中新广州知识城天韵住宅项目幼儿园总承包工程答辩演示稿 PPT课件

中新广州知识城天韵住宅项目幼儿园总承包工程陈述词,1,各位评委专家，大家好!首层平面尺寸AP*114=56.9m*35.7m，用地面积3900m2，总建筑面积2969m2。13层高3.4m，屋面局部层高4.07m。为框架结构。在此，我仅结合本工程重点的技术问题阐述基本的解决思路。总承包管理目标工程投资管理：确保不超。工程质量：确保本工程质量必须达到合格，绿色建筑二星。工程进度：按期交付。工程协调：缜密有序。工程安全：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在1.2以下，确保达到市安全施工样板工地。文明施工：确保市文明施工样板工地。,2,一、本工程特点1.存在高支模本工程局部坡屋面6.811.10414.97m。最高8.17m，存在高支模。2.外墙体保温及防水施工是本工程重中之重本工程外墙保温采用挤塑聚苯板，另外加挂镀锌钢丝网防止墙体开裂。外墙保温防水施工要求高。3.坡屋面砼浇筑质量控制及筒瓦施工质量控制是重点。,3,二、施工总体部署（一）施工区域划分分为2个施工区。具体分区详见下图：,4,（二）各个施工阶段施工时控制关键,5,（三）总体施工顺序,6,（四）主要施工方案的选择钢筋采用现场加工，现场绑扎安装，混凝土采用商品混凝土，布置1台JAC70钢井架负责施工的垂直运输。砂浆搅拌机3台，1台混凝土泵。1.基础土方开挖阶段施工方案选择基础土方开挖采用1台2m3挖掘机配合人工开挖。2.主体钢筋砼结构工程施工方案的选择及设备配置（1）柱模板采用木夹板拼装、梁板模板采用胶合板，其它部位采用散拼模板，以钢井架为主进行运输；梁柱接头专用节点模180套，筒模30套，可调全钢柱模120套。75肋高钢竹胶墙体大模34035m2，全新木夹板100000m2。碗扣式脚手架9083t，快拆头80882个。（2）钢筋加工以现场制安方式进行，钢筋接长以焊接为主，水平钢筋接长采用闪光对焊，竖向钢筋接长采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术；（3）砼采用商品砼，采用1台砼输送泵输送；（4）外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架。（5）墙、柱模板：采用18厚优质胶合夹板，螺栓上套塑料管，以周转使用，四周用钢管斜撑确保其稳定性。（6）梁模板：首先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，安装梁柱头固定模板，并用垂直挂尺校正垂直。（7）楼面模板：采用18厚优质胶合板，铺模时从四周铺起，中间收口，楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固。（8)梁板顶架：梁、板顶架拟采用钢门式脚手架作支顶，为了增强脚手架的稳定性，防止顶架在水平作用下发生较大的位移，还要设置一定数量的剪力撑。,7,（9）梁底模板：按设计标高调整门式架支顶标高，两侧铺上100100纵向担木，上面放8080的横担木，再安装梁底模板，并先拉线平直再考虑在梁中间位置起拱。（10）梁侧模板：根据定位墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁高大于700mm时，要在中部设一道纵档木用12的对拉螺栓固定，对拉螺栓的水平间距为每500mm设1条。（11）钢筋施工：柱的竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，梁水平钢筋采用闪光对焊或电弧焊，直螺纹连接，板钢筋采用绑扎接头。3.砌筑及装修施工阶段，所有工序均遵循“先样板、后施工”的原则。砌砖宜在结构施工至第三层拆模即插入砌砖施工，粗装修在砌开始后一周后插入施工。4.机电安装施工（1）立体交叉作业进行机电管线空调布置上的协调，根据施工图进行支架的协调，继而进行给排水和通风空调管线的施工。（2）机电安装施工：“先上后下，先主管后支管，先预制后安装”，立体交叉作业的流水式施工方法，随同完成消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等预埋预留，要求土建尽早完善弱电间、强电间初装修工序，便于桥架施工。各专业管路、线路敷设完成设备安装完成，进行各系统内的单机试运行工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。,8,（9）梁底模板：按设计标高调整门式架支顶标高，两侧铺上100100纵向担木，上面放8080的横担木，再安装梁底模板，并先拉线平直再考虑在梁中间位置起拱。（10）梁侧模板：根据定位墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁高大于700mm时，要在中部设一道纵档木用12的对拉螺栓固定，对拉螺栓的水平间距为每500mm设1条。