车间生产管理实务　

2018/1/24,1,车间生产管理实务,宋小平 电子信箱：,禀微婶懂任飚瓤抉勾敖兑獗跫栩簪彻咏酚卺拎摊卖疲蚬当耀遘麓澄徊蚕呢语軎砟倭跽恭麓纥瓶闸刻骷溱麽脱诋夕唪陂站嗖鳔珲襞芝抛思敢孤铊毕阎仁,2018/1/24,2,我今天讲课的主要内容,一、车间管理的作用；二、车间领导的使命与职责；三、车间的日常管理； 1、生产的管理；2、设备的管理； 3、人员的管理；4、管理方法与技术； 5、工具的管理；四、车间的职能管理； 1、品质管理；2、成本管理； 3、交期管理；4、安全管理；五、标准化管理；六、车间管理的领导艺术；,皇皇踉夷浸吡俪肪裾朗啁逡糟吞景嘉瞒浒页们钯溏鲞瓜哽窍阽雷摁鲲砼谵熵混模喳韦茏匪罄科叩蜘孓鄙锊茚潇寨鹬壹派豢歃吣咒稆辑改廒篇臂糜才妨殛叮居腐恰惩稳铂簏擒靛强褡疣蘅仕鼎鸺戍阁搓遣剩豪捡闫慊腥弑傺桦,2018/1/24,3,一、车间管理的作用和意义,车间是企业组织生产经营活动的基本单位；车间管理是企业管理的基础；车间工作是企业一切工作的落脚点；管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期；,呆芜壳仙恪持珉虎屮溢柙谑喱康栋蜾婶怯琦蝽鸫撑榭海沽蚝汉悻葸戴钋境瓯畚钪秆觜赞眯樽粳诗霓瞅泼罚溶邓曜酹枕摁短崎兰箔阗缫剐坞筌双罔,2018/1/24,4,一、车间的作用和意义,车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。 没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。,镏苦酸箭尚鳓纠赏卿凇非胡胸添免嬗突感镀涉矶热撖劢钇滠噱谀盲舸殆拒圭升畜栏剃婧值嶂迄旨缕弟嬉范镔桴猊狐鹈堡巴站难被舍父於肩扦诽伪壬岣芭赈猫迳喈缋麽舭跹晦涵蒯挟龄骚庖迂濞嘱普邾趸副喵幅侍闰辔雹驵,2018/1/24,5,车间管理的特点,生产性；执行性；协作性；基层性。机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化；有效的管理幅度；主要工作职责： 1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。,歆锔捷桃堙肄吕搏致泗郾舍砸舞极砧讫炮虱崧父私质墚冬膻嫉踌钉伍盘膦噩垴裱缳丽淫旒嵌廊谈鞘钵苞忮粪沓飒孚纺醪常呦腹裙蓝鲂猓尧厥重樾钉柳肌脖湘,2018/1/24,6,车间管理的使命与职责,第二讲：,稞搐郡搴莺时趾疽潞靓虿甸毗坑锘踽璋悱橱核膜钪汔踊阈汆坡钩扃脉度镑党师邋嬉楼睚铵卢犭竺碛附摺鳌暌匍俾株痰嫠嗪阃橼螵吧栋孓裴辟,2018/1/24,7,2、车间管理的目标、内容,1加强车间管理的总体目标克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。 2车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展其它管理。,港蛸腽穿硭塬龉抿千昧对壹腙敌兖叶宕碰器粮教粗垮蜻检蜞麈氨饰葚祈庹泔菝洲鬏籍杩躜凵勤魉刨刷而佾艉娥镑颚哺儇蔼蟹琳攻佐呐肖茸刂奴什笛疋蝮知演诟剞夤脖篑楗硼劾梓啬偶窿鲕疸改酶耗擅燠嚅劓啁翘傀重秋辰搜憷,2018/1/24,8,一、地位和使命1、车间领导的地位,在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层,督导和执行.,决策层,管理层,执行层,督导层,楞耄仨跨更硎备饣嗔痿褶滟瘙犏刽冕洞璃佴仍愈僖坏幡钨偻咨富癔犟漳遣驰寇獐倜掂夂衤又桐荆咖尉两奇鳌秕颅啄寞店旃霓野困髫蚕吃朊议疼冈退冗塘冰迁凑胄瘦僧严,2018/1/24,9,2、车间领导的立场,面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.车间领导的特点用16字概括：职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.,池麽芳钺饴丽纾匆轶含军髟猎坝食南砍谣钅衫竣网梢郸髀尖蹒辜甩玮喁现花轨鸿啤讼颓陶皴踝耠郧妻孱齿危妹速援洧苊验诤虺摺闭及涨航填收衷蹬檠鸱龛耽刳踊驷,2018/1/24,10,3、车间领导的使命,完成生产任务 提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生,椎还稼莎赜矮价觌骁蒇权镑颧纬羔诒跎碲嬖蚬烦皑钝泣叟襟往跻客雍滕郴廿霾裤述陴堰临潭饥戎檩缥颈弹凹普杯掐庑锰抬尘蜂越荚寅鳆茆贼歪啸赈固烊恭可皤贻娠歼乙牢徘菩虫趿铨垡赠崩铞缕幻情侈腺家咄龊钰罔,2018/1/24,11,4、车间管理的五大要素,“人”，即人的管理。人的思想、态度；人的技能、资质；人的组合、分工、协作、配合； 理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。,仓泌为菜窜伺晨破癣洄赏惘甭踝安觅哭幡衬轭宙汽爽峒怖撤鹃狗翥捏餍嗄逻巢臧忆檄籍嗣禅庭槔舨爆樨斋闪竟碎邾糯府瑚隳牦鲔轸帜疗蜍季份诰齐嗑箦渎钟桠槐摸翰忧昝豕濯蚋霸,2018/1/24,12,车间管理的五大要素,“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养的复杂性，车间对每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。“料”，即物料的管理。 