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文档简介
K/3Wise生产排程系统介绍金蝶广东省区制造行业专家,目录,企业为什么需要APS金蝶ASP系统简介目标客户群金蝶优势Q&A,高级计划与排程系统、先进规划与排程系统(AdvancedPlanningandScheduling,APS)先进规划与排程系统是利用许多进步的管理规划技术,包括限制理论(TheoryofConstraints,TOC)、作业研究(OperationsResearch,OR)、基因演算法(GeneticAlgorithms,GA)、限制条件满足技术(ConstraintSatisfactionTechnique,CST)等,在有限资源下,追求供给与需求间的平衡规划;同时,利用资讯的储存与分析能力,以最短的期限,达到最有效的规划。一般业界的ERP能整合企业的资料,但欠缺排程的功能,APS则拥有“决策支援”的能力,可以随异常状况如缺料、停机、插单、数量调整、工期调整、加班设定等而调整。APS可以让规划者快速结合生产相关资讯,例如订单(Order)、制令(MO,或称工单)、途程(Route)、半成品(WIP)、存货(Stock)、物料清单(BOM)等。随着企业之间的差异性,生产相关资讯亦不尽相同,如制令之下可能还有批量(Lot)。APS系统需考虑“物料规划”与“产能规划”。,什么是APS,企业为什么需要APS,随着个性化需求与互联网的发展,多种小量、短交期的制造模式正在成为主流模式,其特点有:多品种并行资源共享生产周期的不确定生产瓶颈不确定订单多变(插单、改单、撤单)在这种制造模式下,现有的计划体系存在以下不足:计划不准:计划不可执行,订单按期交付率低;计划更改困难,无法自动调整:无法插单、改单,无法进行订单交期承诺;计划人员工作量巨大;计划没有优化:制造周期长,经常性加班,在制等待时间长,产能浪费,库存浪费,计划管理者困惑,企业为什么需要APS,金蝶高级生产排程APS培训,APS可视化排程终极目标,降低排程难度和强度,提高计划可执行性,降低物料库存,提高设备利用率,缩短生产和交付周期,提高订单交付率,为改善提供依据,通过优化计划排程帮助客户快速、及时、低成本交付产品与服务降低计划人员工作难度与强度;提高计划可执行性;提高订单按期交付率、缩短产品生产周期与交付周期;降底库存提高设备利用率,生产排程目标,中国的制造业信息化路径财务供应链简单生产管理早期劳动密集型多,人工好找,加班可调产能重视订单现在竞争加剧,交期,成本,质量要求越来越高提高能力真正提高客户满意度,得落地咨询的建议,没有工具不行,为什么是现在推行APS,目录,企业为什么需要APS金蝶ASP系统简介目标客户群金蝶优势Q&A,HR,供应链管理,质量管理,VMI,供应商协同,采购管理,供应商管理,进口管理,生产数据管理,能力需求计划,物料需求计划,主生产计划,MTO计划,CRM,客户管理,商机管理,市场管理,销售过程,销售与运营计划,服务管理,PLM,生产任务管理,车间作业管理,委外加工管理,设备管理,重复生产计划,看板管理,内控管理,风险评估,控制活动,信息与沟通,内控评价,企业绩效管理,管理门户,商业智能,目标管理,组织规划,职员管理,绩效管理,考勤管理,薪酬管理,能力模型,招聘管理,培训管理,BOS,移动应用,移动供应链,移动审批,邮件,集成开发工具万能报表工具数据交换工具远程数据传输工具软件开发包,移动财务报表,财务管理,应付款管理,总账,报表,资产购置,网上报销,在建工程,费用管理,固定资产,结算中心,低值易耗品,合并报表,现金管理,合并账务,网上银行,现金流量表,存货核算,实际成本,成本分析,日成本管理,作业成本,标准成本,应收款管理,企业通讯录,移动CRM,云之家,企业微博,IM,APS整体解决方案,仓存管理,日历方案,主计划排程,资源甘特图,资源模型,订单甘特图,交期承诺,工艺模型,任务甘特图,插单&改单,调整重排,物料齐套,核心算法,生产排程(APS),金蝶高级生产排程APS培训,计划排程,业务流程,基础资料,销售订单,日历方案,主计划排程,产品预测,排程设置,资源模型,工艺模型,日计划,作业排程,订单甘特图,资源负荷甘特图,关键物料需求表,执行汇报,任务甘特图,车间资源甘特图,工序级任务,作业排程,MPS计划订单,生产任务单,MRP,采购管理,周期重排,功能模块亮点,生产排程-APS模块,新增APS【生产排程】功能模块建立APS基础数据订单主计划排程车间级作业排程订单交期承诺生产执行汇报,APS和WISE系统完全集成,与现有K/3系统制造模块构成一个完整的制造系统与ERP一体化的APS系统,降低了传统APS系统的实施和应用难度,一个独立模块,属于K/3WISE的一部分,与已有制造模块共同构成一个完整制造系统,基础资料-日历方案,创建所需的日历方案,不同的资源支持不同的日历方案个性化特定资源的特定日历改善统一以班制指定资源日历的不足日历方案的资源指定方式,大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性,全天一个班次,仅8小时上班,每天两个班次,每班8小时,半天加班时间,如:因工作任务紧,周末临时加班半天-4小时,一班制8小时+加班2小时,基础资料-日