楼钢结构安装施工组织设计概述.doc

楼钢结构安装施工组织设计概述 -作者： -日期： 目 录 第一章第一章 前言前言.6 1.1编制说明.6 1.2钢结构安装新技术、新工艺、新设备的应用.7 第二章第二章 工程概况、施工难点及对策工程概况、施工难点及对策.9 2.1工程概况.9 2.2施工难点及对策.9 第三章第三章 塔吊方案选择塔吊方案选择.12 3.1吊装设备选择的基本原则.12 3.2塔吊布置.12 3.3塔吊的基本参数.13 3.4塔吊安装的有关数据.14 3.5塔基施工.14 3.6塔吊安装.15 3.7塔吊附着.15 3.8塔吊拆除.16 3.9安装、拆除场地所具备的条件.16 第四章第四章 施工组织机构施工组织机构.17 4.1项目组织机构图.17 4.2项目部主要管理人员名单及主要职责.18 第五章第五章 施工部署及施工计划施工部署及施工计划.19 5.1钢结构总体安装思路.19 5.2工期计划及工期确保措施.19 5.3机械设备计划.24 5.4现场用电量计算.26 5.5劳动力计划.26 5.6施工协调与配合.28 第六章第六章 钢结构安装钢结构安装.32 6.1现场平面布置.32 6.2钢结构施工流程.34 6.3构件的分段.39 6.4施工准备.40 6.5钢构件和材料的进场与验收.41 6.6钢结构构件主要连接节点.43 6.7地脚螺栓的预埋安装施工顺序.44 6.8钢柱的安装.47 6.9钢梁的安装.53 6.10中部桁架的安装.56 6.11斜撑及阻尼器的安装.56 6.12顶部悬挑的安装.57 6.13灯笼结构的安装.60 6.14顶金字塔结构的安装.62 第七章第七章 测量控制测量控制.67 7.1测量控制的主要内容.67 7.2测量控制的基本构思.67 7.3测量控制的准备工作.68 7.4测量控制.68 7.5注意事项.77 第八章第八章 高强螺栓安装高强螺栓安装.79 8.1安装前的准备.79 8.2高强螺栓安装施工流程.80 8.3质量控制.80 8.3质量控制.81 8.4施工检验.81 8.5注意事项.82 第九章第九章 焊接方案焊接方案.83 9.1焊前准备.83 9.2焊接.85 9.3焊接质量控制程序.95 第十章第十章 质量保证措施质量保证措施.100 10.1质量目标.100 10.2质量保证体系文件.100 10.3质量保证体系.100 10.4质量控制措施.101 10.5安装质量控制标准.105 10.6构件验收控制目标.106 10.7质量控制程序.107 第十一章第十一章 安全文明施工与防扰民措施安全文明施工与防扰民措施.113 11.1安全管理体系.113 11.2安全管理.116 11.3安全生产具体措施.117 11.4卫生和急救措施.122 11.5消防保证措施.123 11.6文明施工保证措施.125 11.7文明施工检查措施.125 11.8成品保护.126 11.9协调关系，防止施工扰民.127 11.10地上、地下设施的保护措施.128 第十二章第十二章 冬雨季施工方案冬雨季施工方案.129 12.1冬雨季施工应急小组.129 12.2雨季施工措施.130 12.3冬季施工措施.131 附件：1、现场塔吊起重范围、能力平面示意图 2、M440D塔吊资料 3、塔吊附着示意图 4、地下室钢柱分节示意图 5、地上部分钢柱计划分节表 6、地下室和地上部分施工现场平面布置图 7、北塔楼钢结构安装施工进度计划 第一章第一章 前言前言 XXX工程位于 1.11.1编制编制说明说明 本方案仅适用于北京XXX工程的钢结构安装施工，主要依据下列文 件及规范编制： 业主提供的招标文件、招标答疑文件及有关文件. 设计院设计的施工工程图纸。 深化的施工图纸。 政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 现场和周边环境的实地踏勘情况。 钢结构施工验收规范（GB50205-2001） 钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98） 建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300） 钢结构高强螺栓连接的设计、验收规程（JGJ82-91） 钢结构设计规范GBJ17-88 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ-138-2002、J130-2001） 高层建筑结构用钢板（YB4104-2000） 钢桁架（JGJ74.1-74.2-91） 目前,XXX工程的施工图纸还缺一部分，实际施工过程中若有大的 设计变化,再另行编制详细具体的专项施工方案。 1.21.2钢结构安装新技术、新工艺、新设备的应用钢结构安装新技术、新工艺、新设备的应用 (1)CO2气体半自动保护焊用于立焊、斜立焊 CO2气体半自动保护焊用于立焊、斜立焊，是我司在其他工程施工 中攻克的新工艺，并获得国家专利。该工艺已经在我司的许多大型钢结 构工程施工过程中广泛应用。 (2)跟踪测量整体校正 跟踪测量整体校正是指在每个构件安装的同时进行水平及垂直度 跟踪测量，随时调整构件位置，当若干构件形成结构体系后对此进行复 测，当水平层面结构安装完成后，再对整体结构进行测量，始终使构件 在监控当中处于准确的位置。 （3）先进设备的使用：采用全站仪、铅垂仪、经纬仪等测量仪器 ，确保测量成果精度。 