果园滴灌工程规划设计

1果园滴灌工程规划设引言联合国环境与发展大会通过的21世纪议程强调“水是一种有限的资源,不仅为维持地球上的一切生命所必需,而且对一切社会经济部门都具有生死攸关的重要意义”。随着世界性水资源、能源的日趋紧张,采用节水、节能的灌水方法已成为全世界灌溉技术发展的总趋势,推广节水灌溉也已成为世界各国为缓解水资源危机和实现农业现代化的必然选择。摘要水资源不足是制约我国经济、社会、生态可持续发张的主要因素，随着我国经济的持续稳定发张和自动化的加快，我国经济社会发展和生态建设所面临的供水危机将越来越严重，特别是遍原山区，农田果园、灌溉的建设供水问题，将会面临严峻的挑战。解决这些问题和迎接挑战迫切需，要偏远山区，农田，果园灌溉的建设供水理论和技术的创新。因此某果园灌溉提出以高效节水滴灌技术与当地水管理技术相结合，设计为滴灌灌溉。根据农田，果园灌水量，灌水周期，喷头布置形式以及滴灌制度等，确定了滴灌管道的水力计算设计，实现和达到农田，果园灌溉建设自动化节水灌溉的目的，并形成了良好的合理科学，才能真正实现和节水灌溉的目的。为了解决水资源危机的问题，要从开源与节流两方面入手，一方面抓紧跨流域调水的规划设计工程，从根本上改变水资源紧缺的局面；而2另一方面要在节流上下功夫，且我国各级渠道的输配水和田间灌水过程中渗漏损失掉了，其数量惊人，从而导致农业减产，并恶化灌区生态环境。长期以来，我国自然资源，特别是农业水资源无偿使用，以造成水资源严重浪费。由于灌溉技术和管理水平落后，灌溉设施老化失修，为加快推进节水农业，农业持续发展为基础。节水灌溉技术的实施，对实现我国水资源可持续利用，保障我国经济社会可持续发展，具有十分重要的意义。一基本资料项目区位西北地区某一果园，为了增产增效，节约灌溉用水，拟改变原来大水漫灌的灌水方式，采用先进的滴灌技术进行灌溉，灌区面积约为194亩，（194667平方米）地形平坦，土质为壤土，土层厚度为1、5米，1、0米土层平均干容重1、4田间持水率CMG/3（占土体干土中）为25，盛掕期苹果树，株距，行距为33米，种植方向为东西，经田间试验该地苹果树最大耗水量为5MM/D该地区多年平均降雨量250MM，多年平均蒸发量1500MM果园南边有一水井，出水量为50动水位为20米。HM/3（一）、地形地貌某西北地区某一苹果园，南北宽100米，东西长324米，灌区面积约为194亩，约为（194667平方米），果园内地势平坦。（二）气象条件某西北地区属温带半干旱地区气候，温差大，夏季炎热，冬季干燥而寒冷且冬季较长，年降水少，该地区多年平均降雨量为250MM，大3致自南向北，递减，南部山区降雨较多，多年平均蒸发量为1500MM（三）土壤土壤为适合植物生长的壤土土质，计划湿润层内（1、0M土层）土壤平均干容重约为1、4，田间持水率（占土体干重）为25CMG/3（四）水旱灾害情况果园位于西北地区，属典型的温带半干旱气候，自然灾害频繁发生，曾多次发生过范围较大的干旱，雪灾等自然灾害，以及人为机械造成的不可灾害避免的灾害情况，严重制约农民的收入。（五）水源及供水设施该果园为于西北地区，地下水资源相对匮乏，农业灌溉用水比较紧缺，该果园为南边有一水井做为水源，出水量为50，水源水质良HM/3好，矿化度小于1G/L,无污染适于灌溉，灌区附近配有动力电源，使用方便。二工程设计思想依据和标准（一）设计指导思想坚持“节水型建设和增水型建设相结合，以节水型建设为主”的水利建设方针，建立节水型自动化管理模式，走节水灌溉的道路，实现灌溉的用水从高粗放型向集约型转变，实现传统灌溉向现代化灌溉的转变。（二）、技术标准、喷灌与微灌工程技术管理规范（SL2361999）；4、喷灌工程技术规范（GBJ8585）；、节水灌溉技术规范发、SL20798；、灌溉与排水工程设计规范GB5028899；、其它相关规范、文件及技术参考书等。三、系统结构本设计系统选用滴灌系统灌溉的方式采用如下结构；水源（加压）量测装置（水表、压力表）三级过滤器（进排气装置）施肥罐网式过滤器干管（地埋PVC管）分干管支管（地面PE管）滴管带。四滴灌技术参数确定（一）灌溉设计保证率确定根据SL10395微灌工程技术规范微灌工程设计保证率应根据自然条件和经济条件确定，不应低于85。（二）灌溉水利用系数确定规范GB/T504852009微灌工程技术规范规定对于滴灌水利用系数不应低于0、9、微喷灌、涌泉灌不应低于0、85从而可知灌溉水利用系数为0、95（三）设计土壤润湿比P的确定Q12土粗中细粗中细粗中细粗中细粗中细W0、0、0、0、0、10、11、11、1、1、1、2525937633737根据表11可查的P的取值表11微灌设计土壤润湿比作物滴灌、涌泉灌微喷灌作物滴灌、涌泉灌微喷灌果树、乔木25404060蔬菜609070100葡萄、瓜类30504070粮、棉、油等植物6090草、灌木100根据表11可知设计土壤润湿比P不小于30（四）设计作物耗水强度EA的确定规范GB/T504852009微灌工程技术规范规定设计作物耗水强度应由当地试验资料确定，无资料时可通过计算或按表12选取。