历方案,设置默认工作日历方案将日历方案与资源进行绑定修改特定资源的工作日历,不同的资源支持不同的日历方案个性化特定资源的特定日历改善统一以班制指定资源日历的不足日历方案的资源指定方式,大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性,设置默认日历方案,修改指定日期的日历,基础资料-资源模型,建立生产排程所需的资源模型创建两级资源模型:主计划资源和作业资源设置各资源型的数量设置资源的日历方案设置资源能力,量化生产所需的资源设备将资源分为计划资源和作业(调度)资源,适用于制造企业不同的计划精细度同类或非同类资源,设置不同的资源能力,编辑资源日历方案设置资源图片设置资源对应人员设置额定能力,计划资源,作业资源,计划安排,资源对应的工艺模型设置后,自动展示“产能信息”,基础资料-工艺模型,建立工艺模型从产品BOM中导入生成工艺模型定义工序模型的计划工序定义工艺模型的调度工序定义计划工序的产出物料和投入物料定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序,涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,导入产品BOM,方框-计划工序,椭圆-作业工序,基础资料-工艺模型,建立工艺模型从产品BOM中导入生成工艺模型定义工序模型的计划工序定义工艺模型的调度工序定义计划工序的产出物料和投入物料定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序,涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,可设置是否按单追踪该投入物料,设置计划工序、作业工序的资源,选择可用资源:计划工序只能与计划资源匹配作业工序只能与作业资源匹配,设置产能信息:工时(秒)工序在指定资源内单位生产时间流经时间(天)工序投入到产出的平均时间日加工批量日最大加工批量:指定资源单日完成工序的最大数量;日最小加工批量:指定资源单日完成工序的最小数量转运方式整批:全部加工完后移转下一工序;即时:本工序有产出,后工序即可开工;延时:本工序有产出一天后,后工序才可开工,基础资料-工艺模型,建立工艺模型从产品BOM中导入生成工艺模型定义工序模型的计划工序定义工艺模型的调度工序定义计划工序的产出物料和投入物料定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序,涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,启用后工艺模型即生效,基础资料-系统设置,需求计算参数设置设置需求来源设置净需求、订单量计算公式设置预计可用量计算期限排程参数设置是否自动计算净需求排程时为确保订单交期优先,若额定能力不够时自动排加班预留交期承诺天数,支持企业不同的生产方式:MTO(面向订单生产)、MTS(面向库存生产)内置的动态计算净需求和计划订单量公式设置,适合不同的业务场景排程时支持自动加班排产,以确保订单交期,主计划排程-界面基本操作,主排程基本操作设置可查看和编辑的排程单据状态需求日期单据范围列表字段显示/隐藏甘特图区域的放到和缩小,灵活的界面设置,提供了界面的美观和实用性,设置排程界面展示哪些状态下的订单:计划排程确认锁定下达完工,设置需求日期范围:本周下周本月下个月指定日期日期范围/全部,指定需求单据,隐藏和显示列表字段,放到和缩小甘特图区域,放大,缩小,主计划排程-引入数据源和排产,引入主排程数据源和排产导入需求源单,导入时支持计算净需求量修改订单的优先级对引入的处于“计划”状态的订单进行排产,支持多种需求源单据导入,满足企业的多种业务场景指定导入的排程单据的时间范围,满足企业不同的生产周期排程(如:1周、半月、1月等)支持导入时自动计算净需求量,提供灵活的库存、预计分配和入库等综合情况计算生产订单量可手工修改净需求,满足不同重要程度的订单或客户的优先排程要求,导入排程的订单,若勾选排程参数“净需求计算”,点击“确认”按钮时自动计算净需求,状态“计划”的两行数据为刚导入的销售订单,处于未排程状态,修改优先级:1.优先级值小者具有较高优先排程2.优先级相同时,需求日期小者优先3.若优先级和需求日期相同,则默认按列表中排列顺序的先后进行排程,点击工具栏按钮“排程”对所选择的计划状态的订单行进行排程操作。,主计划排程-排程,排程操作取消排程中订单删除计划中订单确认和反确认排程和确认中订单锁定和反锁定确认和锁定中订单下达锁定和确认中订单确认后自动在后台生成MPS计划订单下达后,对应的MPS计划订单自动生成生产任务单,非下达状态的订单支持调整及对应反操作,提供人工调整订单排程,提高排程的灵活性可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步,确保二者的一致性和简单性资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性,同时提供对瓶颈资源的重点关注,“取消排程”后订单将回到未排程的计划状态,对排程中的订单,可进行确认操作已确认不允许进行手工调整,确认后订单支持反操作-反确认,对确认中的订单,可进行锁定或下达操作锁定后支持反锁定(即解锁回到确认状态下达后的订单不支持反操作,1.