8-35kV集电线路监理细则

35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 风电场项目风电场项目 35KV35KV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 公司 风电监理部 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 目目 录录 1 工程概况及特点.1 1.1 工程概述.1 1.2 工程特点.1 2 监理工作依据.1 3 监理工作的范围和目标.2 4 监理工作流程.3 5 监理工作方法及措施.6 5.1 施工前质量控制.6 5.2 施工过程的质量控制.7 5.2.1 电缆沟槽开挖.7 5.2.2 电缆保护管的安装.7 5.2.3 电缆接头制作注意事项.8 5.2.4 电缆敷设的基本原则.8 5.2.5 电缆及光缆敷设要求.8 5.2.6 施工过程注意事项.10 5.2.7 电缆沟回填.10 5.3 测试.11 6 电缆成品保护.11 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 1 一、一、 工程概况及特点工程概况及特点 1.11.1 工程概述工程概述 1. 工程名称： 35kV 集电线路工程 2. 工程地点： 3. 工程规模： 70MW 本期风电场建设装机规模为 70MW，安装 35 台单机容量 2000kW 的风电机组，风电场 预计年上网电量 1.569 亿 kWh，等效利用小时 2241.707h。风电场内设有 110kV 升压 站一座。本次招标主要有 110kV 升压站内的建筑物和构筑物等土建工程；110kV 升压 站内的水、电、通讯、暖通、给排水、火灾报警、视频系统等安装工程；变电站的设 备安装、调试、试验；110kV 升压站内的辅助工程。 1.21.2 工程特点工程特点 本期风电场建设装机规模为 70MW，安装 35 台单机容量 2000kW 的风电机组。风电机组出口 侧电压为 0.69kV，采用两级升压方式。每台风电机配置 1 台 0.69/35kV 箱式变电站，将 风电机电压升高至 35kV，风电机箱式变电站采用单元接线方式；箱变高压侧采用联合 单元接线方式，每 12 台、13 台或 20 台风电机组成一个联合单元后，经 35kV 集电线路接 入风电场 110kV 升压站 35kV 配电装置，经主变升压至 220kV 后送至东台二期北风场，与 二期共同送入系统。本工程 45 台风电机共 3 个联合单元。 联合 1 线：24#30#，31#33#，44#45#共 12 台风机组成一个联合单元。各台风机箱变 之间采用电缆直埋并在 27#风机附近引出至架空线 A1#塔，架空线架设至 220kV 升压站终 端塔 A38 电缆引下，进 220kV 升压站采用电缆。架空线与联合 2 线部分路径段同塔双回 架设。 联合 2 线：6#18#共 13 台风机组成一个联合单元。各台风机箱变之间采用电缆直埋并分 别在 15#、16#风机附近引出至架空线 A12#塔，架空线架设至 220kV 升压站终端塔 A38 电 缆引下，进 220kV 升压站采用电缆。架空线与联合 1 线部分路径段同塔双回架设。 联合 3 线：1#5#，19#23#，34#43#共 20 台风机组成一个联合单元。各台风机箱变之 间采用电缆直埋并分别在 19#、40#、3#、4#风机附近引出至架空线 220kVN30#、N34#塔， 架空线架设至 220kV 升压站终端塔 N51#电缆引下，进 220kV 升压站采用电缆。 ，架空线与 220kV 相同路径段同塔双回架设。 各箱变之间通讯采用直埋无金属光缆联接，直埋敷设无金属光缆 40.90km. 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 2 二、二、 监理工作依据监理工作依据 1. 本工程监理规划 2. 已批准的工程设计文件（图纸、设计变更等） 3. 已报批的施工方案 4. 国家及行业颁发的有关规范、规程、标准和规定 建设工程监理规范 （GB50319-2013） 电力光纤通信工程验收规范 （DL/T5344-2006） 电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定(YDJ44-89) 实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第 81 号 工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）建标【2000】241 号 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2010) 风力发电项目建设工程验收规程DLT5191-2004 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2010。 