液氧贮槽操作规程.doc

行业资料：_液氧贮槽操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页液氧贮槽操作规程液氧贮槽是贮存液氧的低温压力容器。充灌时必须防止过量充灌，一般充灌系数为0.951.首次充灌1.1按使用说明书检查阀门的开闭状态，管道应畅通，压力表、液位计处于工作状态。1.2首次充灌前应用干燥洁净无油空气或氮气加热吹扫贮槽和管道，再用氧气进行置换，使槽内含氧量99%后正压封存。1.3采用常压充灌（充灌过程中打开放空阀）。1.4连接供液槽与贮槽进液口的软管，慢慢打开供液槽出液阀，打开管道放空阀，吹扫管道，然后打开贮槽进液阀进液。2.补液2.1常压补液。打开贮槽进液阀、放空阀，其余阀门关闭。2.2带压补液。打开贮槽进液阀、关闭放空阀和其它阀门。充灌中注意贮槽压力，不能超过规定，否则应打开放空阀泄压。3.向液氧泵供液3.1确认压力表阀开，液位计工作正常。3.2打开回气阀。如贮槽压力低于液氧泵吸入压力，可打开增压阀增压。3.3打开液氧泵进液和出液阀，启动液氧泵。3.4液氧泵充装结束，即关闭上述阀门。4.注意事项：4.1贮槽投入使用，要密切注意贮槽的压力和液位。4.2贮槽在使用中外表不得有严重结露和结霜。第 3 页 共 5 页液氨储罐的安全知识(1)材料选择。实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的最低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。(2)采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。(3)对投入使用前的新储罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之,消除储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。(4)新投用的储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的15,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过14壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。(5)定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%1%的范围。另外,还可加入其它抑制剂,如加入100Lgg的冷冻机油或5Lgg的菜籽油或1050Lgg的硅油作为应力腐蚀抑制剂,都