落实表五环境保护行政主管部门意见.doc

精品文档表 五 环境保护行政主管部门意见烟开环验201644号经现场检查和资料审查，对烟台润达垃圾处理运营有限公司烟台市生活垃圾焚烧发电厂炉渣综合处理项目竣工环境保护验收提出意见如下：一、工程基本情况项目区位于上海大街95号烟台市生活垃圾综合处理场院内，垃圾填埋区南侧。属于固体废弃物综合利用项目，年处理垃圾焚烧炉渣30000吨，工程总建筑面积5200 m2，总投资809.61万元，全部为环保投资。项目建设方为烟台润达垃圾处理运营有限公司，运营承包方为烟台环兴环保科技有限公司。劳动定员29人，其中生产人员25人，管理人员4人。年工作300天，一班制，每班工作8小时。公司2013年6月委托烟台市环境保护科学研究所编制完成了烟台润达垃圾处理运营有限公司烟台市生活垃圾焚烧发电厂炉渣综合处理项目环境影响报告表。2013年8月20日烟台市环境保护局以烟环报告表2013146号文对项目环评进行批复。2013年10月开工建设，2014年12月建成，因批建不一（未建设炉渣制砖生产线和废气处理设施）列入山东省违规建设项目，2016年5月整改完成。工程建设内容：主体工程包括炉渣净化车间（炉渣净化生产线1条）、制砖车间（多功能路面砖生产线1条）和养护车间（露天）；储运工程包括待处理炉渣堆放车间及净化后炉渣堆放车间各1座；辅助工程包括办公楼(一层板房)等；环保工程包括2台破碎机配套布袋除尘器1台，50立方循环水池1座、10立方生活废水暂存池1座；厂界装设喷淋装置抑制路面扬尘，水泥仓仓内除尘器+除尘水箱。主要生产设备有:电磁及湿式除铁器5台，各类滚笼4台，跳汰机3台、摇床4台、皮带机6台，破碎机、制砖机及蒸压釜各2台、水泥仓1座、打铁机、涡电流分选机、配料机及搅拌机各1台。对照环评文件，项目主要变化：1、破碎机减少2台、电磁及湿式除铁器各减少1台，新增涡电流分选机、打铁机、跳汰机各1台，3座小水泥仓改为1座300T大水泥仓，制砖机型号改变，路面砖产能由1575万块/年下降为1036.8万块/年。2、环评要求设置小型气味芳香器和空气过滤器，在炉渣堆放区设置引风机，将炉渣所散发的臭气抽至除尘器，并加活性炭过滤。实际仅在在炉渣堆放区设置排风机，加快废气无组织扩散速度。3、环评中原辅材料为瓜子石、水泥、炉渣、添加剂，实际仅用水泥、炉渣。4、环评要求炉渣的运输密闭进行，实际生产中，因项目紧邻垃圾焚烧发电厂，运输距离短，运输快，臭气挥发量少，因此炉渣运输采取篷布遮盖等措施。5、环评批复中要求密闭水泥仓存储水泥，实际配套仓内除尘器+除尘水箱。6、环评批复中要求车间内炉渣堆场设置水利喷洒设施，在进出料车间内设置引风机，实际上原料含水量较大，扬尘较少，待处理炉渣车间采取排风扇加强通风。7、环评中炉渣净化分离水经过滤、沉淀和澄清后产生的有机浮物，经收集后送焚烧发电厂进行回炉焚烧处理；实际生产中上层浮渣为无机物，作为制砖原料利用。8、因产品种类变化，取消面料搅拌工序及配套设备。二、环保执行情况1、废水项目炉渣净化处理分离水通过跳汰机进入渣池，在处理后炉渣储存区底部经过隔栅阻隔渣粒后，导入循环水池，进行循环利用。搅拌水与养护水均来自循环水池。生产废水均不外排。生产补充水来自垃圾焚烧发电厂清净下水和收集的雨水。除尘废水回用基料搅拌，不外排。厂区内的生活污水在贮存水池暂存，上清液进入循环水池回用于生产系统，沉淀的污泥进入烟台润达垃圾处理运营有限公司污泥处理系统进行处理。生活废水不外排。2、废气（1）有组织废气：2台破碎机仓顶部设置集气罩，通过引风机将含尘废气抽出，再通过共用的布袋除尘器去除粉尘。（2）无组织废气：项目待处理炉渣堆放车间采用封闭式厂房，净化后炉渣堆放车间为半封闭结构，有顶棚和高3米的围挡，渣堆表面覆盖抑尘网，减少炉渣堆放过程中扬尘产生。厂界内装设喷淋装置，通过洒水减少运输过程产生的扬尘。