供应商质量管理(经典)

.,供应商质量管理,.,前言,.,.,.,、我们的需求：价格、交期、质量、服务、响应性,一、企业与供应商的关系,、供应商的需求：价格、交期、质量、长期的合作,与供应商的关系：合作和竞争,.,二、企业选择供应商的策略,、经营策略：双赢的机制,、市场策略：标准产品和非标准产品,、产品策略：非标的产品、标准的零件,.,、与供应商的关系决定控制点,（）、公司在行业中的地位（）、供应商在行业中的地位（）、公司在供应链中的地位（）、是否是供应商的客户“店大欺客，客大欺店”,.,三、如何选择供应商：,、与供应商的关系：（1）、买卖关系（2）、长期合作（3）、合作伙伴（包括OEM）,.,（供应商的供应商）,.,四、质量问题的本源：,、质量问题的本质：变异,（）、普通（commoncause）：供应商的技术能力（）、特殊（specialcause）：供应商的管理能力（）、突发事件：（预防措施）,.,时间,工艺能力,管理能力,FMEA,软管直径,下限,上限,普通变异,特殊变异,突发事件,.,（1）、普通变异（commoncause）,不可控的原因、未知的原因，造成的变异。,普通变异是由供应商的工艺能力决定的，降低普通变异需要投入很多的技术和资金，在选择新供应商时应特别关注普通普通变异。,.,（2）、特殊变异（specialcause）,可查明、可控制的变异。,特殊变异是由供应商的质量管理能力决定的，是可以通过各种质量管理方法来降低的。（QC七大手法、TQM、SPC、6管理）,.,（3）、突发事件,发生频率非常低，一旦发生会造成严重后果的变异。,通过对产品设计阶段的FMEA分析，进行风险度评估（RPN），达到预防的作用。,.,五、质量问题控制方法：,事后检验统计过程控制TQM质量保证体系6西格玛管理,.,SQE在供应商管理中的作用：,1、在新供应商开发阶段，考察供应商的工艺能力和管理能力。,2、通过对供应商的审核，协助采购部加强对供应商的管理。,3、帮助供应商提升质量管理能力。,.,六、衡量供应商的质量：,.,.,.,.,.,.,特点：纵轴代表产品品质特性，以制程变化数据为刻度横轴代表产品的群体号码，制造日期依时间顺序，将点画在图上，再与管制界限比较分类：计量值管制图平均值与全距管制图XR中位数与全距管制图XR个别值与移动全距管制图平均值与标准差管制图X-,管制图-画有上下限的管理界限曲线,计数值管制图不良率管制图P-Chart不良数管制图nP-Chart缺点数管制图CChart单位缺点数管制图U-Chart,XRm,.,管制图的判定准则ISO8258-1991,判异准则点出界就判异界内点排列不随机判异一点在A区以外9点在C区或其外(6点递减或递增14点上下交替3点有2点在A区5点有4点在B区15点在C区中心线上下8点在中心线两侧,但无一在C区,.,LSL,USL,LSL,X管制圖：中心線(CL)X管制上限(UCL)XA3S管制下限(LCL)XA3SS管制圖：中心線(CL)S管制上限(UCL)B4S管制下限(LCL)B3SSC4,.,Failuremodeandeffectsanalysis,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,小知识：,判断供应商的诚信度：,1、通过直方图判断：,2、通过管制图判断：,.,小结：,质量管理工具与供应商管理的结合：,1、通过对体系的审核，考核供应商的管理能力，并用书面的形式确认、追