电气元件维修及电气安装

电气元件维修及电气安装,提要：、教学内容、教学目的、教学方法、教学流程,、教学内容,1、常见电器元件的故障与维修2、电气控制板的制作3、机床的电气安装,主体内容：,、教学目的,知识目的：1.掌握电气元件常见故障检修方法2.掌握机床电气控制板的制作方法及流程3.掌握机床电气安装的步骤。能力目标：1.具有常见电气元件故障检修能力2.具有普通机床电气控制板的制作能力3.能进行机床电气安装接线4.培养学生观察、分析、归纳及推理的能力5.培养学生查阅相关资料或手册的能力6.培养学生的工程实践能力7.培养学生主动探究、团结协作的能力,学以致用,、教学方法与手段,本学习项目有三个内容。“电气元件常见故障检修”适合采用多媒体教学、故障案例教学、实物演示和操作。“电气控制板的制作”适合采用项目项目，通过完成典型机床电气控制板的制作，培养学生的职业能力。“机床电气安装”先用多媒体或录相演示电气安装的实际工作过程，然后进行现场教学和操练。,效果：以学生为课堂主体，教师起引导作用，引发学习兴趣，使课堂气氛活跃，相互讨论，自己寻求答案，开动脑筋解决实际问题。体现职业教育工学结合的特点。,、教学流程设计,引：案例引入,展示一个有问题的接触器，让学生检测出故障点，并提出处理方案。,一、常见电器元件的维修,1空气断路器的常见故障与处理空气断路器正常工作时，应定期清洁，必要时需上润滑油。因为空气断路器结构比较复杂，所以故障种类较多，见表3-1。,学习情境3.1电气元件维修及电气安装,表3-1空气断路器常见故障分析与处理,2接触器的常见故障及维修,学习情境3.1电气元件维修及电气安装,接触器的常见故障主要表现在触点装置和电磁机构两个方面。,1一动触点2一静触点3一衔接4一缓冲弹簧5一电磁线圈6一铁心7一垫毡8一触点弹簧9一灭弧室10一触点压力弹簧,图3-1CJ20-63型交流接触器的结构示意图,(1)触点的主要故障及维修触点的故障主要有触点过热、磨损和熔焊。针对上述故障需进行以下修理：1）触点的表面修理触点因表面氧化、积垢造成接触不良，可用小刀或细锉清除表面，但应保持原来的形状。银或银合金触点在分断电弧时，生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，因此不必锉修，否则将会大大缩短触点寿命。触点的积垢可用汽油或四氯化碳清洗。,2)触点的整形当触点被电弧灼伤引起毛刺时，会使触点表面形成凸凹不平的斑痕或飞溅的金属溶渣，造成接触不良。修理时，可将触点拆下来，用细锉先清理一下凸出的小点或金属熔渣，然后用小锤将凸凹不平处轻轻敲平，再用细锉细心地将触头表面锉平并整形，使触点表面的形状和原来一样，切勿锉得太多，否则经过几次修理就不能用了。3)触点的更换镀银的触点若银层被磨损而露出铜或触点严重磨损超过厚度的12时，应更换新触点。更换新触点以后要重新检查触点的开距、超程、压力，使之保持在规定的范围内。,4)触点开距、超程、压力的检查与调整接触器检修后，应根据技术要求进行开距、超程、压力的检查与调整。这是保证接触器可靠运行的重要条件。图3-2和图3-3分别为桥形触点和指形触点开距与超程的检查方法。触点的开距主要考虑电弧熄灭可靠、闭合与断开的时间、断开时触点的绝缘间隙等因素。超程的作用是保证触点磨损后仍能可靠的接触。超程的大小与触点寿命有关，对于单断点的铜触点一般取动、静触点厚度之和的(1312)；对于银或银基触点一般取动、静触点厚度之和的(121)。更换触点后还应检查一下弹簧及触点的压力。对于交流接触器，更换触点后，应保证三相同时接触，其先后误差不应超过05mm。,图3-2桥形触点的开距与超程,图3-3指形触点的开距与超程,(2)电磁机构的主要故障及维修,电磁机构的故障主要有吸合噪声大、线圈过热、烧毁等。吸合噪声大主要由铁心与衔铁的接触面接触不良，接触面积有锈蚀、油污、尘垢，活动部件受卡而使衔铁不能完全吸合，分磁环损坏等引起。针对这些故障，检修时，应拆下线圈，若线圈烧毁应更换新线圈；检查动、静铁心的接触面是否平整、干净，如不平或有锈蚀应用细锉锉平或磨平；校正衔铁的歪斜现象，紧固松动的铁心；更换断裂的分磁环；用手检查接触器运动系统是否灵活，当发现运动系统有卡住等不灵活现象时，应加以调整，使其运动灵活；对于直流接触器，还应检查非磁性垫片是否损坏，若损坏应更换新垫片。,3.热继电器的常见故障与维修,热继电器的常见故障主要有热元件损坏、热继电器误动作和热继电器不动作三种情况。(1)热元件损坏当热继电器动作频率太高，或负载侧发生短路时，因电流过大而使热元件烧断。这时应先切断电源，检查电路，排除短路故障，再重新选择合适的继电器。更换热继电器后应重新调整整定电流值。,(2)热继电器误动作这种故障原因一般有以下几种：1)整定值偏小，以致未过载就动作。2)电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中可能动作。3)操作频率太高，使热继电器经常受起动电流冲击。4)使用场合有强烈的冲击及振动，使热继电器动作机构松动而脱扣。为此应调换适合于上述工作性质的继电器，并合理调整整定值。调整时只能调整调节旋钮，决不能弯折双金属片。热继电器动作脱扣后，不要立即手动复位，应待双金属片冷却复位后再使常闭触点复位。按手动复位按钮时，不要用力过猛，以免损坏操作机构。,(3)热继电器不动作,由于热元件烧断或脱焊，或电流整定值偏大，以致过载时间很长，造成热继电器不动作。发生上述故障时，可进行针对性处理。对于使用时间较长的热继电器，应定期检查其动作是否可靠。,二、电气控制板的制作,1.准备工作按原理图准备好各种电气元器件、材料，其中包括接触器、控制按钮、限位开关、热继电器、接线端子以及连接导线等。连接导线的选用如下：主电路中导线截面根据电动机型号、规格选择。