化工液体运输车操作安全注意.doc

行业资料：_化工液体运输车操作安全注意单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页化工液体运输车操作安全注意一、配备符合规定的驾驶员和押运员化工液体运输车驾驶员和押运员必须经过专门培训并取得危险货物运输从业资格证、押运证。要学习掌握一定的化工知识，熟悉承载货物的物理化学性质、危险特性、注意事项，如货物的比重、闪燃点、毒性、膨胀系数等，成为半个行家。出车时要带齐驾驶证、准运证、从业资格证、押运证以及行驶证、车辆年检合格证、养路费凭证和容器安全检验合格报告等证件，以备检查。二、车辆安全状况和安全性能合格出发前必须对化工液体运输车的安全技术状况进行认真检查，发现故障必须排除后方可投入运行。要特别注意检查容器的安全性能，逐个部位检查液位计、压力表、阀门、温度表、紧急切断阀、导静电装置等安全装置是否安全可靠，杜绝跑、冒、滴、漏，故障未处置好不得承运。要保持驾驶室干净，不得有发火用具，危险品标志灯牌完好。三、装载货物要注意细节检查了车况，这时进行装载物品；装载货物要到现场负责监督，详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符。要按照堆码整齐、靠紧妥帖、平整牢固、均匀平衡、易于点数的基本要求进行。各种危险化学品不能混装，做到一车一货。承载易燃易爆品时，化工液体运输车排气管要戴防火罩，桶装危险品的桶与桶之间要用编织袋充填空隙。容器罐装液体时，应预留容积不得少于总容量5%的膨胀余量。装载有毒有害货物时，要站在上风处。更要注意，装载的任何化工产品都要加盖雨布，以防交会车时飞落的烟头。四、应急处理准备充分应急随车消防器材的数量也应检查，看是否具备有效作用。随车携带不发火的工具、专业堵漏设备、劳动防护用品，不得穿钉子鞋和化纤服装。化工液体运输车押运员要携带掌握承载货物的事故技术处置方案（包括危险特性，处置措施，消防处置措施）、产品生产厂家联系电话及交通事故、治安、消防、救护、环保等报警电话。五、精心驾驶，平稳行车行车要遵守交通、消防、治安等法律法规。礼让三先，主动避让各种车辆，应控制车速，保持与前车安全距离，严禁违法超车。不能疲劳驾驶，不开英雄车、赌气车、霸王车，使车辆保持平稳、中速行驶。驾驶中要尽量少用紧急刹车，以保持货物的稳定，确保行车安全。六、行车途中勤检查危险品运输的事故隐患主要是从泄漏开始的。由于行车途中车辆颠簸震动，往往容易造成包装破损，因此，行车途中要勤于检查。当行驶两小时后要查看一下桶盖上有无溢出，用专用扳手拧紧，如密封圈失效应更换；铁桶之间的充填物有无跌落，车厢底部四周有无泄漏液体，如有应查出漏桶，将漏点朝上；捆绑的绳索是否松动等。在高温季节时，液体会膨胀，更换密封圈时要注意慢慢开，等放走气体后再完全打开，以避免开盖过急液体喷出伤人。七、选择行驶路线得当，行车时间恰当化工液体运输车在运输危险品要选择道路平整的国道主干线，不能因图路近而走复杂的路段。行车要远离城镇及居民区，非通过不可时，要再检查一次，确认安全无泄漏再过境。不能在城市街道、人口密集区停车吃饭、休息。提倡白天休息，夜间行车，以避让车辆、人员高峰期。万一发生泄漏，个人力量无法挽回时，要迅速将车开往空旷地带，远离人群、水源。一旦发生交通事故，要扩大隔离范围，并立即向有关部门报警。八、小心卸货，防止污染危险物品大多具有毒性、腐蚀性，稍不注意就容易污染环境。特别是液、气态产品容易污染空气、土地和水源。卸货时尤其要注意，经过长途运输，外包装都会有一定破损，在没有专用站台的地方卸货时要铺跳板或木杠，用绳拉住桶缓缓落地，或用废轮胎垫地，以起到缓冲作用。