钢制双塔型散热器企业标准.doc

Q/SQT山东麒泰暖通设备有限公司 发 布2008-10-01实施2008-09-20发布钢 制 双 塔 型 散 热 器Q/SQT0022008山东麒泰暖通设备有限公司企业标准7Q/SQT 0022008前 言本标准基本结构及编排格式按GB/T1.1-2000执行。本标准于2008年09月20日首次批准发布。本标准自批准发布之日起，有效期三年，到期复审。本标准由山东麒泰暖通设备有限公司提出并起草。本标准主要起草人：张云涛、李浩、张杨。钢 制 双 塔 型 散 热 器1 范围本标准规定了钢制双塔型散热器（以下简称散热器）的术语和定义、型号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与存储等。本标准适用于工业、民用建筑中以热水为热媒的散热器。采暖系统应为闭式系统，非采暖季节应满水保养。热媒中溶解氧不得大于0.1mg/L，PH值(20)不得小于7，氯离子含量不大于100mg/l。散热器的最大工作压力为1.2MPa、试验压力1.8MPa。其他水质指标应符合GB1576的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版本均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件中的最新版本，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1576 工业锅炉水质标准GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T 7307 550非密封管螺纹GB/T 13237 优质碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带GB/T13754 采暖散热器散热量测定法JG/T 6 采暖散热器系列参数、螺纹及配件HG/T 3729 射频式物理场水处理设备技术条件GJB481 焊接质量控制要求3 定义下列术语和定义适用于本标准：3.1 组合长度：按生产要求制作的散热器的实际长度。3.2 片距：相邻两柱的中心距。3.3 单柱散热量：按检验样片的散热量除以柱数所得的平均值。 4 型号尺寸和性能参数 4.1 主参数散热器以同侧进出口中心距为系列主参数，型号尺寸、极限偏差应符合表1的规定，散热量应符合表2的规定。散热器示意见图1。表1钢制双塔型散热器型号尺寸、极限偏差 单位：mm型号同侧进出口距离（H）*高 度（H1）*厚 度（B）片 距（C）基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差GST6-10/5-1.25002.056521002.0601GST6-10/6-1.26002.066521002.0601GST6-10/7-1.27002.076521002.0601GST6-10/8-1.28002.086521002.0601GST6-10/10-1.210002.0106521002.0601GST6-10/18-1.218002.0186521002.0601注：*厚度以散热器外形最大厚度为准，高度和厚度为参考值。表2钢制双塔散热器性能参数型号散热量(W/片)工作压力/MPa标准散热量负偏差GST6-10/5-1.2953%1.2GST6-10/6-1.21063%1.2GST6-10/7-1.21203%1.2GST6-10/8-1.21323%1.2GST6-10/10-1.21593%1.2GST6-10/18-1.22823%1.2图1 钢制双塔型散热器型号尺寸标志示意图4.2 散热器型号标记GST 6 10 / 6 1.2 工作压力：1.2MPa中 心 距：600mm厚 度：100mm片 距：60mm产品名称：钢制双塔型散热器标记示例GST6-10/6-1.2表示片距为60mm、厚度为100mm、同侧进出口中心距为：600mm、工作压力为1.2MPa的钢制双塔型散热器。5 要求5.1 散热器工作压力为1.2MPa，试验压力为1.8MPa。5.2 散热器的散热量应按GB/T13754规定的标准条件进行测试，其最小散热量应达到表2的要求。5.3 选用材料5.3.1 焊接钢管5.3.1.1 材质：采用冷轧Q195或性能等效的其他管材。5.3.1.2 尺寸/公差：2550mm0.5 mm，厚度1.50.05 mm。5.3.1.3 具体要求：钢管两端无毛刺；钢管表面不允许有颗粒、凹痕、折皱、锈蚀、焊渣；100%气密；承压2.5 MPa(气压)。5.3.2 冷轧钢板5.3.2.1 材质：宜采用冷轧St12或性能等效的其他材料。