第二章第二章 工程概况、施工难点及对策工程概况、施工难点及对策 2.12.1工程工程概况概况 XXX楼地下室部分和1- 5层为劲性砼结构,5层以上为全钢框架结构，平面结构呈回字形，分内框 架和外框架两部分。内框筒1515米，外框筒39.539.5米。地下4层， 标高为- 19.30米，地上63层，建筑高度为249.7米。楼层标准层层高为3.3和3.4米 ，17层、33层、46层为避难层。顶部58层以上布置金字塔结构，被外周 灯笼结构所包围。楼面为钢承板-混凝土组合楼板。 XXX楼钢结构总重量约为二万吨，构件总数量约为19400件；平面 内钢柱共59根，有箱型柱12根、工字型柱47根。外框筒四角箱型钢柱EC 1规格下部为900*900*100、上部为800*800*50，内框筒四角箱型钢柱IC 1规格为900*450*50*50，内框筒内部四根箱型钢柱ICC1、ICC2、ICC3 ：600*400*60*60。工字型柱规格主要为：1200*440*50*50、900*450*5 0*50。钢梁大部分为H型，最大为1200*500*30*50，少量为箱型，最大 截面为800800mm30mm。 本工程框架梁与框架柱之间的连接一般采用刚接，次梁与主梁之间 的连接采用铰接，钢柱与钢柱之间的对接采用全熔透坡口焊接。高强螺 栓地下室有少量大六角型，地上部分全部为扭剪型。钢材材质主要为Q3 45B、C、D级T=4060满足Z15、T60满足Z25。耐火等级为一级。 2.22.2施工难点及对策施工难点及对策 2.2.1塔吊的选择 超高层钢结构建筑物施工的首要重点是：合理的选择垂直运输设备 。塔吊不仅要满足钢结构的安装使用，还要兼顾到其他相关单位的吊装 任务，共同完成施工任务。结合本工程为超高层钢结构建筑，构件的重 量比较重、数量较多，我部选择两台M440D塔吊作为垂直运输设备。 2.2.2施工现场平面布置 本工程位于北京市朝阳区建国门外大街与东三环的交汇处，北邻东 长安街和大北窑地铁站，南邻正在建设中的建外SOHO工程，东邻东三 环路。现场位置比较狭小，如何合理的解决现场平面布置问题是至关重 要的。结构施工现场平面布置首先要保证有足够的使用面积堆放数量众 多的构件，每天安装的钢结构构件需提前运输到现场，堆场的布置应尽 量靠近塔吊，发挥塔吊最大起重性能。 结合本工程情况，构件堆场采用架空钢平台，构件运输通道在北塔 楼的南边设置一条通长的5.5米宽的通道。 2.2.3大型构件的安装 大型构件由于超长、超重，钢柱必须分段运输，然后现场进行对接 。上部灯笼架大箱梁构件长40米，重约31吨，采取分段制作进场，现场 拼装，整体吊装的施工工艺。 2.2.4结构测量控制 高层钢结构的测量技术对钢结构的精度影响至关重要，结构分为内 框筒和外框筒，外框筒四根角柱尤为重要。在整体形成稳定结构前，钢 结构需要进行多次的校正和调整，我们采取提前预计偏移趋势，加强临 时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。 2.2.5厚钢板焊接 高层钢结构厚板焊接是本工程的关键工序，高空气流影响、焊接的 层间温度、柱接头的预热和后热、焊接应力应变等环节控制，必须要由 具有高层钢结构施工经验的焊工施焊才能完成。安装焊接工程量较大， 厚度大，焊接难度比较高，针对此特点，拟运用CO2气体保护半自动焊 成套技术，选择熟练有类似工程经验的焊工，解决对厚板焊接变形、厚 板方向应力破坏的处理等难题。 2.2.6施工中的结构稳定性 钢结构施工领先于其它工序，钢结构安装过程需考虑结构整体稳定 性。对此我部选择先安装内框钢柱，再向外框扩展，相邻钢柱安装后， 立即将柱间钢梁安装就位，确保塔楼的整体稳定性。 2.2.8安全施工 高层钢结构施工中螺栓、栓钉、连接板等小型构件和各种手持工具 非常多，钢框架安装过程中柱-柱、梁- 梁之间较为空旷，楼层面的有效面积非常狭小，极易产生小构件的坠落 事件，构成安全事故。高层施工时的电火花必须进行有效防护。高空设 置活动工具房、佩带随身工具包、防护工棚、接火盆等专用工具进行防 护，在楼层施工时满铺水平滤网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周 搭设防护栏杆的方式解决人员的安全防护问题。 第三章第三章 塔吊方案塔吊方案选择选择 3.13.1吊装设备选择的吊装设备选择的基本原则基本原则 本工程钢结构施工具有以下几点影响吊装设备的选择： （1）主体结构采用钢框架结构，钢柱分布在内框架和外框架部位 。 （2）建筑高度超高，地下标高为- 19.30米，地上标高为249.70米。构件吊装时应充分考虑其垂直运输效 率。 （3）内框架的尺寸较为窄小为15米*15米；外框架为39.5米*39.5 米，最重的钢柱分布在外框筒的四个角上。 （4）楼层内钢梁分布较密集，电梯井和钢梁之间留余的空间均比 较小，钢梁数量较多。 （5）钢柱分段的重量,及大型构件的重量。 综合以上对塔吊方案选择有影响的因素，结合现场的实际情况,我 部选择两台M440D做为本工程的吊装设备。 3.23.2塔吊布置塔吊布置 我部主要用两台M440D塔吊来完成XXX楼的钢结构的吊装任务。两台 塔吊对称布置在XXX楼的东西两侧。一台塔吊（5#塔）布置在A1轴线西 侧6.225米与AE轴线的交界处上，另一台塔吊（6#塔）布置在A10轴东侧 6.225米与AE轴的交界处。 