并要告知货主，对危险品不要急于使用，要搁置一段时间，等各种性能平稳后再使用。值得提醒的是，如发现车厢里有泄漏的痕迹，不要急于清洗，要先用锯沫或沙子清扫一遍，让其干透，蒸发后，在远离水源的地方用水冲洗，以免污染环境。第 4 页 共 12 页化工物料安全操作1.目的正确地使用化工物料，合理地操作，避免人身伤害和公司财产损失，杜绝安全隐患，减小环境污染，实现安全生产和文明生产。2.适用范围公司内部使用化工物料的相关仓库、车间和管理部门。3.实施方案3.1化工物料仓库管理3.1.1来料检验由品质部依据来料检验标准对化工物料进行来料检验后，方可入库。3.1.2分类存放首先，对化工物料分类。按照化学品潜在的危害程度，分为危险化学品和一般化学品，危险化学品是指易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的化学品。危险化学品按照供应商提供的MSDS方法存放，并做好标识。按照化学品的存在状态，分为固态、液态和气态。一般地，固态物质存放一处，液态物质存放一处，气态物质存放一处。另外，有用量大的和用量小的区别。化工料仓库应划分区域，根据化工料不同的类别分类存放。区域划分为固体区域、液体区域、气体区域，再细分为危险化学品区域，一般化学品区域。在化工料仓库用线条隔开。目前公司车间用到的化学品（不包括实验室用的特殊化学品）有：甘油、卡松、APG、环氧树脂、固化剂、增韧剂、凡士林、洗衣粉、氢氧化钠、柠檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、MBS树脂粉、PVC树脂粉、PVP、稳定剂、酒精、ABS胶水、钝化膏、洗面水、活性炭、KDF、氮气瓶。其中，归入危险化学品的物料有：卡松、固化剂、氢氧化钠、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。3.1.3仓库管理3.1.3.1化工物料的入库和出库，必须轻拿轻放，避免剧烈碰撞或撕扯产生的包装破裂、火花和静电。3.1.3.2危险化学品区域，必须阴凉、通风、干燥，远离日光、明火，必须具有消防和防护设备，以应对火灾和泄露。除了灭火器，仓库还需备有高压水龙头、排风扇、沙土。3.1.3.3日常存放时，液体化学品，必须防泄露和挥发，固体化学品，必须防潮和防尘。3.1.3.4仓库必须防小动物的破坏，比如老鼠撕咬包装、蟑螂寄生等。3.1.3.5物料必须严格按区域存放，摆放整齐、稳当。3.1.3.6仓库管理人员应每两天巡视一次化工物料，仓库内不得有明显的异味。液体包装的盖子必须是拧紧的，固体包装的袋子不得有破损，桶状包装的开口必须是朝上的，不得有侧翻或颠倒。消防器材不得有故障。3.1.3.7物料领出时，搬运人员必须在仓库管理人员的指导下操作，不得剧烈跌落、不得剧烈摩擦地面。3.1.3.8根据仓库管理人员的记录，在仓库库存时间超过保质期的物料应该做废料处理。化工废料，特别是危险化学品废料，工厂自行处理会有危害或污染环境，一般的做法是，发送到专门的化学品处理机构，或咨询供应商处理办法。3.2投料车间3.2.1烘料烘料的对象有PVC、氯醋、MBS都是有机聚合物，其潜在的风险是燃烧发生火灾。作为烘料设备的烘箱必须严格控制，必须防止设备失灵造成温度窜升，车间操作人员必须每天检查3此以上；物料均匀堆放避免局部温度过高，操作人员按照规程操作；烘料对象不得有易燃杂质存在，必须是均一的粉料，不得有塑料膜、纸屑、碎渣等其它杂质进入烘箱。操作粉料，必须戴口罩操作以防吸入。烘料车间必须干燥，不得有水，不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。