高强螺栓施工工艺要点.doc

. . 路桥华东工程有限公司 标准化工艺 高强螺栓施工工艺高强螺栓施工工艺 技术质量部编制 2006 年 10 月 1 日 . . 目 录 一、高强螺栓简介一、高强螺栓简介.1 1 二、引用标准、规范及依据二、引用标准、规范及依据.2 2 三、高强螺栓施工三、高强螺栓施工.2 2 3.1 高强度螺栓检验.2 3.2 高强度螺栓的保管、存放.3 3.3 高强螺栓施拧.3 3.3.1 高强度螺栓施拧前的准备.4 3.3.2 高强度螺栓施拧.5 3.3.3 质量检查.8 3.4 腻缝和涂装.9 四、设备、人员配置四、设备、人员配置.9 9 4.1 设备配置.9 4.2 人员配置.10 五、安全防护措施五、安全防护措施.1010 . . . . 高强螺栓施工工艺高强螺栓施工工艺 一、一、高强螺栓简介高强螺栓简介 我国现有两种高强度螺栓连接副：扭剪型高强螺栓连接副和大六角头 摩擦形高强螺栓连接副。这两种高强度螺栓的性能都是可靠的，在设计中 通用。 在抗剪连接中，根据受力特性不同，又可分为： (1)、高强度螺栓摩擦型连接：为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力， 按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。这种螺栓亦可称为摩擦型 高强度螺栓，应用于重要结构和承受动力荷载的结构，以及可能出现反向 内力的构件的连接。其孔径比公称直径大 1.52.0。 (2)、高强度螺栓承压型连接：以连接板层间出现滑动作为正常使用（即 在荷载标准值作用下）的极限状态。而以连接的破坏（螺栓或板件的破坏） 作为其承受能力的极限状态。这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓，构造要 求与普通螺栓相同，可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力 荷载的构件。当允许在某一方向产生较大滑移时，可以采用长圆孔。当孔 径比螺栓公称直径大 1.01.5。 这两种螺栓，除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外，其 他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。 . . 二、引用标准、规范及依据二、引用标准、规范及依据 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件 （GB/T12281231-91） 。 公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000） 。 铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定 （TBJ214-92） 。 建筑钢结构设计手册 （冶金工业出版社） 。 三、高强螺栓施工三、高强螺栓施工 3.13.1 高强度螺栓检验高强度螺栓检验 供应商应按批提交质量检验报告（含扭矩系数）和质量保证书（螺 栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书） 。并应符合设计要求和国家标准的规 定。高强螺栓出厂扭矩系数应保证在0.120.14之间。 对进场高强螺栓进行逐批抽查验收，并做好记录。按每3000套为一 批，抽8套进行复验，复验合格方可分批存放、上桥使用。复验项目包括： 一套高强螺栓连接副由一个高强度螺栓，一个高强度螺母，两个高 强度垫圈组成。 检查时应注意螺栓、螺母的配套。螺纹损伤时，不得使用。 螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可 使用。 外观、外形尺寸、形位公差、连接副扭矩系数（在扭矩轴力计上 试验） 、螺栓楔负载、螺母硬度、垫圈硬度、螺母保证荷载等试验并应提供 . . 试验报告单。 