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文档简介

运营管理,经管学院王清娥,第二章生产过程与生产类型1、运营资源:5P2、任何组织都是投入产出的过程。(书P15页表2-1)3、环境宏观环境与微观环境。(解释图2-1)4、举例说基本产品、辅助产品、附属产品,第二章生产过程与生产类型,5、生产技术工作:包括市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计、新产品试制和鉴定等。6、生产过程的构成五个:,第二章生产过程与生产类型,7、生产过程先进性合理性的主要标志:连续性:加工对象一直处于运动状态。平行性:一批加工对象中的个体同时在不同工序加工。比例性:各工序各阶段能力配置与产品制造要求相匹配。,第二章生产过程与生产类型,节奏性:每道工序在相同时间处理产品的数目相同。适应性:产品多样化,零部件标准化。(书21页案例:海尔电脑的柔性生产线),第二章生产过程与生产类型,8、生产过程组织方式:工艺专业化对象专业化(看书讲解)9、生产类型:大量生产:生产的品种很少。如汽车厂成批生产:品种比较多。如服装厂单件生产:根据订单生产。,第二章生产过程与生产类型,作业:27页1、4、8题。,第三章运营系统战略决策,1、战略2、如何理解“企业的使命”?3、市场定位、目标市场选择、市场细分4、运营系统的柔性(案例)5、运营系统的构成要素讲解书上案例。,第三章运营系统战略决策,6、质量标准:7、运营系统的功能目标:8、订单资格标准、订单赢得标准9、制造业生产系统的定位工具产品工艺矩阵(讲解图3-3)10、服务系统设计矩阵:,第三章运营系统战略决策,11、现代生产管理方法:12、纵向一体化:46页13、虚拟企业14、3C:顾客、竞争、变化15、分析案例:汽车服务背后的商机,第四章产品开发与工艺选择,1、原则2、产品开发的动力模式:市场拉动型与技术推动型3、产品开发过程:解释图4-14、具有战略意义的决策过程需考虑的条件5、企业遵循产品设计的基本原则:,第四章产品开发与工艺选择,6、举例说明“体验经济”7、产品开发的组织模式:8、解释图4-39、影响生产运营工艺设计与选择的因素:10、两个常用的经济分析工具盈亏平衡分析、经营杠杆分析,第五章能力计划,1、由案例“黄金周”引出此章内容2、生产能力是指企业全部生产性固定资产(),在一定的时期内,在一定的技术组织条件下,所能生产一定种类产品的最大产量。3、影响企业生产能力的因素:4个,第五章能力计划,4、能力单位:(1)大量生产类型企业用产品的产出量来表示。(2)工艺专业化多品种企业常用资源单位来表示。(3)销售额,第五章能力计划,5、最佳运作水平当产品单位生产成本最小时的输出产量。6、生产能力利用率公式:生产能力利用率=预期能力设计能力7、决定生产能力利用的因素:表5-2,第五章能力计划,8、规模经济某种产品的单位生产成本随着产量的增加而下降的现象。企业达到规模经济的三种情况:9、经验曲线随着业务的熟练、经验的不断积累,做事的费用下降,效率提高。10、取得规模效应和经验曲线效应必须满足的条件:2个,第五章能力计划,11、任何一个生产能力计划的基本问题5W1H分析法。12、生产能力计划的类别3个(1)什么是“外协”?(2)为什么是生产副总经理关心总生产能力计划?13、解决生产系统不平衡问题的方法:,第五章能力计划,14、增加生产能力的三种策略:能力超前、大体同步、能力滞后(1)为什么直线表示需求,曲线表示生产能力?(2)适合能力超前有哪些情况?(3)“缺货”指的是什么?15、利用外部能力的常见方法:外包、共享能力,第五章能力计划,16、确定生产能力方法:预测法、决策树法(讲透书上2个例题)17、服务业与制造业生产能力计划的比较:时间、地点、需求的不确定。