XX煤矿井筒施工组织设计

XXXXX组织设计XXXXXX煤矿XXXX井筒工程施工组织设计XXXXXXXXXXXX年XX月XX日XXXXX组织设计前言一、矿井概况XXXXXX井位于XXXX中部,行政区划属XXXXX县管辖,井田地理位置座标北纬XXXXXXXXXXXX东经XXXXXXXXXXXX主斜井开口位置XXXXX,YXXXX,ZXXXX。方位角为XXXX度，坡度为XXXX，主斜井长度为XXXXM；副斜井开口位置XXXXX,YXXXX,ZXXXX。方位角为XXXX度，坡度为XXXX，主斜井长度为XXXXM二、施工组织设计原则和依据本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本施工组织的依据。（一）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。（二）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。（三）根据山西美盛物资贸易有限公司提供的招标文件和答疑。（三）施工及验收规范、规程及标准矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002工程建设标准强制性条文矿山工程部分建标200192号混凝土外加剂应用技术规范GJ11988混凝土强度检验评定标准GBJ10787锚杆、喷射混凝土支护技术规范GB500862001煤矿建设安全规定（试行）97年版XXXXX组织设计煤矿安全规程2004年版施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688三、编制原则和指导思想1、认真贯彻执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，立足高标准，早投产。2、科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，精心组织三类工程平行、交叉作业，采取技术组织措施和质量保证措施。3、提高矿井施工机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。4、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，制定切实可行的安全技术措施，确保施工人员的生命安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防冒顶等自然灾害防治工作贯穿到各单位工程各道工序中，做到防治结合，万无一失。XXXXX组织设计1、井田概况11地理位置12地形地貌、水文13气象地震14地质及地质构造2、施工准备21施工准备原则22四通一平23施工准备内容24施工准备3、井筒施工方案和施工方法及施工工艺31井筒设计参数32井筒施工方案及施工方法33新技术、新工艺、新材料、新装备的应用34技术要求35过断层及构造带施工36探、揭煤措施37防洪、防雷电措施38冬雨季施工措施39测量4、辅助生产系统XXXXX组织设计41主、副斜井提升系统42主、副斜井排水系统43主、副斜井压风系统44主、副斜井供电系统45主、副斜井通风系统46主、副斜井排矸系统47主、副斜井通讯系统5、工程进度计划安排51工程排队52进度指标53工期保证措施54质量控制与质量保证措施6、施工劳动组织7、安全技术措施8、竣工验收后保修工作的措施和承诺9、降低造价措施及成品保护的保证措施91降低造价措施92成品保护的保证措施10、文明施工及环境保护措施101文明施工措施XXXXX组织设计102环境保护措施1、井田概况11交通位置XXXXXX井位于XXXX中部,行政区划属XXXXX县管辖,井田地理位置座标北纬XXXXXXXXXXXX东经XXXXXXXXXXXX矿井场地南距XX县城约XXKM，北距西XXX级公路XXKM，由此公路往南到达XX县城后经XXX道向东北可达XXX，向西可达XXX，矿区交通较为便利。12地形地貌、水文本井田属XX山系，为典型的黄土高原地貌。按其形态类型分为侵蚀地形及堆积地形。侵蚀地形表现为强烈切割的梁峁壮黄土丘陵，分布于井田内大部分地区。冲沟密集而狭窄，形态多呈“V”型，与黄土梁、峁、相间分布，常见陡崖黄土残柱及陷穴等微地貌景观。沟谷两侧及谷底有基岩零星出露，井田内由于植被稀少，致使水土流失严重，堆积地形主要发育在湫水河谷，为冲积、洪积堆积。湫水河河谷宽阔、平坦，一般宽200米左右，两岸断续分布着级阶地。综观井田地形，大致东高西低，黄河河谷及湫河河谷为低凹地带，主支沟XXXXX组织设计基本垂直湫水河和黄河河谷，在井田北部呈南东北西向分布，中部及南部呈东西向分布。井田内地形最高点位于井田东北部，标高103520。最低点位于井田西南部，标高65270。一般相对高差100150。本井田河流属于黄河水系。湫水河为流经井田北缘的河流，发源于兴县黑茶山南麓，经阳坡水库入临县境内在注入黄河。该地区多年平均流量322，最大月平均流量001。枯水的冬、春季节，流量甚小，主要靠小泉水汇成细流。黄河从井田西部边缘流过，流经距离约10K。河流高程6500066400，流向由北向南，根据吴堡水文站19521977年资料，年平均流量9244，最大流量19500。13气象及地震井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，属暖温带半干旱地区。气候变化昼夜悬殊，四季分明。降雨量有限，多呈干旱状态。冬春两季多西北风少雪雨，而夏季雨量集中，有时出现洪水灾害；年平均气温88，1月份最低，平均76，极值为248，7月份最高，平均为226，极值为37，平均值相差302。