塔吊具体布置见下图 AE M440D AA AB AD AC AF AG AH AJ 塔吊平面布置图 M440D N 3.33.3塔吊的基本参数塔吊的基本参数 序 号项 目内 容 1 数量2台M440D塔吊 2 厂牌及制造澳大利亚FAVCO起重机 3 型式M440D外爬附墙仰臂式 4 出厂年份1999年 5 最大起重力矩640吨米 6 工作半径47.5米 7 自由高度32米 8 塔节尺寸4.0*4.0*2.4米 3.43.4塔吊安装的有关数据塔吊安装的有关数据 项目东塔西塔备注 布设位置A10轴东6.225MA1轴西6.225M 基础安装标高-22.8米 基础大小7.5*7.5*2.2米 标准节数量69节 选择臂长50.4米 工作半径47.5米 首次安装高度28米 最大安装高度276米 附着位置 2F、8F、17F、25F、33F、41F、 49F、57F、62F 附着9道每28米一道 附着上部自由高度28米 安装时间底板施工之前 拆除时间钢结构安装完依据土建需要而定 3.53.5塔基施工塔基施工 根据现场实际情况，以及塔吊厂家澳大利亚澳瑞克工程控股有限公 司同意塔吊基础具体作法如下： 1、基础承台尺寸为7.57.52.2米。 2、混凝土的型号为C30。 3、基础钢筋配置：直径28，双向双层，上层X向Y向各为16根， 下层X向Y向各为26根。 4、基础下部地基的承载能力需达到226Kpa。 5、防雷接地：采用15铜棒，铜棒下端插入大地土中至少200与大 地连接，上端与塔身标准节相连。 6、基础中的工程桩的四周包200mm厚的泡沫板，避免基础与桩直接 接触。 7、基础浇注前，先安装好四个地脚螺栓，用来连接标准节，具体 位置及标高见塔吊施工方案。 塔吊的基础施工在土建单位底板施工前进行，先将塔吊的基础施工 完毕，塔吊安装完成后,再施工塔楼基础底板。 3.63.6塔吊安装塔吊安装 在塔吊基础施工完毕，并达到一定强度后，随即安装塔吊，塔吊安 装完毕后，土建单位再施工底板。所有的塔吊运输车辆以及吊车由东面 的坡道进入地下室进行作业。 在汽车吊的配合下，进行两台固定式塔吊安装，安装采用一台160 吨汽车吊和一台50吨汽车吊。首次安装高度28米。为确保塔吊安装顺利 进行，安装应编制详细的安装方案，以指导安装。 塔吊安装完成后，应进行试用、调整，按规范进行超载试验，并经 建委验收合格后才能投入使用。 3.73.7塔吊附着塔吊附着 按照M440D塔吊的使用性能要求，塔吊的附着每间隔7节标准节28米 加下道附着。西侧塔吊附着在A1/AD、A1/AF钢柱上，东侧塔吊附着在A1 0/AD、A10/AF钢柱上，附着的标高见附图。详细的做法见塔吊施工方案 。施工时可依据实际情况进行变化，确保上部的自由高度，并且附着间 距不得超过28米。 3.83.8塔吊拆除塔吊拆除 钢结构施工完毕后，依据土建的施工情况确定。塔吊拆除前必须编 制详细的拆除方案，得到业主、监理、总包的认可后方能实施。首先利 用塔吊自身顶升套架下降拆除标准节，下降到+15米标高，使用一台80t 汽车吊和一台50t汽车吊在加固后的0层楼板上进行拆除。 3.93.9安装、拆除场地所具备的条件安装、拆除场地所具备的条件 大型塔吊的安装、拆除是一项非常复杂的工程，需要各单位的协调 配合，特别是塔吊厂家、业主、总包等多家单位的齐心配合才能完成。 塔吊的安装是在土建单位施工底板之前，需有进入地下室的施工通道， 供塔吊构件以及所需的安装吊车进入以及安装的场地。塔吊拆除是在加 固后的0楼板上进行的，场地必须满足80t汽车吊的站位及运输车辆等 候的场地要求,不小于23m*14m。 第四章第四章 施工组织施工组织机构机构 4.14.1项目组织机构图项目组织机构图 本工程严格按项目法组织施工，建立以项目经理为首的项目领导班 子，通过相关职能部门直接管理生产作业班组，其组织结构形式如下： 综 合 部 质 量 部 工 程 部 商 务 部 财 务 部 技 术 部 经营副经理总工程师生产副经理 项目经理 常务副经理 吊 装 工 段 焊 接 工 段 综 合 工 段 测 量 工 段 校 正 工 段 4.24.2项目部主要管理人员名单及主要职责项目部主要管理人员名单及主要职责 岗 位姓 名职 称职 责 项目经理李国荣高级工程师对工程全面负责 常务副经理杨正军高级工程师负责工程的全面协调工作 总工程师陆建新高级工程师负责工程的全面技术管理工作 生产副经理曹辉发工程师负责工程的现场组织工作 商务主管罗广明经济师主要负责工程的预算审查工作 综合部长刘士宽经济师负责后勤保证工作 质量主管龚光宁助理工程师主要负责工程的质量工作 财务主管洪鼎乾经济师主要负责工程财务工作 测量工长程传松工程师主要负责工程的测量工作 吊装、校正工长钟广建工程师主要负责工程的起重工作 焊接工长吴洪涛工程师主要负责工程的焊接工作 安 全 员柯有刚工程师主要负责现场安全工作 综合工长郭 川工程师主要负责综合工段工作 第五章第五章 施工部署及施工计划施工部署及施工计划 5.15.1钢结构总体安装思路钢结构总体安装思路 （1）根据塔吊方案和钢结构施工方案，提出具体的钢柱、钢桁架 等构件的分节计划，作为钢结构制作厂进行深化设计的主要依据。 （2）在土建单位地下室底板施工前施工塔吊基础，并装好塔吊， 塔吊供土建单位施工地下室底板时使用。 （3）塔吊的使用以钢结构吊装为主，兼顾土建的施工需求。每天 白班为钢结构安装使用时段，在钢结构吊装人员的早、中、晚就餐时间 留出半小时左右时间及前半夜时间给土建使用。