18、为什么当服务能力利用率达到70%时,服务的效果最好?,第五章能力计划,19、为什么医院的急诊室、消防队的能力设置必须采用低的能力利用率?20、服务业的能力计划策略:需求管理:4个供给管理:5个21、103页案例“南京急救中心”分析,第六章运营系统的选址和合理布置,1、企业的选址是长期决策是战略级的决策2、选址的目标和程序;3、选址考虑的因素11个4、为什么零售业选址考虑政治文化条件?5、怎么理解“高附加植”?6、分析113页案例;,第六章运营系统的选址和合理布置,7、116页例题讲解选址方法:因素评分法8、物质系统平面布置的基本原则:7个9、企业总体布置方法:流量法、关系图法,第七章预测管理,1、你认为定性和定量哪种预测方法更实用2、怎样理解无论定型还是定量方法,其预测步骤都一样?3、各类预测及其用途:表7-24、举例说明产品之间关系:互补性、替代性、竞争性,第七章预测管理,5、时间序列预测方法例题:假如某企业2006-2010年的销售额分别为480,530,570,540,580万元,试用直线趋势法预测2011年的销售额.解:(1)设y=a+bxa=b=(2)列出主要参数表,第八章综合计划,1、综合计划的定义:2、确立综合计划的四个条件:3、计划层次是不是综合计划的层次?4、综合计划制定者要考虑哪些因素?5、一个有效的综合计划需要哪些重要的信息需求?,第八章综合计划,6、综合计划有四种相关成本:7、综合计划策略有八种:生产能力选择五种;需求选择三种8、综合计划的步骤:六步9、综合计划技术试算法、数学方法(1)试算法:绘制简单的表格或图形,使计划者能够对计划需求和现有生产能力进行直观比较。,第八章综合计划,在试算法中注意:1)不要指望能够直接从会计记帐中得到所有成本,而应该从管理人员那里间接获取.2)生产需求量包括估计的安全库存,但实际中有可能不使用.(2)数学方法:包括线性规划运输法、管理系统模型、仿真、决策搜索规则。,第八章综合计划,使用线性规划运输法来解决综合计划通过“正常、超时、转包”来进行。详细讲解198页的实例。对机会成本的理解10、综合计划技术比较表8-711、综合计划在服务业中的运用。,第八章综合计划,(1)制造业和服务业的区别:4点(2)五种服务行业的综合计划餐饮业:类似于制造业,有三点。金融业、娱乐业等:主要应付人力资源需求计划和管理市场需求。航空业:4点医院:如何分配资金、管理人员和服务供应以满足病人需求。,第九章供应链管理,1、卖方市场与买方市场2、供应链管理包括哪些机构?供应商-制造商-分销商-零售商-用户3、供应链管理与传统企业管理的区别:4、供应链管理的两个关键要素成本和服务水平,第九章供应链管理,5、制约企业管理的因素:6个(1)怎样理解重硬件投资,轻软件投资?(2)绩效指标有哪些?6、供应链管理实施的原则:7个7、供应链管理实施的步骤:4个8、企业供应链管理的实施策略:7个,第九章供应链管理,(1)企业业务流程是怎样的?(2)现代信息技术包括哪些?(3)供应链管理模式分为“推动”模式和“拉动”模式。9、供应链设计的步骤9个(1)怎么理解批发商通过“化整为零”?(2)怎么理解价值绩效?,第九章供应链管理,10、供应链设计的考虑因素4个(1)产品特性8点(2)客户服务目标:可供性、订货提前期、信息沟通。11、如何理解供应链类型与产品类型匹配矩阵?12、采购的利润杠杆效应,第九章供应链管理,13、JIT采购的基本思想与JIT核心要素。14、运输方式有五种:15、价值密度:在决定货物的运输方式时,单位重量的价值。16、传统的供应商选择指标:成本17、现代供应商选择的指标体系:23个,第九章供应链管理,18、供应商选择的最关键因素:4个19、牛鞭效益:解释图9-720、牛鞭效益对供应链管理的影响:4个21、减少牛鞭效益的措施:5个,第十章库存管理,1、库存含义与库存类型2、库存作用3、物资管理ABC分析法-库存管理法ABC将物资分为三类:A类:品种数很少占10%左右,但占用资金却很多占70%左右;B类:品种数较多占20%左右,但占用资金却不多占20%左右;C类:品种数很多占70%左右,但占用资金却很少占10%左右;,第十一章大量流水生产模式,1、怎么理解“以知识为基础的产业“?2、任何企业都经历这样一个循环运营过程3、企业运营的基本目标:(1)以最小的投入获得最大的产出即企业运营效率(2)以最大限度的客户满意度实现产出的价值转换获得收入。