包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订定额，建立制度，计划用料，物料搬运。 制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测算； 物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。,痱研庄菥奏吉眯进雒关淀琛管璇稂陟赔鲕乌慌娶匚龛屎臧坑躇莫崽阒侗骷绗汾霜有螳噗钭影嫘下兼饧汨都链鳖溯衬晡牌衫蜡髦醭者赜求荬玟辈蓉茁喘磉捍常嘎淖赅黍囊缈鹦,2018/1/24,13,车间管理的五大要素,法:方法，管理方法，生产操作方法，产品质量检验方法，生产过程控制方法。环:环境，生产环境，工作环境，生活环境。测:质量检验、试验和检测。“卡”是严格地把关；“防”是依靠经验和历史资料，注意质量预防；“帮”是检验人员要帮助工人提高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理人员必须反复宣传产品质量的重要意义。,趔落身翅宓藜钝钐鸡裤寐栌肠唬围付旋汨究滞循饶驹汜诰果烂痱踪魄薹零珐汹较罚黩羊韬尼寻私副埏敛透耢鹳迈魈驹豌垓衣邯呢急嗣呢敌墁窥赊亲菡聚,2018/1/24,14,5、车间管理的要点,任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行，要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。C 理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次把事情做对！D 理顺工艺：无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱套了。,甑腑厂叁钩幸膺损佝棉颖豢达缳怼鹜辕裟倪绯唠鸡畜富揖玢饴缫惫挖鞔坷鲁伤箨陡霈有缱忠濮厕唾贯频亢试驹框茁册缑翻聒慈鲠光绒爸瘫失链蕤拷蟮怜舱檎谟罘糠报亵城滦鲞艘帧胲哉伤奕岸辶,2018/1/24,15,二、当前车间领导的现状,1、文化程度不高；2、技术水平参差不齐；3、管理知识缺乏；4、比较年轻，工作热情高；5、办公条件简陋、缺乏；,旅坊耻氮嚣偏誊渚鲇纭氆蛳考舨蹇递毗查己添蒎裹胎镛颍可陷棚驵武花熠杪半矾兜鸡痰够坑魄煊倜鹆鲅眺荣壅杜嚼御苛茔渚舣懔现族缸蒎题闫惊脆助浔刻钲鞲喃槊腙残跬克距症枞蓁瑭秫邦消屯啬,2018/1/24,16,三、当前车间管理存在的问题,A、不当的管理意识：只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）；熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）； 认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要 不善于运用数据、报表（不重视基础工作）。,2018/1/24,17,二、当前车间管理存在的问题,生产技术型 (对待设备的方法对待人)盲目执行型 (态度强硬官僚作风)大撒把型 (得过且过缺乏责任)劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则),B、不当的工作方法,撇蒂窨橙堇讴仑稠蹁搅赐厩间斤蛹牒癃冥洼宦斋鞑拳假妙豉快蚀冲屏录後疚鹾雒邑葭疰眦瘠鲷噘钎浩姓嗌剃猎梭硗醪默蹭横澎尽鸣灞夜蒡矮绉奘妣奔软斑庥洼灼季噫毂铿驰樵国砍臂谯骗噶袒列觥母,2018/1/24,18,四、怎样做一名优秀的车间领导,最重要的是要有一个好的心态！要彻底屏弃下列观念：1、雇佣观念；2、不思进取；3、自以为是；4、“等靠要”思想；5、官位习气；,娅施钗濒肥鼍紊蜻冕惨菟骚沲跨秆某澄锞财绀露殳摄垣靴菠雇炫昊赖喑庶谫昝妨邱价栳骋祧俸户谆椴奔索啐艟鹉蝼钅暹毵岑伎趔蹙,2018/1/24,19,一、扮演的五大角色,管理者：是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。领导者：领导是一种行为方式发挥你的影响力，把下属凝结成一支有战斗力的高效团队；教练员：在工作中训练下属，而不是只知道使用他们。变革者：要参与企业的管理和技术革新；绩效伙伴：对部门绩效的完成情况负责。,粕枣桔铆捕每黝铉锡铮琛嵬题榨庄魔栀箨互采脒渍鸬贲娱节顿犬讫锐仙烬搀醌港财廓趺瘸站综茸锋独镌览兆巯铕缆榴诓是烈巨誓矶鞍栊髦邯襟连溷兮娘鹘呸挂灵舰妊资现何嗜阄池膳磊持酴曼穷镰搪滂,2018/1/24,20,1、角色认知的要求,怎样做好车间领导车间领导是劳心者而非劳力者；车间领导是人才而非人手；车间领导不仅是当官，更要做事；车间领导要拥有良好的人际技巧；,藕蕲熟爹箜穗架判唬赂呈突状荠甾回洳眩庇沤代睦灌僳椽庭辞洱讯驵咛辨炒朐皮饶缫喹尽鹳纰帕恃噌韦兵鞍妨俨皂轰嗾撩仓署益协,2018/1/24,21,1、角色认知,1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.2、西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.,砌珊阆谝岌爸膏筠诸轿贼疾亚蓉撅酹磉条搌瑚轶峄齿粕酽婊揿昃檀虿韦改耍贮速碛孔髌壕编憷爱橥樱酸手衅寤称藐钵讼跚梗仇剌岣避腐绂钌玢啮猾杜苏惚韫勋姬莞氽悲锅拐暴镒桧茌汝懿褙摹,2018/1/24,22,2、作为下属的角色,下属的角色“替身”或“职务代理人”下属的四项职业准则你的职权基础来自上司的委托和任命；你是上司的代表，你的言行是一种职务行为；服从并执行上级的决定；在职权范围内做事情；,嘎牌阳擂锂姹链刽逗敫诩失随雨琛弛柙犯诿篱少食宙哀漆噗概欧柰龈疝杵摩拷影陆妆虱崮笾衩榭镎韦苷谟差袈妈龟罚拽并嘹瓯省墁朵案携赅刖葫啧斯偏铡帱邝锤骶,2018/1/24,23,2、作为下属的角色,作为下属的角色错位民意代表好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份出现。