钢结构卸车主要安排在 后半夜进行，卸车时间约6小时左右。塔吊的使用与调度是现场着重解 决的主要问题。 （4）两台塔吊同时进行钢结构的吊装，塔吊顶升时间交替进行， 保证现场始终有塔吊在运转。 （5）钢结构的安装由内框向外框展开安装，及时跟进钢承板的安 装和楼面混凝土的施工，保证能及时形成一个稳定的整体。 （6）钢结构的焊接由内框向外框按次序进行焊接和校正。 （7）钢结构安装完成以后，根据土建及其他单位的需要拆除塔吊 。 5.25.2工期计划及工期确保措施工期计划及工期确保措施 5.2.1工期进度计划 1、按照总包单位的初步总体工程进度网络编制钢结构安装进度计 划，标明钢结构安装的主线路，明确钢结构安装的顺序关系。提出影响 钢结构安装的其它专业施工进度要求。 2、将钢结构专项安装计划与对其它专业的要求提交给总包单位， 由总包单位组织各有关专业提出工序交叉施工意见，经调整后确定为总 体网络进度计划。 3、根据最后确定的总体网络进度计划，作出钢结构安装的具体进 度计划，然后倒排工期，对钢结构运输、钢结构制作加工、材料采购、 钢结构深化设计的施工计划作出具体的安排。 4、根据钢结构安装计划，结合现场构件堆放和构件验收的时间要 求，构件进场时间比安装计划提前25天。 根据本工程的特点以及总体的安装工期，制定出以下几个工期控制 点，详细的安装工期见附表。 地下室钢结构安装 地上钢结构的安装 顶部灯笼结构的安装 5.2.2工期保证具体措施 （1）与制作厂联系及时完成深化设计工作 钢结构的施工特点是，在设计院出初步设计图后，还需要加工单位 进一步对设计图进行深化，安装单位及时介入，保证深化图中连接方法 ，构件的分段等都能按照有利于现场安装的方向进行，确保安装顺利。 另外派驻监造人员进驻制作厂对其质量进行源头控制，对材料的采购、 材料的复验、加工工艺等层层把关，确保加工质量。 （2）采取有效措施，控制影响工期的因素 为保证该工程项目按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，必 须对有可能影响工程施工的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实 际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的主动控制。影响该项目进 度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机 具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、 事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策， 以确保工程按期完成。 （3）利用计算机进行计划管理 根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序， 尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间 的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的 余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻辑关 系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同 时将总计划分解成阶段性、月、周、日作业计划，以做到以日保周、以 周保月、以月保阶段性计划，阶段性计划保总体计划的工期保证体系。 根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出 各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较 ，及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控 制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或 适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。 （4）充分发挥企业的人才优势 我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施 工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技 能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种 岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量 、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。 在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC 活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人 员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完 成。 （5）选用高素质劳务队伍 本工程钢结构约为两万吨，质量要求高，施工中必须有效地组织好 各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施 工队伍上岗操作，为此，将配备充足的施工过深圳地王大厦、北京国贸 二期、长春光大银行、北京医院老北楼重建钢结构等类似工程的自有施 工队伍。 （6）加强技术攻关力度 针对本工程为超高层钢结构建筑达249.7米、焊接钢板超厚最厚达1 00mm等技术特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业 主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加 以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出多种施 工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工 期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施 人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作 ，从而做到在技术上加以保证。 （7）提前落实大型吊装设备和焊接设备 提前落实M440D塔吊、CO2焊机、高强螺栓枪等重要施工设备机具的 到位情况，并经过严格的检验，确保使用的全部是合格的设备，以利于 顺利施工。 （8）搞好项目的资金管理 本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用 。坚持每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协 助甲方作好付款和备款计划。 （9）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料 、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆 场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和 保管工作。 （10）严格质量管理，确保验收一次性达到合格标准 根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并 在施工中严格执行，确保验收达到一次性合格标准。 （11）严格安全管理，杜绝重大事故发生 在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具 体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落 实，杜绝重大安全事故发生。 （12）充分处理好各方关系 协调好与政府部门、业主、设计、监理、总承包及土建和其他单位 的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。特别是 在塔吊的使用上，进行严格的计划使用，哪一部分时间是钢结构安装时 间，哪一部分是卸车时间，哪一部是土建单位使用时间，都要有严格的 计划，避免钢结构安装与土建等单位在塔吊使用上的冲突。 （13） 严格奖罚制度 我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定 严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工 。 5.35.3机械设备计划机械设备计划 5.3.1安装主要设备机具一览表 序号名称规格/型号数量备注 1 塔吊 M440D 2台 2 手动扳手30把自 备 3 螺旋千斤顶 16t/20t 10个/10个自 备 4 倒链 1t/3t/5t/10t 20个/20个 10个/4个 自 备 5 对讲机30付自 备 5.3.2主要焊接设备机具一览表 序号名 称规 格数 量 1 二氧化碳焊机 X-500PS 600VG 16台 2 直流焊机 AX-500-7 4台 3 空 压 机0.9立方米4台 4 高温烘箱 00C5000C 1台 5 保 温 箱 1500C 1台 6 测温笔、测温仪30支 7 高强螺栓枪5台 8 碳弧气刨枪20支 9 磨 光 机25台 10 烤枪10把 11 空气打渣器10台 12 半自动切割机2台 13 O2和C2H2装置15套 14 高空焊机房4个 5.3.3主要测量仪器一览表 序号名称型号数量备注 1 全站仪GTS-211D（2） 1 已检 2 经纬仪J2-2(苏-光) 4 已检 3 激光铅直仪 1 已检 4 水准仪 DZS3-14 已检 5 塔尺 5m2 6 激光接收靶 100*1004 7 钢卷尺 5m8 8 大盘尺长城50m 2 9 拉力计 20kg 1台 10 涂装厚度检测仪1台 5.45.4现场用电量计算现场用电量计算 钢结构主要施工设备、机具用电量一览表 序号设备名称规 格功率台数合计功率暂载率 1 C02 焊机 X-500PS 600VG 45KW16720KW 65 2 直流焊机 AX7-500-726KW4104KW 60 3 空 压 机 W-0.9/87.5KW430KW 60 4 保温箱 1500C8KW18KW65% 5 半自动切割机 CG-301KW22 KW65% 6 电动扳手 1 KW 1616KW 50 7 磨 光 机 1 KW 2525KW 8 其 它 60KW P1729KW P2134KW P316KW 总功率 P485KW 根据机械设备计划，计算现场用电负荷为： PC=1.1K(P11+P22 +P33+P4) FCFCFC 其中同期系数 K=0.60 则PC=1.10.6(7290.81+1340.77 +160.71+85)522KW 现场钢结构安装的用电总量约为522KW。 