每次操作完毕后整理现场。3.2.2称料称料时的潜在风险是溶剂挥发和泄露、粉料飘逸，容易被人吸收，溶剂对呼吸系统、皮肤和眼镜都有刺激作用，有机锡稳定剂对人体有一定危害作用，粉料可能进入眼镜和被呼吸进入体内。称料操作人员应穿防护服，戴口罩和防护眼镜，戴橡胶手套（长到肘部）。称料车间排气扇开启。溶剂从桶中流出时，要注意阀门缓慢开启，避免溶剂迅速外冲导致泄露。车间不得有明火。无关人员不得进入车间。每次操作完毕后整理现场。3.2.3投料投料时的潜在风险是在乳化罐高速搅拌下溶剂挥发、粉末料飘逸。投料操作人员应穿防护服，戴口罩和防护眼镜，戴橡胶手套（长到肘部）。投料之前，排气扇必须先开启，投料结束后，排气扇仍需开启半小时。车间不得有明火。无关人员不得进入车间。每次操作完毕后整理现场。搅拌设备也在投料车间，应注意事项有：搅拌罐和附属设备的密封性要好，注意搅拌过程中不得有泄露；设备的温控效果好，不得低温或温度窜升；操作人员不得用手或身体其它部位直接触摸高温金属的表面。3.3纺丝车间纺丝车间潜在风险是：纺丝过程溶剂挥发导致空气中溶剂含量高，容易被人吸收；员工接触含溶剂的水容易吸收；高温的纺丝罐和过滤器可能导致烫伤；设备运转时手指被划伤；地面湿滑可能摔伤；保湿液中添加的卡松高浓度下会腐蚀皮肤。纺丝车间窗户全开，以便通风。纺丝操作人员任何情况下不得赤膊操作，必须穿工衣，戴口罩，戴橡胶手套（长到肘部）。活性炭口罩一个只能在一天内使用，不可重复使用。操作人员不得用手或身体其它部位直接触摸高温金属的表面。不得用手直接接触真正运转的设备。每天至少清扫两次车间地面，特别是甘油泄露的地面，行走不能打滑。保湿液量取卡松的操作必须戴橡胶手套。每次操作完毕后整理现场3.4浇注车间浇注车间潜在的风险是：固化剂有毒性，可能被吸入或刺激皮肤；另外粘壳用的ABS胶水溶剂挥发会污染空气。浇注车间配胶操作时，排风扇必须开启。操作人员必须戴橡胶手套。混料搅拌时必须盖好搅拌罐的盖子，以免胶液溅出。装固化剂的容器在倒出固化剂后必须立即盖紧盖子。分胶和浇注时注意尽量不要让胶液溢出。ABS胶水操作的场所必须有强制通风措施，同时操作人员必须戴活性炭口罩。每次操作完毕后整理现场。3.5组装车间组装车间潜在的风险是：不锈钢钝化膏被皮肤接触会有伤害；洗面水有毒性，可能污染环境空气和被人吸入；酒精属于易燃液体。涂抹钝化膏的操作，操作人员必须戴橡胶手套。洗面水的操作场所，必须有强制通风措施，操作人员要戴橡胶手套、防护眼镜和口罩，用后应立即盖严密封，并远离火源。酒精的操作，应戴橡胶手套，用后应立即盖严密封，并远离火源。每次操作完毕后整理现场。3.6车间安全习惯车间人员必须保持如下安全习惯：严格执行操作规程。保持工作场所整洁。车间必须配置灭火设备，根据相关法规计算场所面积与消防设施的数量。严禁吸烟。化工物料放置和运行的场所，不得有焊接、打磨、切割等引发明火的火源。不得进食，需要饮水时到指定饮水点饮水。穿戴整齐，减少化工料直接接触皮肤的可能性。不得穿拖鞋上班。不得在工作场所嬉戏打闹。3.7安全防护和消防用品以上提及的每一个工作场所，必须配备消防设备。消火栓和灭火器必须确保好用。对于化工物料密集的场所，尤其要保持消防设备的完好。为了应对紧急情况，还需配备消防服和防毒面具，至少两套以上。投料车间用的防护服，应该是有别于工衣的白色长褂。防护眼镜用于刺激性物料对眼睛的伤害，必须配备。橡胶手套，应该是长到肘部的，目前使用的只能遮住手掌。活性炭口罩，现用的太单薄，密封不严，很快就易失效，应该更换。非一次性使用的物品，每次使用后应该清洗干净。3.8几种紧急情况的应急处理化工物料不慎溅入眼睛：