表12设计作物耗水强度单位MM/D作物滴灌微喷灌作物滴灌微喷灌葡萄、树、瓜类3748蔬菜（露地）4758粮、棉、油等植物47冷季型草58蔬菜（保24暖季型草356护地）注干旱地区宜取上限值对于在灌溉季节敞开棚膜保护地，应按露地选取设计耗水强度值据表12可得知设计作物耗水强度EA5、0MM/D（五）设计灌水均匀系数CU确定设计灌水均匀度应根据作物对水分的敏感程度，经济价值、水源条件、地形气候等因素综合考虑，建议采用的设计均匀度。当只考虑水力因素时，取CU0、950、98；当考虑水力和灌水器制造偏差系数两个因素时，取CU0、90、95，根据规范可得知设计灌水均匀系数CU不低于90QCU1NNII1式中灌水均匀系数；CU灌水器平均流量L/HQ灌水器流量的平均偏差L/H田间实测的各灌水器的流量L/HIN实测的灌水器个数（六）设计湿润层深度的确定根据各地经验各种作物的适宜土壤湿润层深度蔬菜为0、20、3M大田作物0、30、6M果树11、5M根据规范可知7设计湿润层深为1、0M表13初设滴灌系统参数表序号参数名称参数值灌溉设计保证率不低于85灌溉水利用系数095设计土壤润湿比P不小于30设计作物耗水强度EA（MM/D）50设计灌水均匀系数CU不低于90设计湿润层深（M）10五、选择灌水器，确定毛管布置方式（一）选择灌水器滴灌灌水器的流量一般为212L/H下表列出了各类灌水器的结构与水力性能指标，可供参考。其中值CV是我国行业标准SL/T671394微灌灌水器规定的。微灌灌水器技术参数结构参数水力性能参数灌水器的种类流道或孔口直径流道长度M滴头或孔口间距带管直径CM工作压力KPA出流量L/H流态指数X制造偏差系数CV射程M8MMCM滴头0512305050100151205108MM0505175047502320ER059516904690微灌管D8MM2320175010004000注1为管道内径，为雷诺数。E2微灌用聚乙烯管的摩阻系数值相应与水温10，其他温度时应修改。各参数为F0505M175,局部水头损失取沿程水头损失的10即H11HFLFDQHBMF管材摩阻系数选取聚氯乙烯（PVC）管材则F0464105Q设计流量Q50H/3M流量指数M177D管道内径；选取塑料管材为11022PVC管材D1102221056MMB管径指数。取B477支管F选取聚乙烯管（PE）管材则F0464105Q设计流量Q25HM/3M流量指数M177D管道内径；选取塑料管材为904PE管材D904282MH干1059674111046435M支5827413水泵扬程确定（1）总扬程水泵装置的总扬程应保证达到一定值，它包括进出水口水面的高差（或压力差）以及水流通过管路阀等产生的水力损失和管道出水口的流速水头。泵的额定扬程应与水泵装置总扬程相等，并保证在各种运行条件下，水泵工作在高效区内。水泵装置的总扬程可用下式表示H总净损GV2式中总扬程MH总水泵装置的净扬程，即进出口水面的高度差，M净管道的水头损失，M损V出水管出口的流速，M/S对于淹没出流，V可忽略不计，即H总净损（2）净扬程水泵装置的净扬程表示水泵实际扬水的几何高度，通常为进，出水口水面的高差，若出水管为自由出流。则为进水池水面与出水口管道中心线的高差。19（3）损失扬程管道的损失扬程由沿程损失和局部损失两部分构成。局部损失水头包括弯管渐变管分支汇流以及各种阀门的损失水头。拟采用下表计算管道损失，各种局部损失可换算成当量直管长度当量支管长度LF管路附件名称当量支管长度LF管路附件名称当量支管长度F45弯头（1520）90标准弯头32流量计圆盘形叶片形13540020030090弯头（R/D3）（R/D0）2410180弯头75闸阀全开/4开1/2开1/4开0710401002008000四通接头三通接头504080活塞流量计600D球阀25IN36IN710IN456075水泵装置的管线布置后，可将有关附件折合成等效管道长度，然后由上式计算出损失扬程，然后将净扬程加损失扬程求得水泵的总扬程。在水泵未选型，管路未布置时，管路损失是不能确定的。根据经验，可采用净扬程的1520估算损失扬程。首部枢纽由过滤器，阀门等构件组成，首部枢纽构件的水头损失，20有产品说明书查得MH虑泵管选用DG80镀锌铁管，99M，则泵管水头损失为1199625/58M管01571874动水位埋深为20M，则20M则系统扬程为井H主干虑管H井2226358205106M八确定管系总体布置灌溉水源位于南面，由水源处向北布置一条主管，埋深150厘米，地面支管垂直于干管，平行于支管两边布置，便于双向控制，支毛管铺设于地面，每条地面支管有一阀门控制，便于对轮灌组的管理和分化。毛管垂直于支管布置，毛管间距均为15米，铺设长度为99米。首部枢纽装置在水泵的旁边，为了便于冲洗管道和冬季到来之前，排干管中的积水，在干管的末端（最地处）布置了排水井。一滴灌设备的选型滴灌设备包括水泵与动力机的配套首部枢纽等。水泵选型与配套是否合理，直接影响到泵站能否满足排灌的要求工程投资，运行费用及管理维护是否方便等，因此在规划设计中必须十分重视。