生产运营对标讲义ppt课件

.,火电厂节能对标,兰吉勇2011年7月,.,有关内涵及意义政府推动情况中电投开展的情况结合生产实际的节能对标做法几点体会,.,对标管理渊源,197?美国施乐学习日本佳能、NEC等，全面调整经营战略。197?IBM开展企业内部操作为基准的对标管理。从此，在西方国家得到大力推广，为改善企业经营绩效和竞争力发挥出巨大的作用,2004年中国华电集团在所属发电厂开展对标2005年国家电网公司在区域、省电网公司和地市供电企业之间开展对标2007年中国电力投资集团公司在所属发电厂开展对标2007年国家发展改革委关于印发重点耗能企业能效水平对标活动实施方案的通知2008年中国电力企业联合会关于印发火电企业能效水平对标活动工作方案的通知,1999年广东移动通信与国际一流公司对标2001年中国海洋石油公司与挪威石油公司对标,.,对标管理基本内涵,制定改进措施,企业找到一个或几个学习的榜样作为目标，这些榜样在业务流程、制造流程、设备、产品和服务方面所取得的成就，就是学习和赶超的标杆。,分析原因,提升工作业绩,得到差距,板凳-平台,对标管理，又称标杆管理(benchmarking),对标管理是一个不断寻找和研究一流公司的最佳实践，以此为基础与本企业进行比较、分析、判断，从而使自己企业得到不断改进，进入赶超一流公司、创造优秀业绩的良性循环过程。,.,对标管理基本内涵,对标管理寻找和学习最佳管理案例和运行方法，越来越成为企业乃至政府的一种流行选择。是一种科学的管理工具。对标管理可推动企业的管理变革，是一项提高企业竞争力的科学管理工具。近年来，在各行各业的实践中取得了巨大成就。根据全球对标网络的调查，对标管理已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。节能对标管理是运用“标杆管理”原理进行的、在节能领域的管理实践。,.,对标管理基本形式,内部对标：同比、环比、与设计值比、与历史最佳值比。其优点是分享的信息量大，内部知识能立即运用，但同时易造成封闭、忽视其他公司信息的可能性。竞争性对标：与竞争对手的优秀环节比，找准差距，赶超对手为策略。对企业来说，最明显的对标对象是直接的竞争对手，因为两者有着相似的产品和市场。与竞争对手对标能够看到对标的结果，但不足是竞争对手一般不愿透露最佳案例的信息。,各种形式的对标,.,对标管理概况（基本形式）,行业对标：与同行业非竞争性对手比较，信息较开放。就是公司与处于同一行业但不在一个市场的公司对标。这种对标的好处是，很容易找到愿意分享信息的对标对象，因为彼此不是直接竞争对手。但现在不少大公司受不了太多这样的信息交换请求，开始就此进行收费。一般性对标：与非同行业或非竞争性对手比较，找到别的行业中的管理优势。与不相关的公司就某个工作程序对标，即类属或程序对标。相比而言，这种方法实施最困难。至于公司选择何种对标方式，是由对标的内容决定的。,各种形式的对标,.,对标软件（供电公司范本）,适用范围：适用于省电力公司、市供电公司的领导层主要功能：1、对标信息发布：灵活的指标自定义，方便快捷的指标查询，建立完整的指标体系；2、指标收集整理：指标数据的填写、上报、统计；并可实现指标数据自动计算，为差错驳回、调整、汇总提供依据；3、指标决策分析：根据各类指标数据，自动生成单项及专项、综合的得分、排名结果，并自动绘制图表；4、指标报表管理：自动生成指标报表，并可灵活自定义报表格式。,.,2008年12月31日，浙江省电力公司二维对标数据采集分析系统经4个月的集中攻关开发，在全省11个地市局全面上线试运行。,二维对标数据采集分析系统：1、二维对标数据的采集和填报工作将全部在系统内完成。2、系统以数据仓库系统（BW）为核心，与省公司企业门户（EP）有机集成，即登陆企业门户进入系统，通过数据仓库采集数据，对数据进行分析和审核上报，形成以各类图表和指标为形式的二维对标结果。