场（厂）内专用机动车辆安全技术.doc

行业资料：_场（厂）内专用机动车辆安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页场（厂）内专用机动车辆安全技术一、使用单位应进行场（厂）内机动车辆的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。二、场（厂）内专用机动车辆涉及安全的主要部件1高压胶管（通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄露试验等检测）；2货叉（通过重复加载的载荷试验检测）；3链条（板式链和套筒滚子链）；4转向器；5制动器（行车制动器和停车制动器）；6轮胎；7安全阀（常用为溢流安全阀）；8护顶架（超过1.8m的工业车辆必须设置）；9其他。三、场（厂）内专用机动车辆使用安全技术1、单斗挖掘机挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲和反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。每行走500-1000m应对行走机构进行检查和轮滑。2、叉车当物件质量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。3、平板拖车拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25。4、自卸汽车不得边卸料边行驶；严禁在斜坡侧向倾卸；严禁在车厢内载人。5、静作用压路机当土的含水量超过30%是不得碾压，少于5%时，宜洒水。一般距路基边缘不应少于0.5m，山路时不应少于1m；前后两台压路机间不得小于3m。8、推土机不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和进行碾碎石块的作业。四、场（厂）内专用机动车辆检验检修安全技术分为验收检验和定期检验两种。定检周期，每年一次。检验结论分为合格、不合格、复检合格和复检不合格。检验中的安全注意事项：1、检验专用机动车辆的支撑地面应平整、坚实，坡道的坡度不超过10%；2、检验场地应有足够的空间，避开周围障碍物；3、试验时环境温度须在-1540。第 3 页 共 6 页均匀性岗位安全操作规程1开机前劳动保护用品穿戴整齐，必须检查轮胎的规格与设备所安装的轮稠规格是否相符。2开机前检查设备各部位机械、电气、安全防护装置及安全连锁装置等是否齐全、灵敏可靠。3设备运行时，不准移动安全防护门，不允许将手伸向辊道，辊道上不准放任何杂物。4设备在运行时，认真观察机器运行情况，发现不正常的振动、动作或声音等异常情况，应立即停机，找维修人员修复。5开机工作后，要严防两条胎同时进入机器，一旦发现，应立即紧急停机。6轮胎进入设备后，所有动作都是自动进行，不要去干扰轮胎的运动，一旦发现异常，立即关机。7设备在自动程序运行时，各传动和移动部件会随时按自动程序工作，操作人员严禁接近、靠近设备或各部件运行范围内，以防发生人身事故。8当轮胎因故被卡住时，必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架，再去取出轮胎。9分级装置是平动式的，严禁将手放在分级辊的平动辊道上。10当对本机在通电情况下校正、调节时，断电挂牌并有人在旁监护。11当校正气动机构时，必须关闭电源和气源，以防由于限位开关或电磁阀突然动作发生意外事故。12任何时间不得随意更改计算机内的设置数据，需要变动时应由专人负责。13轮胎润滑部位旋转时，不可将手放在它的前面。当调节润滑部位的高度时，必须关闭主机，方可进行。14设备在运行中不可乱动键盘和触屏。现场人员必须走规定通道严禁穿越设备。15操作运输带时，要先检查电源按钮是否正常，电机是否正常，人靠进运输带推放轮胎时要注意与运输带保持200MM以上距离，以防止动输带夹带衣服等物造成伤害。16本机的电、油、气管路内设有安全系统不可更改。如发生异常，必须由专业人员处理，以防受到伤害。17在出胎口和传送辊旁工作时，要设安全监护人监护，绝对不许其他任何人操作机器。检查横向跳动装置是否得当，如不得当应调整，防止损坏部件。18机器在运行过程中，不可打开均匀机安全门，更不能用手触摸电路板。19在维修调节时，人不能直接站在传送辊上。20在标志器瓶中加油时，不可踩在机器上加油。21操作时思想集中，互相配合好，发现问题应及时按动停止按钮或紧急停车按钮。22清扫卫生停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架、开具作业票。23严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。24严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。25涉及到焊接作业时，要与安全部门沟通好并经批准后再