在待处理炉渣堆放车间及炉渣净化车间装设排气扇，加快废气无组织扩散速度，减少炉渣产生无组织废气对周围环境的影响。项目使用的水泥通过密闭罐车运至厂区内，通过压缩空气吹送至密闭水泥仓内，整个过程为密闭状态，水泥仓内配套除尘器，并通过管道将排放的含尘废气引致除尘水箱，减少粉尘的排放。项目共有六条传输带，因炉渣含水量较大，传输、大滚笼筛分过程基本无粉尘；破碎及小滚笼，摇床、跳汰机均为湿式处理，不产生粉尘；基料搅拌、配料工序通过放慢搅拌速度、及时加水、减低水泥放料管口位置等减轻搅拌扬尘；循环水池浮渣及时清理，防止干化、扬尘。3、噪声项目噪声源主要为搅拌机、破碎机、跳汰机、输送机等运行时产生的噪声，通过建设封闭式厂房，对高噪音设备设隔振垫，减少设备振动引起的噪声，再通过距离衰减，减轻对周围的环境影响。4、固体废物项目产生的固体废物包括一般固废和生活垃圾。一般固废主要是筛分工序产生的大块非金属炉渣、炉渣净化水处理系统产生的浮渣及布袋除尘产生的粉尘。浮渣和粉尘均送至制砖搅拌机，作为生产原料处理；生活垃圾交由焚烧发电厂做无害化处理；大块非金属炉渣送填埋厂填埋处理。制砖设备液压油2年换一次，一次8-10L。废油当做制砖设备的润滑油使用。5、环境管理：公司由技术安环部负责公司环保工作，配备专职环保管理人员3名，负责日常环境管理工作。6、卫生防护：项目的卫生防护距离为50m。经调查，离该项目50m范围内均在烟台润达垃圾处理运营有限公司厂区内，满足卫生防护距离要求。三、验收监测结果烟台清洁能源检测中心编制的烟台润达垃圾处理运营有限公司烟台市生活垃圾焚烧发电厂炉渣综合处理项目竣工环境保护验收监测表表明：1、工况：验收监测期间项目生产负荷大于75%，满足环境保护验收监测的要求。2、废气：监测两天，破碎排气筒有组织废气中颗粒物最大排放浓度为14.6mg/m3，项目边界颗粒物的最大排放浓度限值是0.547mg/m3，符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表1及表2中相应排放限值；项目厂界臭气浓度最大值是13，符合恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准。3、噪声：第一天昼间噪声监测结果为53.457.6dB（A），夜间噪声监测结果为46.248.1dB（A）；第二天昼间噪声监测结果为52.858.2dB（A），夜间噪声监测结果为45.848.6dB（A）。监测两天昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类声环境功能区标准要求。4、固体废物：项目产生的固体废物均得到合理处置。5、总量控制：项目无外排废水，粉尘排放较小，总量指标已在开发区环保部门备案。6、环境风险与应急管理：项目无重大危险源。厂房地面、循环水池及侧壁均做了防渗处理，防止污染地下水。7、公众意见调查：施工及生产期间环保部门未接到相关环保投诉。四、验收结论该项目环保审批手续齐全，基本落实了环评批复中的各项环保要求，经验收合格，同意正式投入生产。五、建议与要求1、针对水泥仓、破碎机废气，从含湿量、温度、滤材、风量、清灰方式、运行维护等多方面充分论证污染防治措施的可靠性，确保废气处理效果。2、加强破碎机除尘设施、水泥仓除尘器、厂区喷淋装置的运行维护，确保废气处理设施的正常运行和废气达标排放。如遇环保设施检修、停运等情况，须及时向环保部门报告，并如实记录备查。 3、净化后的炉渣堆场在棚顶和围挡之间架设防风抑尘网，厂区炉渣运输必须遮盖篷布，避免物料洒落，及时清扫运输道路，减少扬尘发生。4、重点做好影响洗渣废水循环利用的各个环节设备的维护保养，避免跑冒滴漏，确保废水全部循环利用。5、对基料搅拌机粉尘采取有效除尘措施，减轻投料、搅拌过程中粉尘无组织排放。6、合理规划厂区布局，预留除臭相关设施的建设空间和公用设施管线。对各渣场加强生产组织管理，保持合理的生产、储运周期，及时清理循