常烟物流中心QC小组-缩短卷烟补货出库作业时间

缩短卷烟补货出库作业时间,常烟物流中心QC小组二一三年三月,一、概况,小组概况,一、概况,小组成员,一、概况,项目概况,二、选择课题,公司现状,领导要求,选择课题,2012年初，市公司领导要求物流中心开展QC活动，缩短卷烟补货出库作业时间,缩短卷烟补货出库作业时间,随着卷烟销量的逐年增长，物流中心卷烟补货出库的工作量也不断增加，目前装卸班组日均需3.5小时以上才能完成补货工作，员工经常需要加班工作,二、选择课题,计划,实施,活动计划,三、设定目标,3.5小时,2小时,公司领导要求在正常卷烟销量情况下，缩短卷烟补货出库作业时间至2小时以内,四、目标可行性分析,单位：分钟,每天装卸两个班组的作业时间相对比较固定，时长最多的和最少的相差半小时左右，均要发货至18:30分以后，补货出库作业的平均耗时分别为223分钟和231分钟,四、目标可行性分析,目标可行性分析结论：鉴于上述调查分析，我们认为通过学习省内一类物流中心实时补货模式的先进经验，进一步合理统筹安排装卸员工的有效作业时间，应该能有效缩短卷烟补货出库作业的时间，预定目标应该能够实现,四、目标可行性分析,五、原因分析,六、要因确认,六、要因确认,1、装卸工补货出库差错率高,补货出库差错每月不超过4次,调查了2011年10月-12月期间的补货差错每月均在4次以下，按照2011年月均卷烟补货69591件来计算，补货差错每月在3次左右，没有超过公司考核标准，装卸工补货差错率高为非要因。,非要因,2、员工技能水平不够,部分员工操作技能没有达到岗位要求,根据调查，装卸班组共16人，均为6年以上的老员工，均参加过100小时以上的仓储作业培训，且根据员工考核情况，岗位操作失误扣分很少。其中11人通过了初级物流员技能鉴定。,非要因,六、要因确认,3、物流信息系统波次运行时间长,物流信息系统波次运行时间不超过1小时,根据调查，物流信息系统波次运行时间为1小时左右，但仓储管理信息系统已进行了多次优化，系统集成商也确认按照常州烟草公司的订单数据量，1小时的波次处理时间在正常范围内，因此为非要因,非要因,4、按条补货作业操作繁琐，耗时长,按条补货耗时长与卷烟补货出库作业时间存在内在关系,根据通过现场调查发现，除整托盘补货外，按条补货作业需要将卷烟按品种和对应分拣线的不同，按照实际数量进行拆箱分货，作业用时长，员工容易发生分货差错率，导致重复盘点，增加了作业时间,要因,六、要因确认,5、波次释放后才能进行分货作业，员工等待时间长,员工等待时间长与卷烟补货出库作业时间存在内在关系,根据一周时间的现场调查和统计分析发现，5月14日-18日期间装卸员工在每天下午需要等待系统波次运行完毕后才能进行出库分货作业，平均等待时间超过了2个小时，最短等待时间也超过了1个小时。,要因,6、订单结转时间过晚,营销订单结转时间超过公司规定时间,非要因,通过调查发现，营销订单每日结转时间较为固定，均能在下午16点前结账,六、要因确认,7、补货场地拥挤,补货场地不够宽敞，导致员工、车辆行进和作业出现拥堵现象,装卸员工进行补货作业时按照先进先出，先大品种后小品种的作业要求进行，现场管理到位，员工、车辆均能按现场规定路线行进，很少发生补货场地拥挤场面,非要因,8、场地照明亮度不够,场地照明不够明亮，导致员工因不能清晰分辨卷烟品种而发生分货差错,非要因,现场调查发现，库区内灯光照明均按物流设计规划安装到位，照明灯具完好无损，照明亮度完全能够满足仓储作业要求,六、要因确认,按条补货作业操作繁琐，耗时长,要因,波次释放后才能进行补货作业，员工等待时间长,七、制定对策,对策实施计划表,八、对策实施,【实施一】实施件烟补货运转模式,八、对策实施,八、对策实施,八、对策实施,【实施二】实施卷烟预出库作业模式,八、对策实施,八、对策实施,八、对策实施,九、效果检查,（一）质量效果,九、效果检查,（二）经济效益,九、效果检查,（三）社会效益,常州烟草物流中心属于全省标准二类物流中心，物流相关信息系统和业务模式均符合省公司相关规范要求，该项目通过对信息系统和作业流程的改进，实施了件烟补