质量保证体系及工程质量保证措施

工程质量保证体系及质量保证措施 本项目部对延安市中医医院质量承诺：我部严格按照施工图纸及相关规范要求精心组织施工，施工质量必须符合相关施工质量验收规范，以达到工程质量创优规划目标的实现。1、质量保证体系 质量保证体系 经济保证 设备物资 设备物资 技术保证质量责任制标准化作业质量经济挂钩专职质量验收人员严格落实三检制现场技术指导按设计图纸施工标准化验收控制标准化检测控制设备物资保证物资质量保证材料检测控制项目质量领导小组 质量奖惩制质量奖惩兑现制2、组织保证措施2.1、建立严格的组织措施2.1.1、在项目经理和项目总工程师的领导下，由工程质量部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。分工负责，层层落实。2.1.2、工程质量部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。2.1.3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。2.1.4、坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量管理部验收合格后由项目部质量部门主任请监理工程师验收签认。2.1.5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2.1.6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。2.1.7、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。2.1.8、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。2.1.9、所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。2.1.10、所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。2.1.11、做好质量记录：质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。2.1.12、坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。2.2、建立严密的组织体系 项目部建立以项目经理为组长，项目生产经理及项目总工为副组长，各部门成员为组员的质量管理领导小组。3、制度保证措施建立健全各项质量管理制度，组织评价管理制度的完善性和可实施性，依据制度进行管理，依照法则进行施工，做到不忙不乱、有章可循、有法可依。抓思想教育源头，提高全员质量意识，贯彻执行以下的工程质量控制原则：贯彻执行“每道工序必检”原则；贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“操作人员是直接责任人”的原则；坚持过程控制，不合格产品不得流入下道工序。建立质量管理程序、制定质量管理制度，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督；建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据；建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生；建立样板引路验收制度；明确质量目标、制定创优规划、确定检查制度，有明确方向的做好质量管理。在施工过程中实施质量自检，做到工前检查、工中控制和工后检查验收，可依照：(1)工前检查设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求；(2)施工过程中检查、施工测量及放线正确，精度要达到要求；、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；、施工原始记录填写完善、记录真实；、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；、原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；、工班自检，互检、交接检严格执行，并有交接记录；、工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。建立的各项制度包括：包括：质量检查制度、质量创优规划、资料管理制度、质量通病防治制度、图纸会审制度、技术交底制度、方案报审制度、样板引路制度、开工报告制度、技术档案管理制度、现场技术管理制度、质量例会制度等等诸多条款、依据，使本项目的质量管理制度化、标准化、程序化。4、管理保证措施4.1加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。4.2加强技术培训定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。4.3建立质量情报信息网络工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。4.4强化质量自控能力严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。按有关规定做好计量、试验工作。4.5落实质量领导责任终身制认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，奖罚分明。5、技术保证措施把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。材料的取样与试验频率应符合规范中各章节的规定。所有取样在监理工程师在场的情况下进行。钢材等外购材料必须是大厂的产品，所有材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按规定进行抽检、试验，并经过监理工程师批准。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5.1加强施工测量1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。项目部将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。2、装配全站仪、精密水准仪，水平仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。3、在工程开工前用全站仪建立测量控制网。4、测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料(即测量记录和计算成果)，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。5.2选用先进的设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好，高效先进的施工机具。加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业，重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。5.3材料的搬运与贮存1、各类材料的搬运方式，要保证其质量不受损坏、环境不受污染。用车辆运输集料时，防止运送途中集料漏失。2、材料堆存以前，清理整平和硬化围砌全部堆存场地。3、材料采用分类堆放的贮存方式，粉质材料进行遮盖。以保证其质量完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。5.4投入高素质的人才群体抽调有地铁施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，担负本工程建设重任。5.5选用有针对性的辅助工法施工中，我们将始终不渝地坚持科技是第一生产力，贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的施工方法，进一步优化施工工艺，确保高效、安全、适用。