【国家标准】JBT 11193-2011 机械压力机用平衡缸 技术条件

62 备案号： 31938 2011 中华人民共和国机械行业标准 111932011代替 7 1994机械压力机用平衡缸 技术条件 011布 2011施中华人民共和国工业和信息化部发布 111932011 I 目 次 前言 . 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 要求 . 2 般要求 . 2 全要求 . 2 件、锻件和焊接件 . 2 件加工 . 2 能要求 . 2 观 . 3 声 . 3 5 试验方法 . 3 验条件 . 3 全要求检验 . 3 件、锻件和焊接件的检验 . 4 件加工的检验 . 4 能检验 . 4 观检验 . 5 声测量 . 5 6 检验规则 . 6 厂检验 . 6 式试验 . 6 7 标志、包装、运输和贮存 . 6 志 . 6 装 . 7 输 . 7 存 . 7 表 1 平衡缸的最低工作压力 . 2 111932011 言 本标准按照 2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（ 口。 本标准负责起草单位：无锡市拓发自控设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司。 本标准主要起草人：庄敏、马立强、郭冰、朱平。 本标准为首次发布。 111932011 1 机械压力机用平衡缸 技术条件 1 范围 本标准规定了机械压力机用平衡缸的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以压缩空气为工作介质的机械压力机用平衡缸（以下简称平衡缸） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 1184 1996 形状和位置公差 未注公差值 1804 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 液压气动用 O 型橡胶密封圈 第 1 部分：尺寸系列及公差 9969 工业产品使用说明书 总则 13306 标牌 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 2579 普通液压系统用 O 形橡胶密封圈材料 机床包装 技术条件 8609 锻压机械焊接件 技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 机械压力机用平衡缸 压缩空气来平衡机械压力机滑块及上模重量的气动功能部件。 起动压力 平衡缸活塞开始起动，并能继续全行程运动的压力。 最低工作压力 保证平衡缸正常工作所需要的最低压力。 运动性能 衡缸最低速运行时不爬行的性能。 密封性能 衡缸防止内、外泄漏气的性能，用内、外泄漏产生的压降大小来衡量。 稳态条件 许记录试验参数测量数值的变化范围。 111932011 2 4 要求 般要求 衡缸应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 衡缸所用的材料应符合设计规定和下列要求： 当选择防锈材料作为平衡缸活塞杆的材质时，在产生相对运动的表面应进行硬化和防锈处理，所选择材质的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能不能低于 45 钢。 平衡缸所选用的密封圈应能长期在 80条件下正常工作， 并应符合 2579的规定。 衡缸的公称压力分为 1 衡缸的最低工作压力见表 1。 表 1 平衡缸的最低工作压力 缸径 低工作压力 100 100 平衡缸的介质为压缩空气。 衡缸应能在环境温度和介质温度为 10 50的条件下正常工作。 衡缸的活塞杆与底盖摩擦面、活塞和缸体的摩擦面应采取润滑措施。 全要求 全设计 平衡缸的设计应避免和减小发生危险的可能。平衡缸任何形式的失效均不能危及人身安全。 压试验 平衡缸应耐压。试验压力为 的公称压力，保压 1 ，各处应无松动、永久变形及其他异常现象。 件、锻件和焊接件 衡缸焊接件的质量应符合 8609 的规定。间断焊缝的长度、间距应一致。 衡缸的锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结痕、夹渣等缺陷。 衡缸的铸件不应有砂眼、气孔、缩松、冷隔、夹渣、裂纹等影响性能和外观的铸造缺陷。 不影响安全使用和外观的缺陷，在保证质量的条件，允许按有关规定进行修补。 重要的铸件、锻件和焊接件应进行人工时效处理，消除其内应力。 重要的铸件、锻件和焊接件应进行无损检测，并应符合技术文件的规定。 件加工 械加工零件的未注尺寸极限偏差不应低于 1804 2000 规定的 m 级公差要求。 械加工零件的未注形状和位置公差应符合 1184 1996 规定的 k 级公差要求。 件的加工面不应有飞边及降低平衡缸使用质量和恶化外观的缺陷，如磕碰、划伤和锈蚀等。 械加工零件上的锐边和锐角，在图样中未注明要求的均应倒钝。 衡缸缸体内表面不应有任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷，其表面粗糙度 m。 衡缸活塞杆产生相对运动的表面应无任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。 能要求 动压力 平衡缸在空载状态下，其起动压力应不高于最低工作压力。 111932011 3 动性能 平衡缸活塞以 m/s 的速度运动时应无爬行。 封性能 平衡缸应密封良好，分别通入公称压力和最低工作压力的压缩空气时，平衡缸因泄漏而造成的压降应不大于 5 升 平衡缸通入公称压力的压缩空气以不大于 m/s 速度连续运动 4 h 后，温升应不大于 30。 振动 平衡缸应采取防松措施，平衡缸经过 30 振动试验后应无松动及其他异常现象。 久性 平衡缸应能耐久使用，累计运行 5 000 ，因泄漏量而造成的压降应不大于 50 观 衡缸的外表面不应有图样、工艺未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 衡缸的外露加工表面应无磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。 