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职业病危害因素识别与分析概述与实例,主要内容,识别与分析的目的和意义职业病危害因素分类识别与分析常用方法识别与分析基本程序识别与分析实例,概念,职业病危害因素是指工作场所中存在或产生的对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。主要包括：各种有害化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害因素。职业病危害因素识别：在职业卫生工作中，根据经验或通过工程分析、类比调查、工作场所监测、职业流行病学调查以及实验研究等方法，把工作场所中存在的职业病危害因素甄别出来的过程。职业病危害因素的识别是职业卫生工作的首要环节，也是职业卫生工作者的一项基本工作。,职业病危害因素识别与分析的目的和意义,确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度；确定职业病危害监测指标；分析影响员工健康的方式、途径、程度，确定健康监护指标；为职业病诊断提供证据；明确职业病危害控制的目标，指导职业病危害防护措施的实施；是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节；为职业卫生管理提供科学依据；是职业病防治工作的主要任务之一，也是职业安全健康、职业卫生监督的重要技术支撑。,职业病危害因素分类按危害因素的来源分类,（一）生产工艺过程中产生的有害因素（二）生产劳动过程中的有害因素（三）生产环境中的有害因素,(一)生产工艺过程中产生的有害因素,公司内主要存在的危害因素1.化学因素有毒物质（如：丙酮、盐酸、石油醚、正丁醇、甲醇、乙醚、氯仿等）生产性粉尘（如：药粉、切割、电焊烟尘等）2、物理因素异常操作条件：如高温、高湿等噪声、振动非电离辐射：如紫外光灭菌、红外探测等3、生物因素,（二）劳动过程中的有害因素,1劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等2精神（心理）性职业紧张3劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与员工生理状况不相适应等4个别器官或系统过度紧张，如视力紧张等5长时间不良体位或使用不合理的工具等,（三）生产环境中的有害因素,1、自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射；2、厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；3、由不合理生产过程中所致危害。在实际生产过程中，往往同时存在多种有害因素对员工的健康产生联合作用。,按因素导致职业病危害的分类,2013年12月23日由国家卫计委、全国总工会颁布的职业病分类和目录中将职业病分为十大类：1、职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病2、职业性皮肤病3、职业性眼病4、职业性耳鼻喉口腔疾病5、职业性化学中毒6、物理因素所致职业病7、职业性放射性疾病8、职业性传染病9、职业性肿瘤10、其他职业病,公司内生产性粉尘,药粉；电焊尘；铸工尘；其他尘（油烟类）。职业接触限值：47种/类,公司内存在的有毒化学物质,刺激性气体：氯气、氯化氢等；窒息性气体：氰化物；有机化合物：丙酮、石油醚、正丁醇、氯仿；职业接触限值：339,导致职业性皮肤病的危害因素,强酸强碱、紫外辐射、高温高湿等三氯甲烷、有机溶剂等导致职业性眼病的危害因素：强酸强碱，刺激性化合物，紫外辐射，三硝基甲苯等导致职业性耳鼻喉口腔病危害因素：噪声；酸雾（牙酸蚀病）,职业病危害因素识别分析原则,识别要全面分析要主次分明、重点突出评价要定性与定量相结合同时要明确分布范围及危险度,职业病危害因素识别与分析常用方法,经验法类比法检查表法工程分析法调查检测法其它方法,经验法,概念：经验法是评价人员依据其掌握的相关专业知识和实际工作经验，借助经验和判断能力直观地对工作场所存在或产生的职业病危害因素进行辨识分析的方法。适用范围：该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的建设项目的评价，评价人员积累的这类典型行业和工艺的职业卫生基础资料较为丰富，可根据以往的工作经验和原有的资料积累对此类建设项目的职业病因素进行识别和分析。,经验法,优缺点：优点-简便、易行缺点-受评价人员占有的知识、经验和资料的限制，可能出现遗漏和偏差。,类比法,概念：类比法是利用相同或类似工程职业卫生调查和监测、统计资料进行类推，分析评价对象的职业病危害因素。适用范围：该方法主要适用于已有相同或相似企业的建设项目中职业病危害因素的识别。