电力建设安全工作规程火力发电厂部分 DL5009.12002。 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17-2002。 三、三、 监理工作的范围和目标监理工作的范围和目标 1. 监理工作的范围 自本工程施工承包单位进场至工程竣工的全过程，对工程质量、进度、投资、安全、 进行控制、信息管理； 2. 监理工作的目标 1) 质量目标：不发生重大质量事故。单位工程一次验收合格率达到 100%，优良并达到 省(部)优，争创国优工程质量达到优良级，达标投产； 2) 投资目标：控制在施工承包合同价内，实现承包范围总价不超支； 3) 进度目标：保证质量、安全第一的前题下，保证计划工期前达到竣工验收； 4) 安全目标：不发生工作范围内轻伤及以上人身伤亡事故；不发生国务院 599 号令规定 的一般及以上电力安全事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事 故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故；不发生职业病危害和 集体食物中毒事故；不发生重大坍塌事故；不发生负主要责任的电网大面积停电事故； 不发生职责范围内的吊装安全事故；不发生安全监理责任事故；发生事故后不瞒报、 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 3 谎报。 四、四、 监理工作流程监理工作流程 严格执行“原材料/构配件及设备质量监理签认流程” ， “隐蔽工程分部分项工程监理 签认流程” “进度控制流程”以便控制工程质量、进度、造价。分别以表格图形的方式 表示： 原材料、构配件及设备质量监理签认流程原材料、构配件及设备质量监理签认流程 不可以使用 施工单位填报建筑材料报验单或填报 施工进场设备报验 监理工程师 抽查原材料构配件及 设备的质量 对影响使用或观感的 原材料进行质量审核 不同意签发建筑材料报验单 或施工设备进场使用报验单 同意签发建筑材料报验单或 施工设备进场使用报验单 可以使用 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 4 隐蔽工程分部分项工程监理签认流程隐蔽工程分部分项工程监理签认流程 不能进行下道工序 可以进行下道工序 施工单位 隐蔽工程分部分项工程验收 签认完毕 报监理审核 监理工程师 检查隐蔽工程分部分项 工程是否完成 审核质量保证 资料 检查分部分项工程 质量是否合格 签发不合格证书 签认工程检验单 质量保证资料 齐全 分部分项工程质量 自评合格 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 5 进度控制流程进度控制流程 否 可 否 可 偏离 建设单位与施工单位签订承包合同 施工单位编制施工进度计划 监理单位审查施工进度计划 施工单位编制季、月、周施工计划 监理单位审查季、月周施工计划 施工单位组织实施进度计划 监理单位检查计划实施情况 修改实施进度计划 根据总进度控制计划 提出下期实施性进度 计划 根据形象进度计划完成 情况编制监理月报 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 6 五、五、 监理工作方法及措施监理工作方法及措施 5.15.1 施工前质量控制施工前质量控制 1. 参加项目法人组织设计交底，主持施工图会审，审核设计变更通知单，及时发出会审 相关纪要，并督促落实。 2. 会同项目法人审核承包单位提交的“施工组织设计”和“重大施工技术方案”审核其 他技术方案及措施，并办理相关手续。 3. 审核承包单位报送的“工程质量验收分级项目划分表”明确四级验收的检验项目和检 验方法，经项目法人、监理单位、施工单位会签盖章，做为三方对工程质量检查的依 据。 4. 检查特种作业人员（测量、焊接等）的持证上岗；设备、器具有无计量合格标识，机 械设备技术性能、工作状态是否完好且满足工程要求，手续是否齐全，凡未经标识的 测量器具，设备或过期待检的，不得在现场使用，特殊作业人员无上岗证不得在现场 施工作业。 5. 审核承包单位提出的单位、分部工程开工报告，经核实确认其内外部条件均具备开工 条件后，下达开工指令。审查承包单位实验室资质，审查内容如下： a. 试验室的资质等级及其试验范围 b. 法定计量部门对试验设备出具计量检验、核定证明 c. 试验室的管理制度 d. 试验人员的资格证书 e. 引用的检验规程和标准的有效性 f. 本工程的试验项目及其要求 6. 工程材料的检查控制 a. 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 ； b. 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符； 电缆外观应无扭曲、坏损现象。 c. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料 电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 d. 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。 e. 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、封铅、硬脂酸、白布带、 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 7 黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 5.25.2 施工过程的质量控制施工过程的质量控制 5.2.15.2.1 电缆沟槽开挖电缆沟槽开挖 1. 本工程中的沟槽开挖采用梯形槽断面，沟槽挖土采用机械挖土。 2. 机械挖土应符合以下要求： a. 遇到地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须人工挖土使其外露， 并采取吊托等加固措施； b. 机械挖土时应有专人指挥，其他操作人员严禁站在挖机臂杆回转半径范围以内作业； c. 挖土与支撑应相互结合，机械挖土后必须及时支撑； d. 机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动建筑物地基，槽底以上 30 厘米必须人工 修整。 3. 采用梯形槽断面开挖施工时，边坡应稳定。 4. 采用直槽断面开挖施工时，挖土深度在 1.2 米时必须撑好挡板，以后挖土与支撑应交 替进行，直至设计标高。地质情况特殊，地下管线复杂时应满堂支撑，标高允许偏差 50mm。 5.2.25.2.2 电缆保护管的安装电缆保护管的安装 1. 预埋管的安装 予埋的电缆保护管应有0.1的排水坡度； 引至设备的保护管，应不影响设备的连接及拆装； 所连接保护管管口应接缝严密，以防水泥桨等渗入； 多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口标高一致； 保护管应固定牢固，管口应用铁板或木塞封堵严密，严防渗漏灰浆； 在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题， 发现问题及时处理。 当保护管与桥架连接时，应在桥架上开孔，用的接头将保护管与桥架连接。业管沟的 保护管要埋入沟底以下； 2. 明敷电缆管的安装 在电缆保护管明敷时，予先焊几个焊接点，在焊接点上焊接支架，将保护管焊接在支 架上；（如无焊接点，则用膨胀螺丝钉将支架固定在梁或支架上） ； 管长2m 的水平及垂直偏差3mm； 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 8 较长的保护管水平及垂直偏差1/2 保护管内径； 与热力管道之间净距离平行敷设1m，并且不宜位于管道上部，交叉敷设0.5m 与保温层之间净距离平行敷设0.5m ，交叉敷设0.2m； 当保护管由桥架引出时，保护管管径50mm 的，保护管必须放到所引桥架层上，并加 以固定，以满足所穿电缆的弯曲半径； 当多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保 持 300mm-500mm 的距离，以便引接金属软管。 5.2.35.2.3 电缆接头制作注意事项电缆接头制作注意事项 现场电缆中间头制作过程中应重点注意以下几个问题。 1. 电缆剥切时需注意剥切一结构层时不能伤及其它结构层，以免对日后安全运行造成隐 患。 2. 中低压电缆中间接头的连接一般采用压接法，压接管内径与导线线芯空隙不能过大， 连接芯线的接触电阻必须小于或等于回路中同一长度线芯电阻的 1.2 倍。 3. 电缆头制作过程中要注意电缆及接头的清洁； 4. 密封处理，一要防潮，二要尽量避免气隙的存在。 5.2.45.2.4 电缆敷设的基本原则电缆敷设的基本原则 场内电缆总体原则是沿路敷设，分以下几种情况： 1. 常规道路，在道路一侧敷设，尽量与相邻段电缆在道路同一侧敷设，敷设电缆及光缆 深度不低于 0.7m。 2. 道路一侧带排水沟，尽量排水沟一侧敷设，以减少工程开挖量。 3. 道路两侧都带排水沟，在一侧排水沟下敷设，尽量与相邻段电缆在道路同一侧敷 4. 道路一侧都带排水沟，一侧为挡土墙的，尽量在排水沟的一侧敷设、主要出于避免挡 土墙结构被埙坏的原因与相邻段电缆在道路同一侧敷。 5. 两台风机位置之间的所有电缆沿路一侧敷设，以减少道路穿越及电缆穿管。 5.2.55.2.5 电缆及光缆敷设要求电缆及光缆敷设要求 1. 