（二）水泵的选型1选型原则（1）所选水泵应满足泵站的设计流量和设计扬程的要求。（2）水泵在长期运行中效率最高。21（3）在最大装置扬程和最小装置扬程时，水泵仍工作在高效区范围内。（4）按照选定的机组建站，基建投资较少。（5）水泵的气蚀性能好，水泵运行中不发生气蚀。（6）同一个泵站所选水泵型号要尽可能一致，以便于维修管理和零件的配换。（7）便于操作运行，而且管理和运行费用最小。（8）从多泥沙水源取水时，要考虑其对水泵性能的影响。（9）有利于综合利用，充分发挥机组效益。（10）泵站主机组台数一般以48台为宜。2泵型的确定泵的形式，可根据流量总扬程，并考虑其使用条件，运行的范围等因素确定。（1）从性能要求选泵。一般情况下，设计扬程小于10米时，宜选用轴流泵；520米时，宜选用混流米泵；20100米时，宜选用离心泵；大于100米时，可选用多级离心泵或其他类型的水泵。（2）从泵站工程投资方面选泵。立式泵的占地面积比卧式泵小；潜水泵比长轴井可节约连接轴和上部泵房结构，并且运行方便。对于相同的设计总流量，大泵装机台数少，效率也高，可降低工程造价和管理费。（3）从运行维护管理方面选泵。立式泵由于结构上的原因，轴承的供油，供水方法复杂，轴较长时，还必须安装特殊的传动装置，安装技术要求较高。拆卸时要先吊开电动机，泵房的高度要求较高，拆22装比较麻烦，且水泵主要部件长期埋在水中，容易腐蚀。卧式泵较立式泵从上述条件来看要容易和方便。从运行操作方面看，立时轴流泵不需要抽真空，启动操作方便。卧式立式斜式泵的一般有缺点见下表；各种形式泵的优缺点比较特点卧式立式斜式优点（1）主要零件在水面以上，不易腐蚀；（2）主要零部件的保养检查方便；（3）拆卸转配容易，特别是中开式双吸泵，无挪动动力机即可拆装；（4）动力机配套方便可选用标准系列动力机；（5）一般价格较便宜；（1）安装面积小；（2）水泵叶轮淹没在水下工作，气蚀性能好；（3）启动方便，适宜于自动控制运行，一般不要充水启动，可减少充水设备；（4）动力机的安装高度可以提高，中小型泵站一般不需增加防洪墙；（1）主要零部件的拆装保养与卧式泵相同；（2）气蚀性能启动的难易程度电动机的防洪保护方面与立式泵相同；（3）可减少水泵和链接管道的弯管数目及弯曲角度，减少损失扬程，因此可提高装置效率，适用于混流泵或轴流泵；23（6）吊车容量小，安装高度较低；（5）（）可以用于深井提水；（6）大型水泵，可以将进水管道和一部分泵壳结构做成混凝土结构，因此可节约设备费；缺点（1）安装面积大（2）吸上扬程受到限制，不宜于由深处抽水；（3）安装高程过高时，容易产生气蚀；（4）启动时要充水，启动操作麻烦，需要真空泵底阀等充水设施，自动化运行操作复杂；（5）在进水池水温较高时要考虑动力机的防洪安全；（1）主要部件在水中；（2）主要部件的检查不便；（3）拆装修理困难，往往需要吊装动力机或动力机的传动装置后才能进行；（4）动力机一般配套设计；（5）采用卧式动力机时，必须采用皮带传动或伞型齿轮传动装置，（1）限于地扬程的轴流泵和混流泵；（2）安装面积介于卧式或立式之间；（3）安装较难求同心，因此必须熟悉其安装的特殊方式；（4）电动机为特殊配套型式；（5）采用卧式动力机时，应有特殊的传动装置24（6）大口径的水泵不宜用卧式结构因此传递功率有限制；（6）价格一般较高；（7）吊车容量大，泵房高度高；为了确保果园能够得到充分及时的灌溉，应选择一台即经济合理的水泵提水灌溉。泵的取水水源是水井，故经过综合分析选用型号为3BP50离心泵，产品参数为；转速为2900R/MIN，流量为55，扬HM/3程为50米，效率为65，配套电机功率为24KW每个电动机均配套启动成套设备。水泵性能表水泵型号流量HM/3扬程（M）功率KW3BP50555030水泵进水管选用钢管，出水口设置压力灌，内压标准水头50米，压力罐的出水口管道用PVC管，连接各分水管。泵站提水钢管的起始端末端及转弯处，均设C15混凝土镇墩，两镇墩间设伸缩节。九首部枢纽的设计首部枢纽的设计就是正确选择和合理配置有关设备和设施，以保证微灌系统实现设计目标。首部枢纽对微灌系统运行的可靠性和经济性起着重要作用，因此，在设计时应给予高度重视。25在选择设备时其设备容量必须满足系统过水能力，使水流经过各设备使得水头损失比较小。在布置上必须把易锈金属件和肥料（农药）注入器放在过滤器装置上游，以确保进入管网的水质满足微灌要求。水泵离心泵和潜水泵是微灌系统应用最普遍的泵型，选型时要注意水泵工作点位于高效区。过滤器选择过滤器设备主要考虑水质和经济两个因素。筛网过滤器是最普遍使用的过滤器，但含有机污物较多的水源使用砂过滤器能得到更好的过滤效果，含沙量大的水源可采用旋流式水砂分离器，且必须与筛网过滤配合使用。筛网的网孔尺寸或砂过滤器的滤砂应灌水器对水质过滤的要求。过滤器设计水头损失一般为35M。水表水表的选择考虑水头损失值在可接受的范围内，并配置于肥料入口的上游，防止肥料对水表的腐蚀。压力表选择测量范围比系统实际水头略大的压力表，以提高测量精度，最好在过滤器的前后均设置压力表，以便根据压力差大小确定清洗时机。