(即从实物形态转化为货币形态),第十一章大量流水生产模式,4、生产与运营模式的演变过程:图11-15、大量流水生产模式的基本原理是以高效的自动化专用设备和流水生产为特征:是以产品生产为中心,要求市场需求量大且产品生命周期较长,产品标准化程度高,生产过程连续、稳定而均衡,机械设备专用、高效,操作工人熟练掌握专业生产技能以及具有严密的生产计划管理体系等,是一种推动型的生产模式,主要是通过降低成本、提高生产效率获取竞争优势。,第十一章大量流水生产模式,6、案例:288页-隐形流水线7、大量流水生产的期量标准主要有:节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。8、大量流水生产模式的固有缺陷:产品定制化程度低、固定投资大、运营成本高、难以适应快速变化的市场。,第十二章准时制生产与大规模定制,1、JIT的基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。2、JIT的目标:(1)基本目标-消除浪费、降低成本。(2)具体目标-”三零“零废品、零准备时间、零库存。3、JIT系统最适用于重复性生产系统-即不间断地生产同类产品的生产系统。,第十二章准时制生产与大规模定制,4、JIT的实施条件:6个5、看板又称为”指令卡“、”信息卡“、”传票卡“等,是一种传递信号的工具,它可以是一种卡片,或告示牌,或其它形式的物体。6、看板控制系统是实施JIT生产的重要手段。,第十二章准时制生产与大规模定制,7、看板一般有两种:取货看板和生产看板8、JIT系统的计划均衡生产:是指均匀地制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平稳、均衡地流动。9、大规模定制在大规模的基础上生产和销售专门为客户定制的产品和服务。是21世纪的主流生产方式。,第十二章准时制生产与大规模定制,10、生产模式的演变历程:11、生产模式的三次重大变革:作坊定制、大规模生产和大规模定制,实现两次飞跃。1)四个外生变量(内在动因)技术、管理、市场、信息。2)外在特征:产品、生产、组织和供应链,第十二章准时制生产与大规模定制,12、大规模定制的优势:大规模定制是一种崭新的生产模式,它结合了大规模生产和定制生产两种模式的优势,以大规模生产的成本提供定制化的产品,满足客户个性化的需求。具体有四点优势。13、大规模定制模式的成功实施取决的因素:市场、技术、管理和人员条件。,第十二章准时制生产与大规模定制,14、市场因素分成两类:需求和结构因素15、大规模定制的特征:5个16、大规模定制的类型:4个17、大规模定制生产的基本思路:将定制产品的生产问题通过产品重组和过程重组,转化或部分转为批量生产问题,尽量减少定制零部件数和定制环节。,第十三章从物料需求计划到企业资源计划,1、物料需求计划(MRP)的基本原理:(1)MRP最关心的基本问题:(2)MRP概念(3)MRP的核心思想2、MRP与JIT的异同点:3、MRP没有把成本和财务功能纳入其中。MRP+成本+财务功能就变成MRPII,第十三章从物料需求计划到企业资源计划,4、制造资源计划(MRPII)的基本原理:(1)MRPII集成了包括企业战略规划部门、营销部门、生产部门、技术部门、采购部门、财务部门等企业整个生产经营活动的管理功能。(2)MRPII的特点:5、ERP的基本原理:(1)ERP是一种管理软件、一种战略工具、一种思想方法。,第十三章从物料需求计划到企业资源计划,(2)ERP的概念:(3)ERP的核心管理思想:(4)ERP的功能结构:12个模块(5)ERP功能结构的特点:5个(6)ERP的成功实施的关键因素:6个,第十四章作业排序,1、在现实生活中,人们经常会遇到排队等待的情况,生产车间在制品等待加工作业排序问题2、作业排序需要解决服务者与服务对象之间的关系。服务者包括:机器、工序、工

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