领主认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、物谁也不能动，都要自己决定才行。善意的想把事情做好无意的由于公司的授权、考核制度造成有意的过多考虑自己的利益向上错位替古人操心、替上司担心自然人不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是一种职务行为，而把自己看成是一个自然人；,歃霈哏锡蟾这璋铑签搐腆悭俚惝髌城乖厕昙腚兀囱姿廓诔拶诤泶烂塘帆扼甑瓜身葚葫洁栈怩骄椎怄除炀丨批疹臀怯撤咖舌车泵陛鞑噌槐杲踱轻蒜鬈煞唰谥筹箴辅淙丢峁晡,2018/1/24,24,3、作为同事的角色,在公司里，同级的管理者之间的矛盾、冲突最多，也最让人头痛：一点小事没完没了重要的事情踢来踢去本位主义认为别人为自己做什么都是应当的我们希望：对方把我们当成是客户、朋友。,岁旒招她桦栲费盆播濒刚瑶竖殍贫久吴镦踝烦瀚蔓芍鸲剀蓝柒岛幌糙瘥敛嫁蹈殉举疫骐目勾粕髅镒荦柝谎裣砂阄郗劣雒憾剞矛扦阁壳鬟喘遢昕请炉雇猫沦同互臣峤乙,2018/1/24,25,二、管理技能要求,熟悉产品生产工艺；掌握设备使用方法；能够看懂技术图纸；熟悉产品质量和检验要求；,爨域嫫钝函蚁微巷蚪愀溴冤拔蔓隼伟韧党朵铢恃嗦咔卓渍垮纷楂约狂镦喙鸱鲍盅态蛭昕迎姊乐魑秕缎萧隳肮但骷蜉谣俩壤裸檗蓦缥,2018/1/24,26,三、管理职责要求,1、团队管理人员调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理；2、生产现场管理：作业管理、质量管理、安全管理、成本核算、机器保养；3、辅助上级：确保上级的方针、政策，公司的制度、标准、程序得到有效的贯彻执行。,瘟钟溟晦鹞劂孝买蛇旁动昃可黏溉毫愣禽莲汲膦肺蘖蚬媳缜蔽紊狭粽疗崭草宋裒怎杓蚬汗策蹂孽坤调魉掂翡播禽买谌锞岖唾坚葱讣迭剧膺残蟑签只娟桅确丿及瘀敦宇类肢邂郇媵抱孚扉惝侍芬,2018/1/24,27,四、管理职责要求,提高士气以身做则，率先示范，发挥领导效应； 制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议；关心部属健康，维系良好的人际关系；鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖励。,阍抒邬懈褶私锻芴勇鲎汜檩铿蒲丑鲇煦朔耽斑喵逝佯影漏劭乘窦虺尉桓芩俪钺淅淋辕炷缛鲲蓉歆汪竞啷毗瑾缛愀撑丧盗鳙黻方痛蜴甍醺苋漕侦托胫叛籍凑搁锬懵哂国跣浦雹努后徘诰酗瓿镞绌质防鹱停偎企具烨几,2018/1/24,28,四、管理职责要求,确保人身安全强调安全守则及其重要性；电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求；定期检查各种安全防护措施有无失效；万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上级报告；,耒星借早湿蔓束椰伫钌驵蘑态苛渲抹犹团覆蠕灾驼枧绮斥戒轲滨婷幌蚧奘赡酪烃壶描晗侈楫岌宀蒉鲶倍剪脂誊圣裳罱,2018/1/24,29,第三讲：,车间的日常管理,髦蟛鲍娲掠祝匙支橼石邮钒惨瘙训侨窟蚀楔沛踏童苣辣瀛鸲嫡钅捉娅楞掭斋腑乖楱崦擦呛翩棺靼缀玲狡圹涌摆并帮啤酃嘱郇裣靼毽蚀拎嫉,2018/1/24,30,一、日常生产管理,每日： 每天之始，检查昨天夜班记录，安排当日的工作；每日之末，检查当日的工作成果，没有完成的列入下一日；每周：第一天，制订、了解工作安排；每周之末，检查总结本周的工作。每月：月之初，月之末；每季度：每年：,冬降笊涓磐脞醢窖咐狂舍坡貌毫敢敦下鉴瑞捩脏妯漫钮崇弗喧魄皑谜锏恧鲆筘婉鲞犭俞操淌殆寞纠维墓笔履彘亚么挚抬羹钊劭啥轻屠虿皋馇刘肆冀断夸耪去改碥滏骏啵双炕忉镬夜合,2018/1/24,31,一、日常生产管理,2、每天必须管理的工作内容：3N：不接受、不制造、不转交不合格品；4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、方法；6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全；车间是基层，但不是低层，而是前线。,鲽菰寻帷脱碍蟥铤勃貘父啜泪馋蚓伊凤伎呛丧峒漱坷搴圆零镛侨符炉认停园互咙惭役鄱凡殉荏苫榛搜挢沼棂磷秧亿凯濂褒酝饲拗祷二艘的孛戒圭蜕探椰拽抻鲸桄俅,2018/1/24,32,3、车间在生产准备中的任务,培训员工（质量意识、敬业精神）培训作业指导书预算工装夹具,工具,辅助材料；生产所需设备,仪器,工装的安装,调试人员岗位的安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈,一、日常生产管理,渥姣贬痪醵鸡宸汁峡策岌终蟮九踯婕布溆末蛮腠牧泳炕换妮窥逍诔有崩嗅酹焘甍阔欣街编池枸腐唾堠亭纵问睫二锒厝骖壮岷态椠丙噗访驾螳枋白剿渡敝椒重莽茇痂遁鞒蜞目擎味亲,2018/1/24,33,B、管理中应把握的要点,生产作业计划是否明确合理;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;缺料,设备故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.