进排气阀与排水阀进气阀一般设置在微管系统管网的高处和局部高处，首部枢纽应在过滤器顶部或下游管上各设一个。其作用为在系统开启充水时排除空气，系统关闭时向管网补气，以防止负压产生。系统运行时排除水中夹带的26空气，以免形成气阻。进排气阀的选用，目前可按“4比1”法进行，及进排气阀全开直径不小于管道内径的1/4。另外，在干支管末端或管道最低位置宜安装排水阀，以便冲洗管道和排净管内积水。十蓄水池设计1蓄水池设计蓄水池除调蓄水量外，也可起到沉沙去铁的作用。蓄水池的出水口（或水泵的进水口）应设在高出池底0304M处，既避免带走沉淀物，又充分利用水池容积；在有条件的地方，尽可能安设冲洗孔；温暖地区的蓄水池很容易滋生水草和藻类。对微灌系统工作影响较大，目前最佳的办法是加盖避光。当微灌系统既需沉淀池又需蓄水池时，设计时首先考虑二者合一的方案，根据工作条件尽可能减小容积降低投资。镇墩的设计镇墩是指用混凝土浆砌石等砌体定位管道，借以承受管中由于水流方向改变等原因引起的推力，以及直管中由于自重和温度变形产生的推拉力。三通弯头变径接头堵头阀门等管件处也需要设置镇墩。镇墩设置需要考虑所受力的大小和方向，并使之安全的传递给地基。镇墩的推力和传压面面积可由下表查处有关数据，经计算确定。各种情况下不同管件处的推力（PVC管，每10米水头）管件管径90弯头弯头45三通堵头闸阀管件管径90弯头45弯头三通堵头闸阀27253240507012018028040601001505080130200637590110500700115016502704006008803505008001150微灌系统的干支管道一般埋入地下，此时传压面面积应正交与推力方向。对于设置于地表的管道，其推力还要叠加最不利的工作条件下的温度变形力。陡坡管段还要考虑管道自重管内水重的分力，由稳定计算确定镇墩大小。十一绘制设计图样见附表（西北某果园滴灌）十二主要设备和投资预算见附图（果园滴灌工程概算书）合价（元）工程和费用名称单位数量单价（元）金额元建安设备总价（元）第一部分建筑工程376010272741403274一输水管道32506092749342741土方开挖M395823253114151200003114152土方回填M39582123117859850001178593排水阀个1215000180000120000180000二泵房座140000040000045000400000445000三混泥土镇墩M312150001800060001800024000第二部分机电设备及18704399984043118544828安装工程一水源工程1012681167512687681离心泵个1320000320000350003200002逆止阀个12500025000650250003水表个11200012000650120004网式过滤器套1320000320000350003200005施肥罐个1900009000011000900007钢管米504522500087682250008配电柜个112000012000065001200009铁弯头110110个2120002400014502400010铁法兰110个5630031500125031500二输配水管网1769171881654310585712PVCU110米100033033300031250003300033PVCU90米64825162000010000016200004PVCU16米427681556629040152400066290407PVC正三通110个61500900025090008PVC正三通90个223004600625046009PVC异三通9011090个6700042000650420002910PVC变径11090个121500180002501800014PVC直接110个237007400350740015PVC直接90个42800112004501120016PVC胶KG2526006500011506500019蝶阀110个195009500380950020PVC球阀个181800324005763240021螺栓11090个12032038400986538400第三部分其他费用13257758617541建设单位管理费（2）元2651552勘测设计费（25）元3314443其他费用（2）元265155第四部分预备费6628881基本预备费（5）元662888总投资元1478239十三计划工期及进度安排30（一）工期安排原则1依据招标文件中给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备，以招标文件中规定的工期为前提，运用网络技术，筹备兼顾，合理进行工期安排。2在保证施工安全工期质量的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内完成施工任务。3以组织流水施工均衡生产为基本方法。