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行业资料:_紧缆施工安全控制要点单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页紧缆施工安全控制要点2、预紧缆时应该注意的安全问题。根据划分紧缆位置,首先在主缆表面相应位置处铺设麻袋片,利用手拉葫芦边收紧主缆,边拆除主缆处层索股的缠包带,人工用大木锤边均匀敲打主缆四周,校正索股和钢丝的排列,避免出现绞丝、串丝、和鼓丝现象,同时测量紧缆处主缆的周长,待主缆空隙率目标控制值满足目标值30%以内,即主缆周长小于3.0m后,用软钢带将主缆捆扎紧,使主缆截面接近为圆形。3、正式紧缆作业时应该注意的安全问题。1)、主缆回弹率试验正式紧缆前的现场紧缆试验在中跨跨中进行,以此检验紧缆机的工作性能和测定主缆紧缆后的回弹率,并根据试验情况对紧缆机进行调整和制定相应的紧缆工艺,然后转入正式紧缆工作。2)、正式紧缆主缆正式紧缆作业可在白天进行。a.紧固蹄的操作(液压千斤顶加载、保压)。这是紧缆作业中的一个关键工序。在初期加压阶段,以低压进行,使各紧固蹄轻轻地接触主缆表面,且相互重迭,然后升高压力,加载(同步)。紧固蹄行程达到设定位置时或压力达到规定值时保压。在该过程中要注意安全。b.打捆扎带。打捆扎带的目的就是为了保证当液压千斤顶卸载后,紧固后的主缆截面形状仍保持近似圆形,并保持要求的空隙率。当紧固蹄处主缆直径经测量符合要求后,不锈钢钢带绕在主缆上捆扎,并用带扣固定、捆扎2道,间距10cm.在该过程中要注意安全。c.液压千斤顶卸载。当打带完成后,液压千斤顶卸载,通过操作换向阀使紧固蹄回程,紧缆机则移向下一个紧固位置。d.主缆直径的测定。为了确定紧缆后主缆的截面形状,紧固蹄挤压结束后(处于保压位置)和液压千斤顶卸载后,分别用专用量具测定主缆直径和周长。第 3 页 共 5 页紫外胶固化机安全操作规程一、操作规程1开户机器前必须检查电源是否连接正确,检查流体光导线是否连接牢靠。2设备上的点胶系统若闲置不用,所涉及到的PRESSUREREGULATOR/DISPENSERTIMER等调节旋钮不用调节,但DISPENSER按钮应调节到MANUAL(手动)位置;若使用自动加胶系统则将DISPENSER按钮置于TIMER的位置,并连上气源。3使用前时按下POWER电源按钮,黄色按钮发亮说明电源接通,同时将SHUTTER按钮置于TIMER位置,紫外线照射期间SHUTTERTIMER调节旋钮范围置于515秒之间。4UV(紫外线)胶应根据生产情况提取,用完后应及时放回黑色或棕色的瓶内保存,以免长时间受日光照射后固化。5脚踏开关为两用开关,右边脚踏按钮为紫外线照射按钮,左边脚踏按钮为加胶按钮,每次脚踏为点动一次并完成一次。6按下脚踏开关,应可见紫外光从流体光导头射出,将已涂抹UV胶的物体放于距光头2处可调节定时旋钮SHUTTERTIMER。二、安全操作与保养规程1紫外胶固化机操作台最好是远离其他工作人员的单独操作台。2操作人员操作本设备时必须戴防护眼镜或防护面罩,以免伤害眼睛和皮肤;最好戴上防护手套。3必须注意保护流体光导线,不可折弯、脚踩或扭曲并经常保持光导头的清洁。4必须注意严禁频繁开户电源按钮,开关时
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