大连中石油国际储备库北区工程储罐充水试验方案.doc

精品文档 。 1欢迎下载 大连中石油国际储备库北区工程大连中石油国际储备库北区工程 储罐充水试验方案储罐充水试验方案 A 供实施 02010/03/08 供审查 彭磊吴志明郭建波李冰张兆生 版次日 期用 途编 制校 对审 核批 准 PMC 文件号 DLGJ01-CN-SOP-LOF-015 辽河石油勘探局油田建设工程一公司 版次 A 第 1 页 共 13 页 精品文档 。 2欢迎下载 目目 录录 1编制依据 .3 2施工概况 .3 3充水试验应符合的要求 .3 4试验检查目的 .4 5充水试验组织机构 .4 5.1充水试验领导小组职责.5 6海水充水试验临时阴极保护措施 .6 7单台罐充水试验 .7 8紧急处理措施 .8 9排水及淡水冲洗程序 .9 10充水试验安全 .10 11充水试验人员、配备、材料 .10 12供水计划安排 .11 12.1临时上水系统概况.11 12.2上水具体安排.11 12.3罐区临时管线布置图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 精品文档 。 3欢迎下载 1 1编制依据编制依据 1) 立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-2005 2) 大型储罐施工技术 2005SB-766/SM 3) 内底、浮顶牺牲阳极阴极保护系统平面配置图 2005SB-766/SM 4) 设计文件修改通知单 DLGJ01-DCR-AR025。 2 2施工概况施工概况 大连中石油国际储备库北区工程规划总库容为 420104m3，其中 4#、5#、6#主体已完 工，7#罐组将在 4 月 5 日主体完工，根据目前施工进展情况，计划于 2010 年 3 月 12 日 陆续对这 24 个罐进行上水试验。 3 3充水试验应符合的要求充水试验应符合的要求 1) 充水试验前油罐壁板、底板、浮船及其附件全部焊接安装完成，无损检测全部完成并 合格。 2) 充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。 3) 充水试验水温不得低于 5。 4) 罐壁上的工卡具焊痕应全部打磨处理完，无损检测合格。 5) 储罐大角缝应全部打磨光滑，凡有坑凹处必须补焊打磨，并检测合格。 6) 罐中央排水系统安装检验完，并试压合格。 7) 试水前检查支柱与垫板间是否有连接处，中央排水支架与垫板间是否有连接处，均应 断开。 8) 量油管、导向管垂直度应符合设计要求。 9) 船舱气密性试验应完成，并合格。 10) 沉降观测采用的水准仪经计量部门鉴定合格。 11) 罐充水前组织相关单位联合检查，确认合格后封闭罐壁开孔。 精品文档 。 4欢迎下载 4 4试验检查目的试验检查目的 1) 罐底的严密性。 2) 罐壁的强度及严密性。 3) 浮船的稳定性。 4) 与油品接触的附件的严密性。 5) 部分附件活动情况，如转动浮梯，中央排水。 6) 基础沉降。 5 5充水试验组织机构充水试验组织机构 成立以项目经理为组长的充水试验领导小组 组 长：刘岩 副组长：张玉明 肖文 组 员：郭建波 吴志明 陈俊峰 黄明 彭磊 张海涛 吴强 杨振晃 陈永飞 保运组保运组 陈永飞 运行组运行组 陈俊峰 观测组观测组 黄明 检查组检查组 郭建波 组组 长长 刘岩 副组长副组长 张玉明 肖文 精品文档 。 5欢迎下载 5.15.1充水试验领导小组职责充水试验领导小组职责 5.1.15.1.1 充水试验组长充水试验组长 1) 负责对上水试压方案修改和审核。 2) 负责上水试压的总体协调工作。 5.1.25.1.2 运行组运行组 1) 组织和协调上水、排水及倒罐用水前的条件检查确认。 2) 组织泵的运行操作，满足上水、排水的曲线要求。 3) 做好试水期间供、排水管道及泵的维护保养及阀门和盲板的操作。 4) 做好与检查组，保运组，观测组及相关单位的的工作协调。 5.1.35.1.3 观测组观测组 1) 负责在各罐充水前，对各沉降原始观测点基准值的观测并做好记录。 2) 负责各罐沉降过程中全部观测数据测量值的准确性控制，做到记录齐全、准确、真实。 3) 负责在试水期间对各罐沉降观测中出现异常现象的及时报告工作。 4) 负责完成按设计规定和试水方案要求对各罐沉降过程中数据及时整理和报告。 5) 负责记录表格的准备工作。 5.1.45.1.4 检查组检查组 1) 依据设计文件和相应规范对储罐试水期间进行检查，并完成相应的记录及签署。 2) 负责对临时上水管线检查，发现问题及时汇报。 