屋面防水施工方案-2.doc

目 录1. 编制依据 . 12. 分项工程概况 . 13. 施工安排 . 13.1. 质量目标 . 13.2. 工期目标 . 13.3. 安全文明环保目标 . 14. 施工准备 . 24.1. 技术准备 . 24.2. 材料准备 . 24.3. 劳动力准备 .24.4. 机具准备 .34.5. 现场准备 . .35. 施工方法 . .35.1. 施工顺序及流程 . 35.2. 屋面作法 . .35.3. 找坡层施工 .45.4. 找平层施工 . 45.5. 胶粘剂的配制 . .55.6. 防水层施工 . 55.7. 防护层施工 . 75.8. 补强层施工 . 75.9. 保温层施工. 75.10刚性层施工. 85.11. 细部做法 .86. 质量标准及验收 .126.1. 找坡层 .126.2. 找平层 .126.3. 防水层 .126.4. 保温层 .126.5. 刚性层 .136.6. 工程验收 .137. 管理措施 .147.1. 质量保证措施 .147.2. 安全保证措施 .147.3. 文明施工、成品保护措施 .15.1.编制依据:1.1 本工程的建筑设计施工图纸及设计变更1.2屋面工程技术规范GB50345-20121.3 建筑防水工程技术规程DBJ15-19-20061.4 屋工面程质量验收规范GB50207-20121.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.5 建筑构造通用图集-工程做法陕09J011.6 建筑构造通用图集-屋面陕09J021.7自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-20091.8自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材JC 8982.分部工程概况:1-5#楼建筑面积 100556.16 m2 ，建筑物高度：主楼 80.25m、南侧及主楼之间群楼 11.23m 。（注；1#楼建筑防水面积；4100m2；2#楼建筑防水面积；3500m2，3#楼建筑防水面积；4500m2，4#楼建筑防水面积；3200m2，5#楼建筑防水面积；3100m2；）本工程屋面采用挤塑板倒置式防水保温屋面，防水等级为级。合理使用年限为25 年，排水方式为有组织明排，屋面设计为上人屋面（注；主楼屋顶及裙房屋顶）和不上人屋面（注；出屋面机房、楼梯间屋顶）两种。屋面保温层采用95厚挤塑泡沫保温隔热板，屋面防水层为1.5+1.5厚自粘聚合物改性沥青卷材两道设防（无胎体），采用满粘施工方法，防水保护层：上人屋面为40 厚C20细石砼找平层、内配6.5150 双向钢筋网片，分格缝纵横向间距不大于6米*6米分缝，缝宽20mm，缝内用建筑防密水封膏封严，不上人屋面防水层为1.5+1.5厚自粘聚合物改性沥青卷材两道设防（无胎体），采用满粘施工方法，保护层为 20厚 1：2.5 水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分隔。保护层与女儿墙之间预留30mm缝，缝内填塞采用聚笨已稀泡沫塑料并用防密水封膏封严，屋面施工垂直运输采用塔吊。3.施工安排:3.1.质量目标工程一次交验合格率 100%。3.2.工期目标屋面工程计划于 2014年7月下旬开始，2014年8月下旬完成。屋面工程不可避免要安排在雨季施工，施工时应选择晴朗天气突击施工，尤其是屋面保温层及防水层施工时，以保证工期目标的实现。3.3.安全文明环保目标杜绝发生重大人员伤亡事故，一般事故频率年平均月频率2，重大火灾易发危险源得到 100的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到 100的控制。4.施工准备:（1） 、施工组织结构图项目经理：技术负责人：安全员：质量员：材料员：试验员：资料员：防水施工班组4.1.技术准备 a.认真熟悉图纸，确定上人、不上人屋面的做法，（重点如阴阳角做法、附加层做法、搭接做法等细部构造）。编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。 b.自粘聚合物改性沥青防水卷材、等必须符合设计要求，必须满足防水施工规范标准、技术规程等防水要求。 c.自粘聚合物改性沥青防水卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。4.2.材料要求自粘聚合物改性沥青防水卷材主要物理性能4.2.材料准备所有卷材要有材料认证证书、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志，材料进厂后通知监理工程师进行见证送检， 送检检验合格后方可投入现场使用。聚合物改性沥青防水卷材取样：1、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于 1000 卷抽 5 卷500-999 卷抽 4 卷，100-499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。2、将试样卷材切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取 800mm 的全幅卷材试样 2 块，一块作物理性能检验用，一块作备用。3、挤塑板：所用挤塑板材料的表观密度 1620kg/m3，导热系数0.028W/m2.k，在 10%形变下的压缩应力0.06 mPa，吸水率6%（体积比），含水率（体积比），应有质量证明文件和检验报告。板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差为 5%，且不大于 4mm。4.3.劳动力准备计划投入劳动力：防水工 40人，抹灰工15 人，普工 20 人，机工 8 人。4.4.机具准备铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布，滚刷、刮板、胶压辊、刷子、不同直径木棒或其它挤压工具等。