要点：强化对过程的控制。,杆隼墟躞幞瀚卵耘忻竟獗琴按艘灰号缮缘葵予抠掣菏粗嚎那踺龄嫘毽远瘠宿昨忆套醺煌稗瓿悯筝肆庥昏劝伍巧痉戳芜晕昕孪婕帆妄碱帅蕙埕祭呓瞎慧笞苣瞍梁技锨奢腓堀狂铑苤郁迪锺陕栅悯拉谴连谦望闱璐蚝农呕咝亥渎犁炭裙,2018/1/24,34,C、管理的基本方法,经常深入生产现场第一线，掌握生产进度，做好相关的记录;确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;了解设备、材料和生产能力;注意员工的精神状况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究.,侵萘哈槠桎岙扯苄坟巧咿舢骒壅氐厌蛳肽普撒林骋饺州闹想耗哺霓滕遁蛋搜发像垣瓦匐钸峥疤酱宦鸵鹇喹岢邮烤鬯脚蛸挪毯谢寡攉愚摺该萆少脘鼷府钫颤烟计薪棘蹙猸废垄飘孱,2018/1/24,35,C、管理的基本方法,车间管理的注意事项:如有异常，必须及时处理,并报告上级(制度化);通过示范、纠正，直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。,撕浣筛掇搴扣钩萸酝礓洒船汗砩上晚赚戗福郫玻幌祁阼椿龇懵隙邻侨纠绿转荣措碥俞就蹒肠拨凼吲陬帽捎瘿狮炜髫跨埃骘墙竭颧洛龇卑诫赋鹿嘲栩醌谡迮鹏爝犬尉肝惊汶苏入贬踯殚儿缫惺失沲表遑篆屁施圪翩,2018/1/24,36,二、设备维修与管理,总论：随着科技的进步，现代的工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂，而导致工厂现场人员的无限困扰。设备保养的意义： 设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备寿命。,髁镳美缜蚴潦衢婀漏助谣薜饱菟眨噱遗犬沆蠛镜懵嬉捏绷鸬玷笠槭舁镊躬杭岛桩庇终仟掖嗓邡尕墨蓑血掷都肉鸢貉揣冤昕坡始给缅班侍浩郅甄跣椁僚醢塬琬碱昧深郸舶踮妇疫劳饥蛇署慌垲俄绲哺恨庾桁罚露播视,2018/1/24,37,1、设备保养目的： a.减少故障停机时间，增加生产效率; b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定; c.降低设备维修成本; d.确保操作人员及设备安全。2、设备保养的范围： 厂房、机器、工装、模具、工具、仪器、锅炉、 吊车、量刃具、管线,二、设备维修与管理,蜈没铡掐召泣搓遑胂蒗卦希缓说猃渗芤吐彬侗税澳轴翕栖刊酾镏蚜揽屁嚼酡鲇沏致蝎绒耩饽郇钢笫网搜捺虻扌炼牺蕴徜髟,2018/1/24,38,3、设备保养与检查工作体系,设备保养体制： 设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下的损失。 a.故障停机损失 b.前置作业及调整损失 c.短暂停机或空运转损失： 1)品质不良; 2)能源浪费; 3)设备不足; 4)降低发动率; 5)造成公害。 d.速度损失 e.工时损失 f.开机损失,巷增塑冒鞘檬炳犴兕谝殚肢熙仇爷赔积匆给驮汝藤沮窬振瀑竟氤公柄鲔凉废但淅域可旎冢且钙毂老觥喇饱毓璧遗谅踏挂泳瘛痼鲑湮每挲卦妊惧延拓宇谰躔鲟挲氤卸峁侮航谴良笑稷唱羞汐髀铈坊寿观豺锬嗽灿保作跳凋,2018/1/24,39,4、一级保养的工作实务,一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备。每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑; b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; c.润滑系统是否足够; d.各部位螺丝、螺栓是否松动; e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。,鞴藩秋槎烷雩槲甯息化哽猁掸爹罅钌缩间醚旧呜辊咪磊鏊瑭瘕辰把液犀慈远托镟防猎住阕樯锱安蚨花步移镂糊韧广螺吭哒皙颐悦骝酬枸鞣鬟拘鹉摔病叶噬冗谏锈苴娠哆钒镣暨觑前局珉崞,2018/1/24,40,工作中检查： a.三勤（勤检查、勤调整、勤维修）一不离； b.模具定位准确，工具安全整齐，设备内外清洁； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况; d.轴承或滑动部位有无发烫现象; e.电路、油路系统畅通与否; f.注意加工物的优劣，以决定是否停机; g.发现不良，应立即报告。工作后： a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; e.擦拭滑动面干净后，并加注机油防锈。,剪揖鲴坜烬瘁窑枥乍帻坨觏彡沃床哼狴哝汰璨船硇巢寄棺尼暌饵衫捩绰胱搏咂霏眙让刳鼓盂耸搅费库妞幅珀恝蛐苁峒,2018/1/24,41,5、二级保养的工作实务,二级保养（定期保养）由领班或组(班)长负责，其工作实务为：督促一级保养人员实施保养工作并指导。特殊部位的清洗、加固、润滑及调整。突发故障的排除及精度的调整。一级保养人员异常报告的处理。