全面质量管理的核心观点ppt课件

.,全面质量管理的核心观点:,一切为了“顾客”一切凭数据说话一切以预防为主一切按PDCA循环办事,.,全面质量管理的工作方法PDCA循环,始于品管大師戴明博士，二战后在日本取得了卓越成效。PLAN：计划DO：执行CHECK：检查ACTION也不能太低。设定目标要适度,要富于一定的挑战性,通过努力能达成目标为宜。要作成活动计划表,以便能够按计划进行。,.,(4)要因分析分析造成问题的各种可能原因,并从中确定出主要因素。一般使用鱼骨图进行分析(即4M1E:人-Man、机器-Machine、材料-Material、方法-Method和环境Environment)。(5)确定改善措施根据造成问题的原因,制定出相应的改善措施。注意改善措施应与所确定的问题原因的影响度相适应。,.,(6)改善措施的实施和效果确认切实实施改善措施,并对其效果进行确认.如果发现没有效果或者效果不明显,则必须重新制定改善措施,再确认其实施效果,并最终达成目标.(7)标准化及残留问题处理对成功的措施应实施标准化,以利于长期保持其效果.如果还有改善的必要,应确定新的目标作进一步的改善.,.,.,表1PDCA循环的典型模式四阶段阶段概括八步骤活动内容工具方法Plan计划按用户需求和市场情报制订出符合用户需要的产品品质计划，并根据生产需要制订操作标准作业指导书等1.分析现状，发现品质问题排列图、直方图、控制图、亲和图、矩阵图2.分析产生品质问题的各种因素因果图、关联图、矩阵数据解析法、散布图3.分析影响品质问题的主要原因排列图、散布图、关联图、树状图、矩阵图、亲和图4.针对主要原因，制定问题解决方案关联图、树状图、箭形图、PDPC法Do实施按上述计划认真贯彻执行5.执行，按照措施计划实施树状图、箭形图、矩阵图、PDPC图Check检查检查计划执行情况，找出差距，分析原因6.检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比排列图、控制图、树状图、PDPC法、检查表Action处理总结经验教训，并加以标准化，指导下一循环的品质管理7.标准化，把成功经验总结出来，加以标准化亲和图8.把未解决或新出现的问题转入下一PDCA循环中,.,一維持：按計劃、按標準行事確實執行新標準使正常狀態能持續出現二改善：將異常迅速改善至正常(消極)不斷提昇現有水準,管理的主要兩項功能,.,高層管理中階管理督導人員作業人員,高層管理中階管理督導人員作業人員,改進,維持,創新,改善,維持,日本觀的工作機能,改進分為創新和改善,維持與改善,.,一信心：相信這些改善活動會帶給你好處。二決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。三耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。四關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。五愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。,日本式改善活動五心,.,A,P,改進,處置,計劃,執行,查核,C,D,PDCA循環計劃-執行-查核-處置,A,S,維持,處置,標準化,執行,查核,C,D,SDCA循環標準化-執行-查核-處置,PDCA循環與SDCA循環,.,.,解决问题的PDCA循环,发现问题：感知现场发生的异常情况与问题,将问题可视化：向所有人员公布发现的异常情况与问题,解决问题：在都了解问题后，大家一起商讨解决办法,确认问题是否解决：确认实施对策后，问题是否得到解决,Problem-finding,Display,Clear,Acknowledge,.,Problem-finding,Display,Clear,Acknowledge,双PDCA循环,解决问题,达成计划,.,.,从PDCA到PDCAA,计划(Plan),执行(Do),检查(Check),改善(Action),效果检验(Achievement),.,目标,PDCA循环,