孟家窑副斜井综掘机升井、入井措施.doc

.孟家窑副斜井综掘机升井、入井安全技术措施我单位施工的孟家窑副斜井采用综掘机施工，现已施工到距变坡点276米处；由于综掘机出现严重质量问题，造成我单位无法正常施工，在我单位强烈要求下，由厂家更换一台新综掘机，为保证旧综掘机升井及新综掘机入井时的安全工作，特制定本安全技术措施，施工时严格按照本措施施工。一、施工前准备措施1、将本措施传达至每名施工人员，施工人员必须掌握本安全技术措施及施工方法。2、施工器械、机电设备、支护材料、安全防护用品等必须搬移到躲避硐室内，以免影响综掘机升井或入井，造成安全事故。3、巷道内的挡车器具必须全部撤掉，以避免影响综掘机升井或入井。4、成立监督管理小组：组 长：王兆平副组长：宗西祥、杨伟组 员：丁启鹏、刘海港、信万平、纪中海、杨启永 李双双、李 飞、王文平、许路林二、施工方案 我单位使用的综掘机为EBZ-200悬臂式掘进机，外形尺寸：长宽高=10.6m3.6m1.8m；总重量为54000Kg；输入电压：1140V；整机功率：325KW根据现场实际情况，经矿方、监理单位和我施工单位研究决定，先把皮带机和轨道分段拆除，皮带平均每50米为一段，（共分5段拆除），皮带拆除后由相关工作人员将拆除的皮带及皮带机架运到地面；轨道平均6米为一节，3节为一段，分段拆除；然后将综掘机逐段退出副斜井。一）、轨道拆除方案：1、拆除范围为副斜井正迎头向井口18m（3节轨道）处，由里向外施工。2、先拆除轨道，然后拆枕木，拆除是应把轨道连接螺栓和道钉全部集中堆放。3、轨道和枕木分开并码放整齐，轨道和枕木码放位置为原轨道侧，即巷道面向迎头左手边，并紧贴巷道左帮，便于综掘机的回撤，为防止枕木和轨道滚落，应用铁丝串联在一起，堆放宽度不大于500mm。二）皮带机拆除方案：1、皮带机的拆除应事先得到矿供电部门的批准，并事先办理好停送电许可证后方可施工，并派专人看护停送电设备。看护人员应坚守岗位，不得擅自离岗。2、拆除前应切断皮带机电机的电源，拆除范围为副斜井正迎头向井口50米处，由里向外施工。3、皮带机机架和托轮拆除后由相关工作人员将皮带运输上井，并且码放在指定位置，不可乱堆乱放，以防止机架和托轮滚落，照成伤人事故。4、拆除皮带机时，机架连接件以及其他易落件应分类集中回收。5、皮带机拆除后，将巷道平整，并将杂物清理干净。三）综掘机回撤倒车安全技术措施1、开机前的检查1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。2）检查个注油点油量是否合适，优质是否清洁。3）检查个电气结合面、螺栓是否齐全、牢固。4) 检查电缆是否是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被综掘机压住或卷入履带内。5）所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认无误后方可开机。6）综掘机回撤前应事先得到矿供电部门的批准，并事先办理好停送电许可证后方可施工，并派专人看护停送电设备。看护人员应坚守岗位，不得擅自离岗。2、正式运行前的准备工作1）先按按钮使用机微动，以确定其运转方向是否正确。2）司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免勿操作而造成事故。3）非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。4）当机械设备和人身处于危险场合时，科直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。5）当油温升到75以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统，待油温下降后在开机。6）当冷却水温40以上时，应停止运行，检查温升的原因。7）当综掘机前进、后退或摆动大臂时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰到巷道内的仪变。3、综掘机倒车时，必须由五人配合进行，一人为综掘机司机、三人专门负责盘电缆，一人负责安全监护。4、倒车时采用200米电缆轮流倒换送电，换电缆时应注意安全，严格按照井下用电相关要求进行送电。5、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对着综掘机后方，应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其他物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有缠绕或绕死现象方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉落在地上，盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。6、安全监护人员应站在综掘机后方躲避硐室之内，且监护人与综掘机之间严禁站人。7、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车要求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须发出信号，综掘机停车处理好后方可继续倒车。四）、综掘机入井安全技术措施1、对副井井筒进行实地考察，对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力2、对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向。3、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。4、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。5、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走，警戒人员必须站在躲避硐室内，不可离开躲避硐室。6、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。7、掘进机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。8、综掘机下井方向为正向，截割头在前。9、如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，维修好制动方可继续开动。10、综掘机下井时，要求副井井筒不能有人。11、掘进机在井筒开进时，严禁履带骑压杂物运行，以防打滑。 12、综掘机安装，必须保证各个部件紧固。13、综掘机的各种保护必须齐全有效。14、综掘机供电来源于井口变电站，要求使用325mm电缆，在上井口变电站输出端接一120型开关。120型开关输出端电缆和综掘机电控箱电缆必须绑扎牢固，防止综掘机下行过程中电缆被拽脱。电缆盘到综掘机上面，下行过程中，综掘机后面跟着两个人放电缆，并把电缆摆到巷帮，防止电缆被绞车绳刮伤或割断。五）、铺设轨道质量标准1、轨道铺设必须按照永久轨道的标准进行铺设。 2、铺设轨道时，必须严格按照设计轨道中心线铺设。3、轨道铺设标准：、轨道采用不小于24kg/m的钢轨，轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，不应有硬弯。、轨道间距：900mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为：-2mm+5mm。 