5.6调遣有施工经验的队伍调遣相关经验的队伍进行本合同段施工。6、材料保证措施6.1混凝土的质量要求1、商品混凝土的质量要求本工程处于城市范围，城市商品混凝土供应能力强，为确保混凝土质量，本工程采用预拌混凝土，在混凝土有效供应半径范围内选择合格的混凝土供应方。工程施工前，签订商品混凝土供应合同，并共同制定保证商品混凝土质量的措施和检测办法，供应计划以及双方的责任和义务。在合同中明确水泥品种、砂、碎石骨料粒径要求；抗渗混凝土的抗渗等级，冬季施工时混凝土的抗冻要求；明确混凝土的各种技术指标和坍落度要求。2、混凝土的浇筑(1)一般规定浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，防止污染；清理干净模板内杂物，经监理工程师检查批准后，方可浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无蜂窝。混凝土浇筑的分层厚度，用插入式振捣棒和附着式振动器时不得超过30cm。混凝土浇筑要连续进行。混凝土在浇筑前，混凝土的温度维持在1032之间。混凝土浇筑时的自由下落高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。导管或溜槽要保持干净，使用过程中通过调整导管和溜槽的角度，避免混凝土发生离析。混凝土浇筑过程中，安排专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时进行处理。混凝土初凝后，模板不得承受外力。晚间浇筑混凝土时，采取经监理工程师批准的照明措施。工程每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录。混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间经试验确定，如超过间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。3、混凝土的振捣(1)混凝土一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。(2)本标段工程采用插入式振捣器振捣；振捣器要数量充足且处于良好状态，以便可随时替补。(3)振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞。(4)振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇筑混凝土和先浇筑的混凝土结合良好，插入深度一般为50100mm。(5)插入式振捣器移动间距不得超过振捣器有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，要使振动器能覆盖已振实部分100mm左右。(6)使用插入式振捣器时，尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。(7)模板角落和振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实和表面平滑。(8)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以防止引起离析。(9)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。(10)混凝土振捣密实1.524h之内，不得受到振动。4、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，洒水养护不少于14天，如监理工程师另有规定按照规定养护时间进行。(2)构件体积较大，水泥含量较高，采用特别的方法养护构件时，养护方法经监理工程师批准。(3)构件不应有由于混凝土收缩而引起的裂缝。(4)结构物各部分构件，在拆模以前要连续保持湿润。(5)当环境水有侵蚀作用时，要保证混凝土在浇筑10天内以及其强度达到设计等级的70%以前，不受环境水的侵袭。(6)养护期间，混凝土强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。(7)洒水养护采用湿养护应不间断，不得成干湿循环。覆盖材料要经监理工程师同意，养护用水符合规范要求。(8)洒水养护根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持表面湿润。气温低于5时，要覆盖保温，不得洒水养生。5、炎热气候的混凝土施工混凝土浇筑前的温度不应超过32，炎热气候下混凝土浇筑时采取以下措施：(1)粗、细集料及其他组成成分有遮荫或围盖冷却措施；喷水以冷却集料。在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备进行遮荫或冷却。在拌合水中加入碎冰，但在拌合完后，冰要全部融化。(2)在生产及浇筑时对配料、运送及其他设备进行遮荫或冷却。(3)与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在浇筑混凝土前冷却至32以下，其方法可采用盖湿麻布或棉絮、喷雾喷水，或用保护罩覆盖。6、混凝土的质量检验(1)初始取样：初始取样用作检验入模前的混凝土温度、含气量和坍落度。在开始浇筑混凝土时，对每单元(连续体积拌合时每10m3)，并对温度、含气量和坍落度作试验。当三个连续单元的温度、含气量和坍落度的试验结果在规范规定限度之内时，可以对每5个连续单元，随机取其中一个单元做含气量试验或坍落度试验，或两者都做试验。当随机取样的试验结果超出规范限度时，仍然要对要求的各项性质，100%取样和试验。根据施工需要，另外制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、承受荷载等施工阶段的强度依据。(2)验收取样：验收取样用作检验混凝土的强度，按以下规定进行：不同等级及不同配合比的混凝土要分别制取试样，试样在拌合机出料点制取。一组试件由3个150mm150mm150mm的立方体组成，如监理工程师有要求，另加3个立方体作为监理工程师复检之用。一般体积的结构物每一单元制取2组。连续浇筑大体积结构物每80200m3或每一工作班制取2组。换工作班时，每工作班都要制取试件。一组试样的强度为组成这一组试样的3个立方体的28d抗压极限强度的平均值。(3)评定：抗压强度的试验验收，按是否符合混凝土的设计等级进行评定。评定方法分为两种，一批试件10组时，按照统计方法进行评定；一批试件21mm时，可采用非焊接接头、冷挤压接头或直螺纹接头，但是对轴心受拉和小偏心受拉杆件，不能采用非焊接接头，施工中钢筋具体接头方式要严格按照设计图纸要求确定。（4）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。（5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制（1）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。（2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。8.5、防水层施工的质量控制1、对防水渗漏的基本认识我们充分认识到防水工程的重要性。防水抗渗效果好坏，涉及管理和技术的各个环节，涵盖了设计、施工的全过程，必须自始至终作为一件大事来抓。除了严格按照技术规范和设计要求的有关规定进行施工操作外，还必须充分吸取类似工程的成功经验和教训，对防渗漏的主要环节有针对性地采取措施。3、技术保证措施(1) 设计文件对结构接缝(变形缝、施工缝)、附加防水层的选材、构造要求、施工工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜、科学管理、精心施工、确保质量。(2) 结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果。充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土。