3) 负责对充水试验过程中泵的运行状况及阀门开启状态进行检查，保证充水试验的顺利 进行。 4) 负责对充水试验过程中充水量、浮顶上升高度进行测量，并向其它小组通报数据。 精品文档 。 6欢迎下载 5) 负责在充水试验前对活动部件进行检查，确保浮顶顺利上浮。 6) 负责在充水试验过程中对罐壁板，罐底板，浮顶底板进行检查发现问题及时汇报。 7) 负责充水试验过程中罐内壁焊缝打磨情况的检查及上报工作，确保打磨质量符合设计 图纸要求。 8) 负责记录表格的准备工作。 5.1.55.1.5 保运组保运组 1) 负责组织和协调充水试验期间的机泵、管道、阀门、设备的维护和保养。 2) 负责安排充水试验过程中施工人员的调配工作。 3) 充水试验过程中如出现问题，负责组织人员进行处理。 4) 负责协调业主对上水期间出现的异常情况的报告及处理。 6 6海水充水试验临时阴极保护措施海水充水试验临时阴极保护措施 1) 本方案采用海水进行储罐沉降及严密性试验，根据设计要求及本项目的实际情况，防 护措施采用小型镁合金牺牲阳极的临时保护措施。 2) 充水试压期间牺牲阳极保护的面积为包括底板、浮顶下表面、侧壁板以及立柱等附属 设施。 3) 考虑到有效保护期限和每支阳极发生电流值，选用牺牲阳极规格尺寸为 30500mm 镁阳极，单支阳极重量约为 1kg/支。大约每座储罐需用镁阳极支数为 446 支。 4) 牺牲阳极均匀分布在罐底和浮顶上，牺牲阳极一律采用电焊法进行安装，不得有虚焊， 以便保证良好的电性导通。阳极棒上不得沾染油污和涂漆。 5) 另外，为了保证浮顶上的牺牲阳极有效地保护罐壁，需采用 5 根 VV110 电缆将浮顶 与罐体连接起来。 6) 储罐试压结束后，放掉海水，将剩余的牺牲阳极及铁脚全部拆除，清理出罐，然后立 即用淡水冲洗干净。 精品文档 。 7欢迎下载 7 7单台罐充水试验单台罐充水试验 1) 用海水进行充水试验。单台储罐充水试验需要水量为 10 万 m3。 2) 充水前由土建施工队伍进行基础沉降观测， 强夯地基储罐可先充水到 0.5 米高，然 后进行罐底板的密封检查，合格后，充水到 2 米，检查浮船情况，无异常后，再充水 至 1/2 罐高，充水后保持恒压 48 小时，进行基础的沉降监测，不均匀沉降量小于 5mm/d 时,方可继续进行充水。同时进行基础的沉降监测，沉降速率不应大于 10mm/d，方可进行下一次充水，否则应停止充水，直到地基沉降速率小于上值为止， 再继续充水到最高液位，分别在再充水后和保持 48 小时后进行观测，当沉降量无明 显变化，即可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，每天进行定期 观测，直至沉降稳定为止。 3) 基岩地基储罐可先充水到 0.5 米高，然后进行罐底板的密封检查，合格后，充水到 2 米，检查浮船情况，无异常后，再充水至 1/2 罐高进行沉降观测，当不均匀沉降量小 于 5mm/d 时,可继续充水至罐高的 3/4 处进行观测，经观测不均匀沉降量仍小于 5mm/d 且沉降稳定，继续充水到最高操作液位，分别在再充水后和保持 48 小时后进 行观测，当沉降量无明显变化，即可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操 作液位，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。 4) 试水过程检查 A. 按验收规范 GBJ50128-90 及业主要求进行充水试验。 B. 罐基础沉降期间，必须设专人定期检查及测量，且人员固定。 C. 要求罐基础观测人员，每天检查充水高度，认真做好基础沉降观测，并做好基础 沉降观测记录。 精品文档 。 8欢迎下载 D. 观测人员应坚持岗位，不得擅自脱岗，发现基础不均匀沉降超标及有异常情况 应立即停止充水，及时向试水领导小组报告。 E. 检查罐底大角缝及底板与基础之间是否有渗漏现象。 F. 罐壁是否有异常变形及渗漏。 G. 浮船升降应平稳，导向机构无卡涩现象，浮梯转动灵活，浮顶与液面接触部分无 渗漏。 H. 中央排水管的出口应保持开启状态，不得有水从其内流出。 I. 各罐基础沉降情况，每天即时上报项目部，沉降观测应包括基础完工后复查，充 水前，水过程中，充满水后，放水后的全过程。 J. 浮船船舱，应组织逐舱检查是否有渗漏，并做好记录。 8 8紧急处理措施紧急处理措施 储罐充水过程中，罐壁板、罐底板及浮顶底板发生渗漏，异常变形，罐体活动及相 对活动附件转动不灵活或出现卡涩，基础沉降量超标，上水线严重串跑水等情况应停止 充水试验，采取紧急处理措施。 精品文档 。 