10kV电缆中间接头制作

摘 要电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头。本论文主要研究电缆线路中间接头的制作方法。首先，准备制作电缆中间接头的工具和中间接头等前期准备，之后开始组织制作人员和技术人员第相关人员就位，最后根据施工流程与步骤制作电缆中间接头。在施工时要注意安全，并按施工技术标准进行施工 本论文是对电缆线路中间接头的制作进行研究，找出施工时经常忽略与常犯的错误并加以改正。关键字：电缆，中间接头，制作AbstractThe cable connector also called cable cable laying head. Well, in order to make it a continuous line, each line must be connected as a whole, the connection point is called the cable joints.The middle part of the cable line cable connector called the intermediate connector. This paper mainly studies the method of making cable joints. First of all, to make the cable joint tools and intermediate joint preparation, after the start of production organization and technical staff of the relevant personnel in place, according to the construction process and steps of making cable joints. At the time of construction to Caution!, and carry out construction according to construction technical standardsThis paper is to study the production of the intermediate joint of the cable line, and find out the mistakes made by the construction and make correction.Keyword:Cable, middle connector, making目 录摘 要IAbstractII目 录III1绪论12施工准备12.1劳务组织12.2工机具及材料13工艺流程24操作步骤24.1切割电缆24.2切除电缆主绝缘34.3导线压接44.4量出中心点和尺寸校验点54.5安装冷缩管54.6套上铜编织网套并固定64.7绑扎三芯电缆74.8恢复现场85质量检验8结 论9参考文献101绪论电缆接头是电缆的薄弱环节，环网电缆沿线路敷设，露天运行，受外界因素影响较大。城市轨道交通开通后检修时间有限，因此电缆接头应选用技术先进成熟的高质量产品，并具有良好的电气性能，满足电缆运行持续稳定性的要求。工程中选用的电缆接头品种很多，如热缩式、冷缩式和硅橡胶预制型电缆头等。城市轨道交通环网电缆终端头一般安装在室内，电缆中间接头在室外露天安装。环网电缆头的制作一般包括10kV电缆头和35kV电缆头的制作。本论文为10kV常规电缆中间接头制作。2施工准备2.1劳务组织在制作电缆中间接头前，首先要对施工人员经过产品制造厂专业技术人员培训，掌握操作技能。电缆头制作一般可以安排两三个人一组，若干组同时一起操作，有一名技术人员作指导。劳务组织的形式如表2.1所示。表2.1劳务组织形式序号项目人数备注1施工技术负责人1电缆头技术指导2电缆头制作人员3电缆头制作2.2工机具及材料 所需工机具见表2.2所列内容。表2.2 所需工机具序号名称规格单位数量1手工钢锯L=300mm把12压接钳KYQ-400套13电工刀把14兆欧表2500V快15钢卷尺5m把16平锉中粗400号把17手锤1.5kg把18电缆中间接头附件材料套13工艺流程电缆中间接头制作工艺流程如图3.1所示。图3.1电缆中间接头制作工艺流程4操作步骤4.1切割电缆对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头。对需制作的电缆进行验电确保无电压，确认电缆无电压后开始制作。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。为防止钢铠松散，割除外护层时在端部留出200mm的外护层。断口平整，入刀力度合适。使用专门工具进行打磨。严格按照厂家说明书进行安装。只能用不导电的氧化铝砂纸进行主绝缘打磨。具体操作如图4.2所示。 （a） （b）（c）图4.2 具体操作图4.2切除电缆主绝缘 按1/2接管长5mm的尺寸切除电缆主绝缘。从开剥长度较长的一端电缆套入冷缩接头主体，较短的一端套入铜屏蔽编织网套。冷缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆，拉线端方向，如图4.3所示。图4.3切除电缆主绝缘4.3导线压接将导线各穿入压接管1/2，用压钳将导线连接在一起。 压接后如有尖角，毛刺应对接管表面挫平打光并且清洗。按常规方法清洗电缆主绝缘（用所配的CC-3清洁剂）。切勿使溶剂碰到半导电屏蔽层。 如果主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕，须先用不导电的氧化铝（最大粒度120）。 砂纸打磨处理，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。将P55/R混合剂涂抹在半导体屏蔽层与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。只能用不导电的氧化铝砂纸进行主绝缘打磨。在制作时严格按照厂家说明书进行安装。注意:只能用P55/R混合剂，不能用硅脂。如图4.4所示。 （a） （b） （a） （b）图4.4导线压接 线芯压接前应核对相色。压接均匀。线芯应除去毛刺和尖角，清洗干净。压接完成后，应除去毛刺和尖角，清洗干净。4.4量出中心点和尺寸校验点测量绝缘端口之间之尺寸C，然后按尺寸1/2C，在接管上确定实际中心点D，然后按300mm在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E。4.5安装冷缩管在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处做一记号，此处为接头收缩起始点。将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后5min内校验冷缩头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实为300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。照此步骤完成第二、三个接头的安装。如图4.5所示。注意：由于冷缩接头为整体预制式结构，必须进行中心点校验，并且做到准确无误。 （a） （b）（c）图4.5安装冷缩管4.6套上铜编织网套并固定在装好的接头主体外部套上铜编织网套。用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上，用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上，将铜网套的两端修齐整，在恒力弹簧前各保留10mm，半重叠绕包两层PVC胶带，将弹簧包覆住。按同样方法完成另两相的安装。见图4.6所示。（a）（b）图4.6套上铜编织网套并固定4.7绑扎三芯电缆用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。绕包一层Scotch2228防水带，涂胶合剂的一面朝外，将电缆衬垫层包覆住。见图4.7所示。 （a） （b） （c） （d）（e）图4.7绑扎三芯电缆4.8恢复现场 （1）安装各类标示牌。 （2）清理现场，保证现场无遗留物，达到工完、场清、料净。 （3）拆除安全措施。5质量检验 （1）电缆的规格、型号符合要求。 （2）电缆铭牌标记清晰正确，悬挂位置合理、牢固。 （3）电缆中间接头摆放美观。 （4）电缆接头完毕后，及时填写施工电缆接头记录和相关资料，并整理归档作为工程竣工资料的一部分。结 论10kV电缆冷缩中间接头制作作业是配电日常检修其中一项工作。在制作时可能出现的一些异常现象，如：电缆剥切时下刀深，主绝缘表面有刀痕，此时应修复电缆主绝缘表面，若是电缆主绝缘表面切刀痕太深，超过厚度三分之一，则重新制作；发现电缆端部受潮，可将端部锯去一段再重新进行。通过本次对10kV电缆冷缩中间接头制作，知道10kV电缆冷缩中间接头制作