4.5.现场准备结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已剔除基层表面积灰，彻底扫清浮灰，对有凹凸不平，起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不稳现象，应作处理，保证基层达到设计要求;屋面四周防护设施齐全。 5.施工方法5.1.施工顺序及流程施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。施工流程：找坡层施工找平层施工防水层施工保温层施工防水保护层施工（刚性层或砂浆保护层）。5.2.屋面作法5.2.1.上人屋面（住宅及裙房屋面） 1、钢筋混凝土屋面结构板。 2、焦渣找坡最薄处30厚，表面平整。 3、20厚1:3水泥砂浆找平层。 4、涂刷基层处理剂一道。 5、1.5+1.5厚自粘聚合物改性沥青卷材两道设防（无胎体）。 6、95厚挤塑泡沫保温隔热板。 7，干铺无纺聚酯纤维布一层 8、40厚C20细石砼找平层内配6.5150 双向钢筋网单层靠上面。5.2.2.不上人屋面（出屋面楼梯、电梯机房） 1、钢筋混凝土屋面板。 2、焦渣找坡最薄处30厚，表面平整。 3、95厚挤塑泡沫保温隔热板。 4、25厚1：3水泥砂浆找平层。 5、涂刷基层处理剂一道。 6、1.5+1.5厚自粘聚合物改性沥青卷材两道设防（无胎体） 7、20厚1：2.5 水泥砂浆保护层每1米见方半缝分隔5.3.焦渣找坡施工层5.3.1焦渣施工前，进行过筛与水闷，使用前过两遍筛，第一遍过30mm的筛子，滤去过大的颗粒；第二遍过5mm的筛子，滤去焦渣粉末，确保粒径在5mm以下的焦渣不大于总体积的40同时施工前焦渣必须水闷透，水闷时间5天。将水闷透后的焦渣与水泥按水泥：焦渣=1：6的体积比拌和均匀，干料入机后先干拌1min后再加入适当的水拌和均匀，使水泥浆与焦渣充分融和。5.3.2、用焦渣找2坡，最薄处30厚，根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。5.3.3、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。5.3.4、应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响上层找平层施工。5.3.5、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2），一般按 12m 贴标高（贴灰饼）铺水泥焦渣时，先按流水方向以间距 12m 冲筋。运至施工面，把水泥焦渣铺在混凝土屋面结构板上，水泥焦渣的虚铺厚度与压实厚度比1.3；1。铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，拉线检查表面平整度及坡度，对局部过低处填平，高出部位铲平，调整平整度直至滚压密实。表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密实。水泥焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。5.3.5、水泥焦渣找坡层应采用排气措施；待水泥焦渣找坡层的水泥砂浆找平层施工完后，弹线按间距3m纵横切槽，纵横设置排汽槽（槽宽80-100），用粗石子填满排气、透气。上盖油毡,本工程排汽槽直接与层面排气道（厨卫间）接通。5.4.找平层施工5.4.1.找平层施工质量应符合层面工程技术规范规定。5.4.2.找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。5.4.3.20 厚 1:3 水泥砂浆面层施工时，应先按 12m 间距贴点标高（贴灰饼）分格缝设置按焦渣找坡层排气措施对应设置。5.4.4.基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、设备基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径 50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。5.4.5.雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温 24 小时后，浇水养护 7 天，干燥后即可进行防水施工。5.5.涂刷基层处理剂1.在防水层施工前应在在合格基层上均匀涂刷专用基层处理剂，采用喷涂或滚涂均可。涂刷前应将处理剂充分搅拌,涂刷时应厚薄均匀一致,不得有麻点,漏刷等缺陷,不得反复涂刷。做到涂刷均匀，不露底，不堆积。基层处理剂的参考用量为0.2KG/m2。2.当涂刷的基层处理剂不粘手时即可进行卷材的铺贴。5.6.防水层施工：.屋面工程(自粘1.5+1.5厚聚合物改性沥青防水卷材）5.6.1.防水施工1）施工工艺弹线定位做细部节点附加层铺贴第一道1.5mm厚自粘防水卷材铺贴第二道1.5mm厚自粘防水卷材卷材防水层验收。 1)弹线、定位：在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于100mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。 2).做细部节点附加层对于女儿墙、机房结构、排风道、设备基础、正压送风道等转角处、阴阳角部位、水落口、管道出屋面处、垂直出入口等泛水处及其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于300mm，平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。 3）卷材铺贴卷材贴铺方向：采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺水流方向搭接。 