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文档简介

1,北京佩特来电器有限公司,精益生产实施的几个阶段,LeanProduction,2,精益生产实施的几个阶段,拉动式生产,过程稳定,可视化,精益生产实施的模型,准备,Vision,Metric,VSD/VSM,稳定,优化,均衡生产,流,降低批次大小,价值流设计metrics远景.,5S可视化管理TPM防错管理均衡回应系统.,以物流为导向的平面规划标准化作业快速换型拉动生产系统CIP，PointCIP.,CIP,3,实施,准备阶段,利用VSM/VSD创建试点区域的远景由远景得出全局平面规划和物流概念定义目标追踪的metrics根据阶段性模型创建实施计划为主要衡量参数确定点对点的改善计划,准备,4,实施,稳定阶段,均衡生产从最初阶段开始的根据客户需求的价值流产量和类型的均衡(A,B,C-产品)生产序列标准化，生产稳定化工艺稳定化增强设备和零件的利用率(OEE)标准、偏差、改善措施可视化,稳定,5,实施,优化阶段,流工序同步化，形成流动(平面规划的改变)批次减小减少工装切换时间，增加工装切换频次，启动pacemaker工艺.持续改进/CIP持续改进价值流并标准化工作流程,优化,6,实施,拉动式生产目标是因工序同步化而形成流动。只有当流动无法进行时才采用拉动原则焦点是看板的引入:在制品库存=周期需求*补充前置期*(1+alpha)安全系素(波动)alpha1补充前置期1天根据日常
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