《供应链品质管理》PPT课件

供應鏈管理-概論&品質管理,Content,1.供應鏈管理的定義2.供應鏈的發展歷程3.供應鏈的範圍4.供應鏈的構架及分類5.供應鏈的成本6.供應鏈的目標7.供應鏈的效益與評估8.SQE職能9.總結,1.供應鏈管理,依據美國資源管理協會對供應鏈（SupplyChain）所下的定義如下：一個整體的網路用來傳送產品和服務，從原始開始一直到最終客戶（消費者），它是藉由一個設計好的資訊流，物流和現金流來完成。物流是實體物品傳送指產品從供應商、製造商移轉到零售商、顧客的整個過程，從顧客訂購商品後，將產品運送至顧客的處理過程，例如貨品裝卸、包裝、運輸，以及產品入庫、送貨等過程的處理，都是物流的範疇。金流與資訊流的傳遞幾乎都已數位化,供應鏈管理(SupplyChainManagement,SCM),2.供應鏈發展歷程,萌芽期:1950年前2.成長期:19501970年3.功能整合期:19701990年4.供應鏈整合期:19901995年5.敏捷供應鏈期:19952000年6.客製化敏捷供應鏈:2000年後now,3.供應鏈的範圍,1.客戶關係管理Customerrelationshipmanagement2.客戶銷售管理Customerservicemanagement3.需求管理Demandmanagement4.客戶訂單管理Orderfulfillment5.生產管理Productionmanagement6.採購管理Procurement7.設計開發管理Productdevelopment8.回收流程管理Returns,4.供應鏈的架構,4.1制造業的基本供應鏈,4.2最終供應鏈：四個流程與經過的不同階段,4.3供應鏈的分類,1.推式供應鏈,2.拉式供應鏈,3.推拉式供應鏈,5.供應鏈的成本,企業運作的目的:提升企業的最終利潤,而利潤=售價成本Buyprice(採購成本)+Supplierperformancecost+Costofacquirement+Outofsyncplanning-Speculationreturn+SpeculationcostManufacturingcost(制造成本)SellingcostDistributioncost,6.供應鏈的挑戰,供應鏈管理面臨的挑戰中，最主要的是有四个R，即RightProduct正確的產品、RightPlace正确的地点、RightTime正确的时间、RightPrice正确的价格，正確的資訊/庫存/預測/反應速度,7.供應鏈的效益與評估,供應鏈涵蓋了一系列的活動.因此需要針對相關活動的進行評估，以做為供應鏈管理、規劃及改進之依據。如下要點為主要評估的方向:配送績效（DeliveryPerformance）訂單滿足率（FillRate）完美訂單之實現程度（PerfectOrderFulfillment）訂單履行之前置時間（OderFulfillmentLeadTime）供應鏈反應時間（SupplyChainResponseTime）生產彈性（ProductionFlexibility）,8.SQE職能,8.1SQE工作職掌,1.衡量供應商的質量Ex.品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用品质测量的方法和程序抽样计划测量系统分析（MSA）介绍2.供應商品管能力的鑑定Ex.相關质量体系的審核产品质量先期策划APQP的概念及方法3.統計手法進行分析供應商的質量Ex.过程能力指数分析SPC管制製程品質FMEA识别质量变异4.提昇供應商的質量Ex.质量问题改进小组团队、任务、计划和授权因果关系图差错防止&实验设计法DOE5.解決及預防品質問題Ex.TOC管制,供應鏈（SupplyChain）是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從採購原材料開始，製成中間產品以及最終產品，最後由銷售網路把產品送到消費者手中的將供應商、製造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構模式。客戶價值是供應鏈管理的起點，也是供應鏈管理的