（11）钢筋施工：墙柱的竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，梁水平钢筋采用闪光对焊或电弧焊，直螺纹连接，板钢筋采用绑扎接头。4.砌筑及装修施工阶段，所有工序均遵循“先样板、后施工”的原则。砌砖宜在结构施工至第三层拆模即插入砌砖施工，粗装修在砌开始后一周后插入施工。5.机电安装施工（1）立体交叉作业进行机电管线空调布置上的协调，根据施工图进行支架的协调，继而进行给排水和通风空调管线的施工。（2）机电安装施工：主体施工至4层后，组织机电各专业进行地下室管线安装，从地下室往上逐层展开。“先上后下，先主管后支管，先预制后安装”，实行平面分区（分4区）、立体交叉作业的流水式施工方法，随同完成消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等预埋预留，要求土建尽早完善弱电间、强电间初装修工序，便于桥架施工。各专业管路、线路敷设完成设备安装完成，进行各系统内的单机试运行工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。,9,三、本工程的重点、难点分析及解决方案1.本工程坡屋面砼浇筑质量控制是重点分析：本工程坡屋面坡度为0.37，高max=8.1m。解决方案：本工程斜屋面坡度大，给屋面砼浇筑造成大的困难，砼浇捣密实性难以控制，施工质量难以达到预期的效果，给砼留下渗漏隐患通病。所以施工中按经确认配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性和坍落度，屋面砼必须一次性浇筑完毕，不出现冷缝。屋面砼浇筑沿屋面以屋脊分界线两遍同时进行，逐渐向屋脊推进，人员安排每栋楼2组作业，每组12人。（1）施工方法砼采用C30砼，应控制好砼的和易性、密实度，利于坡屋面施工，坡屋面砼浇筑应遵循由下至上、先四周后中间、先梁后板、均匀下料，严禁在一处集中下料，根据砼自然流淌程度断面长2m左右。坡屋面砼的浇筑主要采用点振法施工。点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面层砼进行振捣。点振法施工砼坍落度小，减少用水量，可有效的降低砼内部的毛细孔道，降低屋面板砼开裂，提高砼的密实度，提高屋面砼的防水性能。砼养护：应在砼浇筑完毕后的12h内对屋面砼采用麻袋串成整片覆盖于坡屋面上并采取措施确保不脱落，进行浇水养护，养护时间714d。在砼浇筑过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工缝，砼要具有一定的缓凝性，严格控制砼流淌坡度，浇筑线呈S状，来回摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间隔过久；砼振捣采用插入振动器，每条振捣线上设2名振捣人员实施振捣，1名布置在下部，主要负责下至中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右，严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离析现象；振捣过程中当遇到有预埋管、预埋件等应小心操作，振捣器不得解除预埋件，以免位移。,10,2.坡屋面高支模安全是重点分析：本工程Hmax=8.1m，高支模安全控制非常重要。解决方案：本工程空间高、跨度大，施工难度大，属高支模，按高支模进行模板设计。采用钢管支顶架；制定切实可行的方案确保支顶架的安全可行。屋面支模采用支设满堂钢管脚手架形式，斜屋面层高最高的为4.3m，除去板厚（顶板图纸出130mm），脚手架搭设高度为4.27m，层高最低的为3.54m，除去板厚（顶板图纸出130mm），脚手架搭设高度为3.4m，采取立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m，立杆的步距h=1.80m，每5排立杆设置一道剪刀撑，采用的钢管类型为483.0。对于1m以下的梁支模间距同顶板，对于1m及1m以上的梁在梁底中轴线增设一排立杆，立杆沿梁走向间距0.9m布置。撑。,11,3.外墙保温层防裂防水施工质量控制是重点分析：本工程外墙保温采用挤塑聚苯板，另外加挂镀锌钢丝网防止墙体开裂。外墙保温防水施工要求高。对策：1.板拼缝等细部要求保温板的安装拼逢应严密.若出现缝未结合,需专门处理填缝防止缝隙出现冷桥现象。拼缝处、板与板之间用200mm宽网片连接窗口洞口部位也应采用网片加固；转角处、与有网现浇板结合处采用网片加固，窗洞口部位保温板上部用角网加固，且网片覆盖窗台压顶混凝土宽度不小于100。为了保证后期抹灰施工，窗台压顶上部网片应用水泥钉加固到窗台上部混凝土上，建议采用30mm长水泥钉加铁垫片固定网片，间距300。2.施工注意事项（1）建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。（2）必要时应设置抗裂分隔缝。间距6mx6m。（3）应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。