机械制图课件第9章课件

左图所示零件为踏脚座，标注尺寸时。以安装板左端面作为长度方向的尺寸基准；以安装板水平对称面作为高度方向的尺寸基准；以踏脚座前后方向的对称面作为宽度方向的尺寸基准。,1.由长度方向的尺寸基准（左端面）标注出尺寸74，由高度方向的尺寸基准（安装板的水平对称面）标注出尺寸95，从而确定上部轴承的轴线位置。,3.由宽度方向的尺寸基准（踏脚座的前后对称面），在俯视图中标注出尺寸30、40、60，以及在A向局部视图中标注出尺寸60、90。,2.由长度方向的定位尺寸74和高度方向的定位尺寸95已确定的轴承轴线作为径向辅助基准，标注出20和38。由轴承的轴线出发，按高度方向分别标注出22和11，确定轴承顶面和踏脚座连接板R100的圆心位置。,?,1)试述零件图的作用和内容。2)试述各类零件在视图表达上的特点。3)零件图主视图的选择原则应如何理解？4)确定零件的表达方案时应考虑哪些问题？5)零件图上标注尺寸应满足哪几方面的要求？6)什么叫尺寸基准？尺寸基准的意义是什么？7)通常选择零件的哪些要素作基准？8)为什么在零件图上标注尺寸时，不应注成封闭尺寸链？9)合理地标注尺寸应注意哪些问题？,思考题-1,1.起模斜度用铸造的方法制造零件的毛坯时，为了将模型从砂型制造顺利取出来，常在模型起模方向设计成120的斜度，这个斜度成为起模斜度，如图a所示。起模斜度在图样上不画和不标注，如图b、c所示。必要时，可以在技术要求中用文字说明。2.铸造圆角在铸造毛坯各表面的相交处，做出铸造圆角，如图b、c所示。这样，既可方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时防止在转角处产生裂纹和缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，如图b、c所示,常集中注写在技术要求中。,3.铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生裂纹和缩孔，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡，如图所示。,a)壁厚不均匀,b)壁厚均匀,c)逐渐过渡,为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部，一般都加工成45或30、60倒角，如图a、b所示。为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处常加工成圆角，成为倒圆，如图c所示。倒角和倒圆的尺寸系列可从相关标准中查得。,1.倒角和倒圆,在车削和磨削中，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工表面的末端，先车出退刀槽和砂轮越程槽，如上图所示。退刀槽和砂轮越程槽的尺寸系列可从相关标准中查得。,2.退刀槽和砂轮越程槽,为保证配合面接触良好，减少切削加工面积，通常在铸件上设计出凸台和凹坑，如上图a、b、c、d所示。,凹坑,凸台,3.凸台和凹坑,钻孔时，钻头的轴线应尽量垂直于被加工的表面，否则会使钻头弯曲，甚至折断。对于零件上的倾斜面，可设置凸台或凹坑。钻头钻头处的结构，也要设置凸台使孔完整，避免钻头因单边受力而折断，如上图所示。,4.钻孔结构,1.表面粗糙度的基本概念零件表面无论加工得多么光滑，将其放在放大镜或显微镜下观察，总可以看到不同程度的峰、谷凸凹不平的情况，如图a所示。零件表面具有的这种较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、使用刀具、零件材料等各种因素都有密切的关系。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要的技术指标，对于零件的配合性、耐磨性、抗腐蚀性、密封性都有影响。表面粗糙度常用轮廓算术平均值Ra（单位：微米）来作为评定参数，它是在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值，如图b所示。,图b轮廓算术平均值Ra,图a零件表面微观不平度的情况,2.表面粗糙度符号和代号,1）GB/T131-1993规定了五种表面粗糙度符号，如下表所示。,2）表面粗糙度代号在表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后，即构成表面粗糙度代号。由于Ra值是目前生产上最常用的一种表面粗糙度高度参数，所以在标注时可只标注高度参数的数值，省略参数前的Ra。常用的Ra值与加工方法见下表。,2.表面粗糙度符号和代号,零件表面有配合要求或有相对运动要求的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面质量就越高，加工成本也高。在满足使用要求的情况下，应尽量选用较大的Ra值，以降低加工成本，如下表所示。,3.表面粗糙度参数的注写,有关表面粗糙度的参数和说明，应注写在符号所规定的位置上，如下图所示。,4.表面粗糙度的标注方法,1）表面粗糙度代（符）号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上。符号的尖端必须从材料外指向被注表面，代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的代（符）号可统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且高度是图形中其它代号的1.4倍，如图a、b所示。,图a表面粗糙度的注法,图b表面粗糙度的引出注法,4.表面粗糙度的标注方法,2）在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线，当位置不够时，可引出标注，如图a、b、c所示。3）各倾斜表面的代（符）号必须使其中心线的尖端垂直指向材料的表面并使符号的长划保持在顺（逆）时针方向旋转时一致，如图b所示。4）零件上的连续表面及重复要素（孔、齿、槽等），只标注一次，如图c所示。,图a表面粗糙度的引出注法,图b倾斜表面的表面粗糙度注法,图c连续表面的表面粗糙度注法,4.表面粗糙度的标注方法,5）当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度时，其代（符）号可在图样的右上角统一标注，其符号的高度是图中其它代号的1.4倍，如图a所示。6）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，用细实线画出其分界线，注出尺寸和相应的表面粗糙度代（符）号，如图b所示。,图a零件上所有表面粗糙度要求相同时的注法,