一般降至0时间在10月份中旬，回升至0的时间在翌年4月份中旬；截止1993年，平均年降水量5139，最大降水量在7月份，为1192，最小在1月份，为45。日最大降水量在1970年8月9日，为1625。雨量集中于7、8、9月份，占全年的59。蒸发量最大在6月份，平均3623，年平均值为21419；风向多为西北风，风速历年平均25，最大月平均31，最小月平均22；初霜期在10月上旬，综霜期在翌年3月底。平均无霜194天。初雪期平均11月下旬，终雪期为翌年3月底，一次最大积雪143，深处最早冻结期在11月26日，最晚解冻为翌年4月1日。井田内最大冻土深度111。根据2001年中国地震峰值加速度图，本区地震峰值加速度为005。14、地质及地质构造XXXXX组织设计地质资料不详2、施工准备21施工准备的原则（1）施工准备时间，各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧抓住关键工程，采取平行交叉作业。（2）技术准备是工程准备和其他各项准备的前提，将在施工准备前期完成。（3）建筑安装工程采取平行交叉作业，安排工程进度时，考虑劳动力和物质的平衡。22四通一平施工现场“四通一平”基本完成，具备施工条件。1供水在贺龙沟附近建一口水井以满足生产和生活需要。2供电工程施工期间，利用甲方提供10KV的双回路电源，在井口附近设以10KV临时变电所，供主、副二个井筒施工用电。3通讯由施工单位通过手机、自行解决通信问题。4临时道路通至施工所在地，交通通畅。23施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。具体内容为（1）定位工作。（2）必要的生活福利设施和工业设施。（3）落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。24施工准备XXXXX组织设计241施工准备施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒的顺利开工和正常施工，才能避免或减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建井工期。我方进场后，要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工，以便尽快完成所有的准备工作。我方需要完成生活和施工所需的供水、供电、供风等管线和地面大临设施、凿井措施工程的施工等。本着在满足施工需要的前提下，尽量减少临时工程的原则，根据实际所需，建设临时设施工程。详见临时工程一览表，工程材料进场计划表，准备期施工安排表，施工机械进场计划表。242施工总平面布置施工总平面布置的主要依据（1）临时建筑工程的位置和面积，场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排等；（2）国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。施工平面布置应遵循的原则A、各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心；B、尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运；C、不占用永久建筑位置。具体见平面布置图。主、副斜井临时工程一览表序号名称建筑面积（M）结构小计备注XXXXX组织设计1绞车房砖混332主副斜井合用2压风机房砖混150主副斜井合用3配电房砖混100主副斜井合用4矿灯房砖混30主副斜井合用5更衣室砖混80主副斜井合用6水泥库砖混120主副斜井合用7木工房砖混30主副斜井合用8机电维修加工房砖混60主副斜井合用9锅炉房及澡堂砖混60主副斜井合用10炸药房砖混20主副斜井合用11通风钉道房砖混20主副斜井合用12门卫室砖混20主副斜井合用13办公用房砖混160主副斜井合用14职工住房砖混1200主副斜井合用15材料库砖混80主副斜井合用16食堂砖混60主副斜井合用1718主、副斜井凿井措施工程一揽表序名称规格单位数量XXXXX组织设计号1压风机基础M3402压风机基础M3203压风机安装台24压风机安装台15提升绞车基础M31606提升绞车基础安装台27搅拌台基础M3508搅拌台安装套29翻矸台基础M36010翻矸台安装套21110KVA临时变电所安装项212地面车场轨道铺设M若干13矿灯房配置及安装项114电机车维修间M26015上料棚M2300161718主、副斜井工程材料的进场计划XXXXX组织设计序号名称单位数量时间1电缆M1600工程开工后7天进场2水管M1500工程开工后7天进场3砖块50000工程开工时7天进场4水泥T120工程开工时7天进场5砂M150工程开工时7天进场6石子M400工程开工时7天进场7木材M10工程开工时7天进场8钢材T40工程开工后10天进场主、副斜井准备期施工安排表序号工作内容时间（天）510152025303540451进场52明槽403水泥库土建104变电所建安55砼搅拌系统形成26绞车基础及养护77绞车房108绞车安装调试259压风机基础710压风机房511压风机安装调试712卸矸架基础513卸矸架安装714砌筑矸石仓1215其他土建30XXXXX组织设计163、施工方案、施工方法及施工工艺31井筒设计参数主斜井开口位置XXXXXX,YXXXXXX,ZXXXX。方位角为XXX度，坡度为XX。主斜井长度为XXXXM,主斜井（表土段）井筒荒断面为XXXXX，净断面为XXXXM，采用混凝土砌碹支护，支护厚度为XXXMM；主斜井（基岩段）井筒荒断面为XXXXM，净断面为XXXXM，采用锚网喷支护，锚杆采用三花排列方式，间排距为XXXMMXXXMM，喷射砼厚度XXXMM，喷射砼标号为CXX。