（4）应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。（5）机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈处理。（6）机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐层设置托架，托架应固定在结构构件上。（7）EPS板粘结牢固后(至少24h)方可进行抹面层施工。（8）抹面胶浆应随用随拌，已搅拌好的抹面胶浆应在2h内用完。（9）外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护包含以下内容:防晒、防风雨；防止施工污染；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面；防止踩踏窗口；对碰撞坏的墙面及时修补。,12,4.安全施工控制是重点分析：本工程预留洞口较多，临边较多、存在一些高空作业施工，施工中应用大型机具设备多，运输车辆进出频繁，空中、室内、场里、场外全面“开花”，立体交叉作业，各作业点变动很快，安全控制热点、难点转换频繁，安全施工控制是重点也是难点。本工程的安全控制重点是防高空坠落、防止物体坠落、深基坑安全等。解决方案：（1）防止物体坠落措施：凡出入口、通道口、钢井架处均搭设双层木板防护棚；吊运物料经常检查吊具、绳索、大模吊钉的安全度。（2）防止坍塌事故：检查基坑是否有裂缝、滑坡等现象；基坑上口四周1.5m范围严禁堆场；加强深基坑监测。（3）落实全面防御与重点监控相结合，确保防治效果。针对建筑行业施工现场多发性事故类型，开展对高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌等专项重大安全隐患的治理和专项检查，对每个班组、每道工序、每台机械设备等存在的危险源进行辨识并进行风险评价，对风险度高的危险源制定专项的控制措施和事故应急救援预案，最大限度消除事故隐患。,13,5.加气砌体墙面抹灰裂缝控制技术分析：加气砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，会经常出现裂缝。这种质量通病，一直困扰着开发商和施工企业。涉及墙体裂缝乃至渗漏的投诉也越来越多，因此分析造成裂缝的原因，寻求控制裂缝发生的措施，已成为建筑行业各方主体共同关注的课题。1.裂缝的原因分析产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。2.裂缝控制措施抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在1015左右，砌体含水深度以表层810mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前12天对墙面淋水12次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。,14,6.墙体蒸压加气砼砌块的施工质量控制是重点分析：外墙为200厚加气混凝土砌块，M5专用配套砂浆砌筑，梁柱周边300范围内用灰砂砖砌筑；梯间墙、分户墙：采用200厚加气混凝土砌块，Mb5专用配套砂浆砌筑。如何控制蒸压加气砼砌块施工质量是重点。对策：（1）技术控制：砌筑前，墙底部应现浇砼坎台，其高度不宜小于200mm；框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋或结构的植筋；构造柱应置于墙的端部、墙面和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度为砌块12层高度。（2）质量通病防治措施：填充墙与砼柱、墙、梁连接不良。预防措施：沿墙高每600mm预埋26拉结筋，深入墙内600mm，填充墙砌至拉接筋部位时，将其调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；若出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝；墙体整体性差。预防措施：砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，上下错缝搭接；块体提前2d浇水湿润；灰缝横平竖直，不得有亮眼。竖缝宜支临时夹板灌缝；当墙高过4m时，在墙中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。墙面抹灰裂缝起壳。预防措施：填充墙与梁、柱、板连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200-300mm宽的钢丝网片；为防治洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部设置26钢筋，伸进洞口两边长度，每边不小于500mm。,15,7.