3.23.2 高强度螺栓的保管、存放高强度螺栓的保管、存放 高强螺栓在验收合格后按包装箱上的批号、规格分类存放保管，使 用前严禁任意开箱、开包，以防锈蚀。 高强螺栓在运输、装卸、保管及安装过程中应轻拿轻放，不能损伤 螺纹，保护好表面处理状态。应特别注意防尘。现场使用高强度螺栓应妥 善保管并应在穿入结构前拆包，以免锈蚀或表面碰损。 为保证现场施工，除在岸上建立仓库外，在钢箱梁 0块顶部建立库 房，库房应防潮湿、通风、干燥、无尘。大批量存放在岸上库房，桥上库 房只存放一周之内的使用量。高强螺栓堆放高度不超过 5 层。 库房制定管理、领用制度，建立库存和发放登记表。每天用多少， 领用多少。不能以长代短或以短代长，领用高强螺栓的规格、数量，应经 现场施拧值班技术人员签认。未用完的高强螺栓不得露天过夜，应交由库 房妥善保管，已锈蚀的不能使用。 3.33.3 高强螺栓施拧高强螺栓施拧 高强螺栓施扭时的工艺流程： 作业准备选择螺栓并配套接头组装安装临时螺栓 安装高强螺 栓高强螺栓紧固 检查验收 . . 3.3.13.3.1 高强度螺栓施拧前的准备高强度螺栓施拧前的准备 对栓接面应进行检查，栓接板面应平整、清洁、无焊渣、无油污、 无水气，孔边、板边无毛刺和飞边，严禁在栓接面上作任何标记。板面或 栓孔若有脏物，严禁用手套等擦拭，可用细铜丝刷进行清除，有油污处可 用香蕉水或丙酮擦净。 在现场操作时注意螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状 态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 施工现场应配置热喷铝设备，以便及时修复处理摩擦面。 连接板可用临时安装螺栓栓接在钢箱梁上，待钢箱梁基本就位时再 复位安装。 随梁试板的摩擦面试验，摩擦系数大于 0.45。现场安装时进场梁段 所带的为下一节段的随梁试板。 施工扳手、检查扳手、扭矩校验仪器及其他专用设备、工具已配置 齐全。 标定施拧扳手、检查扳手。 试验确定扭矩系数 K 和施工扭矩。 在首次供货的几批中随机抽取四种螺栓，每种螺栓 25 个共 100 个螺 栓做扭矩系数测定，试验依据 GB/T1231-91 规定，在轴力扭矩计上进 行。将高强螺栓复验的扭矩系数 K 取平均值，K 在 0.120.14 范围内，且 标准偏差小于或等于 0.01，则该扭矩系数复验合格，可以作为确定施工扭 矩的依据。扭矩系数随温度上升而减小，温度每上升 10 度，扭矩系数减小 . . 6.7。 高强度螺栓终拧采用的施工扭矩应由下式计算确定。 Tc=KPcd 式中：Tc施工使用扭矩 NM K高强螺栓连接副的扭矩系数平均值。 （经试验确定） Pc高强螺栓连接副的施工预拉力（110%设计预拉力） d高强螺栓公称直径 mm 高强度螺栓连接副，每套的螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的 批号配套使用。在领用时就必须按批号领用。 3.3.23.3.2 高强度螺栓施拧高强度螺栓施拧 安装冲钉 安装时先打定位冲钉，冲钉按螺栓孔眼数量的 25%布置，呈梅花形排 列，冲钉直径比螺栓孔直径小 0.3mm，误差+0.01、-0，开始安装高强螺栓 前应用 5%或不少于 4 个精制螺栓将板缝夹紧。冲钉、精制螺栓布置示意图 如下： . . 冲钉大样图 高强螺栓安装 在冲钉安装完毕后进行高强螺栓安装，高强螺栓按由箱外向箱内的 方向穿设。 高强螺栓严禁强行穿入，以防止损伤螺纹，影响预紧力。 安装高强螺栓时应注意垫圈及螺母的正反面，垫圈的正反以垫圈内 径处有无倒角来判别，螺母正反以支面有无螺肩判别，垫圈使用要正确， 即螺栓头一侧及螺母一侧各置一个垫圈，垫圈有内倒角的一侧应朝向螺栓 头和螺母的支承面。 . . 冲钉拆除必须在高强螺栓初拧完毕后方能对其逐个替换，并进行处 理。 如高强螺栓穿不过，应对该孔进行扩孔，扩孔前将该孔四周高强度 螺栓全部拧紧（初拧） ，扩孔孔径不应大于设计孔径 2mm。 