（见巷道特征表）副斜井开口位置XXXXXXYXXXX,ZXXXX。方位角为XXX度，坡度为XXX。副斜井长度为XXXXM，副斜井（表土段）井筒荒断面为XXXXM，净断面为XXXM，采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度为XXXMM；副斜井（基岩段）井筒荒断面为XXXXM，净断面为XXXXM，采用锚网喷支护，锚杆采用三花排列方式，间排距为XXXMMXXXMM，喷射砼厚度XXXMM，喷射砼标号为CXX。（见巷道特征表）主斜井巷道基本特征表断面（M）每米耗材掘序号煤岩硬度支护形式倾角长度净巷道基础喷砼（M）砌砼（M）钢网（KG）锚杆（根）1表土段（表土）X2基岩段副斜井巷道基本特征表断面（M）每米耗材序号煤岩硬度支护形式倾角长度净掘喷砼（M砌砼（M钢网（KG）锚杆（KGXXXXX组织设计巷道基础）1表土段（表土）2基岩段32井筒施工方案及施工方法321施工方案和施工顺序主斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业，普通钻爆法施工。采用JK20/20绞车、5M箕斗运输、P90B型扒矸机、ZPV型喷浆机的机械化施工配套方案。副斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业，普通钻爆法施工。采用2JK30/20绞车、5M箕斗运输、P90B型扒矸机、ZPV型喷浆机的机械化施工配套方案。井筒施工顺序安排先开挖明槽，挖好后稳碹砼浇筑，并回填明槽、夯实，明槽安排在准备期内施工。具备施工条件后，开始施工暗槽及井筒基岩段，直至落底，主斜井铺底，副斜井永久铺轨。322施工工艺（1）主、副斜井表土段明槽开挖采用挖掘机挖掘并及时进行边坡喷砼临时支护，岩石部分采用放松动炮形式进行爆破，用挖掘机清理矸石并及时做好衬砌永久支护；表土段暗槽部分采用人工配合风镐掘进，若围岩较硬可采用浅打眼，放小炮，临时喷射50MM混凝土支护；采用人工装岩，再大绞车形成前,采用JD55型调度绞车提升2M箕斗出矸。（2）主、副斜井井筒基岩段采用JK20/20绞车提升，09M3耙斗装岩机装岩，5M3箕斗出矸，前卸式无卸载轮卸矸，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破或分次爆破，激光定向，采用ZPV型喷浆机进行喷射砼支护，临时支护紧跟工作面，同时在耙矸机后面进行永久支护，实现掘进、支护平行交叉作业等先进的施工工艺。323主、副斜井施工方法XXXXX组织设计3231主、副斜井明槽施工测量人员根据主、副斜井近井点有关测量资料按照施工图确定井筒位置，按照明槽开挖图放边坡线。明槽开挖采用挖掘机挖土，修整边坡，遇到风化岩石，采用移动压风机，手抱钻辅助爆破，明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡，边坡采用木板顶杆临时支护，防止滑坡塌方。3232主、副斜井表土段施工该段井筒采用短段掘砌混合作业，采用浅眼光面爆破，“三八”制作业，两班掘进，一班砼碹，两掘一砼碹的循环方式，每个掘进循环进尺为085M，每小班一个掘进循环，每掘2个循环为一个支护长度17M，临时支护紧跟工作面,井筒掘够17M，拉中、腰线、立模找平找正。砼搅拌站设在地面，按设计配合比搅拌砼，拌好砼装在弧车内，运至工作面，倒在预先放好的铁皮上，人工把砼装入模内。砼砌筑由墙至拱依次进行，应认真上灰，仔细振捣，确保砼充满接顶。如果该段井筒不稳定，在施工中，巷道顶板如稍有暴露即可能造成冒顶事故，则需变支护形式为U型钢棚加砼砌碹联合支护。3233主、副斜井基岩段施工主、副斜井表土段井筒施工完后，进入基岩段井筒施工，该段井筒采用中、深眼爆破掘支混合、全断面一次成巷的施工方法施工，“三、八制”作业，两班三掘进，一班喷浆，三掘一喷的循环方式，主斜井每小班掘进循环进尺17M，每天三个掘进循环，一天循环进尺为51M；副斜井每小班掘进循环进尺18M，每天三个掘进循环，一天循环进尺为54M。32331主斜井井筒掘进1）、主斜井井筒掘进1、爆破器材选择A、凿岩机YT28型风钻12台，8台工作，4台备用。B、钎杆采用B22中空钢成品钢钎，纤长2025M。C、钻头选用42一字型钻头。XXXXX组织设计D、炸药选用乳化炸药，规格为35200，重200G。E、雷管选用毫秒延期段发电雷管。2）、炮眼参数；A、炮眼深度LHN/M511/38520（M）其中L炮眼深度H循环进尺N支护循环次数M掘进循环次数预期爆破效果炮眼深度为20M。B、炮眼数目基岩段掏槽眼采用楔形掏槽，布置6个眼。辅助眼布置2圈辅助眼，共计29个。周边眼布置24个。底眼底眼布置9个眼。全断面共布置炮眼68个，详见爆破图表。