绿色环保施工是重点分析：本工程质量要求绿色建筑二星，所以绿色环保施工是本工程控制重点。对策：根据本工程项目的施工内容，目前初步评价的重要环境因素主要为：大气污染、施工污水排放、固体废弃物弃置、施工噪声排放、施工扬尘、易燃易爆品和化学品使用的贮存使用、道路遗撒、光污染、水电资源的超耗以及施工材料的超耗等，主要环境因素见表：,16,四、LEED相关等级的施工管理和工作计划方案（一）LEED概述我司将根据总承包废弃物管理的有关要求尽力减少施工现场产生的废弃物的量，并进行材料回收。我司将根据现场产生的废弃物的类型采用指定的操作程序，并提供文件证明根据废弃物管理计划对材料进行再利用、回收利用和处置。1.总目标：配合施工总承包和业主，LEED认证达到LEED-NC初级证书。2.施工期间的室内空气质量控制，主要目标为：施工现场室内作业空气质量控制，具体为：防止由于施工造成空气污染对在施人群、管理人员、附近居民等相关人员身体健康造成的损害：3.建筑施工期间废弃物管理，主要目标为：不可回收建筑废弃物的处置合理有效，含：建筑废弃物的清理、收集、转移和消纳；4.施工期间材料采购及管理控制，主要目标为：（1）所使用建筑材料，具备可回收性：（2）对于各类低挥发性油漆和涂料的有害气体、气味的控制到位，符合要求5.安全生产指示确保该项目创建“省优良样板工程”。实施“四无一控制”即“四无”：无重大伤亡事故;无重大责任事故：无重大质量事故：无重大火灾事故;“一控制”：一般事故频率控制在1以下。,17,（二）LEED认证对施工过程的要求LEED认证过程对施工阶段比较严格，主要包含以下几个方面的内容：1.设计用料选用无污染可回收利用的材料，合理解决无污染问题。2.建筑材料废弃物管理，按要求制定并实施废弃物管理计划，在该计划中我司将明确回收材料的机会、推荐采用的回收方法、合法的可回收物品运输和加工单位、以及这些加工后的产品的可能市场。计划中包含回收、筛选和再利用材料的估计成本，并有针对性的制定减少材料使用的计划。3.再生材运用，要求使用含有再生成分的材料。4.施工过程和入住前室内空气质量管理，要求在施工过程中实施室内空气质量管理。5.低排材料使用。6.室内化学品和污染源控制。（三）项目认证管理组织机构及职责,18,1.LEED认证组织机构,19,2.岗位职责（1）领导小组组长岗位职责组长为本项目工程施工过程认证管理第一责任人，负责制定认证管理各项目标，审批认证实施方案，建立认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，配合项目认证其它相关方工作(设计、总包、业主认证策划部门)。（2）领导小组副组长协助组长开展工作，受组长委托主持领导小组例会或各类专题会，配合总包及相关方认证管理工作。（3）领导小组组员负责各岗位的认证管理工作，按照经过小组批准的认证管理方案实施。（4）采购部在材料、设备采购合同中，明确LEED认证相关要求(包括技术、质量要求和资料要求)；在材料、设备进场时按LEED认证要求验收，保留相关记录。（5）安全部监督施工过程按LEED认证实行环境保护、污染防治、垃圾处理、劳动安全等，保留相关图片和音像资料。（6）技术员熟悉LEED对相关材料(镀锌材料、油漆、型材、保温材料、粘接剂及密封胶等)及室内空气质量标准，按LEED认证要求编制检测计划、提供相关检测报告。（7）资料员负责LEED认证资料的收集、整理、存档。（8）劳务施工队对工人进行相关培训，按交底要求执行LEED认证相关要求。,20,（四）配合招标人进行LEED认证的具体措施1.控制水土流失，防止泥沙沉积和防止施工扬尘（SSP1）此项为LEED中有关场地方面的强制性要求，必须得到落实，并提供完整的资料。1.1防止水土流失，防止泥沙沉积措施（1）对施工现场和生活区不同的区域进行绿化、硬化或覆盖等，以保证现场没有裸露的地表土防止水土流失。（2）在基坑四周、出入口等适当位置设置排水沟及相应的滤网和沉淀池来沉积雨水中的泥土，定时清理防止流失。（3）施工场地的主要出入口路面需要用透水混凝土进行硬化处理，并设置进出场地的车辆的冲洗设施。冲洗后的水须经过沉淀后才可以排入雨水管道。（4）场地坡度进行合理设计，保证场地有组织排水，并采用排水沟引导排水。在场地合理位置设置深水池，用以收集场地内排水。渗水池中的水可以用来场地洒水降尘。（5）场地主要运输行驶的道路，需要用透水混凝土进行硬化，一般道路采用可重复利用的承重砖进行硬化。（6）对于场地内的裸露土需要进行覆盖处理，以防止水土流失和扬尘污染。具体措施包括临时植被、密目网覆盖等。（7）雨水、排入雨水管道的施工用水必须经过沉淀池沉淀后排入雨水管道。（8）从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口设置车辆冲洗的设施，出场时的车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。,21,1.2防止施工扬尘控制措施1.2.1材料堆放、储运引起的扬尘控制方法（1）对水泥必须贮存在密闭的仓为库，在转运过程中作业人员应戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染。