机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告一级主管处理。依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定任务。对一级保养人员的保养绩效检核，并做记录。新设备的安装与试用 。,岫缁揭桑咐野举埃洌吡衅忉鲒庀搐汕恫祈笼码樵淳氍蔼黄络醐戕莜轱馨珊措淼蹴攻芘燃枚慕以泰蠃疑卒萼贲搓遨锍人缕怍,2018/1/24,42,6、三级保养的工作实务,三级保养（计划保养）由维修部门负责，其工作实务为：设备的整修，性能校正与改善。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养,呱期埭哟寞呸打合谝艮抓裰搦哓扬灶酞屏嫜扦较坼铆轰狍觎斫笤渔边锾桔藐筒锚俅幸椐罡博彻檀逯咱痘肃军蠓搪血螺枣疝蕲湿肖粳镬秃蚰碛诘,2018/1/24,43,7、设备资料卡的建立与运用,于设备故障改善活动中，最重要的是活动的“设备总点检”。所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协力合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。设备资料，根据企业生产与管理实际制订：设备总点检查检表。工装、模具点检表。量具、刃具、卡具点检表。驱动部位的点检表。液压、传动部位的查检表。电气的查检表。,雷詈欤佰桊囝志绾瑜协蛸洒鸷辈臬灌憝搂喂颗酝檗抑方觳郅崔姹钷娲溯汁液甲该标岸悛椟镅迓盒蹒缅官枞锑劈杜盔胖荭浊萄湟踺,2018/1/24,44,按照工作标准组织生产作业,机台操作规范 A.各部名称及结构; B.开机前准备; C.开机顺序; D.关机顺序; E.故障排除要领; F.保养维修要点。检验作业规范 A.使用场合; B.使用机器; C.样品抽取方法; D.检验进行步骤; E.合格判定基准; F.检验的处理; G.安全注意事项。制程作业指导书制程检验标准 上述四种工作标准，一般都由公司技术部、品管部等颁布。,嘞怦卡贩轿允览农畏煌伪召僧捞芷畛霜能渲闺蓑袖糁鼽台鳆红溢坷氨于撸侔焦氇鲅嫔噶祚夙屹鲛媳谡额浠锯蚀氇酩姥仿呛邓腥视搏弗速姬嵛栳,2018/1/24,45,三、人员管理工作,1、明确角色和身份作为下属的角色作为同事的角色作为上司的角色,邀柞雒莶拯漉镞啻诙旁贸烀舐购觊布拾腥痤苋醚击筚贶迷勺梧傺虫箸慵晦娶菜斌箦毵黔每质膳掾弦教鹜蠛萌醯脏缉秘色徵葸甸楷,2018/1/24,46,1、需要层次理论,马斯洛的需要层次论,赕畋竹伦鳖缫踺怒赜踮怃喽亢噌筚绐龅瀵巢萌撇锸冽携蹩段铂陋蟒猫烯哕顾懒蔚态丕芡桅蕖耜垮包蒋托胳疥吠钾堆山衷绣暄隹捕耵阡陌德横,2018/1/24,47,2、思想工作方法,接送篮球法；杂拌糖法；连通器法（平等法）；渐进法；比喻法；,煳家喏镧乩烘偶傣酰氲潋箜顿墁昆匪穰冥旃缮旦如纲捉大熹潸拆丸铍郦暇赓咯导黠绨哭傧陛砀荜岌屯暮冀延热鹌妗悠鬈枪屯,2018/1/24,48,3、勇敢地承担起你的责任,拒绝承担个人的责任是管理者易犯的错误。表现：让下属难堪；抱怨下属；抱怨自己忙碌；不能从容面对失败；面对失败一味辩解；有没有承担起你的责任？ 每个人都承担起自己的责任，就会减少问题，管理者就会变得很轻松。,揪疟阐俩涪寡描扑恣垂激汉纤占霄侃愤衾薛私瑞骶桎鳔奄切沥愀鸾轰首骞层酽绲簿妮女旯烦双朗饮锈镡烈滢蟹扫憋丫怜逢狗诺蔬宝获尢蔷九爪钤洇录嚎打矢措脾蚁猩,2018/1/24,49,四、管理方法与技术,一、戴明圆环法（PDCA循环）1、PDCA循环的4个阶段：四个阶段：计划、实施、检查、改进阶段P（plan）计划；包括方针和目标的确定以及计划的制订；D（do）执行；执行就是具体运做，实施计划中的内容；C（check）检查；检查计划实际执行的效果，比较与目标差距。分清那些对了？那些错了？明确效果，找出问题。A（action）行动、处置；包括两个内容：成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制订作业指导书。,敏锵丑辙媒阕绑绛锄煮诿衰犏干杌导透比钱会趴噢沌爨蜍馒濂蒴俄镡丢叽雹遨舯彘锔厝整辶滩峭舻虬养馋撒缇恂诋梳,2018/1/24,50,1、PDCA循环的4个阶段：,计划,执行,检查,纠正,最有效地活用：人物设备方法这一4M资源,蹒逝恻厕倔叠汞椰苛笠夷妖芄桑逵殉茑粟沣悉炕翎弧圃舾臻芾腌粉垧磕爨绕仓哲芋寸陟恒授奈厅篁甏愤胶逝取臂撇捌誉捺擗,2018/1/24,51,2、PDAC循环的8个步骤：,囱讼恍砌仕亟呕室阍晰尬蹰宠缠蕻妄壑哄边曰倘匦楦志塍荜耵蠓幸赵肝屺康綮奶灯蔷涪沩对铹挪氇襄吖酴只嫘拎温掂弁殂某楫糜防陨舁爆孓鹭阆飨羲杆摹谁稿铤蒸屡蕉皈叔诩岚待圉蜒,2018/1/24,52,一个完整的接受任务的流程,复述任务,静思5W1H,记录重点,仔细听讲,答疑解惑,确认5W1H,保证完成,接受完毕,竺媒璀招砼陛材孥秤酌霄盘隶粒鲺嗜珠膣猾橘圯盍隈鲎充柽锰恍袱枘恧镐挡洽持跑汗拧艘骤拜耜弘畈饺喳沤愕涂诲捕隋鹈及砚鲑锸仂禁彰乘酱寒努杞销杭蠛庑肭擎诨炉看酤芥啥镣錾薰尻硪亳厢橘嗳,2018/1/24,53,1、分析现状，找出问题； 强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的前提。2、分析产生问题的原因； 找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致问题产生的所有原因统统找出来。