4优化施工方案，采用先进设备施工技术和施工工艺，攻克重难点工程（二）工期及施工进度安排1工期安排开工日期2011年3月日前竣工日期2011年月27日总工期约2个月（即58天）2主要单位工程工期开竣工时间工程施工时间安排从2011年3月日前2011年月2日，各分项工程工期安排如下施工准备2011年3月日前2011年月5日泵房的修建2011年3月20日前2011年4月8日水泵安装2011年3月10日2011年3月15日施工放样2011年4月6日2011年4月16日管槽开挖2011年4月9日2011年4月20日31打桩2011年4月13日2011年4月20日施工测量2011年4月15日2011年4月22日管道安装2011年4月8日2011年4月22日施工验收2011年4月15日2011年4月19日试水回填2011年4月15日2011年4月30日竣工验收2011年6月19日2011年6月20日（三）工期及施工进度安排详见果园滴灌工程进度计划网络图果园滴灌工程进度计划横道图。（图略）十一泵安装工程（一）水泵安装1水泵设备安装程序地脚螺丝预埋工作水泵吊装就位水泵定位找平电机吊装就位电机定位找平找正水泵附属设备及管路的安装水泵工艺管路安装其它辅助设备同期安装电机空载试验机组带负荷试运转工程整体启动试运行2水泵安装方案水泵安装工艺流程3安装前准备工作熟悉图纸要求编制技术文件机具工具材料准备桥机安装并已试车清理安装现场复核预留预埋件尺寸复核砼基础设备开箱清点检查；4基础设置砼基础面修整打毛放安装基准线确定安装标高线埋设机组基础垫板埋设机组地脚螺栓设置斜垫铁设置基础板；5水泵安装水泵吊装就位水泵中心线调整水泵轴线调整水泵调平水泵高程调整水泵安装精度复核钻铰定位销孔，打入定位销钉，连接基础垫板拧紧地脚螺栓；6电机安装32电机吊装就位电机位置调整电机水平调整电机中心标高调整与水泵轴同轴度调整电机安装精度复核机座钻铰定位销孔打入定位销钉，连接基础垫板，拧紧地脚螺栓空载运转；7试运转连接联轴器二期砼浇筑机组全面检查冷却润滑水油路接通，油脂按量加足电气调试完毕。（二）安装前准备工作1安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，编制施工工艺，进行详细的技术交底工作。2根据所制定的机组安装方案，制作准备所需的工具量具设备和加工件如水准仪水平仪千分表塞尺钢板尺等；3做好设备开箱检查清点和接收工作，主要检查零件质量及数量等并进行妥善的保管；（三）基础准备工作及对基础的要求1基础验收检查水泵安装前，先对水泵砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸位置高程，地脚螺栓孔位置尺寸深度倾斜度基础本身质量表面质量等，基础检查允许偏差如下表101。表101基础检查允许偏差序号检查项目允许偏差（MM）1基础坐标位置202基础平面标高20303基础中心位置104预留地脚螺栓孔深度0505地脚螺栓孔壁倾斜度102在基础上放线，确定安装位置水泵的基础放线，按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。安装标高以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等。水泵的中心线按出水管壁板上的套管实33际中心线确定，机组轴线要放通线，中心线和轴线两端埋设标志桩并用冲孔标记。然后将安装基准线用墨线弹放于基础表面上作为修整砼和安装机组的依据。在附近醒目的地方，设置标高点，用红油漆圈上，标明标高值，并加以保护，作为设备安装标高检测的依据。安装基准线和基准高程点的允许偏差见下表安装基准线和基准高程点的允许偏差序号项目允许偏差（MM）说明1基准高程点偏差022机组中心线偏差103机组轴线偏差154相邻螺孔距13基础的处理在基础验收，放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至20MM/M以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应修整至地脚螺栓在设计位置放入孔洞内垂直放置无阻碍为止。基础表面要清洗地角螺孔内的碎砼及其他杂物。清理干净后，保护洞口。4基础垫板设置水泵基础除承受机组重量外，在运行中还承受水泵的水推力。砼表面的平整度很难保证机座在调平过程中的要求，且机座与之接触不良也不能保证有足够的承压面积，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下40MM处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板，这样就能保证每块垫板与一期砼完全接触。每块垫板面积理论上应按下式计算SG/B0N。式中S是每块垫板面积，G是基础最大荷载（KG）,B0是基础砼设计标号（KG/CM2），N是垫板总数。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，其平面高程误差控制在1MM以内，水平误差控制在01MM/M以内，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，要注意垫板不要被碰撞移位。