、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5 mm。、轨道枕木间距：700mm，轨枕间距偏差：-50mm+50mm，枕木规格：1401401500mm，轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。、道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。、轨道铺设平整、牢固，道碴垫实。六）、铺设轨道安全技术措施 、开工前，必须将施工地点的杂物、淤泥和积水清理干净。2、铺设轨道时，将巷道高度低于设计高度的地段或距离短、起伏较大的小坡起底找平，然后方可铺道。 3、在施工过程中，巷道内的防尘帘、阻车器必须随轨道铺设进度同时安装，并投入正常使用。 4、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺设质量。 5、轨枕必须合格，严禁将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。 6、钉道时共两组，每组三人，一人撬枕木，一人扶道钉，一人砸道钉。两组作业距离必须大于5米，并用好轨距尺。 7、钉道时，必须精力集中，相互配合，动作协调。砸道钉时，必须手心向上扶道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处植道钉。打锤人操作时不准戴手套，不准和扶钉人员站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围情况，防止意外。 8、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。 9、所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止伤人。 10、施工前，必须关闭好阻车器，方可进入施工地点。 11、施工人员要站在平稳可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。 12、多人进行捣固作业时，要统一行动，不准打飞镐，不准乱打道渣、轨道和轨枕，防止飞起石头伤人。 13、调整轨道方向时，必须有当班工长统一指挥。拔道前应拔开调整方向一侧轨枕端部的道渣；拔曲线时，应先将曲线两端直线拔直，将弯曲线拔入曲线范围以内，统一进行调整。 14、轨道铺完后将巷道中的於泥及杂物装车运出。 15、孟家窑副斜井轨道铺完后必须经监理处、生产科、安监处、调度室、运输队等业务职能科室组织验收，合格后方能投入使用。 七）、皮带安装安全技术措施一、皮带安装1、皮带中间部安装：首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装，每3米摆放一个“H”架，同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。2、机尾部分安装：确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。3、在机尾部分安装机尾移动装置(包括特制千斤顶、小链、操纵阀、链轮等)。二、运转调试、调试前确保六大保护、紧停、信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠； 、参加调试人员分散在皮带巷内，密切观察皮带运行情况，防止撕皮带、毁坏设备，发现问题要及时停机处理； 、胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的顺序进行： 1） 点动机头空转试运转：注意运转灵活性、平稳性、方向性、牢固可靠性和各部轴承温度和减速器温度；2） 安装好胶带空载试车：注意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异常情况，发现异常立即停车处理；3）各方面调试合格后，皮带上载试车：张紧皮带，确保不跑偏、不打滑、运行平稳；4）、皮带跑偏调整：先从机头卸载滚筒处开始，沿皮带运行方向先调回空段： 1、利用托辊调整：将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方向，向前移；尽量调一边，也可调两侧； 2、利用滚筒调偏：皮带往哪边偏，将哪边滚筒轴沿皮带运行方向前移； 3、如果皮带的一部分在运行的全程跑偏，则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。 三、设备安装完好标准与质量要求 1）、胶带输送机的完好标准： 1所有紧固件齐全、牢固、符合要求； 2金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀； 3滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝； 4托辊齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象； 5胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不 低于标准值； 6运行中， 驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏； 7六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠； 8所有电机减速器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。2）、 电器设备的完好标准： 1. 开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠； 2开关内部配线整齐、清楚，内部导线无接头，消弧罩零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠； 3紧固件齐全紧固无锈蚀； 4接线整齐无毛四、安装时安全注意事项 1、展开输送胶带卷时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞伤事故。2、大件起吊及安装过程中，注意不要碰撞巷道支护。安装人员一定要注意安全，以防部件挤、撞人等人身事故发生。3、带式输送机头要打好戗柱，并保证固定可靠。起吊大件，要选择好工具，不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。4、人工抬运设备时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，并清理好退路，保证巷道畅通。八）、人员定位规定1、拆除或铺设轨道时，相关工作人员要站在轨道两端进行轨道拆除或工作，严禁站在轨道中间，以免轨道滚落，照成伤人事故。2、拆除或安装皮带时，相关工作人员站在面向迎头皮带的左侧进行拆除或安装工作，以防止发生安全事故。3、综掘机回撤时，监督人员站在躲避硐室内执行监督工作，盘挂电缆人员应站在综掘机的后方10米处；综掘机周边位置严禁站人。4、综掘机入井时，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走，警戒人员必须站在躲避硐室内，不可离开躲避硐室。5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。以上人员定位规定由监督管理小组人员监督执行。九）、安全禁令1、需要在综掘机机身前工作的，必须先关闭掘进机电源，