JB6132-1992 埋刮板输送机 安全规范

J日 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B 6 1 3 2一9 2 埋 刮 板 输 送 机安 全 规 范 1 9 9 2 - 0 6 - 0 9 发布 1 9 9 3 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械电子工业部发 布 中华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标准 J B 6 1 3 2一 9 2 埋 刮 板 输 送 机安 全 规 范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了埋刮板输送机的设计、 制造、 安装、 使用和维护的安全规则。 本标准适用于可连续输送散粒物料、 粉状物料， 并水平、 垂直或倾斜布置的埋刮板输送机( 以下简称 输送机 ) 。 2 引用标准 G B 4 0 5 3 . 1固定式钢直梯 G B 4 0 5 3 . 2固定式钢斜梯 G B 4 0 5 3 . 3固定式工业防护栏杆 G B 4 0 5 3 . 4固定式工业钢平台 G B 5 0 8 3生产设备安全卫生设计总则 G B 1 0 5 9 6 . 2埋刮板输送机技术条件 G B 1 0 5 9 6 . 3埋刮板输送机试验方法 3 安全规则 3 . 1 设计和制造 3 . 1 . 1 输送机的设计、 制造应保证其在正常工作条件下的稳定性、 强度及规定的输送量， 并应符合 G B 5 0 8 3的规定。 3 . 1 . 2 输送机应装设料层高度调节装置及料层指示装置。 3 . 1 . 3 物料在输送过程中不应泄漏。 3 . 1 . 4 加料口、 卸料口 处不允许物料外溢。 31 . 5 驱动装置中的链条、 链轮、 联轴器必须设安全防护装置。 3 . 1 . 6 输送机应设观察孔， 且使人便于接近、 观察。 3 . 1 . 7 输送机应便于清扫。 3 . 1 . 8 刮板链条必须安全可靠， 其安全系数应在 6 -1 3内选取。 3 . 1 . 9 输送机应设过载保护装置和断链报警装置并应符合 G B 1 0 5 9 6 . 2中的有关规定， 必要时应加设 速度开关 . 3 . 1 . 1 0 输送机输送危险的、 有毒的物料或有其他特殊要求时， 制造厂应采取相应的安全运行措施。 3 . 1 . 1 1 刮板链条组装时， 根据节距公差的大小或刮板链条长短可用 1 0节或 2 0节进行组装， 组装后的 累积公差要大致相等， 其销轴定位应安全可靠。 3 . 1 . 1 2 热料型输送机应考虑热膨胀， 必要时加装膨胀节。 3 . 1 . 1 3 热料型输送机的冷却装置应安全可靠， 出厂前及用户使用前要进行水压试验， 并应符合 G B 1 0 5 9 6 . 3 中的有关规定。 3 . 1 . 1 4 气密型输送机须装设可靠的防爆安全装置， 并应在出厂前及用户使用前进行耐压试验。 3 . 1 . 1 5 根据用户或物料特性要求， 输送机应设相应的清扫装置， 并应符合G B 1 0 5 9 6 . 2中的有关规 定 。 机械电子工业部 1 9 9 2 - 0 6 - 0 9批准1 9 9 3 - 0 1 - 0 1实施 J B 6 1 3 2一 9 2 3 . 1 . 1 6 输送机的头轮及刮板链条应明确标注其运行方向指示箭头。 3 . 2安装 3 . 2 . 1 输送机的固定机架应牢固可靠地安装在地基上， 悬挂机架应有足够的刚性和稳定性。 3 . 2 . 2 输送机安装后及工作状态下其头、 尾部对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度应符合 GB 1 0 5 9 6 . 