5埋设地脚螺栓水泵机座由地脚螺栓紧固，地脚螺栓埋设的质量直接影响到水泵的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深与设计标高与埋深符合，偏差不大于02MM，确保螺栓不致倾斜和位置与高程的准确。待地脚螺栓埋设，精度符合达到要求，二期砼强度达到要求后，就可以开34始机组安装。6基础板的设置如机组到货没有底座，则应设置基础板，在基础板下，每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁，斜垫铁的斜度1/50，用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平和标高。在实际调整中，斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的70，斜垫铁的总面积按下式计算AC（Q1Q2）/07R式中C为安全系数，取C20Q1为设备荷载，KGR为基础砼标号（KG/CM2）Q2为地脚螺栓紧固力，KG（四）水泵安装水泵与基础板装配后，利用起重机将水泵整体吊装就位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下，直至放在基础垫板上面已事先放好的斜垫铁上，螺栓初拧后，卸取吊装索具。水泵就位后，首先找正水泵的水平位置，按照安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核其水平度；中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好，轴线方向使水泵轴水平。水泵的水平位置度及高程调整好以后，将地脚螺栓依次对称全部紧固，再复测所有控制数据，并作记录。如超过允许误差范围，则应对所测数据研究后，松开地脚螺栓再重新调整。直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准，再把地脚螺栓按要求拧紧，将最终检测记录填写表格。调整完全合格后，在水泵机座与基础板上钻铰定位销孔，打入定位销，把基础垫板斜垫铁基础板相互之间焊接牢固。（五）电机安装将电机与基础板装配好，吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下，放在已配置好的斜垫铁上。电机位置和高程的调整，应服从于电机轴与水泵轴同轴度的调整要求。因水泵机组的安装，最关键的是水泵轴与电机轴的同轴度精度，即在找正位置后，将水平和高程调整好，还要反复地从两轴头或两半轴联轴器，四处测量调整同轴度。根据图纸要求，精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离，使其控制在允许偏差范围内。用专门制作的千分表卡具把千分表固定在电机轴头或联轴器上，依次紧固电机地脚螺栓后，转动电机轴，测量两轴头的不同轴度，根据上述分析结果，松开地脚螺栓，调整斜垫铁高度和电机平面位置，再重新拧紧螺栓，测量同轴度。如此反复操作使电机与水泵同轴度控制在允差35范围内。电机调整合格后，按要求将电机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧，重新复核其精度无误后，钻铰定位销孔，打入定位销钉，最后把基础垫板斜垫铁和基础板之间点焊牢固。电机单机空载试运转合格后，连接联轴器。水机安装完成后，清理清洗砼基础表面油污等，浇筑二期砼至设计标高。（六）水泵试运转水泵试运转前，首先将冷却润滑等系统安装完毕。工艺管路油路和检测装置按设计图纸和水泵装配图纸安装，再把水泵安装部位重新检查一遍。所有准备工作完成后，先按照验收规范标准进行水泵无负荷试运转，并做好监测数据记录。进行试水泵运转工作，首先应建立试运转工作组织系统，确定组织系统各岗位的职责范围，制定试运转的纪律及规章制度，做好试运转前的准备工作。试运转的程序为电气设备启动辅机启动单机空载试运联动空载试运单机负载试运联动负载试运停机。1电气设备送电启动；2辅机启动检查辅机运行情况及各部位是否正常运行；3机组启动开机前再次检查各部位油脂填充情况，然后空载启动，检查电机，水泵各部位是否正常，空运转时间20MIN负荷试运转机组启动后，要随时定时检查油位是否正常，检查机组振动情况。水泵机组在运行过程中有下列情况之一者，应紧急停机检查（1）轴承温度突然增高；（2）水泵有异常音响；（3）电机振动突然增大。4停机负荷运行停机注意水泵是否倒转，切断电源后。安全操作注意事项及措施（1）设备运行时，联轴器等转动部件应有防护装置；（2）辅机检修工作应在停机做好安全措施后方可进行；（3）做好消防工作。试运转执行SD20486验收分册。十二管道工程施工36（一）一般规定1管道工程的施工必须严格按施工要求和施工程序（熟悉施工图纸和有关技术资料，测量放线，管槽开挖，管道铺设与安装，设备与首部工程安装，试压与冲水，适用行，竣工验收。）