,对标软件（电力公司范本）,.,对标软件（集团公司）,.,发电厂对标管理软件,对标软件（火电企业范本）,.,火电企业对标管理现实意义,双达标,创一流,业绩评估,对标管理,中国华电集团：2004年5月国家电网公司：2005年1月,生存与发展,战略意图的实现,节能减排，可持续发展,从注重于基础管理延伸到发展战略,与时俱进的管理理念,.,现实与思考（政府推动）,发改委、中电联推动，成立对标工作组织机构。中电联每年发布一次火电企业能效指标评比工作成果，评选电力行业火电企业能效标杆机组（电厂）；对候选标杆机组（电厂）由专家组进行评审；报国家发改委对标杆先进企业和个人给予表彰和奖励。对能效对标先进个人给予表彰和奖励。各发电（集团）公司每年组织所属企业开展能效指标评比工作，对先进企业和个人给予表彰和奖励。,.,现实与思考（政府推动）,全国火电机组能效水平对标工作方案明确竞赛评分包括：可靠性、经济性、环保、技术监督。全国火电机组竞赛容量范围为100MWe1000MWe，获奖机组按竞赛得分高低排序，获奖机组数量按参赛机组总数的20%确定特等、一、二、三等奖。对获奖机组，建议由参赛厂主管单位或董事会颁发奖金以资鼓励。建议奖励金额为：,.,现实与思考（政府推动）,全国发电机组技术协作会（100MW级、200MW级、300MW级、600MW级）全国发电机组协作会最初起源于全国总工会委托中电联进行的机组竞赛活动，经过科技中心不断改革、创新，将机组竞赛活动拓展成发电机组技术协作会，打造成广大发电企业之间、电力企业与制造企业之间技术交流和沟通的平台。发电机组技术协作会会员，按100MW级、200MW级、300MW级、600MW级四个等级划分，基本涵盖了全国火电100MW以上机组，具有广泛的代表性。发电机组协作会共有会员360家企业，800台机组。每年，协作会就全国各等级机组关键技术经济数据展开年度机组竞赛，进行竞赛评比、颁奖等，形成年度各等级机组技术总结报告及年度机组竞赛数据统计表，以促进电力企业提升发电企业机组安全可靠和经济运行水平。协作会每年针对电力行业中相关的热点问题召开专题技术研讨会，如发电企业优化检修、优化运行、信息化、热控专业等技术专题，为电力行业企业提供技术信息、解决技术难题，提供技术解决方案及技术管理咨询。,.,奋斗历程,某集团公司节能目标（2008初步测算）,357.57,349.87（实际完成351.16）,345.38实际完成343.37,340.00,2010年争取目标335克/千瓦时,华能、大唐09年的目标是330,实际完成331.75,生存危机,.,奋斗历程,中电投各等级机组供电煤耗平均水平全国各等级机组水平比较（2006年数据）,.,奋斗历程,300中电联2007,300中电联2008,600中电联2008,中电投各等级机组供电煤耗平均水平与全国各等级机组水平比较,600中电联2007,300中电联2009,.,奋斗历程,注：供电煤耗、发电厂用电率（含水电）、利用小时为截止到11月底数据。,2008年五大发电公司燃煤机组主要指标对比,讨论争论,.,奋斗历程,2009年五大发电公司燃煤机组主要指标对比,讨论争论,.,奋斗历程,2009年五大发电公司燃煤机组主要指标对比,讨论争论,分容量供电煤耗,.,奋斗历程,2010年五大发电公司燃煤机组主要指标对比,讨论争论,.,奋斗历程,2010年五大发电公司燃煤机组主要指标对比,讨论争论,分容量供电煤耗,.,奋斗历程,2011年1-5月五大发电公司燃煤机组主要指标对比,.,奋斗历程,2011年1-5月五大发电公司燃煤机组主要指标对比,分容量供电煤耗,.,奋斗历程,（中电联11年发布的10年度300MW能效指标对标结果）,（中电联10年发布的09年度600MW能效指标对标结果）,2009年300MW优胜名单,2009年600MW优胜名单,2010年300MW优胜名单,2010年600MW优胜名单,2011年300MW优胜名单,（中电联11年发布的10年度600MW能效指标对标结果）,.,1、老、小机组设备老化，系统和设备的设计、制造水平落后，存在先天不足，导致供电煤耗整体偏高。