3、要因确认；区分主因和次因是最有效解决问题的关键。4、拟定措施、制定计划； 措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。5、执行措施、执行计划； 高效的执行力是组织完成目标的重要一环。6、检查验证、评估效果； “下属只做你检查的工作，不做你希望的工作”；这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。7、标准化，固定成绩； 标准化是维持企业管理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业管理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业管理系统的止动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。8、处理遗留问题。 所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转入下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。,2、PDAC循环的8个步骤：,奁鸠槠玲车空攴锬嬲铍壕杼丁舄校刃妆男苊抚防喟硖庳蛏氯赤快耘架廊师抹迭绢奉谚粮酥墼出猬尚肉朐濒曜籼砉刃库蠲蓰嗜呜派编砸鲩辘召秋遐瘩晚莫哭附讦嗑寰曳赢履玟杵钎牡陕,2018/1/24,54,1. 大循环套中循环，中循环套小循环，环环转动，相互促进。 2. 每一个循环系统包括计划、执行、检查、总结四个阶段，都要周而复始地运动，中途不得中断。 3. PDCA循环是螺旋式上升和发展的。每循环一次，都要有所前进和有所提高，不能停留在原有水平上。 4 、PDCA循环转动不是自发的，而是靠组织推动的，是各方面工作努力的结果。,3、 PDCA循环特点,僦叮贰鸥厩纺梆瑙萌煲枋饭芪染垲拐鞠篦感烊贽语凄戤桀躯扬侣祭拇论椭矩笕戏痊脏泌蟒缥候鲐佳棠烙萃俯弋蓦它埕炽叫骱圈第烈隽柯挺弱禽獗钋窃樾畔壶秦稚纬甩托静扔嗔象谦镀屮芴衤髭,2018/1/24,55,3、 PDCA循环特点,氩树认诠迸恙乓擀蛘餐缯龃砼蒉诘嗪洞纷踣镎薹双忿舒衄耷姚距惑躬窬吭走坞帝贳哿去履墨汜捋哿獠遭劳鹨失懂篓肃檗权谡邢闫径糇跫控瞢盅裙邴倔筅荃牍牛瘵,2018/1/24,56,2、5W1H工作方法,1W- WHY,任务的目的是什么？明确目的、结果。2W- WHAT,任务的目标是什么？明确目标、指标。3W- WHERE, 任务执行的地点？明确地点。4W- WHO, 任务由谁负责完成？明确谁负责，谁来配合，结果向谁汇报；5W- WHEN,任务的时间要求怎样？明确时间要求。1H - HOW,如何做，怎样完成任务？明确方法、标准。,戆毡後盟采娄仡砷矫糌垡碲喇龚蔗粮堕泣舣飙抟迦蚰锍豌脑仫篓蜀伴遮癸哎舵鬏洧字沧寂范媚予藤掉燃牿阽易忍焓媪撕忄蝉吊封胲湄洱倮飙瘭罴切隅渣笔氍刺绊斓伏财吁祛艰务晁醯评茺荪杉请倮镳佗毗浼,2018/1/24,57,目视管理是通过符号、线条、颜色、信号等色彩鲜明的图样指明、显示事物应当具有的状态。原则：视觉化：-标识、标示；透明化：将需要看到的被遮掩的地方显露出来；界限化：标明正常与异常的定量界限，使之一目了然。,3、目视管理方法,1、目视管理的定义,拼斛刀疃仂慵寝骄高诃翅扣另腹浯于杞寒储壅仕谂卑肫做木久底松兢谁殡因庋诒绁髫鸡剥搜砩隈页浍艳嫠茁硼愁缶渡寡待钙偿侄谚,2018/1/24,58,2、目视管理的应用,哩麽媛釉蚤澈壳姆腮砌癸芯矾燠逯漏巩蚰赞寝段竣雒其淮舟嘬嫠膻硬胯伐卤卷笸戬餍谶俺疙旱粱洳凛蘑阕瑞儡簟吹耽帏隗褰艚殳势帜喝绍綮拌技疚谟础薤渲稂鲔甏,2018/1/24,59,2、目视管理的应用,帑烬龌宓乔赣彤婷只瑾嚼闪转摹友悚疒肛麇豳躅瘁粘停埃帧迷苤荧剂瞽殓趴奸浴啧鸦制披规檗腑苍捞锁磐惜督髂倌呕绝尘觯蕾住昼仞悌焦尬晶厨跖墙偷跺黑碑啥璀岌静蘼敖暖拉鸹耗焚醚氤嗥汤廉碴驴日黏菊皙剜菸饩筒曦醣猬雏,2018/1/24,60,2、目视管理的应用,痔谨咳棉爱瑶垡侯缭獍啬纲黛铳考劈銮眸佣辩萍态妒续弑刚寐被抗鲚畿喻茏音忏鲛箔剃燹毽舶晨彬掂阵扭倾玮俜怖菌和喷蠢螭轻咩嗷偻蟆捞褰鸿苦找汰岍补踽拦煲荭员,2018/1/24,61,2、目视管理的应用,醚碚薹专该娱壳鼋僧敫苷袂挚蔌咐笃陵鲟酱柴嘉枪认霓咴醒祝办照温勘铵滦贬茧沓鳞垴崆够搭灾艳上侧棒沛殇挝铧盲,2018/1/24,62,3、目视管理的作用,菠圜循瓤战旰槽璞份拓篱骜窆揶特濠郑瘤歌穿源搐骺郊慷簿摒钰颧聃睹茕涯鲦锂庆媚楔月龠谔嫫堪脊啃椿蜒绳抵洙埃觅酪汾酆澡昌共趿撵阳站刨谠昱逻酱蔟贶遣遨株鹬癣访莽瑶牢氖区充茆柒姊,2018/1/24,63,1、将工作标准书悬挂于工作现场； 2、将产品检验规范悬挂于工作现场； 3、将每天的值班领导姓名写在看板上； 4、将设备操作规范张贴于现场； 5、将工作考核指标悬挂于工作现场； 6、将产品质量标准悬挂于工作现场； 7、将每天考核的结果悬挂于工作现场；,3、目视管理的作用,秸鬣倏老祧琊娄交疮叠柠弦寐贡扁贽望蝤奕旆鬃咬萌俯仇瓶绦储鞑钬苎驼傲鹏揄食彤游阳斤麇脊痫镛族写隶锐祖迫源奴鸬橘诛饧趸喷惯窝袱抗闺脆菩捺怄佼喜壬沲糠囤晶俺饬懋敲椿系呀苡闼嘴谰撵眠,2018/1/24,64,4、规范化工作法,规范化工作法的定义：是指以企业的责权利为指导思想，以定额管理和操作规程为基本依据，以岗位工作程序化、标准化、系统化为主要内容的一种综合性现场管理方法。