浅析高层建筑大体积混凝土施工技术要点.doc

精品文档浅析高层建筑大体积混凝土施工技术要点浅析高层建筑大体积混凝土施工技术要点 【摘 要】作为高层建筑结构体系中相当重要的组成部分之一，大体积混凝土施工一直以来都是整个工程施工过程中最为重要的关键环节。因此，为了确保高层建筑大体积混凝土工作的施工质量，有必要针对高层建筑中大体积混凝土的施工技术进行研究。本文根据高层建筑中大体积混凝土施工的特点和要求，重点探讨了大体积混凝土的施工技术等相关内容。 【关键词】高层建筑；大体积混凝土；施工技术；要点 1、高层建筑结构中大体积混凝土的特点分析 较普通体积混凝土结构而言，大体积混凝土具有如下方面的特点：1、是体积相对较大，且块体相对较厚。2、是混凝土结构所需连续浇筑量相对较大，且其结构对于整体性方面的要求也相对较高。较普通混凝土来说，大体积混凝土水化热会导致混凝土的内部温度更高。3、是若混凝土的厚度大于1.5m，则必须对水平分层施工的设置进行考虑，以更好地降低水化热对大体积混凝土结构所带来的不良影响。4、是对于高层建筑结构而言，其大体积混凝土结构通常埋于地下，主要用于基础结构中，因而其所受外界环境温度改变的影响相对较小，但是，对于抗渗方面的性能要求相对较高，因此，进行高层建筑大体积混凝土的施工过程中，必须重点考虑进行水化热的影响以及混凝土结构自防水等相关问题的分析。 2、高层建筑结构中大体积混凝土的施工要求分析 对于高层建筑而言，其基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，因而大体积混凝土对于高层建筑而言具有十分重要的意义。进行高层建筑的实际施工过程中，由于进行大体积混凝土结构的处理过程中所采取的处理方法不尽相同，因而通常需要充分考虑各种可能出现的情况和问题。对于大体积混凝土而言，各国的规定也各不相同，我国就高层建筑大体积混凝土，在相关行业标准中规定“大体积混凝土其内部与表面之间的温度差不超过25、外表面同环境之间的温度差都不超过20”。 3、高层建筑工程中大体积混凝土的施工技术分析 3.1 材料的控制技术 对于高层建筑中大体积混凝土的材料控制技术而言，其主要应注意如下方面的问题：一是确保材料的质量，二是注意对混凝土温度进行控制。施工前必须先要对混凝土进行有效的搅拌，以确保不同强度的建筑均可满足其要求。对于柱子混凝土来说应尽可能减少水泥的用量，同时加大石子的用量，对粉煤灰及外加剂的配合比进行调整，以更好地控制混凝土的强度。对混凝土温度的控制，则应注意进行碎石的浇水过程中要确保温度的适宜，同时确保通风良好，这样方可实现混凝土裂缝情况的有效避免。 3.2 浇筑技术 混凝土的浇筑技术一直以来都是建筑工程施工过程中必不可少的关键环节之一。混凝土浇注的过程中必须严格遵守浇注顺序，根据核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑依次进行施工。墙体浇筑时应确保其厚度维持在5cm，而高度维持在45cm最佳，浇筑的间隔时间应尽量保持在2h之内。柱的浇筑过程而言应进行钢丝网片的设置。进行梁、板混凝土的浇筑时应注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再进行二次浇筑，以确保浇筑环节的质量。 3.3 温测技术 混凝土的温测技术是确保大体积混凝土质量的重要技术之一，对混凝土的温度进行控制可以有效防止底板产生裂缝。混凝土温测过程中必须对其各层的温度都进行测量，并就其温度特性分别进行分析。温度传输器，通常采用的是电阻型温度计，进行温度测量时应注意测温点以及测温线的分步进行，先进行位置的选定，并进行记号的编订和定位，然后再进行温度的测量。此外，应确保测温线同钢筋之间的合理接触，以确保测量过程的精确性，防止混凝土内部温度应力的出现。 大体积混凝土温度检测和控制应贯穿于施工全过程，温度监测和温度控制相互配合.采用信息化施工方法，温度监测数据及时反馈以进行温度控制；采取温度控制措施后根据温度监测数据判断温度控制效果，监理人员在施工时注意进行温度监测和控制，大体积混凝土拌和物出机温度、浇筑温度及浇筑时气温应进行监测，大体积混凝土浇筑后养护期间应迸行温度监测，第一次测温时间宜在浇筑后12h进行.测温点布置应事先经过监理人员审查，测温点布置必须有代表性和可比性，所有测温点均应编号并绘制测温点布置图；测温工具选用微机控制自动电子测温仪及其配套温度传感器进行测温. 混凝土的浇筑温度不宜超过28，混凝土内部与表面温度之差不应超过设计值，当设计无要求时不宜超过25，混凝土温度骤降不应超过10. 通过降低骨料、拌和用水的温度，采取炎夏搭棚遮阳，将骨料放在凉棚内2-3d后使用，可使骨料温度相对爆晒降低2-4可以达到降低大体积混凝土浇筑温度的目的；成品骨料堆高6-8m并保持足够储备.通过底部和地垅取料取得同样效果.喷水雾进行骨料预冷效果较好，要有排水措施使骨料含水量保持稳定.选定低温地下水或自来水，水温控制在5-10时降温效果更为显著.当夏季温度较高时混凝土泵管上可覆盖草包等材料并经常喷水保持湿润较少混凝土拌和物因运输而造成温度回升. 3.4 养护技术 待大体积混凝土施工结束后，还应对其进行养护。混凝土养护的主要目的是为了实现对混凝土温度的有效控制，以降低其内外温差，并满足混凝土抗力方面的相关要求。土待混凝土收水后在外露表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液等保温材料，塑性薄膜和浸湿吸水性织物如麻袋、帆布等配合使用能获得良好效果，可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均匀分布，避免由于水流淌而使混凝土表面产生斑纹.保温层铺设完毕后根据情况、部位采用草帘、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保温材料覆盖，保温层总厚度宜经计算确定并事先准备好。当混凝土内部与表面温度之差不超过20时即可逐层拆除保温层，一般l-2d拆除一层.要保证混凝土内部与表面温度之差不超过控制值，当混凝土内部与环境温度之差接近内部与表面温度控制值时即可全部撤掉保温层.注意收听天气预报并备足保温材料以防止寒潮、暴雨袭击.冬期施工时保温养护的时间要保证混凝土在受冻前能够达到受冻临界强度并要冷却到5时可全部撤掉保温层. 3.5 混凝土防温度裂缝的措施 根据规范要求，混凝土内外温差不得超过25。为满足此要求，在保证混凝土强度等级的前提下减少水泥用量，用添加剂代替，减小水泥水化热。 严格控制混凝土的入模温度，使其不高于27（根据计算得出），如入模温度高于27，拌和站必须采取降温措施，确保混凝土入模温度不大于27。 在混凝土养护程中，及时调整混凝土养护措施，尤其是加强保温措施，延缓混凝土升降温速率，减小混凝土的温差梯度，保证混凝土不开裂。 在养护中通过测温记录，来指导降温、保温工作的进行，控制混凝土内表温差从而将混凝土内外温差控制在25左右。 4、结语 对于高