9欢迎下载 1) 充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试验领导小组， 具体分析，提出处理意见，再进行充水试验工作，如需进行紧急排水可通过排水管线 将水排出。 2) 充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出 300mm。如 壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出 300mm，并跟踪检查，确保无渗 漏。 3) 充水试验过程中， 如罐底板发现渗漏，应上报充水试验领导小组，及相关部门，放 水后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。 4) 充水试验过程中，如浮顶底板发现渗漏，应将积水清除进行补焊，并跟踪检查，确保 无渗漏。 5) 充水试验过程中，如沉降量不均匀，超出设计要求，应停止充水试验，每天定时观测， 直至沉降稳定为止。 6) 临时上水管线发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外根据实际情况增加 盲板控制，充水试验过程中不得随意放水。 7) 储罐量油管、导向管、转动浮梯，中央排水系统在充水试验过程中应转动灵活，无卡 涩现象。试水过程中发现问题应停止充水试验，根据实际情况采取相应的处理措施， 确认问题解决后，再进行充水试验，确保试水正常运行。 9 9排水及淡水冲洗排水及淡水冲洗程序程序 1) 充水试验结束后，向业主及监理单位申请放水，经批准后方可放水。 2) 淡水冲洗 A. 10 万 m3储罐充水试验合格后，将罐内试验用的海水进行倒罐或将海水排放至业 主指定地点。储罐内的海水必须排放干净。关闭排水阀。对储罐进行整体淡水冲 洗，以节省冲洗用的淡水水源。 B. 冲水顺序沿罐顶壁板从上至下，使用淡水对罐壁板及浮船附件设施进行冲洗，沿 储罐整圈配备 23 个冲刷管头，冲洗人员从罐顶抗风圈同时进行冲洗。冲刷管 精品文档 。 10欢迎下载 头采用消防用的喷射管头，使喷射水流满足冲洗所需的流速和压力，确保附着在 壁板上的腐蚀海水充分冲洗稀释干净。 C. 待储罐壁板全部冲洗完成后，打开排水阀，将储罐内的第一次冲洗水排出。这样， 浮船底板、侧板部分的大部分腐蚀海水基本已经被冲洗干净。 D. 冲洗施工人员进入储罐内和浮船底部，对浮船底板、附件以及不易冲洗的附件设 施再全部冲洗一遍，确保储罐内所有海水全部冲洗干净。冲洗完成后，应将冲洗 水排净。 E. 最后的冲洗稀释水应达到设计规定的相关规范标准要求。并通过监理、业主现场 检查确认，为淡水冲洗合格。 3) 罐内应清扫干净，对罐底板上水试验后的凹凸变形进行检查，同时对照施工图纸对附 件进行检查，排水系统不得泄漏。 4) 罐充水试验后，按要求对底圈壁板与罐底边缘板的内外角焊缝进行磁粉或渗透探伤检 查。 1010 充水试验安全充水试验安全 1) 储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，健全安保体系，发 挥每个安全人员的管理职能，创造良好的罐充水试验施工环境，满足安全生产需要。 2) 对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执行。 3) 严格遵守业主和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪表，加强巡 回检查，发现异常情况及时向负责人报告。 4) 确保试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。 5) 储罐充水及放水 24 小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗。 1111 充水试验人员、配备、材料充水试验人员、配备、材料 施工人员配备 序号职务或工种人数备 注 1 项目经理 1 精品文档 。 