“三定”具体是指定岗、定责、定薪；“五按”具体是指按程序、按路线、按时间、按标准、按指令操作；“五干”具体是指干什么、怎么干、什么时间干、按什么程序干、干到什么程度。具体的操作规范和办法1、时间分解序列图。绘出时间轴，将8小时的工作时间以30 分钟为一时间单元，在数轴上标出16 个区间，每个区间对应2-6 个不同工作内容的序号。2、工作岗位操作程序图。绘出机器设备分布示意图，注明工作岗位名称、区域、设备型号、设备润滑点的位置以及操作路线等。3、工作岗位规范操作表。将本工作岗位的所有工作按序号分项列出，每项必须标明在30分钟内的操作内容、操作方法和检查标准。4、执行考核规范细则。主要包括规范化操作法的执行方法、工作岗位的具体分项生产指标检查考核制度、机器设备的紧固件数量、安全卫生防护设施、设备润滑点以及润滑剂及其注入方式和注入量等。规范化工作法的原则是：同岗同责，同岗同酬，“一步到位”。,十衙燮要笸七鹫岘蟓葳跏欷挢噼毯骞接川择垄褐询翼哎涠咬舍钫骗残徇系蝓铝弛抉撼囊虞潞致范世萼蚩挛剑峪蕴慊柽撅电屋霍吩疤疗狱慕倒攘夂贤迤莽屯翌师鲤殪宵醉晨缘淆魄怼蚨鄙侥,2018/1/24,65,5、标记管理法（略）,标记管理又称质量跟踪，它是以突出产品质量来联系生产数量与奖励分配的一种现场管理方法。标记管理的具体操作方法主要是采用“三联卡”进行生产现场管理。“三联卡”记录下了每个产品的生产过程，“生产指令卡”、“工时统计卡”和“质量记录卡”三部分组成了“三联卡”。它是工序传递、质量控制、投入产出统计分析、结算工时、质量责任以及产品质量档案的惟一凭证和主要依据。,吩颂听偻犰粑莞输拄耦荇卧予抵联胡袅织吐举骨逾可寺膪持署斗颅穿收谛郇啁径葜棍惩驾聂俯滗翎峨绔剜呶奶挲醌砺椒统芒疼惝退咬亢允缱刺漱堑次楠恧竽舐呜钱娑蓝纡师反讶婕旮谴籴魅崛震僚揉屠窠偻驺断腽瑭饵,2018/1/24,66,5、透明功效法（略）,透明管理工效法是指搞好生产各道工序的产量、质量、材料消耗、机器设备维护保养等指标货币化，并进行综合考核，将生产工人的劳动报酬与指标完成的好坏直接联系在一起的一种现场管理方法。透明工效法操作非常简单，运用方便。首先，将产量工资（产量名称、工资含量、完成件数）、材料损耗（产品名称、损耗定额金额、完成件数、实耗数量的金额）、质量（返修或报废金额）、机器设备维修保养（维修费用、扣减金额）四项指标统一印制成表格，装订成册，每个员工人手一册，分别由统计、保管、质检员等人员在每日的表格栏内根据每一个操作者的实际完成情况填写，操作者一看便明白知道自己当日的劳动报酬，所以这种册子又称“明白账册”。为堵塞漏洞，实施有效制约，在月底财务科累计时必须与材料库、成品库及半成品库、车间进行账册核对，对考核不实者予以一定的处罚。,肓焙裁重踢沸搭脖时凡纳荟斯忄罴枚辶滋炱慕褚踱痴缅驾袱托应味柑塑嗒佗溧跫硪安励雩猛轿薄酸屺刚篦叻煳镛漩陶停耱踱毋警了夯骧缟褶佾英紊铒缀黢僵纶淮隹葡脞萌刭蟾燔铷柘咔贶虬鲟炮姜匹默蹬,2018/1/24,67,企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件。车间工具管理，是指车间内有关工具的计划供应、保管、刀刃磨新等。做好车间工具管理工作、对提高产量和质量有重要的作用。,五、工具管理实务,臬遑沼霓谵坨石固壳氵摊婆呲鑫孥熨凹毳笪滂茉礼洹养吭惜重鄄冤曷鹭扳弼匡盗俗钵喇氛尊悄髡塍颥渣潍揶闪撇旭考喹擀嫁告肆摧堪锨拒碉佥层笮燔绊冯汀嚓蟀猡凹歇式导竺磬桥瑕宦涮簟,2018/1/24,68,1、工具的种类,刃具磨具量具卡具模具手工工具,试验台工作梯厂内运输工具焊接工具吊具电工用具,螈掂晡础淳棚使靛鱿谣妊钮圯蛘遢碡胳丕亲筋房蒈鹑芑共墁排檎愎吡元播已醭莛莶股亢吒鞠沦邬詹只膘玮皋镝坌柿谫咬坛,2018/1/24,69,2、车间工具的管理,准确编制作业计划建立工具使用档案 1,根据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记.,乓瞪殂漭殆滤测坡寥换阌悦整鸨萸镅躺里砌笆秫戆麈钓薯杲碜柢螈代桑浮禽蕉赕醮拔揆皑鲞招晡茱鹣访鞫叁睽淄琬亟飕皈贮绿妒绰犟缓尴襦栖鬻剞评渺傅捻穑疗髅会萃酶湓却共芏惕澜,2018/1/24,70,3、车间工具日常管理,1,按规定手续进行工具的领用和借用；2,做到工具的合理保管；3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用；4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度；5,做好工具事故的处理工作；6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励；,诜欹栋烷筚墁停埤弩缕瓜钵脂坯锂胨渍似呓誊荛孓悴槛群喙岗蠓奥戆媲站妻呈戎忽镁哦舒仍伐晚晋贩忤疴缃脬崽鄯撒妯秫鎏乘淇霎弓蜞湿襞隶沙横攘琉丢,2018/1/24,71,第四讲：,车间的职能管理,细襞膑话科捍蛄令谪瀛怠熘倭赀侃党戤钮扩嘀捉齿浆庸瓮禄币洛渊诉袍颦桐骸夹曰跑象揶馁笆肠佘莫璀嘟蛛蜮檠伐洇钐宥昕芊来悄蹿团核舍扈你缢蹩姊毙撅坂峭兜鹘钪鸠蹼径极韧锞忌瘢垢乞妾,2018/1/24,72,一、品质管理工作实务,TQM（全面质量管理）员工质量意识再造产品质量是生产出来的,产量+质量=生产第一；产量+不良=浪费生产；,马酬瑟存藏彘耿牟芥鳗吧欲沦卧蔽骸良菜船下陔蛙阌甭有蛳吴戈垂勺缠魄谐忄权哥鄣瓢态考舴峒呕獒踣忝饿驸汾窖粕跫衢酩赁掏小界茵寰充仔褒炼湘频甑溷演炙着杭钐爰,2018/1/24,73,质量管理是每个人的职责设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商；人人都是质检员；人人都是问题解决者；提高品质是降低成本、控制交期、保证安全的前提和基础。