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前 24h 内的平均温度以及敷设现场的温 度不应低于 0；当温度低于此规定值时，应采取措施（若厂家有要求，按厂家要求 执行） ； 2. 尽量避免电缆可能受到的各种损害，如机械损坏、振动、化学腐蚀、水浸泡、热辐射、 鼠虫危害等； 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 9 3. 直埋电缆的上、下部应铺以不小于 100mm 厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽 度应超过电缆两侧各 50mm，保护板宜用混凝土盖板； 4. 直埋电缆敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可在土壤排水性好的 干燥冻土层或回填土中埋设，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施； 5. 直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性； 6. 电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物； 7. 直埋电缆与直埋电缆交叉时，上部电缆埋深不小于 500mm，且在交叉点前后 1000mm 范围内，上部电缆与下部电缆的土层厚度不应小于 500mm；当交叉段采用穿管保护时， 可降为 250mm； 8. 直埋电缆在直线段每隔 100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明 显的方位标志或标识桩； 9. 直埋敷设电缆的接头配置 a. 接头与邻近电缆的净距，不得小于 0.25m。 b. 并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于 0.5m 净距。 c. 斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。 d. 电缆穿越道路时，不得设置接头。 e. 对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约 1000mm 开始的局部段，按留有备用量方式敷 设电缆，至少满足一次故障要求 f. 光缆终端头必须由专业技术人员按照规范施工；光缆终端及中间接头由高级技工严格 遵守制作工艺规程操作。 10. 直埋电缆与工业水管净距应大于 500mm，与平行热力管道净距宜大于 2000mm，交叉处 净距应大于 500mm。当交叉段采用穿管保护时，可降为 330mm； 电缆之间、电缆与其 它管道或建筑物之间的最小净距应符合电缆线路施工及验收规范要求，严禁电缆 平行敷设于管道上、下面； 11. 电缆、光缆应按图纸要求保持间距，禁止靠近或相互接触； 12. 电缆、光缆敷设时应采取蛇形敷设方式，防止温度应力；。 13. 同沟敷设的光缆，不得交叉，重叠，宜采用分别牵引同时布放的方式 14. 光缆敷设在坡度大于 20 度，坡长大于 30 米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设。 15. 布放过程中或布放后，应及时检查光缆外皮。如有破损应立即修复。采取顶管时，顶 管应保持平直，管口应做堵塞。 35kV35kV 集电线路监理实施细则集电线路监理实施细则 10 16. 光缆接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头必须做好密封防潮处理，防止光 缆浸水或人为损坏。需在每一个电缆中间接头处设置电缆检修井。 17. 在光缆接头、光缆拐弯点、光缆特殊预留点等处，需设置标识。 光缆敷设进入风机塔架内的每个通讯端（风机监控柜熔接盒）都需要盘至少 5 米作为余 量再通过埋管引至下一个通讯端（风机风机监控柜熔接盒） 。为了熔接方便，布缆时每盘 光缆截至点最好在风机内。在风机内做盘留 5 米余量后可将多余的部分截去，然后将此 风机作为另一盘光缆敷设的起始点。所有光缆的接头都要采取保护，密封完好待相关人 员作光缆熔接及通讯连接。 5.2.65.2.6 施工过程注意事项：施工过程注意事项： 1. 根电缆或 2 根电缆及光缆同沟敷设时，电缆及光缆并排敷设，排水沟以下不低于 1.2m 敷设电缆及光缆。 2. 根及 3 根以上电缆及光缆同沟敷设时，电缆及光缆分层敷设，排水沟以下不低于 1.2m 敷设光缆，光缆以下 0.3m 敷设电缆 3. 光缆电缆分层敷设时，中心纵向间距 0.3m；光缆电缆并排水平敷设时，中心间距 0.35m 光缆、电缆均以配水泥盖板保护。 4. 过桥处，穿管沿桥敷设，支架固定，但不应损坏桥梁本身承重及结构。 直埋电缆路径基本沿场内道路敷设，实际路径以施工图为准 5. 弯管机接线时，必须由合格电工接线，禁止用临时工接线； 6. 使用弯管机时，