上风道排放瓦斯安全技术措施

24141上风道启封密闭、排放瓦斯安全技术措施根据矿生产安排，需启封24141上风道密闭并将该巷道内瓦斯排出，为保障启封密闭和排放瓦斯期间的安全，特制定排放瓦斯安全技术措施如下：一、组织措施1、排放瓦斯前，成立瓦斯排放领导小组，由总工程师任组长，通风副总工程师任副组长，通风区、防突科、调度室、安监科、救护队、机电科、施工区队相关人员担任成员。领导小组负责专项瓦斯排放措施的编制、审批、贯彻和监督落实。2、总工程师在矿调度室负责指挥瓦斯排放工作，通风区区长或通风副总工程师负责现场指挥工作，一个救护小队负责瓦斯排放及现场救护工作，当班瓦斯检查员负责瓦斯检查工作；3、由安监科安监员负责安全监督工作；4、由掘进队机电维护工负责该地区停送电工作，由掘进队负责派人站岗警戒工作。二、排放方法锁风法：在风门口外把解开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向停风巷道内的供风量。三、预计瓦斯积聚量及排放时间1、密闭巷道概况：密闭长度113m，采用2.82.8m工钢支护，巷道净断面7.7m2。2、局部通风机型号为FBD6.3/230，全负压风量为625m/min，工作面绝对瓦斯涌出量1.26/min,排放瓦斯允许回风流最大瓦斯浓度为1.5%，经估算预计排放瓦斯约需30min。四、安全措施1、排放瓦斯前一天，必须在矿生产计划会上提出排放瓦斯作业计划，经矿领导批准后，向通风管理部监控中心报告，方可进行此项工作。2、排放瓦斯前，提前安排专人检查排放瓦斯风流流经区域的巷道是否畅通，否则必须先修理巷道再排放瓦斯。打开密闭墙前，先检测密闭墙附近风流中瓦斯浓度，小于1.0%时方可开启密闭，打开密闭墙过程中时刻监测风流中瓦斯浓度，大于1.0%时立即停止施工。施工期间注意敲帮问顶，严禁空顶作业，排放瓦斯结束后将杂物清理干净。3、启封密闭前由掘进队将打设的木垛拆除，然后将密闭由上向下拆除，并及时清理巷道中物料，严禁堵塞巷道，施工期间风筒严禁落后。4、排放瓦斯过程中，必须严格执行停、送电制度，24141上风道及回风流内全部非本质安全型电气设备停电并加锁，风机开关由掘进队机电维护工负责停送，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由安监科负责监督落实。5、排放瓦斯前由通风区监测班负责在24141上风道第一风流混合点下风侧3-5m处安设一台甲烷传感器，负责检查排出风流中的瓦斯浓度，严格控制排出风流中的瓦斯浓度在第一个风流汇合点处不超过1.5%。监控主机安设在24141下风道风机处，安排专职人员进行观测。6、排放瓦斯前现场指挥人员必须通知矿调度室，掘进队班长负责将24141上风道及排放瓦斯回风风流所经过区域内人员全部撤至全负压新鲜风流中，安排人员在24141上风道反向风门以外、24141下风道回风口栅栏、24123上风道回风口、24082工作面回风口栅栏、24变电所处布置警戒，通风区将24采区回风绕道栅栏加锁，严禁与排放瓦斯无关人员进入警戒区域，负责警戒人员只有在接到撤除警戒命令之后，方可解除警戒。7、由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。8、两名救护队员把解开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向24141上风道内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点甲烷传感器的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.0%时，立即指挥调节风量人员减少向停风巷道内的供风量。9、当风筒接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1.0%以下后，风筒方可接牢固，风流中瓦斯浓度稳定在1.0%以下半小时后，方可由排放瓦斯现场负责人、救护队员和瓦检员一同进入24141上风道内检查通风、瓦斯等情况，进入巷道前必须敲帮问顶，巷道变形严重必须先修理巷道。10、排放瓦斯时，非救护队员严禁进入24141上风道内，所有参加排放人员必须携带自救器。排放瓦斯前，救护队员必须详细检查呼吸器各部件，确认安全无问题后方可佩戴使用。11、排放瓦斯前、后通风区现场指挥人员必须向矿调度室、通风调度和焦煤监控中心汇报，并认真做好排放瓦斯记录，参加排放工作的全部人员必须听从指挥，统一行动，严禁擅离职守。12、避火灾或瓦斯灾害路线当发生火灾或瓦斯灾害时按照以下路线快速撤离灾区：排瓦斯地点24141上风道二四运输横贯-270运输巷二四轨道下