主斜井基岩段爆破原始条件序号名称单位数量1掘进断面M2主斜井基岩段21372岩石普氏系数F46XXXXX组织设计3工作面瓦斯情况低沼4炸药和雷管类型乳化炸药，第二系毫秒延期电雷管5工作面涌水情况M3/H小于5炮眼排列及装药量每个炮眼装药量合计眼号炮眼名称眼数眼深卷数（个）长度（M）装填率（个）卷数（个）重量（KG）装药结构起爆顺序联线方式16掏槽眼622510453060正向连续装药I串联720一圈辅助眼14204084056112正向连续装药串联2135二圈辅助眼15204084060120正向连续装药串联6068底眼920408403672正向连续装药串联3659周边眼24203063072144空气柱间隔装药串联合计69254508主斜井主斜井基岩段预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率85每米巷道炸药消耗量KG/M30XXXXX组织设计每循环工作面进尺M17每循环炮眼总长度M/循环1392每循环爆破实体岩石M3363每立方米岩体雷管消耗量个/M318单位炸药消耗量KG/M3139每米巷道雷管消耗量个/M40XXXXX组织设计20206867665646362610373894014234546748950152354567589354332310298272652423210198171651431210987654325604128054002050主斜井基岩段爆破图表3）、出矸XXXXX组织设计在大绞车形成前,采用JD55型调度绞车提升2M箕斗出矸,形成后采用JK20/20绞车提升，P90B扒矸机装矸，5M箕斗运输至矸石仓，然后在利用汽车排矸到指定地点。4）、排水排水工作面淋水,采用风泵排至工作面以上水窝内,再由卧泵排至地面。32332副斜井井筒掘进1）、副斜井井筒掘进1、爆破器材选择A、凿岩机YT28型风钻14台，8台工作，6台备用。B、钎杆采用B22中空钢成品钢钎，纤长2225M。C、钻头选用42一字型钻头。D、炸药选用乳化炸药，规格为35200，重200G。E、雷管选用毫秒延期段发电雷管。2）、炮眼参数；A、炮眼深度LHN/M541/38521（M）其中L炮眼深度H模板段高N支护循环次数M掘进循环次数预期爆破效果炮眼深度为21M。B、炮眼数目基岩段掏槽眼采用楔形掏槽，布置6个眼。辅助眼布置2圈辅助眼，共计26个。周边眼布置21个。XXXXX组织设计底眼底眼布置9个眼。全断面共布置炮眼62个，详见爆破图表。3）、出矸在大绞车形成前,采用JD55型调度绞车提升2M箕斗出矸,形成后采用2JK30/20绞车提升，P90B扒矸机装矸，5M箕斗运输至矸石仓，然后在利用汽车排矸到指定地点。4）、排水排水工作面淋水,采用风泵排至工作面以上水窝内,再由卧泵排至地面。副斜井基岩段爆破原始条件序号名称单位数量1掘进断面M2副斜井基岩段16432岩石普氏系数F463工作面瓦斯情况低沼4炸药和雷管类型乳化炸药，第二系毫秒延期电雷管5工作面涌水情况M3/H小于5XXXXX组织设计炮眼排列及装药量每个炮眼装药量合计起眼号炮眼名称眼数眼深卷数（个）长度（M）装填率（个）卷数（个）重量（KG）装药结构爆顺序联系方式16掏槽眼622510453060正向连续装药I串联718一圈辅助眼1220408404896正向连续装药串联1932二圈辅助眼14204084056112正向连续装药串联5462底眼920408403672正向连续装药串联3353周边眼21203063063126空气柱间隔装药串联合计62233466副斜井副斜井基岩段预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率85每米巷道炸药消耗量KG/M258每循环工作面进尺M18每循环炮眼总长度M/循环1272每循环爆破实体岩石M3296每立方米岩体雷管消耗量个/M320单位炸药消耗量KG/M316每米巷道雷管消耗量个/M34XXXXX组织设计副斜井基岩段爆破图表6504245050201204374803215647891012134671819202122342526782930313234356378904124345675015254565758596061622301XXXXX组织设计33新技术、新工艺、新材料、新装备的应用为保证邓家庄煤矿二号井的建设步伐，实现安全、优质、快速、高效的目标，必须立足于科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新装备。根据邓家庄煤矿二号井的实际情况，结合我公司近几年来的施工经验，采用以下新技术、新工艺和新装备。331采用2JK30/20绞车提升，以P90B型扒矸机配合5M箕斗出矸、大容积矸石仓储矸为主要特征的机械化配套设备作业线。332采用中深孔光面爆破技术。333采用江阴产锚索钻机打顶部锚杆，以加快施工速度，确保锚杆安装质量。34技术要求341锚喷支护采用标号C25喷射砼，厚度为100MM。锚杆布置三花形，主斜井锚杆间排距800800MM，副斜井锚杆间排距700700MM；钢筋网搭接长度为100MM。在层理明显地段,锚杆与层理的夹角不小于75度；在层理不明显地段垂直巷道轮廓布置；喷浆厚度不小于设计要求，锚杆的外露长度3050MM，但螺母必须出扣。342光面爆破技术要求（1）、巷道轮廓线的眼距误差宜小于50MM；（2）、眼深误差不宜大于100MM。（3）、眼痕率硬岩不应小于80，中硬岩不应小于70；（4）、巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于100MM。343锚杆技术要求（1）锚杆锚固力不小于50KN；预紧力顶板不小于150NM，两帮不小于100NM。（2）锚杆孔距允许偏差100MM，安装前应将锚孔内岩粉吹干净。XXXXX组织设计344喷射砼技术要求喷射砼厚度100MM，强度为C25。（1）、工作风压湿喷喷嘴出口处的风压控制在015018MPA内，从拱部到墙脚风压由高到低；（2）水压水压应比风压大01MPA左右；（3）水灰比水灰比应在0405之间，喷层表面平整、潮润光泽、粘塑性好、密实；（4）喷头与受喷面的距离和角度喷头与受喷面的距离以0812米为宜；喷头与受喷面垂直时，回弹率最低；（5）一次喷射厚度墙50100MM，拱3050MM为宜；（6）分层喷射间歇时间分层喷射间歇时间为1520分钟；（7）混合料存放时间由于速凝剂的作用，混合料存放时间不应超过20分钟（8）、钢筋使用前应清除污锈；钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设，钢筋网与壁面的间隙宜为30MM；（9）、钻眼前应绘出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。