主轴电动机M175kW，选择4mm2BVR型塑料铜芯线，进给电动机和冷却泵电动机M2、M3，分别为15kW和0125kW，选择15mm2BVR型塑料铜芯线。控制回路一律用10mm2的塑料铜芯导线；敷设控制板选用单芯硬导线；其他连接用多股同规格塑料铜芯软导线，导线的绝缘耐压等级为500V。,1.准备工作,核对所有元器件型号、规格及数量，检测是否良好；检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于05M，则必须进行烘干处理，或进一步检查故障原因并予以处理；检测控制变压器一、二次侧绝缘电阻，检测试验状态下两侧电压是否正常；检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。准备电工工具一套，钻孔工具一套(包括手枪钻、钻头及丝锥)。,2.电气控制板的制作,制作电气控制板共8件，分别为：左、右侧配电箱控制板；左、右侧配电箱门控制板；左侧按钮站、前按钮站、升降台和升降台上的控制按钮盒。,2.电气控制板的制作,左、右侧配电箱控制板和其他6个控制板的制作过程大致相同，具体制作工艺如下：首先用厚25mm的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板，再根据按钮、开关、信号灯、离合器、端子等在各个板的位置，将它们摆放在板或门上，定出合理位置，画上标记。要求元件之间、元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。同时保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间不会发生碰撞。画上安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂白漆。待漆干后，将与电气元器件相对应的电气标牌固定在图样标示的位置上。,2.电气控制板的制作,左、右侧配电箱控制板，制作时要注意控制板的尺寸，使它们装上元件后能自由进出箱体。油漆干后，固定好接触器、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。元件布置要美观、流畅、均匀，并留出配线空间，固定电气标牌。,3.敷线,敷设方法有走线槽敷设法和沿板面敷设法两种。前者采用塑料绝缘软铜线，后者采用塑料绝缘单芯硬铜线。采用硬导线时的敷设操作方法如下所述。确定敷设位置时要按照原理图上的走线连接方向，在控制板上量出元件间实际要连接导线的长度(包括连接长度及弯曲余度)，切割导线，进行敷设。敷设时，在平行于板面方向上的导线应平直；在垂直于板面方向上的导线，高度应相同，以保证工整、美观。尽量减少线路交叉。,3.敷线,敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。最后，用小木锤将线轻轻敲打平整，使其整齐美观。导线与端子的连接，当导线根数不多且位置宽松时，采用单层分列；如果导线较多，位置狭窄，不能很好地布置成束，则采用多层分列，即在端子排附近分层之后，再接人端子。导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，除锈和清除杂物，然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。,4.电气控制板接线检查,根据X6132型铣床相关电气图纸，详细检查各部分接线、电气编号等有无遗漏或错误，如有应予以纠正。一切就绪后即可进行安装。,三、机床的电气安装,1.电动机的安装一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，装好电动机与齿轮箱的连接件并相互对准。再将电动机与齿轮连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。,三、机床的电气安装,2.限位开关的安装安装前检查限位开关是否完好，即手按压或松开触头，听开关动作和复位声音是否正常。检查限位开关支架和撞块是否完好。,三、机床的电气安装,3.敷设接线测量距离。套保护套管。机床床身立柱上各电气部件间的连接导线用塑料套管保护。立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用金属软管保护，而且其两端按有关规定用卡子固定好。,校线方法图l一搭接点2一导线3-塑料护管4一公共线,敷连接线。将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定。然后，用万用表校对连接线，套上号码管。校线方法如图所示。确认某一根导线作为公共线，剥出所有导线芯，将一端与公共线搭接，用Rl挡测量另一端。测完全部导线，并在两端套上号码套管。,4.电气控制板的安装左、右配电箱门的安装。这两块控制板上均装有转换开关，操纵手柄均安装在箱盖外面，安装时要保证手柄中心与箱盖上的安装通孔中心重合，并能自由操纵。否则要通过修正板上的固定孔来校准。将控制板装好后，再装上转换开关的操纵手柄。其他电气控制板的安装。其他控制板安装时，在控制板和控制箱壁之间垫上螺母或垫片，以不压迫连接线为宜。同时将连接线从端子一侧引出。,5.机床的电气连接,机床电气连接而形成一个整体系统，总体要求是安全、可靠、美观、整齐。1)元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头(不宜太长，取连接时的压接长度即可)，除锈，然后镀锡，套上号码套管，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。2)电气控制板上接线端子的