11欢迎下载 2 施工处长 1 临时上水管线安装 3 技术员 3 临时上水管线安装 4 质量员 1 临时上水管线安装 5 HSE 监督员 1 临时上水管线安装 6 管工 2 临时上水管线安装 7 电焊 4 临时上水管线安装 8 钳工 2 临时上水管线安装 9 电工 4 临时上水管线安装 10 机械 1 临时上水管线安装 11 起重 1 临时上水管线安装 12 普工 10 充水试验罐壁打磨 合计19 人 设备材料表 序 号材 料 规 格单 位数 量备 注 1 25T 吊车辆 1 吊装 2 指挥车辆 1 指挥 3 双排座车辆 1 采购等 4 DC-400 电焊机台 8 上水 5 经纬仪台 6 6对讲机部15 1212 供水计划安排供水计划安排 12.112.1 临时上水系统概况临时上水系统概况 海边水泵型号为 KFS850-90，流量：850m3/h，共 4 台；上水管线为 1 条 DN500 的和 2 条 DN350 的管线，接到该工程罐区东侧的蓄水池，蓄水池池边水泵为 DPR280-434， 流量：280m3/h ，扬程：172m，共 10 台，考虑上水系统损失，向罐区供水约为 5104m3/d。蓄水池的管线布置为 4 条 DN400 的上水管线（同时可作为放水用） ，1 条 DN350 的纯放水管线。 12.212.2 上水具体安排上水具体安排 1) 关闭阀门 2、8-19，打开阀门 1、3-7，关闭 404、406 罐前阀，打开 401、402、403、405 罐前阀，利用管线 2、3、4 三条管线对 401、402、403、405 四 精品文档 。 12欢迎下载 个罐上水，日期为 3 月 5 日早 8 点到 3 月 10 日早 8 点，每个罐充水 1/2 罐高，关闭 此四个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压 48 小时，进行基础的沉降观测。 2) 关闭阀门 2、8-19，打开阀门 1、3-7，打开 404、406 罐前阀，关闭 401、402、403、405 罐前阀，利用管线 2、3、4 三条管线对 404、406 两个罐上水， 日期为 3 月 10 日早 8 点到 3 月 12 日早 8 点，每个罐充水 1/2 罐高，关闭此两个罐的 罐前阀，停止充水，保持恒压 48 小时，进行基础的沉降观测。 3) 关闭阀门 2、8-19，打开阀门 1、3-7，关闭 404、406 罐前阀，打开 401、402、403、405 罐前阀，利用管线 2、3、4 三条管线对 401、402、403、405 四 个罐上水，日期为 3 月 12 日早 8 点到 3 月 18 日早 8 点，每个罐充水到最高液位，关 闭此四个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压 48 小时，进行基础的沉降观测。 4) 关闭阀门 2、8-19，打开阀门 1、3-7，打开 404、406 罐前阀，关闭 401、402、403、405 罐前阀，利用管线 2、3、4 三条管线对 404、406 两个罐上水， 日期为 3 月 18 日早 8 点到 3 月 21 日早 8 点，每个罐充水到最高液位，关闭此两个罐 的罐前阀，停止充水，保持恒压 48 小时，进行基础的沉降观测。 5) 关闭阀门 4、6、7、10-12、15-19，陆续打开 4#罐组 6 个罐的罐前阀，打开阀门 1- 3、5、8、9、13、14，在 3 月 20 日早 8 点从 4#罐组的 6 个罐陆续向 5#罐组压水， （先把 501 和 503 罐压到 1/2 罐高，关闭这两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压 48 小时，进行基础的沉降观测）压到 3 月 28 日早 8 点。 6) 关闭阀门 4、6、7、10-12、15-19，打开阀门 1-3、5、8、9、13、14，打开 601-606 罐前阀，利用管线 3、4、5 三条管线对此 6 个罐上水，日期为 3 月 21 日早 8 点到 3 月 28 日早 8 点，每个罐充水 1/2 罐高，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒 压 48 小时，进行基础的沉降观测。 7) 打开 4#罐组 6 个罐的罐前阀，打开阀门 2、4、6-9，关闭阀门 1、3、5、10-19，利 用管线 1 对 4#罐组 6 个罐放水，从 3 月 28 日早 8 点开始。 8) 关闭阀门 1、3、5、10-19，打开阀门 2、4、6-9，打开 501-506 罐前阀，利用管线 2、3、4 三条管线对此 6 个罐上水，日期为 3 月 28 日早 8 点到 3 月 30 日早 8 点。 精品文档 。 13欢迎下载 9) 关闭阀门 3-6、8-12、15-19，打开阀门 1-2、7、13、14，打开 601-606 罐前阀，利 用管线 1、2 对 4#罐组 6 个罐放水，同时利用管线 3、4、5 三条管线对此 6 个罐上水， 日期为 3 月 30 日早 8 点到 4 月 6 日早 8 点，每个罐充水到最高液位，关闭此六