（10）临时支护紧跟迎头，永久支护到临时支护距离不得大于08M（11）、严格按照爆破图表执行。345斜井部分每隔40M设一躲避硐，其规格为深15M宽20M高20M。346铺轨技术要求（1）、轨道铺设的材料、工具，施工铺设钢轨，采用木质轨枕，其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯弓、道锤、道尺、羊角撬棍、水平尺等。（2）、轨道铺设质量要求接头间隙不大于5MM,轨道附件齐全，连接牢固可靠。XXXXX组织设计347水沟技术要求水沟中心位置允许偏差5050MM，水沟宽度允许偏差3030MM，水沟深度允许偏差3030MM。35、过断层及构造带施工巷道施工中,经常要穿过断层和岩石破碎带,以及岩石风化带或稳定性较差的岩层,经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮针对这些特点,施工采用1、超前导硐边刷边支法2、管棚法3、超前锚杆支护法在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前锚杆的方法,锚杆向前倾100150毫米,以防止顶板冒落4、如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时，以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，以保持围岩的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进长度，采用锚网临时支护，尽量缩短围岩暴露时间，必要时增设支架支护，以确保安全顺利通过不良地层。36、探、揭煤措施根据矿方提供资料来看，本矿属于低沼矿井，而且各煤层具有爆炸危险性。因此在施工过程中本着“有疑必探，先探后揭”的原则进行施工。巷道施工通过煤层前，按照煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则有关规定编制探、揭煤施工安全技术措施，确定探、揭煤施工的程序。1）、巷道施工至煤层10M（垂距）处，停止掘进，做好永久支护工作，打23个穿透煤层且进入底板不小于05M的前探钻孔,如果工作面附近有地质构造断层、褶皱或煤层走向与倾角急剧变化等,前探钻孔不得少于3个,详细记XXXXX组织设计录岩芯资料,查明煤层赋存情况和地质构造情况,并根据有关规定预测工作面突出危险性。2）、工作面施工至煤层5M时,打两个穿透煤层全厚的测压钻孔,测定煤层的瓦斯压力P,瓦斯放散初速度指标P、煤的坚固性系数F并采用综合指标法对工作面突出危险性进行预测。若工作面有突出危险性,应采用钻孔排放等防突措施。经效果检验有效后,可用震动放炮揭穿煤层；若效果检验无效,应采用补充的措施并经措施检验有效后,用震动放炮揭穿煤层。施工现场使用防突检测仪,随时测定K1值和H2值进行防突效果检验。3）、井筒工作面距煤层顶板最小垂距3M时,打直径7590的排放钻孔,钻孔必须穿透煤层全厚,外围排放钻孔终孔控制范围超出巷道断面30M,孔间距一般取0515M,并在控制断面内均匀布孔,为加速瓦斯排放,可采用松动放炮等辅助措施。4）、钻孔排放瓦斯期间，坚持正常的通风（通风量根据实际探揭煤情况计算确定），按要求布置2个测压孔并安装测压装置，坚持检测瓦斯压力，坚持在探揭煤工作面检测瓦斯浓度变化。按照要求瓦斯散放60天,在瓦斯浓度和压力散放到安全范围以后，进行效果检验,证实措施有效后,方可用震动放炮揭穿煤层。5）、震动放炮；使用煤矿安全水胶炸药,铜脚线的15段毫秒电雷管,最后一段总延期时间不超过130MS,在井口附近安全地点专用起爆。坚持远距离放炮。先全断面一次揭开保护岩柱2M,再全断面一次揭开煤层的23，并小断面松动爆破；其余煤层均将保护岩柱和煤层一次全断面震动放炮,震动放炮时的装药量为正常掘进时单位装药量的2倍,可取Q23KGM3。6）、探、揭煤施工是一项复杂工程,成立由项目经理任组长的组织指挥机构,事前编制好专门设计，对探孔和测压孔的深度和数量、排放钻孔参数及排放时间、XXXXX组织设计震动放炮的次数及爆破参数等作出规定。制定严格的安全管理措施,进行全员防突知识、安全培训教育,严格揭煤附近300M范围内、井下工作面各种电器设备的防爆管理不符合要求的设备、机具一率不准使用,施工期间采取措施确保提升、供电、通风、通讯等系统正常运转,才能进行探、揭煤作业。矿山救护队在井下安全地点（距离揭煤地点超过300米，且处于新鲜风流内）值班,以策安全。煤层的探、揭煤予以高度重视作为施工安全管理的重点工程、难点工程,精心施工确保万无一失揭煤及瓦斯抽、排放前编写严密的措施，经总工程师审批后，再严格执行措施，精心组织施工。另外必要的时候，可以聘用专业队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯的抽排放。在距煤层10米时停止施工，专业队伍或人员进行上述工作，施工单位给予全力配合。37、防洪、防雷电措施371防雷电房屋、变电所、井口等附近要安装好避雷针,且必须确保安全可靠、能正常使用。具体要求房屋、变电所等四个墙角各安装一个避雷针，以高出变电所5M以上为准，井架及所有避雷针接地线最大允许通过电流量不小于500A。372防洪井口附近先填至设计标高，形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。