5.55.5劳动力计划劳动力计划 由于本工程钢结构工程量非常大，构件吊次多，要求工期紧，为了 保证工程质量和进度，必须根据现场工作的深入安排劳动力逐渐展开各 项工作。各施工阶段的安排如下： （1）施工准备阶段 现场人员主要为管理层人员、技术人员、测量人员、电工等。 （2）构件进场准备阶段 现场开始进行吊装的施工准备，主要工作人员进行场内道路硬化、 吊装设备基础准备、预埋螺栓安装等工作。 （3）构件安装阶段 现场的劳动力需求，人数逐步增加，在钢结构安装出地面后达到高 峰人数。现场劳动力以自有职工为主，各主要工种如焊接、起重、铆工 、机械操作人员等全部为自有职工。 5.5.1劳动力计划表 现场钢结构安装劳动力计划见下表： 现场劳动力人数最多时达到193人，从2004年5月15日进入施工工期 。具体的人员进出场情况如下： 工 种人 数工 种人 数 管理人员 15 架 子 工 24 安装铆工 24 测 量 工 8 机 操 工 12 探 伤 工 4 电 焊 工 36 油 漆 工 10 起 重 工 16 维修电工 4 辅 工 40 合计193人 5.5.2劳动力动态图 0 50 100 150 200 30天 120天 210天 300天 390天 480天 人数 5.65.6施工协调与配合施工协调与配合 5.6.1与业主的配合 （1）项目部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项 目部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把工期和质量作为 核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。 （2）定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程 进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。 （3）为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主 排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 （4）经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致 。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。 5.6.2与监理的配合 （1）开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定 。 （2）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附 上年检合格证明或设备完好证明。 （3）施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技 术资料，经监理审核批准后再行采购使用。 （4）工程隐蔽前在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理 。 （5）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目将给预积 极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 （6）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。 （7）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商 定的方案进行处理。 （8）工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申 请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 （9）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。 5.6.3与设计单位的配合 （1）对初步结构图纸进行认真研究，并把意见及时提交设计院审 查。 （2）开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计 院的交底。 （3）对主桁架在施工期间不同工况的内力及位移计算书，及时送 交设计院审核。 （4）把构件堆场方案和构件运输通道加固方案提交设计院审查， 以便进行验算。 （5）严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系 。 （6）对设计院的设计变更，预以认真落实，