精心组织，严格执行规范和相应的技术标准，做好设备安装和工程验收工作。2工程施工与安装，应按已批准的文件进行，不得自行修改设计和更换设备。3在施工过程中，应做好施工记录。隐蔽工程必须经验收合格后放能进入下一道工序。4施工中应成立质检组，对工程质量进行检测和评价，确保施工量。5施工中应执行机械电器设备安全生产的有关规定。（二）施工准备1认真阅读设计文件，这些文件包括设计任务书，设计图纸，工程投资预算，施工进度要求等，以便掌握工程特点，关键技术和设备，明确工程重点和难点，卫组织施工做好准备。2在物料准备方面，应根据设计备足工程物料，管材连接件及附属设备，在运输过成中，严禁抛仍或剧烈碰撞，塑料管材和连接件在储存时隐蔽免阳光曝晒。3进行施工现场勘察，了解现场的具体情况和条件，为施工组织设计做好准备。4进行施工组织设计，编制施工计划，建立施工组织，对施工队伍进行必要的技术培训，同时注意校对设计是否与灌区地形水源作物种植及37首部枢纽等位置等相符，若发现问题，应与设计部门协商，提出合理修改方案。5施工队伍应根据工程特点和施工要求编制劳力工种材料设备工程进度计划制定质量检查方法和安全措施以及施工管理办法。6按设计要求检查工程设备器材，购置原材料和设备必须严格按制度进行质量检查，确保工程质量。7准备好施工机具，临时供水供电等设施，满足施工要求。8是供应尽量避开雨季，物料场地应开阔，便于运输管理和操作。（三）施工放样施工放样是按施工图纸要求，将各级管道，建筑物的位置布置道地面上以便施工。它是落实设计方案的重要一步，施工放样一般从首部枢纽开始，在放样中管道中心线上每隔10M打一木桩标记，并在管线的分支转弯变径的地方加栋，地形起伏变化较大地段及其他需要标记的地方也要加桩，桩上应标注开挖深度，在喷灌和首部枢纽控制室内，应标出机泵及专用设备，如化肥灌，过滤器等的安装位置。（四）管槽开挖1管槽开挖施工现场设置测量控制网点，宜在管道中心线上每隔是10M打一木桩并在管线出水口处闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖升度。2管槽开挖宽度与深度，以便于施工和节约工程为原则。一般为05M左右，管件安装部位应适当加宽，管槽开挖升度以符合设计要求，管道埋深应在当地冻土层以下并能承受一定的外荷载，确定管槽开挖宽度为3805M槽深为12M管材与管件连接处，管槽开挖宽度可适当加大。3管槽开挖后清除管槽底部的石块杂物，并一次整平，管槽经过岩石卵石硬基础处，槽底超挖不应超过10CM。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程，如果开挖后不能立即进行下一道工序，应预留1530CM土层，待下道工序开始再挖至设计高程4开挖土料应堆置管槽一侧30CM以外固定墩，阀门井开挖宜与管槽开挖一起进行。管槽开挖完毕后，经检查合格后方可铺设管道。（五）塑料管道系统安装1一般规定系统设备安装应具备下列条件（1）安装人员已经了解设备性能，熟悉安装要求。（2）安装用的工具材料已准备齐全，安装用的机具经检查确认安全可靠。（3）与设备安装有关的土建工程已经验收合格。（4）待安装的设备已按设计核对无误，检验合格内部清理干净不存杂物。2设备检验应按下列要求进行（1）管道安装前应检查管材管件的外观，检查管材的质量规格工作压力是否符合设计要求，是否有材质检验合格证。管道是否有裂纹，扭折接口崩缺等损失现象，禁止使用不合格的管道。（2）应对管材及管件进行抽检，抽检数量不少于3件，抽检不合格，再取双倍进行不合格项目的复测，复测结果如仍有一件不合格，则全批全为不合格。39（3）检验用的仪器仪表和量具均应具备计量部门的检验合格证。（4）检验记录应归档。3管道的安装宜从首部到尾部从低处向高处先干管后支管的顺序进行，承插口管材的承插口在下游依次施工。4管道中心线应平直，管底与管基应紧密接触，不得用木砖或其他垫块。（六）塑料管应按下列要求连接1管道安装时，应排净沟槽积水，水管底与管基应紧密接触。2塑料管的连接采用粘结剂连接，应按正确的使用方法连接，连接时，管轴线应对准；四周配合间隙应相等，粘结剂要涂抹均匀，且不宜过多或过少，粘结剂固化前管道不应移位。3管材管件及附属构件与其他埋设物交叉或接近时，至少应保持20CM的间距以利施工和运行。4在管材管件及附属构件安装前，如沟道内有积水，应预抽排，晾晒，才可以安装。5安装带有法兰的阀门和管件时，法兰应保持同轴平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧的方法消除歪斜。6在工作暂停或休息时，在管材的接口处加以遮盖，以防土粒泥浆，碎石等拌入。7在设备安装工程中应随时进行质量检查，不得将杂物遗留在设备内。8对管道系统的关键部位，如三通弯头等处应设镇墩。9在管材管件及附属设备安置完毕进行通水试运行，确认无破损渗40漏脱节和经工程师签认合格后才能回填（夯实）。