（2）对砂、灰料堆场，按施工总平面布置堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖措施，防止风引起扬尘。1.2.2对作业活动的扬尘控制方法（1）对于搅拌作业中造成的粉尘污染，优先考虑在搅拌机上安装防尘罩，搅拌机必须固定在通风环境较好的有操作棚内作业，作业人员要求配戴口罩。（2）清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水，防止扬尘，清扫人员戴防尘口罩，对粉灰状的施工垃圾，采用吸尘器先吸后用水清洗干净。（3）在涂料施工基层打磨地程中，作业人员一定要在封闭的环境作业配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭一间，防止粉尘蔓延。（4）拆除过程中，要做到拆除下来的东西不能乱抛乱扔，统一由一个出口转运，采取溜槽和袋装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘。（5）气割和焊接按一般要求在敞开环境中作业，若在密闭的房间或地下室待通风不畅场所作业人员必须戴防尘口罩，另外采取通风措施。（6）对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在通道上定时洒水清扫。（7）砂、灰料的筛分，在大风的气候条件下不要作业。,22,2.施工废弃物回收和再利用（1）本工程建筑施工垃圾和生活垃圾分开收集和处理，并分别建垃圾站。（2）现场设置钢筋废料池，用于挑选、清理或再利用钢筋头、角钢等钢废料；木方、木板等设置收集容器，在容器上设置明显标识。（3）现场设置“施工废弃物管理协调员”岗位，专人处理施工废弃物的现场监督，材料整理记录等事宜。施工废弃物管理协调员需每周记录现场施工废弃物的回收再利用情况，并及时整理记录材料并上报，对发现的问题及时处理。（4）编写施工废弃物管理计划并认真落实。3.选择含有回收成分的材料（1）模板方案的选择上，尽量以钢代木，尤其是竖向结构的模板。（2）根据再生材运用目标，在工程开工前编编制再生材采购计划，再生材料主要是指含有利用工业废料成分的材料和用废料再生的材料，比如粉煤灰、钢材、加气块，及利用再生技术、使用废料生产的塑料、橡胶、玻璃、纸、保温材料等。另外施工前将编制工地废料的再生利用计划，比如破碎的混凝土、砂头等可用来浇筑混凝土垫层（需经过试配确定配合比）或施工道路的稳定层。4.选择本地材料（1）工程使用的本地建筑材料和产品至少达到总的材料价值的20%。（2）工程施工前根据设计图纸确定本地材料采购计划以及材料供应商，进场本地材料或产品必须提供相关证明文件。开工后根据总的工程量清单，拟定本地材料采购清单（包括分包单位采购的材料），根据本工程边设计、边施工的特点，对现有图纸中明确的工程材料，在同等条件下应尽可能使用本地材料，计算总的本地材料比例，应高于25%。,23,5.室内环境质量控制5.1空调系统施工及维护首先必须重视材料的选用、采购、保管。在风管制作阶段，要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具，加工人员要具较高的技术水平和良好素质。风管安装时要确保施工环境无污染，系统风管必须清洁无尘。参加安装的人员要穿戴无尘衣、口罩、鞋套。使用的器具、材料均应擦洗干净，并以无尘纸检查合格。洁净系统的调试必须制订周密的计划，组织相关人员并按有关规范进行。（1）材料控制风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。材料保管空调用材料应设立专用仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。（2）风管制作加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。,24,空调系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。（3）风管的搬运、安装空调系统安装前必须主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。尽量避免空调系统安装与建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面施工交叉作业。室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。（4）调试空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部清除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全。制定详细的试车计划。试运行过程中新风滤网及时更换，装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