当拼装出现摩擦面间隙时，间隙1mm 不处理；间隙在 13mm 时 应将拼接板磨成 1：10 过渡坡；间隙大于 3mm 时加垫板。过渡坡面及垫板 面均应按摩擦面涂装工艺涂装，以确保摩擦系数达到设计要求。 高强螺栓不得在雨中安装。 高强螺栓初拧和终拧 初拧力矩定为终拧施工力矩的 50% 高强度螺栓的拧紧顺序，应从钉群中心板件刚度大的部分向不受约 束的板边缘进行。 钢箱梁螺栓施拧顺序为先腹板，再底板、顶板。 初拧和终拧应在同一工作日内完成，施拧时用卡死扳手卡住螺栓头， 防止螺栓转动。 高强螺栓初拧完毕后用黄色油漆在螺栓、螺母、垫片及连接板上进 行画线标识。 初拧后全部螺栓用 0.3kg 的小锤沿施拧方向逐个敲击进行初拧检查， 防止漏拧。 初拧完毕 2 小时后进行终拧，终拧顺序应与初拧顺序相同，终拧时 施加扭矩应平稳连续，螺栓、垫片不得与螺母一起转动，如发生转动，应 更换螺栓，重新初拧、终拧。 . . 终拧完毕后，用红色油漆在螺栓上画线标识，并记录施拧班组的人 员、施拧位置、施工扳手编号，以便在扳手不合格时查找其施拧的螺栓， 利于检查处理。 电动扳手应与控制箱配套使用，并应独立供电及配置稳压电源。 3.3.33.3.3 质量检查质量检查 每班施拧高强度螺栓前、后，必须由专职专业人员对施工扳手进行 校验。施工扳手必须编号，将校验结果填入记录表，并由校验人签认。校 验后的扭矩误差不得大于使用扭矩的5%。班前校验如扭矩超过5%，该 扳手必须重新标定校验符合要求才能使用，班后校验如扭矩超过5%则应 对该扳手终拧的高强螺栓全部用检查扳手按规定检查处理。 高强度螺栓的长度应符合螺栓终拧后出丝不少于一扣，不大于 4 扣 的要求。 观测全部终拧后的高强度连接副，检查初拧后用油漆固定的螺栓与 螺母相对位置是否已发生错动，以检查终拧有否漏拧。 检查用的扭矩扳手使用前必须进行标定，每次使用前后应进行校验， 其扭矩误差不得大于施工扭矩值的3%。 对每个节点高强度螺栓连接副总数的 5%进行终拧扭矩检查，应采 用紧扣法进行检查。检查时用检查扭矩扳手拧紧螺母，测得螺母与螺栓刚 发生相对转动时的扭矩，在 0.91.1 施工扭矩范围内。 每个节点检查的螺栓，其不合格者不得超过节点抽查总数的 20%， 如超过此值，则应继续抽查直至累计总数 80%的合格率为止，然后对欠拧 . . 者补拧，超过者更换高强螺栓后重新按初拧、终拧工序施拧。 高强度螺栓连接副的终拧扭矩检查应在终拧 4 小时以后进行，24 小 时之内完成。 做好以下高强螺栓的施工记录 电动扳手标定记录。 指针扳手标定记录。 高强度螺栓扭矩系数（K）试验记录和报告。 随梁试板栓接面抗滑移系数试验报告。 高强度螺栓楔负荷试验记录。 螺母保载试验记录。 螺母、垫圈硬度试验记录。 高强度螺栓扭矩检查记录。 高强度螺栓质量检查记录。 3.43.4 腻缝和涂装腻缝和涂装 高强度螺栓连接副终拧检查合格后，按设计要求先进行腻缝封闭，腻 子采用钢结构环氧腻子，用于钢箱梁接缝、连接板与钢梁连接处缝隙。腻 缝后依次分层进行封闭涂料的涂装。 四、设备、人员配置四、设备、人员配置 4.14.1 设备配置设备配置 . . 高强螺栓施工配置设备 序号名称规格型号力矩范围单位数量 1 角向定扭矩电动扳手 P1DLP1000J3001000N.m 套 4 2 定扭矩电动扳手 P1DLP2000J6002000N.m 套 20 3 角向定扭矩电动扳手 P1DLP2000J6002000N.m 套 4 4 扭矩检测仪 SMZ50T 台 1 配件 开关 6A 个 10 碳刷付 30 电路控制板 P1DLP2000J 块 5 P1DLP1000J3001000N.m 套 1 变速箱总成 P1DLP2000J6002000N.m 套 2 P1DLP1000J3001000N.m 个 2 转子 P1DLP2000J6002000N.m 个 5 P1DLP1000J3001000N.m 个 1 定子 P1DLP2000J6002000N.m 个 2 5 套筒 P1DLP 1000J（36#） 3001000N.m 个 2 6 稳压电源 1500VA 台 20 4.24.2 人员配置人员配置 高强螺栓施工