本屋面采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀涂刷基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴1.5mm厚自粘卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。 铺贴第一道1.5mm厚自粘卷材自粘卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。 铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。 铺贴第二道1.5mm厚自粘卷材：第二道防水层施工工艺流程同第一道相同，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 卷材收头处理：为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷末端处的灰尘清理干净，以免影响密封结果。 特殊部位处理：水落管设在檐口底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，水落口上面防水层收口采用胎体带砂增强防水卷材上反大于250mm交于女儿墙防水收头内侧凹槽处，防水油膏嵌填。 4）蓄水试验屋面防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。 5）成品保护措施 a防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋、非操作人员不得上屋面，以避免损坏防水层。 b防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料和工具以避免将防水卷材层划破而造成渗漏。c.穿过屋面、墙面防水层处的管位等，施工中与施工后不得有损坏变位5.6.2.自粘聚合物改性沥青卷材施工温度适宜在 5以上 25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施。5.6.3.应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水。施工时应找好线，放好坡，找平层施工须拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。2、空鼓：铺贴卷材时不干燥，铺贴不认真，边角易出现空鼓，铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴，同时铺贴时应平、实、压过紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置。铺附加层时，从卷材剪配粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。5.7.保温层施工5.7.1.工艺流程基层清理 保温层铺设 干铺无纺聚酯纤维布一层刚性层混凝土5.7.2.基层清理将防水层彻底清扫，保证板平整干净。5.7.3.保温层铺贴1、 保温层采用 60 厚挤塑板，保温板紧靠在防水层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，铺设应从周边开始向中心铺设;相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。挤塑板保温层采用水泥聚合物防水涂料与防水层进行点粘固定，粘结面积控制在10%左右，保温板尺寸为600*1200，保温板铺设宜错缝，错缝应须排水方向如图1。保温板拼接处应严密，不得张口，如遇有排水坡交线处及墙角部有找坡时，板侧应截成斜口使拼缝严密如图2.。2、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。3.干铺无纺聚酯纤维布相邻搭接宽度要求长短边均不小于100mm。采用水泥聚合物防水涂料与保温层进行点粘固定。5.8.刚性层施工干铺无纺聚酯纤维布铺贴完成后，立即在上面做40厚C20细石混凝土内配6.5150双向钢筋网刚性保护层，（注;钢筋必须在留置分格缝位置断开）细石混凝土的坍落度控制在5070mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于 36m2，(注；本工程分格缝面积为3*3米）缝宽 20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填油膏。5.9.细部做法5.9.1.屋顶女儿墙屋顶女儿墙高度分为 1400mm、2500mm、600mm，女儿墙结构朝屋面内出檐，压顶抹灰采用聚合物防水水泥砂浆，顶面向内泛水坡度控制在 510%，压顶抹灰按分层施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层，再抹面层灰，小檐下口抹成鹰咀。（注；女儿墙内粉刷层分格的原则：本工程女儿墙内粉刷通高2.5米，大面积的聚合水泥砂浆防水不分格，极易产生粉刷层裂缝，因此女儿墙内面粉刷必须分格，分格缝的设置：与不同标高女儿墙上沿齐平设通长水平分格缝，竖向分格缝的设置，除与屋面宽缝必须设置外，其余竖向分格缝应与避雷带立杆对应及与屋面保护层分格缝对应，或是其间距的倍数）。600mm高女儿墙防水收头交于压檐鹰咀处女儿墙泛水（一）， 1400mm ，2500mm、高女儿墙防水收头交于内侧凹槽处女儿墙泛水（二），附加层为同性卷材。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷收头处均用密封材料填嵌封严。5.9.2.屋面排气管道出屋面的排气管根部与结构屋面板用细石混凝土灌实，周边留 20X20 凹槽，用密膏封膏封严。找平层抹成 50mm 为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于 300mm），卷材出屋面面层250mm 以上，端部用密封材料封头，防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶。出屋面的排气道（厨卫间、正压送风），找平层抹成 50mm 为半径的圆弧，防水卷材增加附加层，卷材出屋面面层250mm 以上或压入风口内，上用水泥砂浆压顶。正压送风排气道顶部与屋面结构相连，排水坡向外一侧，内侧机房墙面砖相接，阴角做成圆弧状。排气管根部直径 500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 圆台，或在保护层上做圆台，周边留 20X20 凹槽，用密膏封膏封严。所有防水卷材收头处（管箍除外）均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于 900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。 5.9.3.设备基础屋面设备基础高 500mm 与结构层相连，基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。5.9.4.变形缝屋面变形缝处采用成品金属防水盖板，其构造及安装方法见下图：墙面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于 900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。5.9.5.上人屋面出入口屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图：台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。出露台台阶做法相同，台阶宽度 250mm。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于 900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。5.9.6.水落口金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。雨水口安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口 200mm 粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径 500mm 范围内坡度不小于 5%。雨水管采用 UPVC 塑料管与水落斗配套，安装时先在雨水口处吊线，弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管的长度，量出固定卡子的位置，间距 1 米，卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中，管上下口各有一个卡子，中间挡间距分均。雨水管最下一节做成 450坡口形状，距离屋面面层 150200mm，将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。屋面排水口采用变形落水口（侧排），接室外垂直排水管。6.质量标准及验收6.1.找坡层轻骨料砼找坡层分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层厚度允许偏差：整体现浇找坡层为+10%，-5%。分格缝间距、宽度正确。6.2.找平层找平层的排水坡度必须符合设计要求，水泥砂浆找平层应平整，压光，不得有酥松，起皮现象。找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求，找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。6.3.防水层卷材防水层不得有渗漏和积水现象，细部防水构造必须符合设计要求。卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，卷材的铺贴方向正确。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不大于 900mm，并用密封材料填封严。卷材的搭接允许偏差为-10mm。6.4.保温层保温材料（60 厚挤塑板）的含水率必须符合设计要求， 材料的质量必须符合 4.2（3）条的要求，检查出厂合格证和复试报告。板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳，拼缝严密，设排气槽时，排气槽间距、宽度正确。保温层厚度允许偏差：板状保温材料5%，且不得大于 4mm。6.5.刚性层细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象，表面平整、压实摸光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。细石混凝土防水层表面平整度允许偏差5mm，分格缝面积不大于 36m2，分格缝的位置、宽度符合设计要求。6.6.工程验收屋面分项工程的验收按找平层、保温层、防水层、细部构造进行，每100m2 抽查一处，每处10m2。接缝密封防水每 50m 抽查一处，每处 5m，且不少于 3 处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。屋面工程隐蔽的主要内容：防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层。屋面工程的质量应符合下列要求：无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下埸现象。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验作。7.管理措施7.1.质量保证措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。6、当高跨屋面为组织排