38冬、雨季施工措施1冬季施工井口、翻矸系统采取防冻防滑保护措施2井口房及绞车房采取保温保暖措施；3雨季施工，砂、石料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，搅拌站及XXXXX组织设计上料系统采用防雨布遮盖；4对砂、石的含水率要经常进行测定，含水率超出规定的砂、石料不得用来搅拌喷射砼料。5井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。39测量391平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。观察方法为测回法，所用仪器为DJD2PG电子经纬仪。导线测量的主要技术要求见下表技术要求类别等级导线长度（KM）平均边长KM测角中误差测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级4055310洞内控制二级240258316392高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量，其主要技术要求见下表等级水准仪型号视线长度（M）前后视较差M前后视累积差（M）高差较差（MM）三等DS75363393中心线控制施工放样测量采用经纬仪、水准仪，巷道内每隔50100M埋设施工控制XXXXX组织设计点。井筒施工超过60M后，用激光指向仪作为施工中心线，并经常校验。巷道施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。394施工机械的进场进度及工程材料的进场进度为保证准时开工，施工所需的主要机械设备在开工前7天内保证到场，施工所需的工程材料在开工前3天内保证到场。4、辅助生产系统4、辅助生产系统41提升系统411主斜井提升系统选用提升系统的选择，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，主斜井井筒斜长764869米，倾角为250，为满足主斜井快速施工需要，同时满足长距离提升滚筒缠绳要求，主斜井选用JK20/20型提升绞车，配备5M箕斗。绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为619241570型。提升绞车主要技术参数滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机绞车型号个MMMMM/S型号功率KW转速RPMJK20/20120156000600020245YR4504364009834111主斜井提升钢丝绳直径的选择计算1、提升物料荷重QQ085VG085516006800KGJ式中V箕斗容积5M3XXXXX组织设计G岩石松散容重1600KG/M32、提升钢丝绳终端荷载Q0Q0QQZ68002710895108KGQ0951089819330095N式中QZ提升容积自重27108KG3、钢丝绳单位长度重量PSPSCOS2SIN011FLB/9815S105SI798530215KG/M式中B钢丝绳抗拉极限强度1570MPAMA钢丝绳安全系数,提物时75LO提升斜长795米4、选择钢丝绳选用钢丝绳619241570其技术参数为钢丝绳每米重量PS234KG/M钢丝绳直径D24MM钢丝绳破断力总和QD42800KG5、钢丝绳安全系数校核MCOS2SIN010FLPCOMSINQDF2510I7953425898I8375所选钢丝绳合适XXXXX组织设计4112提升机选择（1）、滚筒直径的选择根据规程规定DG60DK60241440MM选提升机的卷筒直径D2000MM2、验算卷筒宽度BDBT,03NLT24111451500214795BT选定卷筒宽度选定卷筒直径2000MM。3、作用在滚筒上的净张力FJFJQ0SINF1COSPSLOSINF2COS95108SIN25001COS25234795SIN25015COS25514478KG6000KG4、作用在滚筒上的净张力差FCHFCHQSINQ2QZF1COSPSLOSINF2COS6800SIN25001680022710COS25234795SIN25015COS2539809KG6000KG（5）、电动机功率估算P（125144785）102085356KW102VFKMBJ式中KB电动机功率备用系数，K取12。VMB提升机最大提升速度5M/SC传动效率085XXXXX组织设计选用提升绞车型号为JK20/20，选用YR450436型绕线式异步电动机，功率400KW,转速983R/MIN，电压6000V。4113提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力，静张力差要求及井筒断面的可能性，选用5M3箕斗。4114提升能力计算（1）、一次提升循环时间TXTX2（VMBA（L0LX）VMB）2LXVXD2505（7958）52812005508S式中LX卸载距离,取8米VX卸载曲轨内运行速度,取1米/秒。A运行加速度及减速度，取05米/秒2。D箕斗提升装矸时间，掘进时200秒。2、提升能力计算AR36000951255508238M3/HXTBKV9036式中VTB箕斗容积5M3。K提升不均匀系数125。412副井提升系统选用提升系统的选择，充分考虑到工程的需要以及施工工期，进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，副斜井井筒斜长747108米,倾角为230，为满足副斜井快速施工需要，同时满足长距离提升滚筒缠绳要求，副斜井选用甲方提供的永久绞车，型号为2JK30/20提升绞车，配备5M箕斗。绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为61922XXXXX组织设计1570型。提升绞车主要技术参数滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机绞车型号个MMMMM/S型号功率KW转速RPM2JK30/2023015130008000202245Y45064103555874121副斜井提升钢丝绳直径的选择计算1、提升物料荷重QQ085VG085516006800KGJ式中V箕斗容积5M3G岩石松散容重1600KG/M32、提升钢丝绳终端荷载Q0Q0QQZ68002710895108KGQ0951089819330095N式中QZ提升容积自重27108KG3、钢丝绳单位长度重量PSPSCOS2SIN011FLB/98123S1503SI7895300196KG/MXXXXX组织设计式中B钢丝绳抗拉极限强度1670MPAMA钢丝绳安全系数,提物时75LO提升斜长7771米4、选择钢丝绳选用钢丝绳619221670其技术参数为钢丝绳每米重量PS196KG/M钢丝绳直径D22MM钢丝绳破断力总和QD38267KG5、钢丝绳安全系数校核MCOS2SIN010FLPCOMSINQDF23S150I796238958I7775所选钢丝绳合适4112提升机选择（1）、滚筒直径的选择根据规程规定DG60DK60221320MM选提升机的卷筒直径D3000MM2、验算卷筒宽度BDBT,03NLT22175331500147BT选定卷筒宽度选定卷筒直径3000MM。XXXXX组织设计3、作用在滚筒上的净张力FJFJQ0SINF1COSPSLOSINF2COS95108SIN23001COS231967771SIN23015COS2346086KG13000KG4、作用在滚筒上的净张力差FCHFCHQSINQ2QZF1COSPSLOSINF2COS6800SIN23001680022710COS231967771SIN23015COS23357452KG8000KG（5）、电动机功率估算P（124608645）102085287KW102VFKMBJ式中KB电动机功率备用系数，K取12。VMB提升机最大提升速度45M/SC传动效率085选用提升绞车型号为2JK30/20，选用YR4506410型绕线式异步电动机，功率355KW,转速587R/MIN，电压6000V。4123提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力，静张力差要求及井筒断面的可能性，选用5M3箕斗。4124提升能力计算（1）、一次提升循环时间TXTX2（VMBA（L0LX）VMB）2LXVXD24505（77718）4528120056338SXXXXX组织设计式中LX卸载距离,取8米VX卸载曲轨内运行速度,取1米/秒。A运行加速度及减速度，取05米/秒2。D箕斗提升装矸时间，掘进时200秒。2、提升能力计算AR36000951255436423M3/HXTBKV9036式中VTB箕斗容积5M3。K提升不均匀系数125。42排水系统421主斜井排水系统主斜巷长度为764869米，涌水量按不大5M3/H考虑，正常掘进斜巷时，前期采用一级排水，在工作面配备配备一台风泵将水排至水窝处，然后再利用二台50TSW9水泵将水排到地面，一台工作，一台备用。斜巷下部施工，掘进至400米时，在此处设一水仓截水，水仓内安装D25307型水泵二台，一台使用、一台备用。采用二级排水方式，将水排至地面。水泵技术参数如下型号流量（M3/H）杨程（M）功率（KW）数量（台）50TSWA918828752D2530725210302井筒内敷设1084无逢钢管一趟，作为排水管路，压风管路作为备用排水管路。422副斜井排水系统副斜巷长度为747869米，涌水量按5M3/H考虑，正常掘进斜巷时，前期XXXXX组织设计前期采用一级排水，在工作面配备配备一台风泵将水排至水窝处，然后再利用二台50TSW9水泵将水排到地面，一台工作，一台备用。斜巷下部施工，掘进至400米时，在此处设一水仓截水，水仓内安装D25307型水泵二台，一台使用、一台备用。采用二级排水方式，将水排至地面。水泵技术参数如下型号流量（M3/H）杨程（M）功率（KW）数量（台）50TSWA918828752D2530725210302井筒内敷设1084无逢钢管一趟，作为排水管路，压风管路作为备用排水管路。43主、副斜井井筒压风系统主、副斜井采用风钻打眼，扒矸机扒矸。主、副斜井掘进时各采用8台风钻，配合风镐施工，手抱钻的型号为YT28。矿井总耗风量为90M3/MIN，考虑到设备同时使用系数085,井筒施工最大耗风量为765M3/MIN，凿井时总耗风量统计见表。主、副井井筒凿井期间耗风量凿岩砌壁数量耗风量数量耗风量风动工具名称型号单台耗风量M3/MIN台M3/MIN台M3/MIN风钻YT28451672风镐G1010220砼喷射机ZPV8216XXXXX组织设计合计7218总计90431压风机站选型井筒施工时，在地面建造的一个临时压风机站供主、副二个井筒施工用风。压风机站需配备二台5L40/8压风机，一台4L20/8压风机，风量大时,使用二台5L40/8压风机,风量小时可同时使用一台5L40/8压风机,一台4L20/8压风机。43、2、井下压风干管选择压风站和地面压风干管选用2198无缝钢管，井下压风干管选1084无缝钢管，压风管径经计算能满足要求，冷却水泵选用3DA84型水泵2台，一台工作、一台备用，冷却水池为30M3。44供电系统工程施工期间，利用甲方提供10KV的双回路电源，在井口附近设一10KV临时变电所，供主、副二个井筒施工用电。