预应力管桩施工ppt课件

,预应力管桩施工-汉口北项目部,一、工程概况,二、地质状况,四、施工工艺,五、质量控制,三、桩机选型,六、常见问题分析及预防,武汉堤角至汉口北地方铁路工程与武汉轨道交通1号线在堤角站接驳，由堤角至汉口北，线路长5.63km。我项目部施工的第三标段为汉口北停车场。汉口北停车场停车场面积109319，主要包括综合办公楼、洗车库、变电所、污水处理站、运用库等，房屋建筑总面积约17913。,一、工程概况,运用库基础桩选用10G409图集中的PHC400AB（95），桩尖采用十字型，壁厚95mm，设计桩长为25米；桩顶标高21.870m，20.770m,管桩锚入承台50mm,桩端进入持力层（9含粘土卵粒层、9a细中砂）不小于4.0米；管桩中心最小间距1.6m（4d，d为管桩直径）。D、G轴管桩为抗拔桩，承台基础，单桩抗拔力150KN；,一、工程概况,二、地质概况,桩持力层,三、桩机选型,根据设计图纸、岩土工程勘察报告、场地环境选择液压式静压桩机。桩机型号：YZY-680最大压桩力满足桩身力学参数和设计要求，桩机总重不小于最大压桩力的1.2倍（不含静压桩机大履和小履的重量）。,四、施工工艺,工艺流程,场地平整,桩位测量,桩机就位,桩插入（桩尖焊接）,压桩（第一节）,接桩（第二节）,送桩,桩机移位,灌注砂浆,自检记录,监理复核,桩顶标高控制为主,压桩力控制为辅,垂直度控制,四、施工工艺,测量放线,桩中心点位,测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。,桩机就位,四、施工工艺,打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。,四、施工工艺,焊接桩尖,十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一起，焊接采用CO2保护焊；焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。,对桩位,焊接桩尖,四、施工工艺,垂直度检测,调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土500mm后，用互相垂直方向架设两台经纬仪测桩的垂直度，不大于0.5%。,单调点吊装,专业测量工程师监测,四、施工工艺,压桩,1）、当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可压桩。2）、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩；3）、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。a、桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移；b、因挤土效应临近桩倾斜、上浮；4）、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。5）、在压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。,四、施工工艺,接桩,A、根据规范要求，一般单节管桩长度不超过15m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。,B、管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。,C、接桩一般在距离地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1桩长。,四、施工工艺,D、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应自然冷却10-15min后才打入土中。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。,接桩,E、接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋端板表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。,四、施工工艺,送桩,压桩至距填土地面50cm时，使用送桩器，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。送桩前，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩器上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小压桩速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。,四、施工工艺,工程桩施工时要求对压力值和桩长进行双控。进入持力层以桩长控制为主，以压力值控制为辅，若有异常，需通知设计单位处理。,终桩,桩机移位后，应及时在桩端浇筑1.2米中粗砂拌置的M15砂浆，以免雨水渗入持力层降低持力层承载力。,桩端砂浆填筑,五、质量控制,进场材料根据10G409-预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩基础技术规程DB42/489-2008有关规定对进场材料进行检测。,十字桩尖检查,端板厚度检查,管桩外观检查,材料进场控制,五、质量控制,测量控制,1#,2#,五、质量控制,焊接控制,对称施焊,五、质量控制,桩身完整性检测,低应变检测,五、质量控制,桩身倾斜度检测,300g吊锤,五、质量控制,桩身抗拔检测,五、质量控制,单桩承载力检测,载荷试验,六、常见问题分析及预防,插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情，很可能在地面下不远处有障碍物。,处理措施,桩倾斜,主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物年底清理干净。,六、常见问题分析及预防,管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度。,原因分析,桩尖达不到设计深度,1)、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；2)、局部有坚硬夹层或砂夹层；3)、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；4)、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加；,六、常见问题分析及预防,预防措施,1)、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；2)、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。3)、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；4)、适当增加配重进行施工。,六、常见问题分析及预防,在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，这时可能是桩身发生断裂。,预防措施,桩身断裂,A、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用，一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。B、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。C、桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。,六、常见问题分析及预防,在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。,原因,桩位偏移,1）、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。2）、施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。3）、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。4)、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。,六、常见问题分析及预防,