露焊缝应修整平直、匀称、表面应无溅沫。 蓝、电镀零件表面应光洁，无锈蚀、脱落现象。 加工表面要磨平，漆面颜色应均匀，不得有脱皮、气泡、流痕及漏喷等缺陷。不同颜色的漆面分界线应清晰。 栓、螺母及其他不需要喷漆的表面，应均无挂漆。 衡缸的标牌应符合 13306 的规定。安装位置应醒目恰当，固定应端正、美观。字体应清晰可辨。 声 平衡缸工作运行时不应有异常振动，不规则的冲击声和尖叫声，运动部件以不大于 300 mm/s 的速度连续运行时产生的噪声应不大于 78 A） ，测量方法应符合 23281 的规定。 5 试验方法 验条件 验介质 平衡缸的试验介质为压缩空气。 验的环境 平衡缸试验的环境温度为 10 50，环境相对湿度 85%。 量仪器和稳态条件 验用仪器的测量准确度和压力精度应不低于 温度精度应不低于 2%。 测控参数平均指示值在压力精度应不低于 2%、温度精度应不低于 4%的范围内变化时，允许记录参数测量值。 验要求 标准所列试验项目的顺序，并不表示实际的检验顺序，可按任意顺序进行检验。 验过程中，不应拆卸平衡缸的零部件。 验时应接通各执行机构和辅助装置。 全要求检验 衡缸首批投产前应审查其相关的技术文件（包括图样、工艺） ，确认即使平衡缸产生故障也应无危及人身安全的危险。 批平衡缸出厂前应进行耐压试验，耐压试验的压力为公称压力的 ，保压 1 ，各处 111932011 4 应无松动、永久变形及其他异常现象。耐压试验后复检 应符合要求。 件、锻件和焊接件的检验 根据平衡缸技术文件，检验平衡缸的铸件、锻件和焊接件的质量，应符合 规定。 件加工的检验 平衡缸装配前应按平衡缸技术文件的规定检验零件加工的质量，应符合 规定。 能检验 动压力 将平衡缸装在试验台上，试验回路如图 1 所示，调节电气比例阀，使平衡缸进气口缓慢通入压缩空气，当平衡缸的运动部件以低匀速运动时，测得的起动压力应小于最低工作压力。 1气源； 2二位四通换向阀； 3夹紧气缸； 4被测气缸； 5压力变送器； 6二位二通电磁阀； 7推、拉力变送器； 8压力表； 9气容； 10二位二通放气阀； 11二位二通进气阀； 12 E P 比例调压阀； 13消声器； 14长度变送器； 15动力液压缸； 16单向节流阀； 17二位五通中封液压换向阀； 18液压压力比例阀； 19液压泵； 20过滤器。 图 1 111932011 5 动性能 将平衡缸装在试验台上，试验回路如图 1 所示，在平衡缸进气口缓慢通入低于平衡缸最低工作压力的压缩空气，使被测平衡缸的活塞以 m/s 的速度运动，测得平衡缸的运动性能应无爬行。 封性能 将平衡缸装在试验台上，试验回路如图 1 所示，使平衡缸在最小容积状态下往进气口分别缓慢通入最低工作压力和公称压力的压缩空气，使平衡缸的活塞保持静止状态，保压 1 测密封性能，因泄漏而产生的压降应符合 规定。 升 将平衡缸装在试验台上，试验回路如图 2 所示，通入公称压力的压缩空气，以不大于 m/s 速度连续运动 4 h 后，用测温仪测量平衡缸的温升，应不大于 30。 1被测平衡缸； 2消声器； 3缓冲气容； 4压力表； 5截断球阀； 6减压阀； 7试验气源； 8动力曲柄机构； 9钢缆； 10定滑轮。 图 2 久性 将平衡缸垂直安装在试验台上，试验回路如图 2 所示，通入公称压力的压缩空气，平衡缸的活塞经过累计 5 000 运行后，测得的耐久性应符合 规定。 振动 将被测平衡缸装在振动试验台上，以 20 频率及 2 全振幅，振动 30 动后应符合 规定。 观检验 目测法检验平衡缸的外观，应符合 规定。 声测量 按照 23281 规定的方法测量平衡缸的噪声，应符合 规定。 111932011 6 6 检验规则 厂检验 衡缸经出厂检验合格后方可出厂。 厂检验分为必检项目和抽检项目。 必检项目如下： 起动压力； 运动性能； 密封性能； 外观质量。 抽检项目如下： 耐压试验； 温升； 噪声。 检项目检验抽样用随机抽样方法，抽检数量为每批产品数量的 5%，少于三台每件必检。 检项目全部合格后方能出厂；抽检项目如有一台不合格则加倍抽检，如再有不合格则本批产品为不合格产品，不得出厂。 式试验 下列情况之一时，应进行型式试验： 新产品试制定型鉴定时； 由于改进设计，改变工艺或材料，可能影响产品性能时； 大批量产品，每两年不少于一次； 停产一年以上后又恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 式试验样品从出厂检验合格的产品中随机抽取一台，按本标准技术要求进行检验，如有不合格，应加倍抽检，若仍有不合格则判定该产品型式检验不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 志 产品表面的适当位置上固定标牌，标牌应清晰、美观、端正、大方，并符合 13306 的规定。 标牌上应标明： 产品名称及型号； 公称压力； 制造厂名称； 制造日期。 装标志应标明： 制造厂名称； 产品名称及型号； 数量； 毛重和外形尺寸； 收货单位及地址； 注明“小心轻放” 、 “防潮”和“防压”等标志； 装箱日期。 111932011 7 装 衡缸出厂检验完毕后，应采用适当的防护措施，防止异物进入封堵平衡缸的进气口。 衡缸可采用裸装或纸箱包装。当用户有要求时，平衡缸的包装应符合 规定，采用封闭木箱包装。包装箱内应附带下列技术文件： 使用说明书，使用说明书应符合 9969 的规定； 合格证明书； 装箱单。 输 平衡缸的运输应符合铁路、公路、水路运输和装载的规定，并应具有防雨雪、防尘和防机械损伤的措施。 存 平衡缸应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的库房内。露天暂时存放时，应采取防雨、防潮措施。 111932011中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 机械压力机用平衡缸 技术条件 111932011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210297张 19 千字 2011 年 10 月第 1 版第 1 次印刷 定价： * 书号： 15111 10068 网址： ：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有