变电所内布置三台变压器，高压开关柜14面,低压配电盘4面，其中S71000/10/63变压器一台供地面高压设备用电，KS7200/10/07变压器一台，专供井筒排水。S7315/10/04变压器一台，供地面低压设备用电。井筒施工期用电负荷为有功功率131127KW，无功功率41317KVAR，视在功率137483KVA。凿井期用电负荷见负荷统计表。详见供电系统图。45、通风系统451、主斜井通风计算主斜井按最大距离7479M计算1、按排除炮烟计算QP7830514M/MIN32SLKA2、按人数计算XXXXX组织设计Q4N440160M/MIN3、按沼气涌出计算因无具体数据暂无法计算4、按最低风速验算Q60VS600152137192M/MINU350（602137）027M/S选用的风机为215KW对旋风机故采用215KW对旋风机通风，风筒为800MM胶质风筒，风筒长度为50M/节，双反边接头，风筒要求吊挂平直452、副斜井通风计算副斜井按最大距离7471M计算1、按排除炮烟计算QP7830419M/MIN32SLKA2、按人数计算Q4N430120M/MIN3、按沼气涌出计算因无具体数据暂无法计算4、按最低风速验算Q60VS600151643147M/MINU350（601643）035M/S选用的风机为215KW对旋风机故采用215KW对旋风机通风，风筒为800MM胶质风筒，风筒长度为50M/节，双反边接头，风筒要求吊挂平直46排矸系统施工期间矸石按场地平整图进行回填，采用自卸式汽车排矸，配备4台5T自卸式汽车，排矸快捷方便。详见提升系统示意图47、通讯系统XXXXX组织设计工作面至井口、调度室及其他有关部门安设程控电话，保证通讯畅通。井筒设一趟声光信号；井筒设一趟安全火花信号。5、工程进度计划安排51工程排队511、准备期施工进度安排施工人员进场后，合理安排井筒开挖，房屋建设，机电设备安装工程平行交叉施工。测量人员定出井筒位置及整个广场布置规划，各项准备工作全面展开，抓紧压风机、绞车基础及安装工程施工，同时考虑井口明槽开挖，生产、生活用房施工，以最短的时间，达到井筒正式掘进要求标准，准备期为45天。512、主、副斜井井筒施工期进度安排主斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作业法施工，一天一个循环，考虑到钉道，移扒矸机及其他因素影响的时间，每月按25天考虑，月进尺120M，具体时间安排见施工进度表。准备期主斜井井筒准备期工期为45天。井筒施工期主斜井井筒施工期为330天（含永久铺道45天）。副斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作业法施工，一天一个循环，考虑到钉道，移扒矸机及其他因素影响的时间，每月按25天考虑，月进尺120M，具体时间安排见施工进度表。准备期井筒准备期工期为45天。井筒施工期副斜井井筒施工期为315天（含永久铺轨30天）。考虑到主、副斜井同时施工，故一标段井筒施工总工期为330天（含筹备期45天）。主、副斜井基岩段施工，通过正规的劳动组织和正规循环且前四个月提升距离短，前四个月施工进度保证在120M/月；后期由于提升距离较长，争取每月组织施工在100M/月，以确保该工程在施工期内完成。52进度指标主斜井井筒表土段平均进尺40M；基岩段前期平均进尺120M；基岩段后期平均进尺100M。XXXXX组织设计副斜井井筒表土段平均进尺40M；基岩段前期平均进尺120M；基岩段后期平均进尺100M。53工期保证措施531技术措施1要确保合同工期的实现,需要采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按斜巷、平巷混合作业施工法和斜井机械化快速施工法，上大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。2按照制定的施工网络计划图合理组织施工。施工期间，各工种、各工序互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好每个单项工程的事前准备工作。（3）狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据多年的施工经验，取得斜井快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，需制定符合实际的循环图表，利用循环图表指导施工。（4）依靠科技进步，使用新工艺、新技术，在井巷施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。（5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。（6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作。按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。532组织措施（1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。XXXXX组织设计（2）选派有丰富施工经验的领导班子和作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。（3）做好项目部内、外关系的协调工作。内部关系主要包括项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府等之间的关系。533工期保证奖罚措施（1）深入落实项目