安全生产培训2011.11.30

.,1,全员参与管安全安全环保部2011年11月,.,2,11.15上海特大火灾,一、事故案例,.,3,一、事故案例,2011年4月14日株洲中成化工保险粉火灾,.,4,一、事故案例,1999年，我公司搬运压片机时压伤腿,.,5,2007-2011我公司安全事故实例.doc,一、事故案例,.,6,生命只有一次，莫拿生命开玩笑！,.,7,二、事故的原因,1.事故的直接原因直接导致事故发生的原因。物的不安全状态人的不安全行为2.事故的间接原因使事故的直接原因得以产生和存在的原因。技术和设计上有缺陷教育和培训不够身体和精神的原因管理上的缺陷,.,8,二、事故的原因,物的不安全状态,.,9,二、事故的原因,员工常见的八种不安全行为：1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，机器超速运转，手伸进冲压模，2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、屏蔽或调整错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备,.,10,4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险在危险场所作业：冒险高空作业，易燃易爆区域动用明火。6、对易燃易爆危险品处理错误。7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8、不安全装束。,二、事故的原因,.,11,三、现场安全检查,人,精神状态是否良好，不带病疲劳作业，无消极悲观情绪。严格遵守安全规章制度、操作规程和劳动纪律，无冒险蛮干等侥幸心理。能正确佩戴和使用劳动防护用品。会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会疏散逃生。,.,12,三、现场安全检查,检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护门、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。检查设备、设施、附件是否有缺陷。制动装置、急停按钮是否有效。电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。电气设备完好，线路无老化漏电现象。消防器材完好。,机,.,13,三、现场安全检查,产品、物料的堆放符合要求，无堵塞消防器材及消防通道的现象。危险品（酒精）的使用、存储符合安全要求。,料,.,14,三、现场安全检查,贯彻学习国家安全方针政策及公司安全规章制度。对安全事故做到“四不放过”。特种作业人员须经过培训考核，凭证操作。（普通设备参考执行）,法,.,15,三、现场安全检查,现场照明设施完善，亮度符合标准。现场通风效果良好，温湿度正常。消防通道畅通，常闭安全门开启正常。,环,.,16,四、关键区域作业常识,酒精区域安全作业常识1.进入酒精作业区域须穿防静电服，并关闭手机，杜绝火种、热源。2.电气设备无漏电现象，接地良好。3.酒精泄漏或倾倒，少量可以用大量水冲洗，大量泄漏时应用收集容器收集，不得直接流入下水道等受限空间内。,.,17,四、关键区域作业常识,4.电气引发的起火，灭火之前先断电。5.严禁使用易产生火花的机械设备和工具。6.领用、暂存时量不能过大，一般不超过工艺用量。7.领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖，严禁使用无盖的容器；使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭，严禁敞开放置；,.,18,四、关键区域作业常识,8.酒精燃烧灭火处置：在车间可使用ABC、CO2灭火器进行灭火，也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，车间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延扩散，越烧越大；,.,19,四、关键区域作业常识,粉尘区域作业常识1.正确佩戴劳动防护用具（口罩）。2.明火作业前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。3.粉尘流动易产生静电，设备金属外壳、金属管道须采用防静电接地。4.进料处应除去混入的金属杂物。,.,20,四、关键区域作业常识,5.宜按工艺分片设置相对独立的除尘系统。6.产尘区域安装通风除尘系统，产尘