能7弯曲性能/8检验结果的判定按附表“铁路贯通地线产品监督抽查检验内容及检验方法”中的项目对样本进行检验，以其中的质量指标进行判定。81单项判定A类不合格判定方案为NA；0，1；其中“NA”为A类不合格检验项目数量，“0”为合格判定数，“1”为不合格判定数。其判断方案见表4。第5页表4铁路贯通地线检验项目及抽样、单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量N判定方案备注合格判定数AC不合格判定数RE1外护套厚度A101/2铜导体断裂伸长率A101/320导体直流电阻A101/4外护套机械物理性能A101/5外护套环保性能A101/6外护套耐腐蚀性能A101/7弯曲性能A101/82综合判定当A类不合格满足表5所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表5综合判定方案不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数AC不合格判定数REA类NA019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行91核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。92对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人杨锐、李鹍。本细则由国家铁路局管理。第6页附表铁路贯通地线产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款TJ/DW1422012标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外护套厚度最小厚度A第533条095MMGB/T2951112008在地线成品的不同位置取三个2MM厚的样品按GB/T295111进行测量，每个样品测量6个点，分别算出三个样品的平均厚度及最薄厚度，取最小值为最终结果。游标卡尺平均厚度10MM2铜导体断裂伸长率A第521条25GB/T490932009在线芯最中间的导体上取3个25MM的样品，用记号笔标注20MM，按GB/T49093进行拉伸，完毕后测量两个标记线之间的距离，并算出每根断裂伸长率，取三者的平均值为最终结果。拉力试验机游标卡尺320直流电阻DH70A第524条0312/KMGB/T304842007取1米裸铜线用直流电阻测试仪测量，记录环境温度T，温度系数取000393，折算公式如下R20201TRTL1000直流电阻测试仪DH350727/KM4外护套机械物理性能20体积电阻率A第531条009MM2/MGB/T304822007取60CM外护套空管，用记号笔标注50CM，按GB/T30482要求进行直流电阻测试，并按照标准计算样品的截面积，再折算出体积电阻率。直流电阻测试仪抗拉强度260MPAGB/T490932009在护套空管上取3个25MM的样品，用记号笔标注20MM，按GB/T49093进行拉伸，记录最大力值，并测量拉伸后两个标记线之间的距离，计算出每根抗拉强度值及断裂伸长率值，取三者的平均值为最终结果。拉力试验机游标卡尺断裂伸长率25GB/T490932009第7页附表铁路贯通地线产品监督抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款TJ/DW1422012标准要求执行标准及条款检验方法要点说明5外护套环保性能汞HGA第534条1000MG/KGSJ/T113652006依据SJ/T113652006标准要求进行测试。/铅PB1000MG/KG镉CD100MG/KG六价铬CRVI1000MG/KG6外护套耐腐蚀性能外护套盐雾试验A第535条7级GB/T101251997GB/T64612002样品在进行预处理后放置到盐雾试验箱中，按GB/T101251997中性盐雾（NSS）试验的规定，周期为24H，实验结束后取出试样，在室内自然风干05H1H，然后用温度不超过40的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干，依据GB/T64612002要求进行保护性评级。盐雾试验箱二氧化硫试验箱电子天平恒温水浴箱外护套二氧化硫腐蚀试验7级GB/T97892008GB/T64612002样品在进行预处理后放置到二氧化硫验箱中，按GB/T97892008的规定，温度为35，周期为24H，实验结束后取出试样悬挂在一般室内大气中直至液态腐蚀物干燥，然后进行清洁处理，依据GB/T64612002要求进行保护性评级。均匀腐蚀