,现实与思考,.,2、产业链关键市场要素制约煤炭市场混乱，煤质波动大，煤质远离设计要求。煤炭市场的波动，发电企业存在降低煤质要求的现象。有关运行参数得不到满足，发电效率明显降低。辅机耗电率增加。机组安全可靠性降低。电网调度不合理，机组长期偏离经济负荷区运行。随着负荷的降低，热耗率的增大速度加快。厂用电率将上升。,现实与思考,.,3、火电厂节能降耗工作的管理体制和机制不健全考核不科学，责任不到位。改造资金不到位。对节能技术改造和节能新技术推广应用重视不够。新建机组节能研究和分析不够。在系统设计和设备选型方面，也不同程度存在标准或实际执行过程中裕量选择偏大问题，为保证安全性和可靠性，若采取过度的措施，会造成运行损耗加大。,现实与思考,.,中电投对标工作的推进,2007年底在漳泽电力开展对标；2008年完成200MW、300MW、600MW机组节能对标手册的编写；2008年集团内全面推行节能对标；2009年集团内正式开始成本对标；2008年，集团建立了对标管理和信息发布平台。2010年,中国电力投资集团公司火力发电企业生产运营对标评价办法2010年,中国电力投资集团公司火电机组A修专项对标实施方案,.,中电投对标工作的推进,2010年,中国电力投资集团公司火力发电企业生产运营对标评价办法,1目的进一步加强集团公司生产运营对标工作，客观评价火力发电企业对标工作成果，提高集团公司发电企业安全生产运营管理水平。2适用范围集团公司系统所属200MW及以上容量等级火电机组的发电企业。3评价内容、方法评价内容包括安全指标、生产指标、营销指标、管理四个方面的年度完成情况，分别对其进行单项指标评分。,.,中电投对标工作的推进,中国电力投资集团公司火电机组A修专项对标实施方案,单位千瓦修理费（只含标准项目）；修后连续运行天数；供电煤耗、发电厂用电率、锅炉效率、汽机热耗率、汽机高压缸效率、汽机中压缸效率、系统漏泄率的修前修后变化值。(注:要求和设计值先进机组值比较),.,火电厂节能对标指标体系,一级指标：1供电煤耗率(g/kWh)2综合厂用电率(%)3综合耗水率(kg/kWh)4机组耗油量(t),二级指标：1发电煤耗率(g/kWh)2机组厂用电率(%)3机组补水率(%)4锅炉额定出力(t/h)5锅炉最大连续出力(t/h)6锅炉最低不投油稳燃负荷(MW)7锅炉热效率(%)8机组启停用油(t)9机组助燃油(t)10汽轮机额定出力(MW)11汽轮机最大连续出力(MW)12汽轮机热耗率(kJ/kWh),.,火电厂节能对标指标体系,锅炉部分1锅炉排烟温度()2飞灰含碳量(%)3炉渣可燃物(%)4烟气含氧量(%)5散热损失(%)6预热器漏风率(%)7煤粉细度R908主蒸汽压力(MPa)9主蒸汽温度()10再热蒸汽温度()11过热器减温水量(t/h)12再热器减温水量(t/h)13炉水泵耗电率（%）、单耗(kWh/t汽)14制粉系统出力(t/h)15磨煤机耗电率（%）、单耗(kWh/t煤)16一次风机耗电率（%）、单耗（kWh/t煤）17制粉系统耗电率（%）、单耗(kWh/t煤)18送风机耗电率（%）、单耗(kWh/t汽)19引风机耗电率（%）、单耗(kWh/t汽),三级指标：,汽轮机部、发电机、变压器部分1凝汽器真空度(%)2真空严密性(kPa/min)3凝汽器端差()4凝结水过冷度()5循环水温升()6胶球投入率(%)7胶球收球率(%)8给水温度(机侧，)9高压加热器投入率(%)10加热器端差()11电动给水泵耗电率(%)12给水泵汽轮机组汽耗率(kg/kWh)13凝结水泵耗电率(%)14循环水泵耗电率(%)15发电机漏氢率(%)16发电机氢湿度和纯度(g/m3，%)17变压器损耗(%),脱硫、灰、燃料、化学部分1脱硫设施投运率(%)2脱硫效率(%)3脱硫系统耗电率(%)4脱硫水耗（t/h）5石膏品质合格率（%）6脱硫钙硫比7除灰系统耗电率（%）、单耗(kWh/t煤)8渣水系统