,类比法,优点：直观、可以定量（通过对类比现场的调查、监测）；缺点：相似可比性的差异带来偏差。工程特征的相似性（工艺路线、生产方法、原辅材料、产品结构）；职业卫生防护设施的差异性；环境特征的相似性。,检查表法,概念：对设计的工厂、车间、工段、装置、设备、生产环节、劳动过程的相关要素以检查标的方式进行逐项检查，辨识分析各环节可能产生或存在的职业病危害因素。适用范围：适用范围较广。可单独应用于一些工艺简单的项目，也可与其他方法联合使用，对一些工艺繁杂的项目进行职业病危害因素识别。,检查表法,优点：通过系统的检查，能比较全面地进行辨识，应用范围广；缺点：检查表的通用性较差、同样受经验等因素的影响、大项目实施起来花费时间长。,工程分析法,概念：对识别对象的生产流程、生产设备布局、化学反应原理、原辅材料及其杂质种类含量等进行分析，推测生产过程中固有的、潜在的、可能产生的各种职业病危害因素。适用范围：主要用于新工程、新工艺、新技术、新材料等项目，不易找到类比对象。,调查、检测法,概念：在对工作场所进行职业卫生学调查基础上，应用采样分析仪器对可能存在的职业病危害因素进行鉴别分析。适用范围：存在混合性、不确定的因素的项目。优点：真实可靠，可以识别其他方法难以发现的因素；缺点：受仪器设备限制，耗费人力物力时间长。,其他方法,系统分析、排查法；理论推算法；健康监护结果、案例分析倒推法；文献检索法：相关新研究、新技术、新产品、新化学物报道信息分析法。,职业病危害因素识别分析程序,1资料收集调研：项目建设情况与设计资料；生产过程设计的原料、辅料、中间产品、产品及副产品；生产工艺与设备；化学品理化特征与毒性特征；健康监护与监测资料；相关评价报告。,职业病危害因素识别分析程序,2现场调查与类比调查物料用量与产量，杂质含量；原辅料加料口及其密封情况；防护设施与管理措施；职业病危害因素影响范围与作业人员接触情况；抢、维修等特殊过程中职业病危害情况；事故与应急救援情况。,职业病危害因素识别分析程序,3工程分析涉及物料；工艺水平、工艺过程与物资转化；设备布局与交叉影响；防护设施措施；4危害筛选用量大、挥发性高、毒性高、危害性大；出现几率多、浓度或强度高；接触人员多、机会多；特殊健康影响。,职业病危害因素识别分析重点环节,1原辅材料：种类与数量；形态：气体、液体、固体、气溶胶；理化特性：挥发性、熔点沸点；储运、装卸；加料、投料毒性资料与质检报告资料。,职业病危害因素识别分析重点环节,2生产过程生产原理：条件化学过程：化学反应、物料转化；物理过程：压力、温度、机械挤压；物理化学过程：生产方式：间歇性、连续性设备选型：工艺水平：密闭性、自动化程度。,职业病危害因素识别分析重点环节,3产品副产品种类、数量；形态；包装、储运；废品废物（废气（含粉尘）、废液、废渣）。,典型行业职业病危害因素分析,一、机械作业1铸造：原料：合金辅料：胶合剂作业方式：造型：填料、震实、展压、紧实:手工、气压：粉尘、振动、噪声烘干：高频加热：电磁场。高温切割：金属烟雾、金属氧化物粉尘；,典型行业职业病危害因素分析,二焊装手工电弧焊：原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理石、荧石）生产工艺高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温,典型行业职业病危害因素分析,氩弧焊原料：金属焊丝、氩气生产工艺：高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气）；臭氧、氮氧化物；高温、紫外辐射、电磁辐射；放射线（钍钨电极）,典型行业职业病危害因素分析,等离子焊（弧区温度达10000度以上）原料：工件、电极生产工艺：等离子弧高温切割、熔结：紫外辐射、放射线；臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光气（特殊情况）；高温热辐射、噪声、高频电磁场；电焊烟尘（金属氧化物）,典型行业职业病危害因素分析,二氧化碳保护焊原料：二氧化碳、电极、工件生产工艺高温电弧熔结：紫外辐射、高温热辐射；电焊烟尘；氮氧化物、臭氧等（稍低）,典型行业职业病危害因素分析,特殊环境职业病危害因素识别1密闭空间职业病危害因素识别窒息缺氧：通风不良的密闭空间、氧浓度低残留化学物等氧化反应的耗氧微生物作用导致耗氧惰性气体吹扫后残留量过大降氧密闭空间内进行电焊等耗氧作业人员太多、停留时间过长人为耗氧,典型行业职业病危害因素分析,中毒危险：密闭空间内有毒物质聚集装盛有毒物质残留为彻底清除残留物质发生化学反应，残生有毒物质残留物质受潮等因数影响产生有毒物质（砷、磷）有机物质分解产生有毒物质：硫化氢、氨气密闭空间进行电焊等作业产生的有毒化学物密闭空间进行油漆作业产生的溶剂挥发物危害分析通风条件、通风状况储存的物质、废弃的物质、作业方式、清除程度,典型行业职业病危害因素分析,2检维修作业生产工艺：高温、粉尘、化学毒物设备材料：处理方式：吹扫、清洗焊接：探伤,典型行业