混凝土施工前，由专人负责检查衬砌厚度，对不符合设计的，不允许混凝土浇筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可继续施工。精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。(3) 加强对防水工程成品的保护。对已经施工完成的防水结构，特别是甩槎部位，采用1.5mm厚竹胶板加以保护，确保不在施工过程中被戳穿或损坏。8.6、结构防渗漏技术措施1、成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。2、建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准。3、各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，使用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中经常进行检验试验。4、防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必须保证符合设计要求和有关技术标准，并通过试验验证。5、防水混凝土和附加防水层施工时，不带水、不带泥进行防水工程施工。6、附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分加强防护，防止破坏。未采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。7、防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。8、防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范，并符合设计及招标文件“材料工艺规范”的规定。8.7、对预埋件、预留孔洞的质量控制预埋件、预留孔洞的施工质量直接关系到单位工程整体的质量，为此，将要采取如下的质量控制，建立专业工作组并明确分工，见图4-6对预埋件、预留孔洞的保护措施图。1、技术交底施工前对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸进行对照，确定在主体结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题，及时向设计反映，并及时向施工员及作业人员作变更技术交底。2、测量放线根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线为准放线定位。3、施工控制预留孔洞模板按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足设计及技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定。所用支撑保证模型不发生移位，控制模型本身不变形，控制预埋钢筋在混凝土灌注中不移位。4、检查验收预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后，及时检查验收。位置不准、误差超出技术规范要求的重新施作。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。8.8、砖砌体、装饰及安装工程质量控制 1、砖砌体工程 1.1 墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 1.2 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。 1.3 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。 1.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 1.5 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 1.6 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。 1.7 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。 2、装饰工程 2.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。 2.2 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。 2.3 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。 2.4 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 2.5 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。 2.6 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。2.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。 3、安装工程 3.1 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。 3.2 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。 3.3 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 3.4 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。 3.5 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。8.9、现浇混凝土质量控制1、组织管理(1)由一名生产负责人专管混凝土浇筑，质量检查员和试验员负责监督管理。(2)成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。(3)进行技术交底，明确安全注意事项。(4)实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。(5)根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。(6)混凝土质量控制组织机构见图4-8。2、混凝土浇筑前的准备工作(1)混凝土浇筑前，对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。(2)做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。3、混凝土的浇筑高度混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不应超过2m。4、混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。5、混凝土浇筑振捣(1)采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不在沉落为止，且移动间距不宜大于作业半径1.5倍。(2)插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。6、混凝土的养护(1)编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。(2)养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。7、施工缝施作的质量保证措施(1)所有施工缝均按设计图要求进行设置。(2)施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确