耗电率（%）、单耗(kWh/t煤)9输煤系统耗电率（%）、单耗(kWh/t煤)10燃料检斤率(%)11燃料检质率(%)12入厂煤入炉煤热值差(kJ/kg)13入炉煤热值(kJ/kg)14入炉煤质合格率(%)15汽水品质合格率(%),.,与生产工作相结合的对标,与节能规划相结合的对标与完成年（月）度生产任务相结合的对标与运行维护管理相结合的对标与计划检修相结合的对标,使用好节能对标指导手册,抛砖引玉,.,与生产工作相结合的对标,成本上的竞争力,新机组/老机组大机组/小机组人员配置装备设计的先进性技术经济指标,有效提高企业装备水平和技术经济水平，是提高企业竞争力的直接手段。要制定规划，找准定位，要在一定时间内，在装备和技术水平相似的同类型机组中占领应有的地位。,与节能规划相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,着眼国内、集团内水平，对装备和技术经济指标进行分析定位，使节能规划目标明确、措施得力，切实能解决问题，确保完成节能任务指标。,1、中电联发布的大机组竞赛数据；2、各集团平台发布的数据；3、用好对标手册，指标要系统分析。,板凳和平台,.,与生产工作相结合的对标,积极关注集团公司以及各二级单位定期发布的对标数据,集团2010,集团2011-1,二级单位2010,火电生产运营指标标杆机组及标杆值,二级单位2011-1,集团2011-6五大发电集团,.,与生产工作相结合的对标,对标所含盖的工作与先进机组设计数据、运行数据进行系统比较；排除不可比因素；归纳可比因素，找准差距；大量调研工作；制定改进方案，安排计划整改。中电联发布的大机组竞赛数据是现行比较好的参考平台,找准差距，抓紧安排改进,.,与生产工作相结合的对标,节能措施：1、比较重要的调查、研究和试验工作；2、为保证设备安全可靠进行的改造；3、采用新的技术进行节能改造；4、较大的运行方式调整。,指标分析要做到系统全面分析，才能做好节能规划。因此，建议将各专业的工作协调配合好,将各种措施分类，按照运行维护、CD修、AB修及改造安排。,版本2008年对标手册二号机组.doc实例,.,与生产工作相结合的对标,实例：,.,与生产工作相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,与完成年/月度生产任务相结合的对标,将对标工作与精细化管理工作相结合，有指标、有落实部门、有落实要求和反馈。不具备对标条件的可逐步完善。,月度节能对标实例,.,与生产工作相结合的对标,与完成年/月度生产任务相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,与完成年/月度生产任务相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,与完成年/月度生产任务相结合的对标,.,与生产工作相结合的对标,与运行维护管理相结合的对标,节能对标管理系统,与优化管理系统有机结合标杆管理实时对标统计对标（包括生产月报表）措施汇总（编辑）报告生成大机组评比节能评估：同环比分析月度评估分析年度评估分析,采纳各方面的建议进行完善,.,与生产工作相结合的对标,全厂节能对标（实时对标）重要数据汇总,.,与生产工作相结合的对标,标杆管理,.,与生产工作相结合的对标,实时对标之分析,.,与生产工作相结合的对标,实时对标之按照设备首出原因排列,.,与生产工作相结合的对标,实时对标之原因追溯：厂用电、锅炉效率、汽机热耗,.,与生产工作相结合的对标,实时对标之原因追溯：厂用电、锅炉效率、汽机热耗,.,与生产工作相结合的对标,实时对标之原因追溯：厂用电、锅炉效率、汽机热耗,故障的原因分析仿真验证,.,与生产工作相结合的对标,措施汇总,.,与生产工作相结合的对标,月度检修措施汇总,.,与生产工作相结合的对标,月度运行措施汇总,.,与生产工作相结合的对标,报告生成,（1）号机组（2009