2 的规定。 3 . 2 . 3 输送机各接口法兰应密合。 3 . 2 . 4 驱动装置应布置于非人行道的一侧。 3 . 2 . 5 加料口处应设安全可靠的给料装置， 当物料中掺有铁及大块硬物时必须加设分离装置。 3 . 2 . 6 输送机露天布置时， 驱动装置处应采取防雨措施。 3 . 2 . 7 输送机布置于地坑时， 地坑应有防水、 排水措施， 并应留出适当的清理、 检修位置。 3 . 2 . 8 输送机布置于库房内时， 应配有电压低于 3 6 V的携带式工作灯， 必要时配置防爆安全灯。 3 . 2 . 9 伸进坑内或穿过楼层的输送机， 在地坑表面或孔口处应采取防护措施。 3 . 2 . 1 0 输送机安装时必须注意刮板链条的运行方向， 不得装反。 3 . 2 . n 当输送机组合使用或与 其他搬运设备组合使用时， 应在操作室集中控制， 并设电控联锁保险 装 置 。 3 . 2 . 1 2 对于首尾不能相顾的输送机在头、 尾部及加料段处应设事故开关。 3 . 2 . 1 3 热料型输送机在工作状态时只允许轴向自由伸缩， 与之相连的溜管应软连接 。 3 . 2 . 1 4 耐磨型输送机的所嵌耐磨衬里应牢固可靠。 3 . 2 . 1 5 当人员可能触及热料型输送机的灼热外壁时， 应装设防护栏杆。 3 . 2 . 1 6 输送机所设置的平台应符合 G B 4 0 5 3 . 4 的规定。 3 . 2 . 1 7 输送机所设置的钢直梯应符合 G B 4 0 5 3 . 1 的规定。 3 . 2 . 1 8 输送机所设置的钢斜梯应符合 G B 4 0 5 3 . 2 的规定。 3 . 2 . 1 9 输送机所设置的防护栏杆应符合 G B 4 0 5 3 . 3的规定。 3 . 2 . 2 0 高于地面 1 . 5 m以上的平台应设固定的通道。 3 . 3 使用和维护 3 . 3 . 1 输送机应在使用说明书规定的作业条件下使用。 3 . 3 . 2 用户应有规律地均匀加料， 避免输送机超载， 不允许随意改变输送机的装料点或增大其输送量。 3 . 3 . 3 输送机应进行空载和负载试验， 并应符合G B 1 0 5 9 6 . 3中的有关规定。 3 . 3 . 4 对输送机的 操作和维修人员应定期地进行培训和考核。 3 . 3 . 5 输送机必须由经过考核合格的指定人员进行操作和维修。 3 . 3 . 6 单机使用的输送机应先开机后供料， 停 机时应先中 断供料， 并待输送机卸料口无物料卸出时方 可停机; 多台 输送机或与 其他搬运设备组成的输送线， 开车时， 应自 下游设备至上游 设备依次启 动， 也可 同时启动， 停车时， 必须自上游设备至下游设备依次停机， 同时符合单台输送机使用要求。 3 . 3 . 7 输送机一般不允许负载停车， 由于意外事故而负载停车时， 在重新启动之前， 必须排除故障， 如 启动有困难时， 用点动或其他方法适量排除机槽内的物料后方可开机， 以保证输送机的正常运转。 3 . 3 . 8 装料站附近应明确标出输送机装料的简明操作规程。 3 . 3， 装料站、 平台、 通道等应保持整洁。 3 . 3 . 1 0 应定期调整刮板链条的松紧度， 及时更换损坏件、 整修刮板链条。 3 . 3 . 1 1 输送机运转时禁止任何人进行维修和拆卸防护罩、 档板等。 3 . 3 . 1 2 热料型输送机在严寒季节使用时， 停机后应排除其中余水或采取防冻措施。 3 . 3 . 1 3 输送机多点卸料时， 头部卸料口 应处于常开状态. 3 . 3 . 1 4 输送机应定期地进行大修， 其第一次大修前的正常工作时间 应符合G B 1 0 5 9 6 . 2 的 规定。 3 . 3 . 1 5 运动部件( 托轮、 链条、