5.3.2.2 尺寸/公差：厚度1.80.05 mm。5.3.2.3 具体要求：平直度1.5 mm/m；不允许有颗粒、凹痕、折皱、锈蚀、焊渣、表面无灰尘。5.4 散热器单片外形尺寸极限偏差应符合表1的规定，形位公差见表3。5.5 散热器单片的组合数量为3片30片，同侧及异侧进出水连接均适用。5.6 散热器单片之间采用专用焊接设备焊接，散热器各焊接部位应平整光滑，不得有裂纹、气孔、焊渣及未焊透和烧穿等缺陷。散热器整体应平整，外感光滑，无明显变形、扭曲和表面凹陷。5.7 散热器外接口螺纹应符合GB/T7307的规定。5.8 散热器涂层质量要求：散热器外表面喷塑或喷漆工艺应符合相关标准的规定。表面喷涂应均匀光滑，附着牢固，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷。 表3 钢制双塔散热器形位公差 单位：mm项 目平面度L1000L1000形位公差466 试验方法6.1 压力试验6.1.1 散热器的静压试验应用专用气压试验台,按本标准5.12规定进行试验.压力计精度不低于1.5级,量程应为试验压力的1.52.0倍。6.1.2 静压试验时将散热器浸入试验液中,稳压时间为1min,散热器不冒气泡为合格。6.1.3 试验液由去离子水和防锈剂配制而成,应定期更换并保持透明度.试验液中防锈剂的浓度必须定期检查。6.2 散热器热工性能试验应在符合GB/T13754规定的检测台上进行。6.3 钢管壁厚和冷轧钢板壁厚采用精度为0.01 mm游标卡尺检查。钢管、钢板的材质有符合GB/T 3092和GB/T 13237标准规定的质量合格证明。6.4 散热器单片和组合后的尺寸、进出口中心距及形位公差采用精度为0.01 mm的通用量具和专用量具检验。外表面检验以标准样品为准,目测检验。6.5 采用目测检验。6.6 采用精度为0.5 mm的通用量具和目测检查。6.7 接口管螺纹用专用螺纹规检查。6.8 涂层性能试验6.8.1 漆膜附着力试验，应按GB/T1720的规定进行，附着力等级应达到1-3级。6.8.2 漆膜耐冲击性能试验，应按GB/T1732的规定进行，重锤高度为500mm。6.8.3 表面涂层质量用目测板检查。 7 检验规则7.1 散热器须经制造厂的质量检查部门检验合格并签署合格证方可出厂。7.2 散热器的检验分为型式检验和出厂检验。7.3 型式检验7.3.1 有下列情况之一者，应进行型式检验。a） 新产品或转产生产时试制产品时；b） 散热器在设计、工艺或使用的材料有重大改变时；c） 停产一年以上再恢复生产时；d） 连续生产时每四年进行一次；e） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2 型式检验项目及内容见表4。表4 钢制双塔散热器检验项目表序号检验项目检验类别型式检验出厂检验1散热量单柱散热量（T=64.5）2压力试验3外形尺寸高度宽度同侧进出中心距4形位公差5螺纹精度6表面质量焊接部位整体外观7涂层质量附着力耐冲性能耐热性能涂层表面8标志7.4 出厂检验7.4.1 当需要进行交货验收或其他检验时，地点由双方商定，检验项目按出厂检验有关条款进行。7.4.2 出厂检验为不包括散热量和涂层性能实验在内的其余项目，逐组进行。项目及内容见表4。7.5 抽样方法7.5.1 检验项目均应按照GB/T2828.1规定进行抽样、检验。7.5.2 采用验收水平I，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目、接收质量水平应符合表5的规定。表5 钢制双塔型散热器接收质量水平批量范围样本大小字码样本样本大小累计样本大小接收质量水平（AQL）压力试验中心距偏差平面度螺纹质量涂层质量及其它1.02.54.06.515Ac ReAc ReAc ReAc ReAc Re91150D第一第二5(8)55100 10 10 21 20 21 21 34 5151280E第一第二8(13)88160 10 21 20 21 20 33 42 56 7281500F第一第二13(20)1313260 10 21 20 33 41 44 53 69 10注：Ac合格判定数；Re不合格判定数。括号内为改用一次正常抽样方案的数值。8 标志、包装、运输与存储8.1 标志8.1.1 每组散热器应有制造厂的注册商标。8.1.2 每组散热器出厂时应有质量合格证,内容包括:a) 制造厂名称；b) 产品名称及规格；c) 工作压力及试验压力；d) 本批产品检验时间、检验人员标记和生产日期。8.1.3 每批产品要有安装及使用说明书。8.1.4 从出厂发货日起18个月内，凡散热器制造质量不符合本标准规定时，制造厂应