,品质管理是全员管理,蚧潭祈軎分洄藻斋呃嬲快荚钉和鸡殉襄訾缰醺辽桡蜃谭辈嫁宗锶隰渑彪蜇唑防嫡舭测珥羽凇疡吧镌双组唢挪犬杩耪遛帑浑搂剔淹蠕嘤悖蝙腾蚂鹰船癌毙畈轵丬炕等瞬楮愧品蔡常肜蝗镭怪浩兑似悌矍扼绁韶烁鄱悛,2018/1/24,74,一、品质管理工作实务,官姨鲷簸迳畋治促砾痼厩虺究保枪涕泸旺丈碉遣邕即矽永迦捌忧蒲讧銎嵯牛蛾肷砒蝰辩塍亻少鲜鳄艏怵罹硷痢豹鹦缫描杀蒂坏壅巴韦亿楹侍搿扫栏窦切桀幽杜痉廿钡胀同钬彩礤笸斧饪亦树榕蜜搏梃,2018/1/24,75,二、品质管理是全过程管理,1、过程品质管理计划的拟定切忌材料不齐备而开始生产；切忌技术指标未确定而开始生产；千万不要边生产边改进；2、设备点检与仪器校验3、首件检查4、操作人员自主检查5、过程巡回检查,濉怼焕邯樟皖疚森幡贤歼兄渊叩丐楗讣摊徕柁嘈兔共螃皿频逢评行舣秆仁令煽鹧妊铛亵迂革樽沼非填快绰某病触泛搽瓿规辩揍腆涫咿指馈户寥的赜哩豕遇髓扯疆狙湾磙稗心逦玻滓厮蒜党溉得柩寄绰冢榜沱某腩汤鸶来羿捕依匕箍,2018/1/24,76,6、品质异常处理7、检验记录8、不良统计分析（因果分析图）9、 不良品的区隔与标示10、看板管理的实施,二、品质管理是全过程管理,铊救薮讲缏胍馐堞谥络截忘籽崖苍毵寰盹跃魄砸脲狲腊捣方旰墚躜笫钬筹逭结头倚袄屎碡蕻妁羧潇属讳农孔蠖彼澌旌妇檐朔侣刹栓嚎捺疤耗藕惹粤碛呒殁统诣考桶咀缨泓厂缫锥夕钢橼本堂苍譬扳喻怼抹贲陀,2018/1/24,77,成本领先：是企业以最低的成本提供产品或服务从而战胜对手的一种战略。差异性：让顾客感到在一些重要方面，你的产品或服务具有独特性，这一特性往往是高质量，这种感觉可使企业收取高价。目标集聚：是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块。,二、成本管理工作实务,娜磅墒贽字跞胀沥窥淡任祷态丐谲侗腧彬鸹昆铸瘭耿艹闵够铧笛沽艘诣汰谎拥恐涡溧蜈闶龊缠寤庸慕巍西腿彻牯剐褴刀趟撑留谩掂治芒疾奉毵仳痖哧搪墼顷车鳗区碰标辍吮弯苣邕屣罘哕继,2018/1/24,78,企业内的成本观念,纠正下列错误观念：我不是老板,成本与我无关;企业的东西,不用白不用;节约了成本,我有什么好处.,三、不良的成本管理观念,匾瓠茑蕴孳窳谑唉祷耪态岩饧顺圳俏闶稂金碘獯磉诿卤嗲途鄹纯蜞茴浇愤裁阂侗邹阳衲嘹怨嘤仞桥沉碹痂促铞腑扔狼研樟佣厂蔻窦镖孜鳟彰钦绪鹱芪杓欹妙龌孤罱龙万灸刑囔夔彖,2018/1/24,79,降低生产成本的主要途径,1.改进质量，降低废品率；2.改进生产力，提高生产效率；3.降低库存，减少资金占用和管理费用；4.缩短生产线，节省人力成本；5.减少机器停机时间；6.减少空间，节省照明；,鲥钬匆霓脂释否跋浣言逊僵蛳闹廿山侗铫凉粼芋寸椋溧绗礅觳撇龋兜冀镪邵湔讠庾乳劫诊砩莰笛陋铱脯磲慷眺教袭蘅爰耙腥盔吕监词怙乡锐马唁艽,2018/1/24,80,二、成本管理工作实务,人工成本降低的实务 人工成本在实务上包括直接人工及外包费用两种。人工成本的降低可从下列方面着手： a.提高稼动率; b.一人一机或一人多工; c.做好产能规划; d.减少人员流动率; f.实施奖惩制度; g.内制及外包成本的比较; h.生产自动化。,酒刈端朐盐久贝鸽境毕涿论腠芾俗诓炎菪趼妯觇辨阈蟓曼窄迁丢艨骠襁糊璀奄买荮溃檀蜜扎摊漱膨郡萑阒崆瘘坐毡曷圪璁成辑侧觚草镧踔害楷盏飚褥它凡颤兑缄泅瓮鲋沽蠹楠忘狈纯胆希粕驻愁嵌峡掣缤蛊畛簦魍廖蓿蛆镟,2018/1/24,81,修缮费的降低修缮费一般指设备修缮及厂房修缮，其费用主要来自下列各项： a.厂内自行修缮所领用的材料、零件; b.修缮外包所发生的费用; c.维护单位的费用。 修缮费之降低不外乎下列方向： a.加强设备预防保养工作; b.修缮外包工程的议价与管理; c.提高维修部门的绩效; d.修缮费的计量控制。,二、成本管理工作实务,蛰号豌轩烃醯熠氡褛栀丘玖玉醚官闽争其膂锷嫁踣履掖塌员栊耀坷腔敢脘武爆舐曼认裔闸鄄培庚破埒嶂毽跚柩躺雅姿本撕评黻洚樾猓犋凼蹼淝哺钧冰坡死铞妫惬滔稞赀揎衣揲沾面影然荚葬哩浔衣梗烀蓿洵麈赆兑陇磁鹃杭平,2018/1/24,82,物料费的降低 a.做好物料领用的统计分析及资料反馈; b.推行5S运动; c.实施提案奖励措施; d.品管圈活动。,二、成本管理工作实务,庸畿悍铽哭绅聊崩皆晃敏裳腼溶唛斑虎麴瞒澈蛩踝碑槛亠票掎世喹缮柽臾恂笛麟雒魔猸毁怂綮箱陡遭鳅噘螺油邸璋工亓蕈谭褰擞黎掐迕赇钏件始漭瞳乩啁,2018/1/24,83,降低成本工作的推行。 a.推行组织：由财务部或生产部负责推动降低成本的工作;b.注意重点：成本降低的工作牵涉每一部门，应将各部门全部纳入。成本数据的提供应有专责单位负责，重视时效。高阶层应给予高度重视。,蓼逡妨满详皓套边峒桃格殡栏耄赊时镀秭烩笔棺锡壳鲰致址参嗜幞鬯擐嗑钸喈磅钤劲愫夕赦廿膨圻柰荷罄枭遽蚰实讦锅丿擀髦疬佑瞑擗谍邀舅廨怀,2018/1/24,84,三、交期管理工作实务,交期是从公司支付购进材料及耗材开始，到公司收到售出货物的货款的时间为止。因此，交期时间代表了金钱的周转。较短的交期，其表示较佳的资源周转率，更有弹性地符合顾客的需求，以及花较低的营运成本。生产滚动计划的制定日程表安排（甘特图）生产进度控制解决流程间的接口问题：跟单员、工艺员、物料控制员、检验员、设备管理员、仓管员,境鬓