10敷设和浅埋对于施工图要求敷设于地表火埋设于浅表的管材，管件及附属物件，承包商须进行敷设或浅埋，并预留一定的伸缩量，对易受压段应考虑必要的保护措施。11检查试验管材管件等附属构件安装完毕后，在技术员的监督下对安装质量运行工况进行分阶段和整体的试验和检查。（七）金属管道安装1金属管道安装前应进行外观尺寸偏差检查，并宜进耐水试验，其要求应符合铸铁直管及附件低压流体输送用镀锌焊接钢管喷灌用金属薄壁管等现行标准的规定。2镀锌钢管安装应现行工业管道工程施工及验收规范（金属管道管）（八）附属设备1一般规定（1（承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力（10MPA）与管道连接必须密封坚固（2（附属设备应有相应的保护措施，并便于管理养护和维修。2管道灌溉系统的附属设备主要有分给水装置，控制闸阀，保护措施，测量仪表，过滤设备和施肥设备等（1（给水装置多为金属结构，要防止锈蚀，每年需要涂防锈漆两次，对螺杆和丝扣，要经常涂黄油，防止锈固，便于开关。（2（分水池起防冲分水和保护出水口及给水栓的作用，若发现损坏应41及时修复水池外壁应涂上红白色涂料，以引入注目，防止破坏。（3（控制闸阀，闸阀，蝶阀应定期补充填料，螺纹和齿轮处应定期加油润滑防止锈死。逆止阀应定期检查动作是否灵活。（4（保护装置如安全阀进排水气阀等，要经常检查维修，保证其动作灵活进排气畅通，阀门井应具有良好的排或渗水条件如有积水应及时查明原因予以解决。阀门井应加盖保护，冬季应有防冻措施。（5（测量仪表，灌溉季节结束后，压力表，水表应卸下排空积水存放在室内，防止冻胀破坏，电气仪表应保持清洁干燥。（6（过滤设备过滤器是喷灌系统的关键设备之一，主要用以滤除灌溉水中的悬浮物，以防喷头堵塞，对滤网式过滤器，通常当过滤器上下游水压差超过一定限度（25M，用压力表测量）时，即应进行冲洗，一般打开冲洗排污阀门，冲洗2030S后关闭即可恢复正常进行，否则应重复几次冲洗，直至正常为止，必要使用手工清洗，搬动手柄，放松螺杆，拆开压盖，取出滤芯刷洗滤网上的污物，并且清水冲洗干净，对于砂过滤器，当运行一段时间，进出口压力表超过3050KPA时，就必须进行反冲洗，反冲洗时注意控制反冲洗水流的速度，以防冲走作为过滤用的砂砾料必要时应及时补充沙砾滤料。（7（施肥设备，喷灌系统在施肥中，化肥或农药的注入一定要放在水源预过滤器之间，肥液终须先经过过滤器过滤后方可进入管道，施肥后必须用清水把残留也冲洗干净，在化肥输液管出口处与水源间必须安装逆止阀，以防溶液流入水源，污染环境。（九）试水回填421管道系统达到设计强度后方可试水。2安装结束后，必须对每条管道进行水压试验。3管道系统试水前应做好下列准备工作。（1（安装好测压仪表（2（认真检查被测管道系统设备是否安全，进排水气阀是否通畅，安全阀阀门是否启闭灵活。（3（认真检查被测管段覆土固定情况4管道试水时环境气温应不低于55管道试验段长度不宜大于1000M6试水压力应为管道系统的设计工作压力的125倍（045MPA），试压时升压应缓慢达到试验压力后，保压应不小于10MIN，无池漏无变即为合格，并应检查管道系统的渗漏情况并做好标识和记录，渗漏损失损失应符合管道水利系数要求，不允许有集中渗漏。7试水不合格时应采取修补措施，在修补处达到预期强度后重新试水直至合格。8管道重新试水合格后方可进行回填9回填应按有关要求程序进行，采取分层压实法，回填密实度应不大于堤身填筑标注。10处始回填应在管道两侧同时进行，回填材料应不含直径大于25MM的石块和直径大于50MM的土块，回填达到管顶以上15CM后，在进行最终回填，回填材料应不含直径大于75MM的石块。11管道系统的回填分层夯实严格控制施工质量。43（十）喷灌设备的使用与维护管理1管理组织（1）管道灌溉工程的管理组织形式要因地制宜，以有利于工程管理和提高经济利益效应为原则。（2）建立管理固定工作人员，为了加强对喷灌工程的管理，应固定专职的管理人员选拔具有一定文化知识，熟悉喷灌设备性能，会操作懂维修的青年管理人员。最好让其一开始就参加喷灌工程的建设，以便在施工建设中得到培养和提高。（3）管理机构和管理人员都应有应该有明确的责任和任务。2管理制度工程管理机构内部应建立和健全各项规章制度，明确管理范围和职责，如建立和健全工程管理制度，设备保管使用维修养护制度，用水管理制度，水费征收办法，工程运行程序，机电设备操作规程，考核与奖惩制度，要把工程管理维修保养与工程管理人员的经济利益挂钩，充分调动人员积极性。3管理人员管理人员是实施工程与调度的具体执行者，管理人员应做到“三懂”（懂机械性能懂操作规程懂机械管理）和“四会”（会操作会保养会维修会消除故障）对管理人员实行“一专”（固定专人）“五定”（定任务定设备定质量定维修消耗费用定报酬）的奖惩责任制，管理人员的主要任务是（1）管理，使用节水灌溉系统机器设备和配套建筑物，保证完好能用。44（2）按编制好的用水计划及时开机，保证作物适时灌溉。（3）按操作规程开机防水，保证安全运行。（4）按时记录开停时间，灌水流量能耗及浇地亩数等。（5）合理核算灌水定额，灌水总量，浇地成本，按时计收水费4