）年（3月）节能对标报告,.,与生产工作相结合的对标,性能K线,.,与生产工作相结合的对标,性能K线,.,与生产工作相结合的对标,性能K线,.,与生产工作相结合的对标,性能K线,.,与生产工作相结合的对标,全厂大机组评比结果表82项,.,与生产工作相结合的对标,单元机组正、反平衡指标同环比分析206项,.,与生产工作相结合的对标,单元机组月/年度经济性评估分析,.,与生产工作相结合的对标,与计划检修相结合的对标,与修前各专业的技术分析有机结合起来，除为各专业解决一些技术问题、落实技术措施外，主要还要协调各专业的配合，统一步调，形成合力来解决指标问题，提高运行经济性。主要侧重于检修的工作，进行设备改造、有关实验、解决设备缺陷和设备整治等工作。并以此为依据，安排好各检修项目、调整文件包等。,详见检修对标手册实例,.,节能对标管理存在的不足,1、对标数据采集、分析研究不够。2、强调客观多，强调不可比性。如煤炭市场、电力市场导致的问题。3、考评机制不健全，全过程对标管理有待加强。4、普遍存在节能对标与成本对标的精细化结合不够。,.,思想认识,正确对待板凳问题(benchmarking),在与先进机组进行对标的过程中，有的部门强调客观多，强调不可比性，而从主观上和管理环节上查找问题，制订改进措施有效性不够。如煤炭市场、电力市场导致的问题。阻碍了节能对标工作的深入开展。,.,思想认识,燃煤问题,1、结合预期电量、煤场实际存煤情况以及对煤价的趋势预测，制定下一月的到厂煤量以及煤船的靠泊计划；制订下一阶段的掺烧低价煤、非设计煤种的计划。并进一步制定和落实下一阶段的煤种采购计划。2、做好商检、取样、分析等工作。确保入厂、入炉煤机械样品的准确性。3、燃料部门加强场地管理，减少场损，发电部门配合合理组织上煤。4、确保做好复杂煤质情况的掺烧工作，不断调整煤仓加仓掺烧方式，做到了安全、经济、环保运行“三赢”。5、建立起横向沟通渠道，保证信息反馈的及时准确，同时建立纵向沟通渠道，由内而外，由上而下明确燃料管理工作的目标，统一认识，共同出谋划策。,.,思想认识,负荷率问题,1、增强了内外部电力信息沟通和协调，合理安排，赢得了电量。如：中长期天气预报、其他电厂大机组情况、外购电量情况、来煤的煤种及热值等主要参数等，以结合检修计划做出对我厂的负荷中短期的预测，以此来编制我厂的发电季、月、周计划，提高电量预测的准确性。2、根据预测的电量计划，制定和调整机组运行方式、消缺计划、经济节能工作、根据来煤的热值等参数，结合电量预测调整加仓方式等。3、充分重视设备的维护保障，制定措施提高设备的可靠性，确保机组满足电网的负荷要求。根据节假日、气候情况及电网形势等信息预测机组调停，利用机组调停的机会，合理安排机组运行方式和设备检修计划等。4、定期校验机组AGC和一次调频的性能的工作措施，并根据职能部门的反馈要求及时调整调节参数，改善了机组的AGC和一次调频调节性能。5、运行部门开展电量竞赛考核制度，即在各值之间开展负荷率竞赛和电量超发奖励制度每月将月度实发电量按照一定的规则分配到每一个值，各值实发负荷率排名与班组的奖金挂钩，对于超发电量的还另外给予奖励。,.,数据问题,数据的集成真实的数据(数据库基础)系统的数据(长期积累)科学合理的统计分析方法(实施对标)软件系统实现,节能对标优化管理系统机组寿命管理系统生产实时信息运行日志系统安全管理系统小神探巡点检管理系统主变色谱监测系统全厂电能电量采集系统化学专业管理系统发电机故障诊断系统生产报表填报设备管理系统锅炉承压管泄漏监测系统,SAP平台,DCS、辅助DCS、人工补充,SIS,生产对标,SAP成本控制与对标,思想认识,.,与生产工作相结合的对标,人工统计?,强大的数据集成,1、制定分步实施计划，进一步整合数据采集系统，完善数据管理系统。2、使运行人员更加善于使用实时对标系统，不断找出系统中的判据问题，使系统能够得到不断的完善，反过来又不断促进运行人员的分析和操作水平得到进一步提高。,注意,.,思想认