锁定后的订单,优先占用生产资源,插单排程不受影响2.确认排产中订单时,在后台自动生成对应的MPS计划订单3.下达排产订单时,在后台自动下达MPS计划订单为生产任务单,已下达的订单SEORD008的计划订单已关闭,且存在对应的任务单锁定的订单SEORD009的计划订单已审核,未关闭,主计划排程-调整,手工拖拉调整订单排程任务在产品任务甘特图上手工拖拉图条调整任务在资源负荷甘特图上手工拖拉图块调整订单排程任务在资源负荷甘特图上切割任务保存在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上进行手工调整的结果,非下达状态的订单支持调整及对应反操作,提供人工调整订单排程,提高排程的灵活性可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步,确保二者的一致性和简单性资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性,同时提供对瓶颈资源的重点关注,将“内圈加工”任务提前一天进行,由9月2日提前到9月1日(周日)开工,拖拉后,使用工具栏按钮【保存】,资源甘特图的任务同步展示到9月1日(周日)进行开工,1.效能变更,由100%-80,2.工作时间变更,增加2小时:下班由15:30-19:30,3.任务分割:将9月8日此天分成两个任务,主计划排程-总览,排程界面提供排程订单范围定义支持排程、取消、确认、锁定等操作及有反操作;提供手工下达和自动下达订单手工拖拉更改排程任务资源甘特图上将任务切割划分更小的任务资源甘特图上手工修改效能和工作时间,提供按MTO、MTS多种生产方式进行排程,适合不同的企业应用场景提供有限产能约束排程,提供生产计划的可执行性排程结果与MRP完成集成一体,大大降低了发生缺料和高库存的可能性,极大降低了物料库存,直观的资源日任务,支持手工拖拉、切割图块改变排程任务;使用图块颜色清晰展示资源每天产能负荷情况:蓝色负荷小于等于额定产能黄色负荷大于额定产能而小于最大产能红色负荷大于最大产能,产品任务甘特图-查看,提供订单甘特图(产品任务甘特图)的过滤、查看,独立提供订单任务甘特图的过滤查看功能,用于关注排程但无权限进行生产排程操作的人员使用,便于非排程人员或非计划部门人员查看生产排程及其进度,本界面仅支持查看功能,资源负荷甘特图-查看,提供资源负荷甘特图的过滤、查看,独立提供资源负荷甘特图的过滤查看功能,用于关注排程但无权限进行生产排程操作的人员使用,便于非排程人员或非计划部门人员查看生产排程及其进度,本界面仅支持查看功能,关键物料需求表-动态计算未来物料需求量,查看关键需求需求情况:设置过滤条件获取物料需求表,关键物料需求表动态计算未来一段时间的关键物料的需求量计算是结合现有库存和预计量,可预防未来生产中的缺料和仓库大量积压非生产计划中的物料可防止出现缺料和高库存,过滤条件:物料范围、时间范围、物料属性是否仅显示缺料数据信息,计算物料数量时考虑:可用库存量、预计入库量,作业排程-工序级任务排程,作业排程-任务甘特图设置过滤范围【状态、日期、资源】排程工序任务取消已排程产品任务,返回到计划状态,延续计划排程的日排程结果,作业排程将日排程进行更加精细化的排程,将任务排程到工序级别工序任务的开工完工时间精确到时间点(时分秒)精细化的工序级任务排程利于车间任务的精确安排,设置过滤范围【状态、日期、资源】,勾选任务点击工具栏【排程】按钮进行生产排产,光标定位到图条,显示详细的工序任务信息,点击【取消排程】将排程任务回到计划状态,作业排程-工序级任务排程,作业排程-资源甘特图设置过滤范围【车间、资源、日期】工作时间变更分割工序任务重排工序任务,延续计划排程的日排程结果,作业排程将日排程进行更加精细化的排程,将任务排程到工序级别工序任务的开工完工时间精确到时间点(时分秒)精细化的工序级任务排程利于车间任务的精确安排,设置过滤范围【车间、资源、日期】,光标定位到图块时,显示详细工序任务信息,日工作时间变更,8月15日加班2小时,变更下班时间:17:30-19:30,任务分割,将8月15日的加工任务分成两个任务,生产数量进行平分,可将该任务调到其它资源,使用菜单【选项】-【显示/隐藏调整结果】可随时显示或因隐藏当前动态调整详细信息,调整后,使用工具栏【重排】进行重排保存,并同步任务甘特图,交期承诺-订单预排程,订单交期承诺导入订单(指定单据号、截止日期)追加排程插单排程注:交期承诺的订单未进入正式排程序列(主排程),为了确保承诺订单交期与确认后订单交期一致,应将正式订单尽快排程,避免后来订单占用资源。,提供订单交期排程承诺,便于在接单时快速且准确承诺客户的交货期,承诺方式1:【追加】方式排程,承诺方式2:【插单】方式排程,指定插单日期,默认当天,执行汇报-排程汇报及差异重排,执行汇报通过任务单汇报或工序汇报自动获取汇报数据手工录入汇报完工数量执行周期重排,提供自动收集完工数量,提供数据采集的效益和准确性支持人工录入完工数据,适应于不使用生产汇报的简介生产流程
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